能開合的紗線框的製作方法

2023-11-09 19:39:17 1

本實用新型屬於紡織設備技術領域，尤其是一種能開合的紗線框。

背景技術：

絞線是指將尼龍絲、高彈性絲或其它化纖絲線按規定的長度卷繞成絞線，成絞機是紡織領域中的專用成絞設備，其作用是將成筒的紗線通過絞框退出，改變其包裝形式，便於下一個工序的正常進行。

成絞機包括機架、紗線框、驅動紗線框轉動的驅動機構，紗線框包括主軸、若干個沿主軸的周向分布的框杆，從而將成筒的紗線轉變成成絞形式，完成成絞工序，但是紗線卷繞在紗線框上後，對框杆有一個壓迫力，且紗線的長度越長，壓迫力越大，這就給卸線帶來一定的難度，不僅費時費力，還降低了生產工序的效率。

為了克服現有技術中的不足，中國專利CN201420858340.3中公開了一種用於搖臂機的絞紗架，包括轉軸和設於轉軸上的絞紗架本體，所述絞紗架本體包括固定紗框、活動紗框和用於定位活動紗框的固定件，所述固定紗框與轉軸固定連接，所述活動紗框與轉軸轉動連接。上述方案通過轉動活動紗框改變絞紗架本體的結構使成絞後的紗線鬆散，方便成絞後的紗線從絞紗架上取下。

上述實用新型雖然解決了紗線成絞後難以取下的問題，但是由於成絞後的紗線作用力大，活動紗框很難轉動，還是費時費力，影響工作效率，沒有達到最佳的效果，人工在操作時，容易受傷，造成不可挽回的人身傷害，且人工操作始終效率太低，影響生產流程的進度，需要設計一款方便操作，省時省力的成絞機。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種通過改變框杆與主軸之間的間距來解決成絞後的紗線難以取下的問題，且結構簡單，效率高的成絞裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種能開合的紗線框，包括主軸、若干個沿主軸的周向分布的框杆，其特徵在於：所述主軸上設有滑動件，滑動件與主軸滑動配合，框杆與主軸之間設有用於在滑動件滑動時調節框杆與主軸之間間距的調節結構，還包括有驅動滑動件沿主軸的軸向移動的驅動機構。

上述結構中，通過滑動件的滑移來改變主軸與框杆之間的距離，即縮小紗線框的結構，使成絞後的紗線鬆散，這樣就可以很輕易的將紗線取下，框杆均勻分布在主軸的外側，優選的各個框杆到主軸的距離均相等環繞成圓形，當紗線需要成絞時，通過調節結構使紗線框的直徑變大，當紗線成絞後，通過調節結構使紗線框的直徑變小，以便成絞的紗線卸下，主軸與框杆之間的距離是通過框杆向主軸的中心線移動來實現的，紗線對框杆的作用力也是朝向主軸的中心線，所以避免了紗線的作用力對框杆移動的阻礙，使紗線框結構的變化更容易，省時省力，提高工作效率，延長使用壽命。

作為本實用新型的進一步設置，所述驅動機構包括驅動滑動件滑動的傳動杆、驅動傳動杆沿主軸的軸向移動的驅動件，傳動杆設置在主軸內並與主軸同步轉動，傳動杆沿主軸軸向滑動配合，驅動件通過傳動杆驅動滑動件滑動。

上述結構中，傳動杆設置在主軸內與滑動件聯動配合，驅動件驅動傳動杆沿主軸的軸向滑移，傳動杆再帶動滑動件沿主軸的軸向滑移來調節框杆與主軸之間的間距，驅動件可以是電機或氣缸或液壓缸等機械驅動，使紗線框自動開合，無需人工操作，大大提高了工作效率，且結構簡單，避免人工操作時可能會出現的受傷情況，節省生產成本。

作為本實用新型的進一步設置，所述傳動杆上設有插銷，主軸上沿其軸向設有滑槽，插銷穿設在滑槽內。

上述結構中，插銷起到連接和固定主軸和傳動杆的作用，防止主軸與傳動杆之間發生相對轉動，使傳動杆隨著主軸轉動，插銷沿主軸的徑向貫穿主軸和傳動杆，滑槽分別設置在主軸的兩側，插銷的兩端分別穿過兩側的滑槽，因傳動杆還要沿主軸的軸向移動，所以插銷也要沿主軸的軸向移動，因此滑槽的長度為大於或等於傳動杆的滑移距離，結構簡單，方便安裝。

