一種冬棗果肉飲料及其加工方法

2023-09-11 14:51:55

專利名稱：一種冬棗果肉飲料及其加工方法
技術領域：
本發明屬於果肉飲料加工技術領域，涉及冬棗果肉飲料加工方法。
背景技術：
冬棗是ー種晚熟品種，主要產區是山東霑化、無棣及河北黃驊等環渤海地帯，冬棗個大、皮薄、果肉細嫩多汁、甘甜清香、酸甜適ロ、風味極佳。其營養成分含量為蛋白質I. 65 %，膳食纖維2. 3 %，總糖27. 3 %，含天門冬氨酸、蘇氨酸、絲氨酸等19種胺基酸，其中有人體必須的胺基酸8種，總含量為0. 985毫克/100克，含總黃酮0. 26%，煙酸含量為0. 87%，維生素BI含量為0. 1%，維生素B2含量為2.2%，維生素C含量尤其豐富，達352mg/100g，是蘋果維生素C含量的70倍，梨的140倍。此外，冬棗還含有豐富的維生素A、維生素E和鉀、鈉、鐵、銅等多種微量元素，有「百果之王」和「活維生素丸」的美譽，深受人 們的歡迎。近十年來，冬棗種植規模逐年擴大，產量大幅増加。但是冬棗的保鮮期較短，不易存放，且保鮮存放成本較高，易給種植者帶來損失。冬棗深加工可帶動整個冬棗業良性發展，如將冬棗製作成飲料進行銷售，可有效解決冬棗不易存放的難題。但目前已公開的冬棗飲料的製作方法存在較多不足如技術含量低，品質一般，ロ感欠佳，營養流失較多，產業規模小等。專利號為200410024274. 0的技術方案曾公開ー種冬棗汁飲料的生產方法，但此エ藝仍存有品質一般、雜質較多等缺點。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，而提供了一種冬棗果肉飲料及其加工方法的技術方案。該技術方案利用冬棗為原料加工果肉飲料，既保持了冬棗的原有風味又保留了冬棗的營養成分，品質也有較好提升。為達到上述目的，本發明採用的技術方案為所述的冬棗果肉飲料以冬棗為原料，白砂糖、檸檬酸、複合穩定劑等為輔料，按以下配方加工而成冬棗30 50%;白砂糖5 7%;檸檬酸0.3 0.6%;複合穩定劑 0. I 0. 4% ;水餘量。所述複合穩定劑包括海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、黃原膠，其質量比為4 :4:3;所述水為蒸餾水、礦泉水或純淨水。上述的冬棗果肉飲料加工方法，是按照如下次序的幾個步驟進行(I)漂燙，將驗收合格後的原料棗放入漂燙機中，90 95°C漂燙3 6分鐘；(2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C ；
(3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗，由提升機送上輸送帶，從打漿機上ロ進入打漿機，按棗水質量比I : 2加入水，得到漿液；(4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為40 60 iim，細磨2 3次成勻漿；(5)離心，將磨細的勻漿進行離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿；(6)調配，將棗漿送入調配罐；按配方比例稱取白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配方比例稱取檸檬酸和複合穩定劑，用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，攪拌均勻得到冬棗原汁；(7)脫氣，原料棗本身含有氧，在加工過程中也會引起空氣的二次混入，影響果汁質量，不利於果汁的穩定性，因此，生產中採用真空脫氣的方式除去果汁中的氣體； 將調配好的冬棗原汁用泵打到真空脫氣罐內進行抽氣操作；控制適當的真空度和冬棗原汁的溫度，脫氣溫度20 25°C。脫氣罐內的真空度為90 93KPa ;採用薄膜流下的方式，以利於充分脫氣；(8)均質，冬棗汁飲料屬於果肉型飲料，久置後經常發生分層現象，通過均質使產品中的漿粒等微細化，不僅減小其顆粒大小，同時改變其粒徑的分布，使冬棗汁保持一定的渾濁度，從而最大限度地減少沉澱；在壓カ20 25Mpa，進ロ溫度為60 65°C的高壓均質機中均質2次；(9)殺菌灌裝，超高溫瞬間殺菌，溫度採用125°C，4 6秒瞬間殺菌；瞬間殺菌的目的ー個是滅酶，另ー個是殺滅產品中的微生物，防止產品在儲藏和飲用時變質；殺菌完畢後採用常壓無菌灌裝得冬棗果肉飲料；(10) 二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；噴淋同時起到冷卻效果，產品溫度降至25 30°C後得成品。加工方法中所述複合穩定劑包括海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、黃原膠，其質量比為4:4: 3 ;所述水為蒸餾水、礦泉水或純淨水；打漿步驟中採用打漿機為雙道打漿機，一道破碎，二道打漿，該步驟可去掉棗核和大部分棗皮；所述離心步驟中採用的離心機為臥式螺旋離心機，其變頻器的頻率控制為35Hz。上述的冬棗果肉飲料エ藝步驟中採用鮮果打漿エ藝，確保了冬棗果肉飲料的品質
和營養。本發明與現有技術相比具有以下優點I、本發明以鮮冬棗為原料直接打漿加工果肉飲料，較好地保留了冬棗的膳食纖維和營養成分，以及冬棗的鮮棗風味；2、本發明增加了漂燙エ藝，使得棗果打漿效果明顯提高，棗肉與核、皮易於分離，楽■液品質有較大提升；3、採用高溫高壓進行均質，均質效果好，飲料液更均勻；4、本項目採用適量複合穩定劑，使加工的果肉飲料具有較強的穩定性，從而保證了產品質量。
