連續調溫的製造方法
2023-08-13 17:36:51
連續調溫的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種連續調溫機，屬於巧克力加工機械【技術領域】；它包括機架、調溫缸、控溫水箱；所述調溫缸上部安裝有減速電機，所述減速電機連接有深入所述調溫缸內部可旋轉的主軸；所述主軸上固定有上下層狀的攪拌葉輪，所述上下攪拌葉輪之間設計有環形獨立的中間缸體，所述中間缸體與所述控溫水箱相連通；所述調溫缸的下部設計有進料接口，調溫缸上部設計有上缸體，所述上缸體上固定有連通缸體內外的出料口。該連續調溫機可以分別調節通入所述調溫缸各層內巧克力漿料的溫度，從而可以有效提高巧克力β晶型比例，提高巧克力的品質，降低巧克力成型時的難度。
【專利說明】連續調溫機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及巧克力加工機械【技術領域】，具體涉及一種連續調溫機。
【背景技術】
[0002]通常加工巧克力可可脂是通過融化缸將固體狀態融化成液態，經漿泵傳送至精磨機研磨，然後輸下道生產工藝；而天然可可脂漿料正常冷卻成型異常困難，口感欠佳，生產出的巧克力品質低劣，且生產效率低下。據研究表明，可可脂漿料在從漿料降溫到固態的過程會出現Y、a、P P四種晶型，其中隨著漿料溫度下降，最先出現的是Y晶體，周期很短，瞬間即逝，以後轉變成a晶體，這是一種針狀發亮的晶體，Y和a晶體都很不穩定，熔點很低，這類不穩定的晶體對巧克力的品質是不利的，隨著物料溫度的繼續降低，並保持在低溫時，a晶體又轉變成晶型，形成這種晶型的周期較長，熔點也較高，但P '晶型還是不穩定，繼續保持較低溫度，晶型繼續轉變P型的晶型，這是一類穩定的晶體，熔點也聞，巧克力內含有P型的晶型比例越聞，則品質就越穩定。因此在巧克力生廣機械中，為了保證巧克力生產出來時的質量，以及巧克力成型時的難度，必須使天然可可脂漿料在固化的過程中轉變出更多的P型的晶型。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種在巧克力生廣中可以有效提聞巧克力@晶型比例的連續調溫機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:該連續調溫機包括機架、調溫缸、控溫水箱；所述調溫缸、控溫水箱分別固定在機架上，所述機架的下部設計有水平的安裝板，所述調溫缸為圓柱形狀，豎直放置，通過其下部的底座與機架的安裝板相固定，所述調溫缸上部安裝有減速電機，所述減速電機連接有深入所述調溫缸內部可旋轉的主軸；所述主軸位於所述調溫缸的軸心位置，主軸上固定有上下層狀的攪拌葉輪，所述上下攪拌葉輪之間設計有環形獨立的中間缸體，所述中間缸體與所述控溫水箱相連通；在所述攪拌葉輪和中間缸體之間還設計有測溫盤；所述調溫缸的下部設計有進料接口，調溫缸上部設計有上缸體，所述上缸體上固定有連通缸體內外的出料口。
[0005]作為優選，所述控溫水箱設計有上下放置的四個獨立水箱。
[0006]作為優選，所述測溫盤的個數為兩個。
[0007]作為優選，所述調溫缸的上端面和下端面之間通過雙頭螺杆連接固定。
[0008]作為優選，所述減速電機為蝸輪減速電機。
[0009]本實用新型的有益效果在於:本連續調溫機使用在巧克力生產線上，通過漿泵向所述進料接口內通入液態巧克力漿料，通過控溫水箱向所述調溫缸中的所有缸體內分別通入冷水或熱水，來控制對應缸體的溫度；漿料在所述攪拌葉輪作用下產生多向切割力，在垂直和水平的滾動中被平均冷卻再混合，且通過中間缸體與攪拌葉輪配合空隙中逆流向上，經上缸體出料口輸出。這樣就可以通過控制上下各層不同所述缸體的溫度來達到調節通入巧克力漿料的溫度，從而可以有效提高巧克力β晶型比例，提高巧克力的品質，降低巧克力成型時的難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本連續調溫機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]如圖1中實施例所示，本連續調溫機，它包括機架1、調溫缸20、控溫水箱13 ;所述調溫缸20、控溫水箱13分別固定在機架I上，所述機架I的下部設計有水平的安裝板，所述調溫缸20為圓柱形狀，豎直放置，通過其下部的底座3與機架I的安裝板相固定，所述調溫缸20上部安裝有減速電機12，所述減速電機12連接有深入所述調溫缸20內部可旋轉的主軸5 ;所述主軸5位於所述調溫缸20的軸心位置，主軸5上固定有上下層狀的攪拌葉輪6，所述上下攪拌葉輪6之間設計有環形獨立的中間缸體8，所述中間缸體8與所述控溫水箱13相連通；在所述攪拌葉輪6和中間缸體8之間還設計有測溫盤7。所述調溫缸20的下部設計有進料接口 2，與所述進料接口 2為下部對應的為所述調溫缸20的下缸體4 ;調溫缸20上部設計有上缸體9，所述上缸體9上固定有連通缸體內外的出料口。
