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石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置的製作方法

2023-09-18 06:19:05

專利名稱:石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,屬煙氣脫硫技
術領域。
背景技術:
我國是世界上最大的燃煤消耗國,其中60%以上燃煤由火電站和大中型燃煤鍋爐所消耗,燃煤煙氣所排放的二氧化硫(S0》、氮氧化物(N0X)是我國大氣的主要汙染源之一,其中電廠和工業鍋爐爐窯約佔總排放量的70%左右。近年來,隨著我國國民經濟的快速發展,持續增長趨勢明顯。因此,控制燃煤煙氣的S02和N0X的排放是保護大氣環境的重要環節。 目前,我國N0X的控制技術還相對落後,石灰石/石膏溼法煙氣脫硫裝置一般無脫硝功能,因此獨立的煙氣脫硫、脫硝技術投資大,成本高。

發明內容本實用新型的目的是提供一種石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,即在現有溼法脫硫裝置的基礎上集成煙氣脫硝系統,在同一裝置中實現同時脫硫脫硝,降低脫硝成本。 本實用新型石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置含有吸收塔,塔體設有原
煙道、入口膨脹節,塔內設有由漿液噴嘴組成的多個噴淋層,各噴淋層分別與塔底氧化槽之
間連有循環管路,各循環管路設有漿液循環泵;本裝置還包含脫硝氧化劑儲罐和脫硝還原
劑儲倉,所說的脫硝氧化劑儲罐底部通過氧化劑輸送泵與吸收塔的原煙道相通;所說脫硝
還原劑儲倉通過還原劑輸送泵與吸收塔內的1 2個噴淋層的循環管路相通。 脫硝還原劑儲倉的底部通過閘板門與一個漿液配製槽相連,漿液配製槽設有工藝
水進口,所說的還原劑輸送泵通過漿液配製槽下部的出口管與所說吸收塔的循環管路相通。 所說的還原劑輸送泵出口與漿液配製槽之間設有回流管,漿液配製槽內設有攪拌器。 所說的氧化劑輸送泵出口與脫硝氧化劑儲罐之間設有回流管。[0009] 設有兩個並聯的氧化劑輸送泵,其中一泵備用。[0010] 設有兩個並聯的還原劑輸送泵,其中一泵備用。[0011] 所說的氧化劑輸送泵的進口管路上設有過濾器。[0012] 所說的還原劑輸送泵的進口管路上設有過濾器。 本實用新型煙氣脫硫脫硝一體化裝置工作時,氧化劑儲罐底部氧化劑與煙氣一同從原煙道通入吸收塔,將煙氣中的NO氧化成冊2;還原劑由漿液配製槽底部從吸收塔的漿液循環泵入口進入吸收塔的循環管路,與來自塔底氧化槽的漿液一同從噴淋層的噴嘴向下噴淋,噴淋漿液中含有的還原劑將上升煙氣中的N02還原成無害的N2排放,實現脫硝的目的。本裝置不僅將煙氣中的硫轉化為有用的石膏,而且將N0X轉化為N2,消除硫化物和氮氧化物的排放,減少環境汙染。本裝置在溼法脫硫技術的基礎上增加較小的成本,無需另設專用的脫硝裝置,即可實現脫硫脫硝一體化,因此脫硝設備成本大大降低。本實用新型與選擇性催化脫硝(SCR)技術結合,可減小SCR的設計容量,降低系統阻力,減少脫硫脫硝系統能耗,同時減少了催化劑用量,降低對N0X排放要求較高地區的SCR系統投資和運行費用。