具體實施例方式以下實施例的原料均按質量百分比計實施例I :本發明實施例I由下列重量份的組分組成冬棗30重量份；白砂糖6重量份；檸檬酸0. 3重量份；複合穩定劑 0. I重量份；水63. 6重量份。 實施例I的製備方法如下(I)漂燙，將驗收合格後的30重量份原料棗放入漂燙機中，90°C漂燙6分鐘；(2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C ；(3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗送入打漿機，按棗水質量比I : 2加入水，得到漿液；打漿機為雙道打漿機，一道破碎，二道打漿，該步驟可去掉棗核和大部分棗皮；(4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為60 m，細磨2次成勻漿；(5)離心，將磨細的勻漿送入離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿，離心機變頻器的頻率控制為35Hz ；(6)調配，將棗漿送入調配罐；按配比將6重量份白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配比將0. 3重量份檸檬酸和0. I重量份複合穩定劑用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，混合調配得到冬棗原汁；(7)脫氣，將冬棗原汁送入真空脫氣罐，以薄膜流下方式進行脫氣，脫氣溫度20°C，真空度為90KPa ；(8)均質，在壓力20MPa進ロ溫度為60°C的高壓均質機中均質2次；(9)殺菌灌裝，超高溫125°C，4秒瞬間殺菌，常壓下無菌灌裝得冬棗果肉飲料；(10) 二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；冷卻，產品溫度降至25 30°C後得成品。實施例2:本發明實施例2由下列重量份的組分組成冬棗35重量份；白砂糖7重量份；檸檬酸0. 45重量份；複合穩定劑 0. 2重量份；水57. 35重量份。實施例2的製備方法如下(I)漂燙，將驗收合格後的35重量份原料棗放入漂燙機中，95°C漂燙3分鐘；(2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C ；(3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗送入打漿機，按棗水質量比I : 2加入水，得到漿液；打漿機為雙道打漿機，一道破碎，二道打漿，該步驟可去掉棗核和大部分棗皮；(4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為60iim，細磨2次成勻漿；(5)離心，將磨細的勻漿送入離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿，離心機變頻器的頻率控制為35Hz ；(6)調配，將棗漿送入調配罐；按配比將7重量份白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配比將0. 45重量份檸檬酸和0. 2重量份複合穩定劑用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，混合調配得到冬棗原汁；(7)脫氣，將冬棗原汁送入真空脫氣罐，以薄膜流下方式進行脫氣，脫氣溫度20°C，真空度為90KPa ；(8)均質，在壓力20MPa進ロ溫度為60°C的高壓均質機中均質2次；(9)殺菌灌裝，超高溫125°C，4秒瞬間殺菌，常壓下無菌灌裝得冬棗果肉飲料；(10) 二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；冷卻，產品溫度降至25 30°C後得成品。實施例3 本發明實施例3由下列重量份的組分組成冬棗40重量份；白砂糖6重量份；檸檬酸0. 4重量份；複合穩定劑 0. 3重量份；水53. 3重量份。實施例3的製備方法如下(I)漂燙，將驗收合格後的40重量份原料棗放入漂燙機中，93°C漂燙3 6分鐘；(2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C ；(3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗送入打漿機，按棗水質量比I : 2加入水，得到漿液；打漿機為雙道打漿機，一道破碎，二道打漿，該步驟可去掉棗核和大部分棗皮；(4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為50 m，細磨3次成勻漿；(5)離心，將磨細的勻漿送入離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿，離心機變頻器的頻率控制為35Hz ；(6)調配，將棗漿送入調配罐；按配比將6重量份白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配比將0. 4重量份檸檬酸和0. 3重量份複合穩定劑用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，混合調配得到冬棗原汁；(7)脫氣，將冬棗原汁送入真空脫氣罐，以薄膜流下方式進行脫氣，脫氣溫度23°C，真空度為92KPa ；(8)均質，在壓力23MPa進ロ溫度為63°C的高壓均質機中均質2次；(9)殺菌灌裝，超高溫125°C，5秒瞬間殺菌，常壓下無菌灌裝得冬棗果肉飲料；(10) 二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；冷卻，產品溫度降至25 30°C後得成品。
