油壓機控制裝置的製作方法
2023-12-01 21:09:06 1
專利名稱：油壓機控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油壓機控制裝置，尤其涉及其中的雙手按鈕裝置和PLC控 制裝置。
背景技術：
油壓機控制裝置通常包括雙手按鈕裝置和PLC控制裝置，生產工人在操作 這些裝置時，常常出現如下工作隱患①生產工人利用重物或鐵塊將前置雙手 按鈕或後置雙手壓住或接通，使其處於常通的狀態，然後使用另一個雙手按鈕
來控制設備滑塊的向下運行；②生產工人利用短接電路的方式使前置或後置雙 手按鈕其中的一邊處於常通狀態，然後使用另一個雙手按鈕來控制設備的運行。
以上這兩種違章操作方式，人為地使設備處於單邊操作的狀態，存在極大 的安全隱患，若稍有不慎極易發生重大安全事故。
發明內容
為了消除設備的安全隱患，杜絕安全事故的發生，本實用新型提供一種油 壓機控制裝置。
本實用新型提供的油壓機控制裝置，包括雙手按鈕裝置和PLC控制裝置， 雙手按鈕裝置包括第一、第二前雙手按鈕和第一、第二後雙手按鈕，其中所述 雙手按鈕裝置和所述PLC控制裝置間電連接二極體和時間繼電器。
本實用新型所述的時間繼電器可以設置在所述第一前雙手按鈕與所述PLC 控制裝置之間，或所述第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間。
本實用新型所述時間繼電器優選為氣囊式時間繼電器或電子式時間繼電
器°本實用新型所述二極體優選為隔離二極體或續流二極體。
本實用新型所述隔離二極體可以設置在所述第一、第二前雙手按鈕之間， 或所述第一、第二後雙手按鈕之間。
本實用新型所述續流二極體設置在所述第二前雙手按鈕與所述PLC控制裝 置之間，或所述第二後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間。
本實用新型的較佳實施例中，所述第一前雙手按鈕與所述PLC控制裝置之 間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置氣囊式時間繼電器，在 所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、第二後雙手按鈕之間均設置隔 離二極體。
本實用新型的較佳實施例中，所述第一前雙手按鈕與所述PLC控制裝置之 間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置氣囊式時間繼電器，在 所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、第二後雙手按鈕之間均設置隔 離二極體，在所述第二前雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間以及所述第二後雙 手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置續流二極體。
為讓本實用新型的上述和其它目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉 較佳實施例，並配合附圖，作詳細說明如下。
圖l為現有技術的雙手按鈕電控圖； 圖2為本實用新型的一較佳實施例的硬體改裝電路圖； 圖3為現有技術的雙手按鈕的PLC梯形圖； 圖4為本實用新型的一較佳實施例的雙手按鈕的PLC梯形圖。
具體實施方式
現有技術的油壓機控制裝置一般包括雙手按鈕裝置和PLC控制裝置，且雙 手按鈕裝置常包括多個雙手按鈕。參照圖1，為現有技術的油壓機控制裝置的雙 手按鈕電控圖，從該電路圖中可看到第一前雙手按鈕、第二前雙手按鈕、第一後雙手按鈕、第二後雙手按鈕分別與PLC控制裝置電連接，在這四個輸入電路 中，當任意三個或三個以下的控制按鈕處於常通狀態下時，輸入第四個控制按 鈕的信號時，設備將會產生下壓動作，這樣便不能保證安全，為設備的運行帶 來了極大的安全隱患。
