陰極射線管測試攝象機的位置控制儀和控制法的製作方法
2023-11-10 12:23:12 2
專利名稱：陰極射線管測試攝象機的位置控制儀和控制法的製作方法
技術領域：
本發明總的說來涉及陰極射線管(CRT)螢光屏顯示特性的測試，更具體地說，涉及控制CRT測試攝象機位置的一種儀器和方法，用這種儀器和方法可以精確測定測試中的CRT螢光屏的顯示格式。
熟悉彩色CRT技術的人士都知道，彼此獨立的能束通常由三個分立的電子槍產生，通常再聚焦到螢光屏上或聚焦到與CRT顯象面的內表面間隔一段距離的蔭罩上。
舉例說，三色組電子束通過多個小孔，然後分束以激勵紅、綠和藍色螢光體相應的三色組點，從而使CRT的螢光屏發出紅、綠、藍光。在製造CRT或電視機時，最後工序包括CRT顯示特性的測試，例如，光柵、會聚、著屏失誤(misland)等情況，這些情況當來自電子槍的電子束到達螢光屏內表面時就顯示在螢光屏上。
CRT顯示情況的各測試工序通常由檢查人員手動操縱顯微鏡憑肉眼進行觀測來完成。
在這種情況下，由於CRT螢光屏中間和周邊的曲率不同，因而因人為的差錯，要使CRT所要求的測試位置的垂直軸線與顯微鏡透鏡軸線重合是很困難的。因此視角或觀察角可能會隨各檢查人員的熟練程度而異，難以精確測出CRT的顯示特性。
本發明的主要目的是提供一種改進了的儀器和方法，該儀器和方法能使CRT測試攝象機的軸線自動與測試中的CRT測試位置的垂直軸線重合。
本發明的另一個目的是提供比普通測試過程受到人為誤差的影響要小的那種儀器和方法。
本發明的控制CRT測試攝象機位置的儀器用在這樣一種CRT顯示測試系統中可能更為理想，該CRT顯示測試系統有一個CRT測試攝象機，它配置在測試中的CRT螢光屏的前面，和一個監視器，用以接收來自CRT測試攝象機的視頻信號並用以顯示出CRT的顯示格式。本發明的控制CRT測試攝象機位置的儀器包括一接觸檢測器、信號變換裝置、計算裝置、一驅動級和一個級控制器。接觸檢測器與攝象機裝配在一起，並裝在攝象機的前面，用以檢測攝象機與CRT螢光屏的外表面是否配合得使攝象機沿CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線對準。信號變換裝置用以接收來自接觸檢測器的接觸檢測信號，並用以將接觸檢測信號變換成計算裝置能理解的預定電平的電信號。計算裝置用以接收信號變換裝置通過一接口而提供的接觸信息，並根據一鍵盤輸入的有關CRT螢光屏所要求的測試位置的坐標信息和接觸檢測器的接觸信息而產生預定的指令和數據，這個預定的指令和數據就是用來使CRT測試攝象機的軸線與CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合配置的指令和數據。驅動級用以將接觸檢測器和攝象機組成的組合裝置驅動到CRT螢光屏所要求的測試位置。級控制器用以根據來自計算裝置的預定指令和數據將控制信號傳送給驅動級，因而計算裝置使攝象機在其與CRT螢光屏需要測試的部位的垂直軸線對準之後將顯示在測試中的CRT螢光屏的需要測試的部位上的顯示格式傳送給監視器。
本發明的控制CRT測試攝象機位置的方法包括下列各步驟(ⅰ)將攝象機移到CRT螢光屏所要求的測試位置;(ⅱ)檢測攝象機前構件的任何部分在所要求的測試位置處與CRT螢光屏表面的接觸情況;(ⅲ)認定攝象機前構件已與CRT螢光屏的相對面接觸的部分;(ⅳ)將攝象機移動預定的單位距離，使毗鄰攝象機前構件已接觸部分的另一些部分與CRT螢光屏的表面接觸;(ⅴ)檢測攝象機前構件的另一些部分與CRT螢光屏表面的接觸情況;和(ⅵ)重複步驟(ⅳ)和(ⅴ)直到前構件的所有各部分都與CRT螢光屏的表面接觸，從而使攝象機能與CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合對準。
