一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構的製作方法
2023-09-18 10:23:55 1
專利名稱：一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構。
背景技術：
習知的滾珠螺杆的循環器是一種單片鑲嵌式的循環器，該單片式循環器鑲嵌於螺帽端後進行滾珠入列動作使進入溝槽內，最後再將螺杆穿設定位，滾動組件在開放的循環溝槽與滾珠螺杆軸間運行時，會使得滾動組件與滾珠螺杆軸的外徑接觸磨擦，無法隔開滾動組件與滾珠螺杆軸，因此運轉不順暢，也降低使用壽命，無法達到完整封閉的循環溝槽，這樣的製作方式加工程序困難及成本高，例如該循環器溝槽需由專用成型刀具加工，眾所皆知的是成型刀具非常貴，因此製作成本高，另外在組裝上也是一大難題，組件必需一一入列後才可進行最後組裝，製作手續繁雜耗費時間，影響產量；另一種循環器是脫蠟鑄造的金屬材質，為一體成型的循環器，因利用脫蠟鑄造其成本也較高，因此以上種種問題影響著生產企業的持續發展，必須有一種便宜好施工且符合精準度的滾珠螺杆來取代，以解決上述缺陷。
發明內容
本實用新型的目的就是克服上述現有技術的缺陷，提供一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構，本實用新型的內循環器，其鋼球運行於其間，磨擦小不震動；容易安裝拆解，節省工時；運作時不產生偏差，精準度高；其內循環器為組合而成，制模及生產容易，成本降低。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型所提供的滾珠螺杆的內循環器結構，其至少包括滾珠螺杆軸、螺帽單元、滾動組件、內循環器等組件，其中；滾珠螺杆軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面概呈半圓形；螺帽單元內部具備圓形中空體，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形，該螺帽單元的內徑表面上具備一嵌槽，其中嵌槽具備定位槽；其特徵在於螺帽單元有剖溝及鎖固螺紋，該剖溝由表面通達內部且剛好穿透嵌槽；內循環器由三片單體組成，包括第一、二、三單體，各單體具備導槽與舌片及導槽底片，導槽及導槽底片是供滾動組件進出，舌片是引導滾動組件在導槽及導槽底片上行走，該組合後形成完整封閉的循環溝槽，該內循環器放置於螺帽單元的嵌槽內使用，且利用內循環器上的凸臺固定位於定位槽內。
本實用新型優勢在於1、本實用新型內循環器，鋼球運行於其間，磨擦小不震動。
2、內循環器容易安裝拆解，節省工時。
3、本實用新型運作時不產生偏差，精準度高。
4、內循環器為組合而成，制模及生產容易，成本降低。
5、本實用新型具備降低噪音與降低振動效果。
6、具備新穎性，進步性、具產業利用性。
為方便了解本實用新型的具體結構內容，及所能達到的功效，
以下結合附圖對其做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型內循環器與滾動組件動作圖；圖2是本實用新型組合立體圖；圖3是本實用新型內循環器分解圖；圖4是本實用新型內循環器組合圖；圖5是本實用新型螺帽單元剖視圖；圖6-A是本實用新型內循環器與螺帽單元結構示意圖；圖6-B是本實用新型內循環器與螺帽單元配合剖視圖；圖6-C是本實用新型內循環器與螺帽單元局部放大示意圖；圖7是本實用新型二片式內循環器組裝圖；圖8是本實用新型二片式內循環器動作實施例；圖9是本實用新型二片式內循環器分解圖；
圖10是本實用新型二片式內循環器另一視角圖。
主要組件符號說明滾珠螺杆軸1；螺旋溝槽2；螺帽單元3；螺旋溝槽4；滾動組件5；嵌槽6；內循環器7；鑲嵌組件8；凹槽9；第一單體10；導槽11；導槽底片101；舌片12；銷孔13；第二單體14；導槽底片141；導槽15；舌片16；插銷17；第三單體18；導槽底片181；導槽19；銷孔20；舌片21；滾珠螺杆22；二片式內循環器23；導槽座24；舌片蓋25；導槽26；卡榫27；凹孔28；上導槽29；舌片30；定位槽31；凸臺32；剖溝33；鎖固螺紋34。
具體實施方式