實施例4 本發明實施例4由下列重量份的組分組成冬棗45重量份；白砂糖6重量份；檸檬酸0.4重量份；複合穩定劑 0. 3重量份；水48. 3重量份。實施例4的製備方法如下
(I)漂燙，將驗收合格後的45重量份原料棗放入漂燙機中，95°C漂燙6分鐘；(2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C ；(3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗送入打漿機，按棗水質量比I : 2加入水，得到漿液；打漿機為雙道打漿機，一道破碎，二道打漿，該步驟可去掉棗核和大部分棗皮；(4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為40 m，細磨3次成勻漿；(5)離心，將磨細的勻漿送入離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿，離心機變頻器的頻率控制為35Hz ；(6)調配，將棗漿送入調配罐；按配比將6重量份白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配比將0. 4重量份檸檬酸和0. 3重量份複合穩定劑用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，混合調配得到冬棗原汁；(7)脫氣，將冬棗原汁送入真空脫氣罐，以薄膜流下方式進行脫氣，脫氣溫度25°C，真空度為93KPa ；(8)均質，在壓力25MPa進ロ溫度為65°C的高壓均質機中均質2次；(9)殺菌灌裝，超高溫125°C，6秒瞬間殺菌，常壓下無菌灌裝得冬棗果肉飲料；(10) 二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；冷卻，產品溫度降至25 30°C後得成品。實施例5 本發明實施例5由下列重量份的組分組成冬棗50重量份；白砂糖5重量份；檸檬酸0.6重量份；複合穩定劑 0. 4重量份；水44重量份。實施例5的製備方法同實施例4。上述的冬棗果飲料エ藝步驟中採用鮮果打漿エ藝，確保了冬棗果肉飲料的品質和營養。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。
權利要求
1.一種冬棗果肉飲料，其特徵在於，由以下質量百分比的原料加工而成 冬棗30 50% ； 白砂糖5 7 % ; 朽1檬酸0. 3 0. 6% ； 複合穩定劑 0.1 0.4%; 水餘量。
2.根據權利要求I所述的冬棗果肉飲料，其特徵在於，所述複合穩定劑包括海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、黃原膠，其質量比為4 4 3 ;所述水為蒸餾水、礦泉水或純淨水。
3.—種加工如權利要求I或2所述的冬棗果肉飲料的方法，其特徵在於，包括以下步驟 (1)漂燙，將驗收合格後的原料棗放入漂燙機中，90 95°C漂燙3 6分鐘； (2)清洗降溫，將步驟(I)所得的原料棗用冷水清洗、降溫至40 50°C； (3)打漿，將步驟(2)所得的原料棗送入打漿機，按棗水質量比I: 2加入水，得到漿液； (4)膠磨，將漿液用膠體磨進行磨細處理，磨至細度為40 60iim，細磨2 3次成勻漿； (5)離心，將磨細的勻漿送入離心機進行離心分離，去除棗皮及其它雜質，得到棗漿； (6)調配，將棗漿送入調配罐；按配方比例稱取白砂糖送入化糖設備，按照白砂糖和水的質量比I : I加水，加熱溶解得到糖液，經雙聯過濾器過濾後送入到裝有棗漿的調配罐；再按配方比例稱取檸檬酸和複合穩定劑，用適量溫水溶解，送入到調配罐，在調配罐中補足水至要求的刻度，攪拌均勻得到冬棗原汁； (7)脫氣，將冬棗原汁送入真空脫氣罐，以薄膜流下方式進行脫氣，脫氣溫度20 25°C，真空度為90 93KPa; (8)均質，在壓力20 25Mpa，進ロ溫度為60 65°C的高壓均質機中均質2次； (9)殺菌灌裝，超高溫125°C，4 6秒瞬間殺菌，常壓下無菌灌裝得冬棗果肉飲料； (10)二次滅菌、噴淋冷卻，灌裝完畢後，採用噴淋殺菌機對罐體進行二次滅菌，控制物料殺菌時間在20分鐘；冷卻，產品溫度降至25 30°C後得成品。
4.根據權利要求3所述的冬棗果肉飲料加工方法，其特徵在於所述複合穩定劑包括海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、黃原膠，其質量比為4 4 3 ;所述水為蒸餾水、礦泉水或純浄水；打漿步驟中採用的打漿機為雙道打漿機，所述離心步驟中採用的離心機為臥式螺旋離心機，其變頻器的頻率控制為35Hz。
全文摘要
本發明公開了一種冬棗果肉飲料及其加工方法，屬於果肉飲料加工技術領域。冬棗果肉飲料由冬棗30～50％，白砂糖5～7％，檸檬酸0.3～0.6％，複合穩定劑0.1～0.4％，水組成。原料經漂燙、清洗降溫、打漿、膠磨、離心、調配、脫氣、均質、殺菌灌裝、二次滅菌、噴淋冷卻製成。本發明解決了冬棗的貯存和利用問題，以鮮冬棗為原料直接打漿加工果肉飲料，較好地保留了冬棗的膳食纖維和營養成分，以及冬棗的鮮棗風味。
文檔編號A23L1/09GK102805398SQ20111014099
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者徐清華, 徐世平, 邱瑞祥 申請人:無棣金秋棗業科技有限公司