現在參看附圖詳細說明本發明的內容。附圖中
圖1示出了裝有本發明的控制CRT測試攝象機位置的儀器的CRT顯示特性測試系統的總的原理方框圖;
圖2是說明圖1中接觸檢測器與信號變換裝置相互連接情況的詳細電路圖;
圖3示出了多個接點開關在圖2電路中的布置方式;
圖4是驅動接觸檢測器與CRT測試攝象機組成的組合裝置的驅動級的一個實施例的透視圖;
圖5是圖4組合裝置的放大剖視圖;
圖6是按照本發明將測試攝象機安置到CRT螢光屏預定的測試位置的垂直軸線上的流程圖;
圖7是圖6所示流程中根據多個接點開關按圖3所示箭頭方向的順序調節CRT測試攝象機位置的子程序。
參看圖1，圖中示出了裝有本發明的控制CRT測試攝象機位置的儀器的整個CRT顯示測試系統，測試中的CRT1安置在CRT測試攝象機前面。CRT測試攝象機可包括光學透鏡系統2和兩維式攝象裝置3。CRT通電時，攝象裝置3將CRT螢光屏上顯示的圖象變換成電信號。
攝象裝置3可以是固體攝象傳感器，例如電荷耦合裝置(CCD)。攝象機主電路4耦合到攝象裝置3的輸出端，根據來自攝象裝置3的電信號產生視頻信號。
攝象機主電路4與監視器6之間還設有視頻處理單元5。視頻處理單元5的作用是放大來自攝象機主電路4的視頻信號，並將其傳送到監視器6上，或者將模擬式的視頻信號轉換成數位訊號，再存入計算機7的有關存儲裝置(圖中未示出)中。測試中的CRT的顯示格式通過上述攝象機組合裝置顯示在監視器6上時，檢查人員通過觀測監視器6上的圖象就可以確定測試中的CRT的質量。為了精確測試測試中的CRT，首先須要將CRT測試攝象機配置得與CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合。
現在介紹滿足上述要求的儀器和方法，而這正是本發明的主題。
接觸檢測器9裝在攝象機的前面，用以檢測攝象機與CRT螢光屏的外表面是否配合得使攝象機沿CRT螢光屏的任選測試位置的垂直軸線對準。圖1所示實施例的接觸檢測器9包括圖2的四個接點開關Ym、Yp、Xm和Yp。兩接點開關Ym和Yp最好在攝象機鏡頭2的Y方向上相對配置，兩接點開關Xm和Xp在攝象機鏡頭2的X方向上相對配置，如圖3所示。
此外，來自接觸檢測器9的接觸檢測信號加到信號變換裝置10上，並變換成能為計算機7所理解的預定電平的電信號。在本發明的一個實施例中，信號變換裝置10包括對應於四個接點開關Ym、Xp、Yp和Xm而設置的四個分立的模塊10A至10D。
參看圖2，圖中示出了各接點開關與各模塊之間的電氣接線，模塊10A至10D中每一個的電路結構都與詳細示出的模塊10A完全一樣。模塊10A包括至少一個平滑濾波電容器C1、一個發光二極體LED1和一個光耦合器PT1。平滑濾波電容器C1的作用是濾除接點開關Ym通斷過程中產生的電湧。發光二極體LED1工作時由第一電源的12伏電源電壓供電，且在攝象機前面部分的上邊緣與CRT1的螢光屏表面接觸時響應接點開關Ym的「接通」狀態而發出可見光。為防止發光二極體LED1和光耦合器PT1因12伏第一電源可能感應出的任何不正常的過電壓而損壞，可以在發光二極體LED1的輸出端與光耦合器PT1的輸入端之間接上一個電阻器R1。在採用經過穩壓的第一電源和/或採用能承受過電壓的發光器件等時，可以不用電阻器R1。