首先請參閱圖3、圖4、圖5及圖6-A、圖6-B、圖6-C所示，本實用新型一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其至少包括滾珠螺杆軸、螺帽單元、滾動組件、內循環器等組件，是使用於機構的直線運動用的滾珠螺杆組件，其中滾珠螺杆軸1為圓狀長條(參閱圖1)，在其外徑上形成螺旋溝槽2，該螺旋溝槽2的剖面大概呈半圓形；螺帽單元3其內部具備圓形中空體(參閱圖5)，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽4是與滾珠螺杆軸1外徑上的螺旋溝槽2配合後供容納滾動組件5，該螺旋溝槽4的剖面概呈半圓形，而螺帽單元3的內徑表面上具備一嵌槽6，供容納內循環器7鑲嵌，其中嵌槽6具備定位槽31(即螺旋溝槽4)供內循環器7的凸臺32鑲嵌以將內循環器7固定，其中螺帽單元3有剖溝33及鎖固螺紋34，該剖溝33由表面切通達內部且剛好穿透嵌槽6，方便內循環器7加固及對螺帽單元3的螺旋溝槽4的滾動組件5施加鎖緊壓力，無礙滾動組件5的順暢循環(參閱圖5和6)；鑲嵌組件8鑲嵌於螺帽單元3的內徑的二凹槽9上(參閱圖1)，可以阻擋灰塵以及砂粒刮刷清潔之用；滾動組件5是複數設置的鋼球(參閱圖1)，行走於滾珠螺杆軸1與螺帽單元3及內循環器7之間，以作驅動；內循環器7是由三片單體組合而成(參閱圖3和4)，第一單體10具備導槽11、導槽底片101與舌片12，導槽11及導槽底片101是供滾動組件5進出，舌片12是引導滾動組件5在導槽11及導槽底片101上行走，該第一單體10在共構面上具備銷孔13；第二單體14在其左、右兩外側共構面的內側皆形成導槽15、導槽底片141供滾動組件5行走，其中有一導槽15上設有舌片16，則是引導滾動組件5在導槽15及導槽底片141上進出，在第二單體14左、右兩外側共構面上都形成插銷17，其中在右側邊共構面上形成的插銷17剛好與第一單體10共構面上的銷孔13鑲嵌配合；第三單體18於一側形成導槽19、導槽底片181，其中導槽19外側的共構面上形成銷孔20，剛好與第二單體14的左側共構面上的插銷17是鑲嵌配合，在導槽19上具備舌片21方便引導滾動組件5於導槽19及導槽底片181上進出，將第一、二、三單體10、14、18由共構面組合後形成內循環器7，該組合後形成的內循環器7可至少放置一組在螺帽單元3(參閱圖1)的嵌槽6內使用，且利用內循環器7上的凸臺32固定位；據此將內循環器7置入螺帽單元3的嵌槽6後固定，並將滾珠螺杆軸1及滾動組件5分別就定位，完成滾珠螺杆22組成(參閱圖1和圖2)，當滾珠螺杆軸1運作時，促使滾動組件5在滾珠螺杆軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4以及內循環器7的導槽11、15、19及導槽底片101、141、181間無限循環運行(參閱圖3、4和6)，且因內循環器7的導槽底片101、141、181設計優良隔開滾動組件5與滾珠螺杆軸1，使得滾動組件5於其間無限循環運行時，有最好的運行效果，具備運轉順暢與精準雙重功能，也延長了滾珠螺杆22使用壽命，並降低成本的多重目的。
上述由三片單體組合的內循環器7(參閱圖3和4)的導槽11、15、19及導槽底片101、141、181間形成完整封閉的循環溝槽。導槽底片101、141、181隔開滾動組件5與滾珠螺杆軸1，使循環運行時，滾動組件5不會與滾珠螺杆軸1的外徑接觸磨擦，而具備有最佳的運行效果。
再者，上述由三片單體組合而成的內循環器7，是本實用新型的第一實施例，其中該內循環器7是可改設呈二片式內循環器23的組合形態作一實施，該二片式內循環器23包括導槽座24與舌片蓋25，而導槽座24具備二導槽26(參閱圖9和10)，且分別同向對應設置，在導槽座24正面有一共構面，呈凹弧狀，中間低兩頭高，剛好與舌片蓋25鑲嵌配合，其中鑲嵌配合是利用導槽座24對角的二凸臺32上的卡榫27與舌片蓋25的凹孔28配合；舌片蓋25形成二上導槽29及數舌片30，舌片30設置於上導槽29上是導引滾動組件5進出用，上導槽29供滾動組件5滾行，將舌片蓋25與導槽座24由共構面鑲嵌後，該卡榫27與凹孔28緊緊卡固形成一完美封閉的循環溝槽的二片式內循環器23(參閱圖7和8)可以具有前述內循環器7相同功效與作用，使循環運行時，滾動組件5不會與滾珠螺杆軸1的外徑接觸磨擦，達到最佳運行效果的另一實施例。
以下結合附圖描述其運作方式，首先請參閱所有視圖所示，本實用新型為一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其是使用於機構的直線運動用的滾珠螺杆組件，其至少包括滾珠螺杆軸、螺帽單元、滾動組件、內循環器等組件；據此將內循環器7置入螺帽單元3的嵌槽6後固定，並將滾珠螺杆軸1及滾動組件5分別就定位，完成滾珠螺杆22組成(參閱圖7和8)，當滾珠螺杆軸1運作時，促使滾動組件5於滾珠螺杆軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4以及內循環器7的導槽11、15、19及導槽底片101、141、181間無限循環運行(參閱圖3、4和6)，且因內循環器7的導槽底片101、141、181隔開滾動組件5與滾珠螺杆軸1間運行時，使得滾動組件5不會與滾珠螺杆軸1的外徑接觸磨擦，因此具備運轉順暢與精準雙重功能，也延長使用壽命長並降低成本的多重目的。