參照圖2,為本實用新型的的硬體改裝電路圖，其在圖1的現有技術基礎上， 加裝了時間繼電器和二極體，其設計方案為多個雙手按鈕與所述PLC控制裝 置電連接，並且所述多個雙手按鈕分別電連接相應的多個二極體，所述多個二 極管分別連接並聯的多個二極體和時間繼電器，其具體方案可以為第一前雙手 按鈕與所述PLC控制裝置之間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均 設置氣囊式時間繼電器，在所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、第 二後雙手按鈕之間均設置隔離二極體，或者為第一前雙手按鈕與所述PLC控制 裝置之間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置氣囊式時間繼電 器，在所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、第二後雙手按鈕之間均 設置隔離二極體，在所述第二前雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間以及所述第 二後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置續流二極體。上述技術方案的操 作原理為從硬體上確保前置雙手按鈕和後置雙手按鈕在任一時刻處於常通狀 態下時，四個輸入信號(分別為I96、 197、 1120、 1121)將不能全信號輸入，當 在四個輸入信號不能滿足既定的條件即四個輸入信號全輸入時，PLC將不會有 輸出，從而控制了設備不能下壓，保證了安全。只有當四個按鈕重新歸位後， 再進行同步操作，滑塊才能下行。D1 D6為普通矽材料二極體，D1和D2是相 互隔離二極體，也就是前雙手按鈕之間的相互隔離，同理D3和D4是後雙手按 鈕之間的相互隔離二極體。當前雙手控制按鈕I (SB8A)按下接通時，此時II (SB8B)若還沒有按下，此時的電流方向為
L+—T2—I (卩B8A) —196
I- T) 1 —T1—COM
因二極體的單相導電性，電流不會通過D5流入COM也不會通過D2流入 197。故D2、 D3和D4與之同理。D5和D6是瀉放二極體(續流二極體)，平常不 工作，如果T1和T2是機械氣囊式電感線圈和時間繼電器時，當4個按鈕閉合
5後再斷開時，Tl和T2反電勢能量通過D5和D6釋放，Tl的釋放電流為 Tl—COM—D5—1002—Tl， T2的釋放電流為T2—COM—D6—1003—T2。如 Tl和T2採用直流24V電子式時間繼電器，那麼D5和D6可取消不用。在前雙 手按鈕和後雙手按鈕與L+之間的Tl和T2觸點為Tl和T2時間繼電器的通電延 時斷開常閉觸點，當T1和T2通電後延時1 2S後，T1和T2通電延時斷開常 閉觸點就斷開，而前後雙手按鈕所控制的Tl和T2時間繼電器又相互制約和互 鎖，如前雙手按鈕I、 II按下後，在1 2S後雙手按鈕再按下時，Tl觸點已斷 開，後雙手按鈕操作無效，只有在前雙手按鈕在1 2S時間內同步時，才有四 個有效輸入信號。其工作原理①在不正常操作情況下，如將後雙手按鈕用重 物將其壓住，使1001導線通過SB9A或SB9B與1120和1121導通，或人為將 導線進行1001與1120和1001與1121導通，那麼在2秒以後，T2動作，而T2 延時斷開常閉觸點(L+與1000之間)斷開，這時前雙手按鈕再按下時由於前端 T2觸點斷開，故I96和I97將不會有輸入信號，設備沒有得到全四個信號輸入， 故設備滑塊不能動作，從而起到保護作用，此時，只有將後雙手按鈕歸位(SB9A 與1120和SB9B與1121斷開)，使T2失電後，T2觸點歸位閉合後，再前後雙 手按鈕進行2秒內的同步操作，設備才會正常工作。②正常操作情況，前後雙 手按鈕在2秒內同步按下，PLC將獲得四個有效輸入信號，設備滑塊進入正常 運行狀態，進行一次衝壓工序。在這一個周期運行內，四個按鈕必須鬆手放開， 讓其歸位並斷開，使T1和T2失電，從而使T1和T2兩觸點也歸位，在這期間 如任一按鈕未鬆手(假設前雙手按鈕中的SB8B沒鬆手，使L+與197 —致導通)， 那麼T1一直得電，而T1觸點就一直斷開，這時再按下其他三個按鈕時由於T1 觸點處於斷開狀態，故後雙手按鈕SB9A和SB9B就算按下那麼1120和1121也 無信號輸入，設備將不會動作，這時，必須將前雙手按鈕沒鬆手的SB8B鬆手(斷 開)，使T1失電，Tl觸點才能歸為(閉合)，再進行前後雙手按鈕同步按下， 才能有下一個周期動作。