在本發明的一個實施例中，光耦合器PT1包括一個發光二極體LED2和一個光電電晶體TR，發光二極體LED2用以根據電阻器R1的輸出產生某一光信號，而光電電晶體TR則用以接收來自發光二極體LED2的光信號，並且再產生預定電平的電接觸檢測信號。光耦合器PT1的作用是將其輸入端與其輸出端隔離開來，從而截住包含在其輸入信號中的噪聲。此外，圖2中，光電電晶體TR的集電極與5伏的第二電源連接，發射極通過輸出電阻器R2接地。這樣，當接點開關Ym將12伏的輸入信號加到模塊10A的輸入端時，模塊10A在其輸出節點B0處重新產生一個來自光電電晶體TR發射極的5伏輸出信號，從而使計算機7能根據通過接口11傳來的5伏電信號而反映接點開關Ym的「接通」狀態。其它模塊10B至10D也會以上述模10A同樣的方式將其輸入端的來自相應的接點開關Xp、Yp和Xm的12伏輸入信號變換成5伏的輸出信號。
圖1中，計算機7設有鍵盤8，用以輸入待測試的螢光屏位置的坐標信息。這樣，計算機7會根據來自鍵盤8的坐標信息和來自相應的模塊10A至10D的四個接點開關Ym、Yp、Xp和Xm的通斷狀態信息傳送使CRT測試攝象機的軸線與所要求的CRT螢光屏測試位置的垂直軸線對準的指令信號和數據。該對準指令信號和數據又通過接口11傳送到級控制器12，以便控制驅動級13。驅動級13根據級控制器12的輸出信號將接觸檢測器9和CRT測試攝象機組成的組合裝置驅動到待測試的CRT螢光屏所要求的測試位置。
參看圖4，圖中示出了圖1所示驅動級13的一個實施例。矩形框架131有一個可在垂直方向上移動的水平絲槓134和一個可在水平方向上移動的垂直絲槓135。構成框架131的各構件的內表面上有細長的構槽132或133。水平絲槓134的一個端部藉助於一軸承可滑動地夾持在兩個垂直溝槽132的一個中，同時另一端部通過另一個垂直溝槽132延伸。垂直絲槓135的兩個端部也以同樣方式夾持在兩個水平溝槽133中。絲槓134和135可分別獨立地在相應的溝槽132和133中彼此互不接觸地移動。
絲槓134和135延伸的端部分別設有可反轉的電動機136和137，這兩個電動機可以是周知的步進電動機，可帶動絲槓134和135轉動。電動機136和137都配有導向件138，以便在相應的溝槽中引導電動機。圖4中的組合件139相當於圖1中所示的由接觸檢測器9和CRT測試攝象機組成的組合裝置，CRT測試攝象機則包括透鏡系統2和攝象裝置3。組合件139外殼140的頂面和側面分別裝有帶絲扣孔的套筒141X和141Y。
絲槓134在水平方向與外殼140頂面上的套筒141X的孔成絲扣嚙合而穿過套筒141X，而絲槓135以同樣方式在垂直方向與側面上的套筒141Y的孔嚙合。電動機136驅動水平絲槓134時，組合件139就在水平方向移動，而當電動機137帶動絲槓135轉動時，組合件139就在垂直方向移動。電動機136和137可單獨運轉或一起運轉。不難理解，這裡水平絲槓134是作為X軸、垂直絲槓135是作為Y軸使用的。
參看圖5，這是圖4中組合件139的放大剖視圖。組合件139包括外殼140、裝有透鏡裝置142的CCD攝象機和固定CCD攝象機用的圓柱形機座149，機座149可伸縮地插入外殼140中。外殼140內設有可反轉的電動機152，電動機152的螺旋軸153與在機座149的接收腔154的後壁上形成的絲扣孔接合。電動機152驅動螺旋軸153時，機座149就可在Z方向移動。於是，螺旋軸是作為Z軸而用的。CCD攝象機包括透鏡外筒143、透鏡裝置142、透鏡內筒145和CCD式的攝象裝置146。
透鏡裝置142有一個物鏡142A，裝在透鏡外筒143前端;一個中間透鏡142B，裝在透鏡外筒143中間;和一個目鏡142C，裝在透鏡內筒145的自由端。攝象裝置146裝在透鏡內筒145內側壁上目鏡142C對面。可反轉電動機147裝在透鏡外筒143後端，其螺旋軸148與透鏡內筒145的頭部嚙合。