再者，上述由三片單體組合而成的內循環器7，是本實用新型的第一實施例，其中該內循環器7是可改設呈二片式內循環器23的組合形態作一實施，該二片式內循環器23包括導槽座24與舌片蓋25(參閱圖9和10)，將舌片蓋25與導槽座24由共構面鑲嵌後，該卡榫27與凹孔28緊緊卡固形成一完美封閉的循環溝槽的二片式內循環器23(參閱圖7和8)可以具有前述內循環器7相同功效與作用，使循環運行時，滾動組件5不會與滾珠螺杆軸1的外徑接觸磨擦，達到最佳運行效果的另一實施例。
為使本實用新型更加顯現出其進步性與實用性，茲與習用作一比較分析如下習用技術缺陷1、習知滾珠螺杆的循環器，製作手續繁雜、耗費時間。
2、習知循環器溝槽需由成型刀具施工成本高。
3、習知脫蠟鑄造循環器成本高。
4、習知滾珠螺杆與循環器組裝困難度高、產量低。
5、不具進步性。
本實用新型優點1、本實用新型內循環器，鋼球運行於其間，磨擦小不震動。
2、內循環器容易安裝拆解，節省工時。
3、本實用新型運作時不產生偏差，精準度高。
4、內循環器為組合而成，制模及生產容易，成本降低。
5、本實用新型具備降低噪音與降低振動效果。
6、具備新穎性，進步性、具產業利用性。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術結構下，確實已達到所欲增進的功效，且也非所屬技術領域中具有通常知識者所易於思及。而以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此局限於本實用新型的專利範圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖標內容所做的等效結構，直接或間接運用於其它相關技術領域的，均同理皆理應包含於本實用新型的精神範疇的範圍內。
權利要求1.一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其包括滾珠螺杆軸、螺帽單元、滾動組件、內循環器組件，其中；滾珠螺杆軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形；螺帽單元內部具備圓形中空體，在圓形中空體內徑表面設有螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形，該螺帽單元的內徑表面上具備一嵌槽，其中嵌槽具備定位槽；其特徵在於螺帽單元設有剖溝及鎖固螺紋，該剖溝由表面通達內部且剛好穿透嵌槽；內循環器由三片單體組成，其包括第一、二、三單體，各單體具備導槽與舌片及導槽底片，導槽及導槽底片是供滾動組件進出，舌片是引導滾動組件在導槽及導槽底片上行走，該組合後形成完整封閉的循環溝槽，該內循環器放置在螺帽單元的嵌槽內使用，且利用內循環器上的凸臺固定位於定位槽內。
2.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於第一、二、三單體各單體的共構面上具備銷孔及插銷，相互鑲嵌配合。
3.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於該內循環器也可改設二片式內循環器的組合形態，該二片式內循環器包括導槽座與舌片蓋。
4.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於內循環器可至少放置一組在螺帽單元的嵌槽內。
5.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於鑲嵌組件鑲嵌在螺帽單元的內徑的二凹槽上，可用於阻擋灰塵以及砂粒刮刷清潔。
6.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於滾動組件是複數鋼球，行走在滾珠螺杆軸與螺帽單元及內循環器之間，以作驅動。
7.根據權利要求1所述的改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其特徵在於定位槽也可利用該螺帽單元內徑的螺旋溝槽。
專利摘要本實用新型提供一種改進的滾珠螺杆的內循環器結構，其至少包括滾珠螺杆軸、螺帽單元、滾動組件(鋼球)、內循環器等組件其將內循環器置入螺帽單元的嵌槽後由平臺鑲嵌固定，並將滾珠螺杆軸及滾動組件分別就定位，完成滾珠螺杆組成，當滾珠螺杆軸運作時，促使滾動組件在滾珠螺杆軸的螺旋溝槽與螺帽單元的螺旋溝槽以及內循環器的導槽間無限循環運行，具有較好的運行效果，具備運轉順暢與精準雙重功能，也延長了滾珠螺杆使用壽命長並降低成本的多重目的。
文檔編號F16H25/22GK2818920SQ20052000892
公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月23日 優先權日2005年3月23日
發明者李茂碷, 謝鵬程 申請人:李茂碷, 謝鵬程