參照圖3，為現有技術的雙手按鈕的PLC梯形圖，從圖中當19.6和19.7或 112.0和112.1長期處於導通狀態下時，M29.2都可以動作，從而使滑塊下行，造 成安全隱患。參照圖4，為本實用新型的雙手按鈕的PLC梯形圖，該圖從PLC內部程序 上進行了改進，在確保了原有功能的前提下，改進了當I9.6和I9.7或I12.0和I12.1 長期處於導通狀態下時M29.2都可以動作，從而使滑塊下行的程序，杜絕了安 全隱患的產生。從該梯形圖中可以看出，當19.6 (前I按鈕)或19.7 (前II按鈕) 以及112.0 (後I按鈕)或112.1 (後II按鈕)四個輸入信號中，任意一至四個信 號如果長期處於導通狀態下時，M29.2 (滑塊下行)將不會導通，從而使滑塊無 法產生下行動作，只有當四個按鈕重新歸位後，再進行同步操作，滑塊才能下 行，從而有效的消除了單手或單按鈕操作滑塊可以下行的安全隱患。圖4本是 PLC內部運行程序，其中3 (H卜3、 ^K3)和4 (H卜4、 ^K4)為設備在調試 過程中對前後雙手和控制面板上按鈕的選擇開關。19.6(— p9.6)和19.7(—卜19.7) 為PLC的前雙手按鈕輸入繼電器的常開觸點；112.0 q』112.0)和112.1 (—卜 112.1)為PLC的後雙手按鈕輸入繼電器的常開觸點。T8 (SD)和T9 (SD)為 PLC內部時間繼電器，而T8 (y KT8)禾QT9 (y^T9)分別是T8 (SD)禾口 T9
(SD)的通電延時斷開觸點。M29.0為前雙手按鈕完成操作後(接通後)的中 間繼電器，M29.1為後雙手按鈕完成操作後(接通後)的中間繼電器，M29.2是 滑塊下行(模具下壓工作)的繼電器，因此，真箇程序電路主要就是針對M29.2 的導通與截止(導通時滑塊下行，截止時滑塊不下行，滑塊回程是另外的控制 電路，不在此說明範圍)。圖4的具體分析如下①正常操作情況下，外電路4 個輸入信號在1 2S內同步輸入，使4個PLC內部輸入繼電器的常開觸點閉合
(—卜19.6、—卜19.7、 H卜U2.0和H卜I12.1)，前後雙手按鈕中間繼電器M29.0和 M29.1得電閉合(注閉合為導通，截止為斷開)，T8 K ) —19.6 (_|卜)—19.7
q卜)~>M29.2 —M29.0此時，M29.0得電而使M29.0 q卜)閉合併使
M29.0自鎖。同理，
T9 (^K) —112.0 (H—) —112.1 (一'卜)—M29.2 (—」卜)—M29.1，此時，M29.1 得電而使M29.1 (H卜)閉合併使M29.1自鎖。這時，3 (H卜)和4 (H卜)是選 在導通狀態(工作狀態)，而此時，M29.0 (H卜)和M29.1 (HP)也閉合導通， 那麼M29.2 (滑塊下行)得電導通，滑塊開始下行，並由其它旁路對M29.2進 行自鎖，此時滑塊會一直正常下行。當M29.2得電導通時，M29.2 ^K)的常 閉觸電斷開，使M29.0和M29.1也斷開失電，從而使輸入信號截止(這時，因滑塊下行，前後雙手按鈕也放開)從而完成一次衝壓運行周期。②非正常情況 下操作，假如前後四個輸入按鈕中的任意三個以下一個以上的按鈕被強行人為
的接通，如果假設19.6 (前I)被長期接通，那麼T8 (SD)也被長期接通，其 通電延時斷開常閉觸點T8 處於斷開，雖然M29.0 卜)為M29.0自鎖，