CCD攝象機由機座149支撐著，使其半個機身配置在機座149中，其餘半部處在機座外。也就是，在透鏡外筒143表面處形成的半球形上下凸部144座落在相應的在機座149前面的孔周邊表面處形成的凹口150中，於是CCD攝象機就可在各方向上轉動。此外，四個彈簧151彼此成直角配置，在機座149的內腔支撐著CCD攝象機的半個機身。各彈簧151的一端都固定在透鏡外筒143的外表面，另一端固定在機座149的內表面。四個彈簧中有兩個彈簧在水平方向上對置成一直線，另兩個彈簧在垂直方向上成一直線配置。因此CCD攝象機無須靠外力作用於其上就可藉助四個彈簧151的回彈力而自動回到中心位置。
彈性材料製成的漏鬥形減震器件155密封地附設在透鏡外筒143的前端。減震器件155後面有一個環形邊緣156。環形邊緣156用連接杆158與四個接點開關157連接起來。接點開關157彼此成直角地裝在透鏡外筒143的外表面上徑向向外形成的凸緣上。
檢測CRT螢光屏的顯示特性時，首先，由可反轉的電動機136和137驅動由接點開關和CCD攝象機組成的組合件139，使其沿絲槓134和135移動到相應於測試中的CRT螢光屏所要求的測試位置的X和Y坐標位置上。其次，接點開關和CCD攝象機組成的組合件139的外殼140中的可反轉電動機152驅動CCD攝象機座149趨近CRT螢光屏，直到CCD攝象機的減震器件155與CRT螢光屏接觸為止。當CCD攝象機的軸線與CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合時，所有的接點開關進入「接通」狀態。然後用一般的真空泵(圖中未示出)通過吸管159抽除減震器件155內腔中的空氣，於是減震器件155就牢牢吸附在CRT螢光屏上。接著，起動可反轉電動機147以驅動透鏡內筒145，使測試中的CRT螢光屏所要求的測試位置上的顯示圖形聚焦到CCD 146上。
現在參看圖6和圖7詳細說明本發明的控制CRT測試攝象機位置的程序。
在本發明的一個實施例中，四個接點開關Xm、Xp、Ym和Yp按下列方式配置。將第一接點開關Xm安置在對應於CRT螢光屏所要求的測試位置的左側，用以檢測減震器件155的左側部分是否與CRT螢光屏表面接觸。第二、第三和第四接點開關Xp、Ym和Yp則分別用以檢測減震器件155的右側部分、上部和下部是否分別與CRT螢光屏所要求的測試位置周圍的表面接觸。
假設所有接點開關都與CRT螢光屏的表面接觸，因而各自接通，則第一電源的電源電壓12伏就會通過接點開關Ym、Xp、Yp和Xm加到相應的模塊10A、10B、10C和10D上。若有一個接點開關不與CRT螢光屏表面接觸，仍然處於「斷開」狀態，則接在該「斷開」的接點開關上的模塊就得不到12V電。
這裡，為易於理解由接點開關和CRT測試攝象機組成的組合件的位移過程，用+Z方向表面趨近CRT螢光屏的方向，用-Y方向表面朝螢光屏頂部的方向，用+Y方向表示朝螢光屏底部的方向，用+X方向表面朝螢光屏右側的方向，用-X方向表示朝螢光屏左側的方向。
參看圖6。當計算機7通過接口11將控制驅動級13的位移動作的指令50傳送到級控制器12時，驅動級13就會將接點開關和CCD攝象機組成的組合件139位移到CRT螢光屏的預定測試位置。下一個指令51控制驅動級13使其將組合件139在+Z方向上移動一個單位步。驅動級13完成位移任務之後，在指令52中計算機7就確定有無任何接點開關與CRT螢光屏的預定位置周圍的表面接觸。
若任何接點開關都沒有與CRT螢光屏的表面接觸，則程序就回到指令51，從而使驅動級13在+Z方向上又位移一個單位步，然後再執行指令52。重複循環迴路51和52的操作，直到檢測出有任何一個接點開關處於接觸狀態為止。