作為本實用新型的進一步設置，所述驅動機構還包括沿主軸軸向設置的第一驅動板和第二驅動板，第一驅動板和第二驅動板之間間隔設置，插銷穿過滑槽延伸至第一驅動板和第二驅動板之間，第一驅動板和第二驅動板通過連接板固定連接形成傳動座，驅動件與傳動座聯動配合。

上述結構中，因傳動杆與主軸是同步轉動的，但是驅動件是固定的，所以傳動杆與驅動件之間通過第一驅動板和第二驅動板來驅動，驅動電機和驅動件是分開控制的，可單獨工作，也可同時工作，所以需要藉助其他結構來驅動傳動杆，解決了不能在紗線框轉動時驅動傳動杆的問題，第一驅動板和第二驅動板分別驅動插銷沿相反方向滑動，即使插銷能往復移動，插銷的兩端端面均位於主軸外周面之外，這樣插銷才能與第一驅動板或第二驅動板抵接，因插銷會隨著主軸轉動，所以插銷端面到主軸外周面的垂直距離要小於連接板到主軸外周面的垂直距離，這樣插銷轉動時才不會被連接板擋到，且插銷與傳動杆固定連接，這樣才能帶動傳動杆滑動，結構簡單，延長使用壽命。

作為本實用新型的進一步設置，所述調節結構包括套設在主軸上的固定套，固定套與框杆之間通過第一連杆鉸接，所述滑動件與框杆之間通過第二連杆鉸接。

上述結構中，優選的固定套為若干個，沿主軸的軸向分布，滑動件位於與框杆的中部對應的位置上，這樣可以使調節結構在調節框杆與主軸的間距時更省力，因作用在框杆上的力更平衡，紗線框更容易開合，每個固定套與各個框杆之間均通過連杆連接，連杆的個數與框杆的個數一致，通過滑動件的移動給框杆提供一個斜向下的拉扯力或斜向上的支撐力，框杆相當於沿連杆的鉸接處轉動，結構簡單，更省力，延長設備的使用壽命。

作為本實用新型的進一步設置，所述傳動杆與滑動件之間通過連接件固定連接，主軸上設有供連接件穿過和滑動的條形通孔。

上述結構中，因連接件是穿過主軸的軸壁與傳動杆和滑動件連接的，所以連接件需隨著傳動杆的移動而移動，即連接件沿條形通孔導向移動，條形通孔的長度大於或等於連接件的滑動距離，條形通孔的寬度大於或等於連接件的寬度，結構簡單，安裝方便。

採用上述方案，解決了成絞的紗線難以從紗線框上取下的問題，且可採用機械驅動紗線框的開合，無需人工操作，省時省力，節約成本，提高工作效率，延長使用壽命。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例結構正視圖；

附圖3為本實用新型具體實施例圖2的A-A剖視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例主軸的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。

本實用新型的具體實施例如圖1-4所示，一種能開合的紗線框，包括主軸1、若干個沿主軸1的周向分布的框杆2，所述主軸1上設有滑動件3，滑動件3與主軸1滑動配合，框杆2與主軸1之間設有用於在滑動件3滑動時調節框杆2與主軸1之間間距的調節結構4，還包括驅動滑動件3沿主軸1的軸向移動的驅動機構5。通過滑動件3的滑移來改變主軸1與框杆2之間的距離，即縮小紗線框的結構，使成絞後的紗線鬆散，這樣就可以很輕易的將紗線取下，框杆2均勻分布在主軸1的外側，優選的各個框杆2到主軸1的距離均相等環繞成圓形，當紗線需要成絞時，通過調節結構4使紗線框的直徑變大，當紗線成絞後，通過調節結構4使紗線框的直徑變小，以便成絞的紗線卸下，主軸1與框杆2之間的距離是通過框杆2向主軸1的中心線移動來實現的，紗線對框杆2的作用力也是朝向主軸1的中心線，所以避免了紗線的作用力對框杆2移動的阻礙，使紗線框結構的變化更容易，省時省力，提高工作效率，延長使用壽命。