但當M29.2 (滑塊下行)導通時，其 M29.2 ("^K)已斷開，使M29.0的自 鎖解除。因此，T8 dF)和 M29.0 (H卜)均斷開，故M29.0中間繼電器 無法導通，在3、 4、 M29.0和M29.1串聯電路中，因M29.0 (H k)不通，故此 M29.2(滑塊下行)無法得電導通，滑塊不能下行，只有取消人為強行導通的I9.6 (前I)，使T8 (SD)失電，讓其T8 dK)歸為閉合，才能正常進行工作。同 理，T9 (SD)也與T8 (SD)是同工同曲。
本實用新型對現有技術的油壓機控制裝置的雙手按鈕裝置和PLC控制裝置 進行了改進後，當生產工人利用重物將雙手按鈕壓住或採用短接電路的方式使 雙手按鈕處於常通狀態時，都無法使用另一個雙手按鈕來控制設備滑塊的向下 運行，只有當四個按鈕重新歸位後，再進行同步操作，滑塊才能下行，從而有 效的消除了單手或單按鈕操作滑塊可以下行的安全隱患，杜絕了安全事故的產 生。
雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，然其並非用以限定本實用新型， 任何所屬技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作 些許的更動與改進，因此本實用新型的保護範圍當視權利要求所界定者為準。
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權利要求1.一種油壓機控制裝置，包括雙手按鈕裝置和PLC控制裝置，雙手按鈕裝置包括多個雙手按鈕，其特徵在於所述多個雙手按鈕與所述PLC控制裝置電連接，並且所述多個雙手按鈕分別電連接相應的多個二極體，所述多個二極體分別連接並聯的多個二極體和時間繼電器。
2. 根據權利要求1所述的油壓機控制裝置，其特徵在於所述多個雙手按鈕 包括第一前雙手按鈕、第二前雙手按鈕、第一後雙手按鈕、第二後雙手按鈕。
3. 根據權利要求1所述的油壓機控制裝置，其特徵在於所述時間繼電器為 氣囊式時間繼電器或電子式時間繼電器。
4. 根據權利要求1所述的油壓機控制裝置，其特徵在於所述二極體為隔離 二極體或續流二極體。
5. 根據權利要求4所述的油壓機控制裝置，其特徵在於多個雙手按鈕分別 電連接相應的多個二極體為隔離二極體，與時間繼電器並聯的多個二極體為續 流二極體。
6. 根據權利要求3或5所述的油壓機控制裝置，其特徵在於在所述第一前 雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之 間均設置氣囊式時間繼電器，在所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、 第二後雙手按鈕之間均設置隔離二極體。
7. 根據權利要求3或5所述的油壓機控制裝置，其特徵在於在所述第一前 雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間以及第一後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之 間均設置氣囊式時間繼電器，在所述第一、第二前雙手按鈕之間以及所述第一、 第二後雙手按鈕之間均設置隔離二極體，在所述第二前雙手按鈕與所述PLC控 制裝置之間以及所述第二後雙手按鈕與所述PLC控制裝置之間均設置續流二極 管。
專利摘要一種油壓機控制裝置，包括雙手按鈕裝置和PLC控制裝置，雙手按鈕裝置包括多個雙手按鈕，其中所述多個雙手按鈕與所述PLC控制裝置電連接，並且所述多個雙手按鈕分別電連接相應的多個二極體，所述多個二極體分別連接並聯的多個二極體和時間繼電器，本實用新型所述的油壓機控制裝置，只有當四個按鈕重新歸位後，再進行同步操作，滑塊才能下行，從而有效的消除了單手或單按鈕操作滑塊可以下行的安全隱患，杜絕了安全事故的產生。
文檔編號B30B15/16GK201291601SQ200820100168
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月28日 優先權日2008年9月28日
發明者軍 張, 張名浩, 李元霄, 楊福斌, 陳志敏 申請人:南方金康汽車零部件有限公司