[0013]本連續調溫機使用在巧克力生產線上，通過漿泵向所述進料接口 2內通入液態巧克力漿料，通過控溫水箱13向所述調溫缸20中的所有缸體內分別通入冷水或熱水，來控制對應區域內缸體的溫度；漿料在所述攪拌葉輪6作用下產生多向切割力，在垂直和水平的滾動中被平均冷卻再混合，且通過缸體型腔與攪拌葉輪6配合空隙中逆流向上，經上缸體9出料口輸出。這樣就可以通過控制上下各層不同所述缸體的溫度來達到調節通入巧克力漿料的溫度，從而可以有效提聞巧克力β晶型比例，提聞巧克力的品質，降低巧克力成型時的難度。
[0014]為了具體說明調溫過程，下面針對巧克力物料在調溫中的變化規律，將所述調溫缸20依據從下到上的進料過程依次分為四個區域，一區是巧克力漿料降溫開始結晶的過程，巧克力漿料在上一步工序結束時溫度為45°C以上，當巧克力漿料經過這區域後被降溫至33°C左右，使油脂產生晶核，並逐步由晶核產生Y、α、β』、β四種晶型；二區是巧克力漿料冷卻形成β型結晶體，從一區流入的漿料在此區被冷卻至28°C左右，這樣可以使結晶比例增大，部分不穩定晶型轉變成穩定晶型；三區再次將巧克力漿料回升至30.5°C左右，目的是使低於29°C以下的不穩定晶型溶化，只保留穩定晶型；四區為調溫完成品的巧克力漿料的溫度控制區，為下一步漿料輸出作準備。
[0015]各個區域分別由智能型溫控器，電磁閥和水系統組成。在所述調溫缸20 —區通入巧克力漿料前，需要保證漿料的溫度不低於45°C，所述控溫水箱13向一區對應的中間缸體8內通過冷水保證可以下降到33°C左右，所述二區冷卻由兩部分組成，前部分通過調節閥控制中間冷卻缸的進水量，如若巧克力漿料溫大於設定溫度，自動調節閥最大量開啟，當漿料趨近設定溫度，自動調節閥會逐漸變小，以減少冷卻水的流量，自動調節閥的開啟量是隨著巧克力的溫度的波動而改變，後部分冷卻水的流量不變，自動調節閥控制為常開狀態，主要為漿料溫度顯著變化時起補償作用，二區的水溫若小於設定溫度，電磁閥自動關閉，冷卻水變為內存，三區和四區，起巧克力漿料升溫和穩定作用，當三區漿溫大於設定溫度，則電磁閥自動打開，補入冷卻水，以調節三區水溫，以滿足巧克力產品之要求。
[0016]如圖1所示，所述測溫盤7的個數為兩個。分別設置在上述一區和二區內，其中一區內所述測溫盤7設定的溫度為33°C，二區內所述測溫盤7設定的溫度為30.5°C。
[0017]如圖1所示，所述控溫水箱13設計有上下放置的四個獨立水箱。這些獨立水箱分別與調溫缸20四個區內對應的缸體相連通，這樣可以保證對所述各個區中缸體內水溫的獨立控制。
[0018]如圖1所示，所述調溫缸20的上端面和下端面之間通過雙頭螺杆11連接固定。所述雙頭螺杆11的兩端分別加工有螺紋頭，所述上下端面之間加工有對應的通孔，所述雙頭螺杆11兩端分別穿出對應的通孔，然後使用螺母將所述上下端面固定在缸體上。所述上下端面與缸體之間密封裝配。
[0019]所述減速電機12為蝸輪減速電機。巧克力漿料粘稠，攪拌時阻力較大，不宜快速攪拌，使用蝸輪減速電機可以很好的滿足主軸5轉速要求，為主軸5提供強大的扭力。
【權利要求】
1.一種連續調溫機，它包括機架(1)、調溫缸(20)、控溫水箱(13);所述調溫缸(20)、控溫水箱(13)分別固定在機架(1)上，所述機架(1)的下部設計有水平的安裝板，所述調溫缸(20)為圓柱形狀，豎直放置，通過其下部的底座(3)與機架(1)的安裝板相固定，所述調溫缸(20)上部安裝有減速電機(12)，所述減速電機(12)連接有深入所述調溫缸(20)內部可旋轉的主軸(5);所述主軸(5)位於所述調溫缸(20)的軸心位置，主軸(5)上固定有上下層狀的攪拌葉輪(6)，所述上下攪拌葉輪(6)之間設計有環形獨立的中間缸體(8)，所述中間缸體(8)與所述控溫水箱(13)相連通；在所述攪拌葉輪(6)和中間缸體(8)之間還設計有測溫盤(7);所述調溫缸(20)的下部設計有進料接口(2)，調溫缸(20)上部設計有上缸體(9)，所述上缸體(9)上固定有連通缸體內外的出料口。
2.根據權利要求1所述的連續調溫機，其特徵在於:所述控溫水箱(13)設計有上下放置的四個獨立水箱。
3.根據權利要求1所述的連續調溫機，其特徵在於:所述測溫盤(7)的個數為兩個。
4.根據權利要求1所述的連續調溫機，其特徵在於:所述調溫缸(20)的上端面和下端面之間通過雙頭螺杆(11)連接固定。
5.根據權利要求1所述的連續調溫機， 其特徵在於:所述減速電機(12)為蝸輪減速電機。
【文檔編號】A23G1/04GK203457740SQ201320564551
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】金榮根 申請人:蘇州市金鷹機械設備有限公司