附圖是石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置的結構示意圖。 圖中,1-原煙氣,2-原煙道,3-膨脹節,4-吸收塔,5-噴嘴,6-噴淋層,7_除霧器,
8_淨煙氣,9-循環氧化槽,10-漿液循環泵,11-運輸車,12-脫硝氧化劑,13-氧化劑儲罐,
14-過濾器,15-氧化劑輸送泵,16-調節閥,17-脫硝還原劑,18-鬥式提升機,19-還原劑儲
倉,20-閘板門,21-工藝水,22-攪拌器,23-還原劑漿液配製槽,24-還原劑輸送泵,25-脫硫劑。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置的脫硫脫硝工作過程。 如圖所示,原煙氣1由原煙道2經過膨脹節3進入吸收塔4,原煙氣1在吸收塔4內上升,與噴淋層6噴淋而下漿液逆流接觸反應。 同時,運輸車11將脫硝氧化劑12送入氧化劑儲罐13儲存,脫硝氧化劑通過過濾器14,由氧化劑輸送泵15噴入原煙道2,與原煙氣1反應,將原煙氣1中的NO氧化成N02,一起經入口膨脹節3進入吸收塔4,將煙氣中的NO氧化成N02。 另一方面,脫硝還原劑17由運輸車11運送至現場,經鬥式提升機18送至還原劑儲倉19儲存,通過還原劑儲倉19下部設置的閘板門20進入還原劑漿液配製槽23,工藝水21同時按比例加入還原劑漿液配置槽23,在攪拌器21的作用下製備一定濃度的脫硝還原劑漿液。還原劑漿液通過調節閥16調節流量,由還原劑輸送泵24輸送至循環泵10入口,與脫硫吸收劑25及來自塔底循環氧化槽9的循環漿液一同加入吸收塔4內,從噴淋層6噴淋而下,除去煙氣中的S02並將N0X原成N2,然後通過除霧器7分離出水滴,淨煙氣8從吸收塔出口排放至大氣。 吸收S02後的漿液進入循環氧化槽9,漿液中的亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體;循環漿液(包括脫硫吸收劑和脫硝還原劑)經循環泵10不斷循環,重複利用。
權利要求石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,含有吸收塔,塔體設有原煙道和入口膨脹節,塔內設有由漿液噴嘴組成的多個噴淋層,各噴淋層分別與塔底氧化槽之間連有循環管路,各循環管路設有漿液循環泵;其特徵是還包含脫硝氧化劑儲罐和脫硝還原劑儲倉,所說的脫硝氧化劑儲罐底部通過氧化劑輸送泵與吸收塔的原煙道相通;所說脫硝還原劑儲倉通過還原劑輸送泵與吸收塔內最上層的1~2個噴淋層的循環管路相通。
2. 根據權利1所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特徵是脫硝還原 劑儲倉底部通過閘板門與漿液配製槽相連,漿液配製槽上部設有工藝水進口 ,所說的還原 劑輸送泵通過漿液配製槽下部的出口管與所說吸收塔的循環管路相通。
3. 根據權利2所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特徵是所說的還 原劑輸送泵出口與漿液配製槽之間設有回流管,漿液配製槽內設有攪拌器。
4. 根據權利1所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特徵是所說的氧 化劑輸送泵出口與脫硝氧化劑儲罐之間設有回流管。
5. 根據權利4所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特徵是設有兩個 並聯的氧化劑輸送泵。
6. 根據權利2所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,其特徵是設有兩個 並聯的還原劑輸送泵。
7. 根據權利1或2或3或4或5或6所述的石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝 置,其特徵是所說的氧化劑輸送泵和還原劑輸送泵的進口管路上均設有過濾器。
專利摘要本實用新型涉及一種石灰石/石膏溼法煙氣脫硫脫硝一體化裝置,含有吸收塔,塔內設有由漿液噴嘴組成的多個噴淋層,各噴淋層分別與塔底氧化槽之間連有循環管路,各循環管路設有漿液循環泵;還包含脫硝氧化劑儲罐和脫硝還原劑儲倉,脫硝氧化劑儲罐底部通過氧化劑輸送泵與吸收塔的原煙道相通;脫硝還原劑儲倉通過還原劑輸送泵與吸收塔內最上層的1~2個噴淋層的循環管路相通。本裝置同時實現脫硫和脫硝,消除硫化物和氮氧化物的排放,減少環境汙染。減少脫硫脫硝系統能耗和催化劑用量,降低對NOx排放要求較高地區的催化脫硝系統投資和運行費用。
文檔編號B01D53/60GK201493032SQ200920230668
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者吳春華, 李忠華, 楊柳, 柏源, 王小明, 薛建明 申請人:國電環境保護研究院

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