若出現任何接點開關的這種「接通」狀態，程序就往前進入指令53a、53b、53c和/或53d，於是辨認已處於「接通」狀態的接點開關。在指令53a中，當辨認出原先已處於「接通」狀態的接點開關為Yp時，計算機就執行第一子程序54a，藉助驅動級13使組合件139位移，從而使圖3的其它接點開關Xm、Ym和Xp依次與CRT螢光屏的表面接觸。當在指令53b中辨認出原先已「接通」的接點開關為Ym時，第二子程序54b就使其它接點開關Xp、Yp和Xm接觸。第三子程序53c是在指令54c中檢測出接點開關Xm處於「接通」狀態之後使接點開關Ym、Xp和Yp依次接觸，而第四子程序54d則是在指令53d中辨認出接點開關Xp處於「接通」狀態之後使接點開關Xp、Xm和Ym接觸。
分別執行確定程序55a、55b、55c或55d的目的是再次證實在執行相應的子程序54a、54b、54c或54d之後各接點開關Yp、Ym、Xm和Xp是否仍然處於「接通」狀態。在確定程序55a中，例如，如果發現由於CRT螢光屏本身的曲率不同而執行第一子程序54a之後接點開關Yp從「接通」狀態變為「斷開」狀態，程序就重複上述指令54a和55a直到接點開關Yp再次顯示處於「接通」狀態為止。在執行指令〔54b和55b〕、〔54c和55c〕和〔54d和55d〕的過程中也要按上述同樣的方式進行上述指令的循環操作。
參看圖7，圖中更詳細地示出了上例中的第二子程序54b，說明按照接點開關以圖3中所示的箭頭方向(順時針)的順序所處的各狀態來調節CRT測試攝象機位置的程序。第二子程序54b是用來使三個接點開關Xp、Yp和Xm在確定程序53b中初步檢測出接點開關Ym是處於「接通」狀態之後處於「接通」狀態，從而使CRT測試攝象機的軸線處於與測試中的CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線對準的理想狀態。
本說明書中所使用的「單位步」一詞是指驅動級13根據來自計算機7的每一個位移指令信號而使CRT測試攝象機移動的單位距離。單位步可以在考慮到測試中的CRT螢光屏的曲率以及驅動級13中的步進電動機的每分鐘轉數的基礎上加以確定。
首先，當接點開關Ym(在指令70中)轉入「接通」狀態時，攝象機就根據指令71不僅在+Z方向上而且也在+X方向上前進若干單位步。接著，在指令72中確定接點開關Xp是否處於「接通」狀態。若接點開關Xp仍未進入「接通」狀態，程序就重複執行指令71和72，直到接點開關Xp進入「接通」狀態為止。當接點開關Xp進入「接通狀態」時，與接點開關Xp相連的模塊10B中的發光二極體發出可見光，告訴檢查人員接點開關Xp已進入「接通」狀態，於是程序往前進入指令73和74。
以下應該指出的是，除非本發明的實施例中另有具體說明，否則CRT測試攝象機在X和/或Y方向的位移總是伴隨有其在+Z方向上的位移。
由於接點開關Ym完全有可能在CRT測試攝象機朝+X方向移動的過程中回到不希望有的「斷開」狀態，因而在指令73中，令CRT測試攝象機在-X方向和-Y方向上一起作輔助性位移若干單位步，使接點開關Ym保持處於「接通」狀態。下一個指令74使CRT測試攝象機在+Y方向上位移一個單位步，並迫使下面的接點開關Yp處於「接通」狀態。進而，在指令75中確定接點開關Yp中否處於「接通」狀態。若不出這種情況，則程序重複指令74和75。若出現這種情況，則模塊10C中的發光二極體發出可見光，然後程序往前進入指令76，從而再證實上接點開關Ym的狀態。當上接點開關Ym進入「接通」狀態時，指令77和78使CRT測試攝象機在-X方向上位移若干單位步，直到接點開關Xm進入「接通」狀態為止。在指令78中，若確定這最後一個接點開關Xm處於「接通」狀態時，第二子程序就結束了，於是程序就依次轉入圖6所示主流程中的指令55b。