上述驅動機構5包括驅動滑動件3滑動的傳動杆51、驅動傳動杆51沿主軸1的軸向移動的驅動件52，傳動杆51設置在主軸1內並與主軸1同步轉動，驅動件52通過傳動杆51驅動滑動件3滑動。傳動杆51設置在主軸1內與滑動件3聯動配合，驅動件52驅動傳動杆51沿主軸1的軸向滑移，傳動杆51再帶動滑動件3沿主軸1的軸向滑移來調節框杆2與主軸1之間的間距，驅動件52可以是電機或氣缸或液壓缸等機械驅動，使紗線框自動開合，無需人工操作，大大提高了工作效率，且結構簡單，避免人工操作時可能會出現的受傷情況，節省生產成本。

上述傳動杆51上設有插銷511，主軸1上沿其軸向設有滑槽11，插銷511穿設在滑槽11內。插銷511起到連接和固定主軸1和傳動杆51的作用，防止主軸1與傳動杆51之間發生相對轉動，使傳動杆51隨著主軸1轉動，插銷511的端面與主軸1的外周面齊平或高於主軸1的外周面，插銷511沿主軸1的徑向貫穿主軸1和傳動杆51，因傳動杆51還要沿主軸1的軸向移動，所以插銷511也要沿主軸1的軸向移動，因此滑槽11的長度為大於或等於傳動杆51的滑移距離，結構簡單，方便安裝。

上述驅動機構5還包括沿主軸1軸向設置的第一驅動板53和第二驅動板54，第一驅動板53和第二驅動板54之間間隔設置，插銷511穿過滑槽11延伸至第一驅動板53和第二驅動板54之間，第一驅動板53和第二驅動板54通過連接板55固定連接形成傳動座，驅動件52與傳動座聯動配合。因傳動杆51與主軸1是同步轉動的，但是驅動件52是固定的，所以傳動杆51與驅動件52之間通過第一驅動板53和第二驅動板54來驅動，解決了不能在紗線框轉動時驅動傳動杆51的問題，第一驅動板53和第二驅動板54分別驅動插銷511沿相反方向滑動，即使插銷511能往復移動，插銷511的兩端端面均位於主軸1外周面之外，這樣插銷511才能與第一驅動板53或第二驅動板54抵接，因插銷511會隨著主軸1轉動，所以插銷511端面到主軸1外周面的垂直距離要小於連接板55到主軸1外周面的垂直距離，這樣插銷511轉動時才不會被連接板55擋到，且插銷511與傳動杆51固定連接，這樣才能帶動傳動杆51滑動，結構簡單，延長使用壽命。

上述調節結構4包括套設在主軸1上的固定套41，固定套41與框杆2之間通過第一連杆42鉸接，所述滑動件3與框杆2之間通過第二連杆43鉸接。優選的固定套41為若干個，沿主軸1的軸向分布，滑動件3位於與框杆2的中部對應的位置上，這樣可以使調節結構4在調節框杆2與主軸1的間距時更省力，因作用在框杆2上的力更平衡，紗線框更容易開合，每個固定套41與各個框杆2之間均通過連杆42連接，第一連杆42的個數與框杆2的個數一致，第二連杆43的個數與框杆2的個數也一致，通過滑動件3的移動給框杆2提供一個斜向下的拉扯力或斜向上的支撐力，框杆2相當於沿連杆42的鉸接處轉動，結構簡單，更省力，延長設備的使用壽命。

上述傳動杆51與滑動件3之間通過連接件511固定連接，主軸1上設有供連接件511穿過和滑動的條形通孔12，條形通孔12的長度與滑動件3的移動距離適配。因連接件511是穿過主軸1的軸壁與傳動杆51和滑動件3連接的，所以連接件511需隨著傳動杆51的移動而移動，即連接件511沿條形通孔12導向移動，條形通孔12的長度大於或等於連接件511的滑動距離，條形通孔12的寬度大於或等於連接件511的寬度，結構簡單，安裝方便。