再返回到圖7中的指令76，如果上接點開關Ym被確定為「斷開」狀態，則指令79就使CRT測試攝象機在-X方向上移動一個單位步，接著指令80控制其在-Y方向上移動一個單位步。然後，由指令81確定接點開關Ym是否進入「接通」狀態。若還未「接通」，則程序返回指令80。反之，若已進入「接通」狀態，則程序返回到前面的指令75，並重複前述過程。最多重複兩三次，該子程序就能完成。
有了圖6和7的程序，所有的接點開關Ym、Xp、Yp和Xm都可以圍繞CRT螢光屏所要求的測試位置而配置在「接通」狀態。在這種情況下，CRT測試攝象機的軸線就與CRT螢光屏上的要測試部位的垂直軸線對準了。於是計算機7就命令CRT測試攝象機根據各模塊10A至10D傳送的四個接點開關的「接通」狀態信息而攝取CRT螢光屏上的顯示格式。這樣，檢查人員只要觀測監視器上的圖象就可以精確嚴格地測試CRT螢光屏上的顯示格式。
熟悉本技術領域的人士不難理解，本發明的CRT測試攝象機軸線的對準過程可以重複地按一定的順序應用於CRT螢光屏的多個部位上，CRT螢光屏的各個地址則由檢查人員操縱鍵盤提供。按照本發明，測試過程並不受任何具體的人為誤差和檢查人員個人熟練程度的影響。
雖然本發明是就其一些最佳實施例進行說明的，但不言而喻，在不脫離本發明的範圍和精神實質下在所附權利要求書的範圍內是可以進行各種修改的。
權利要求
1.一種CRT測試攝象機的位置控制儀，用於CRT顯示測試系統中，該系統具有一個配置在測試中的CRT螢光屏前面的CRT測試攝象機，和一個用以接收來自所述CRT測試攝象機的視頻信號且表示所述CRT的顯示格式的監視器，其特徵在於，該控制儀包括一接觸檢測器，與所述攝象機裝配在一起，並裝在所述攝象機的前面，用以檢測所述攝象機與所述CRT螢光屏的外表面是否配合得使所述攝象機沿所述CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線對準；信號變換裝置，用以接收來自所述接觸檢測器的接觸檢測信號，並用以將所述接觸檢測信號變換成計算裝置所能理解的預定電平的電信號；計算裝置，用以接收所述信號變換裝置通過一接口而提供的接觸信息，並根據一鍵盤輸入的有關CRT螢光屏所要求的測試位置的坐標信息和所述接觸檢測器的所述接觸信息而產生預定的指令和數據，所述預定的指令和數據就是用來使所述CRT測試攝象機的軸線與CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合配置的指令和數據；一驅動級，用以將所述接觸檢測器和所述攝象機組成的組合裝置驅動到CRT螢光屏所要求的測試位置；和一級控制器，用以根據來自所述計算裝置的預定指令和數據將控制信號傳送給所述驅動級；且因而所述計算裝置使所述攝象機在其軸線與CRT螢光屏需要測試的部位的垂直軸線對準之後將顯示在測試中的CRT螢光屏的需要測試的部位上的顯示格式傳送給監視器。
2.如權利要求1所述的控制儀，其特徵在於，所述接觸檢測器包括第一和第二接點開關，對置在所述攝象機透鏡的垂直方向上;以及第三和第四接點開關，對置在所述透鏡的水平方向上。
3.如權利要求1或2所述的控制儀，其特徵在於，所述信號變換裝置包括四個分立的分別與所述四個接點開關互連的模塊，且其中所述每個模塊都包括至少一個平滑濾波電容器，用以濾除所述相應接點開關通/斷轉接過程中出現的電湧;一發光二極體，用以根據所述相應接點開關的「接通」狀態發出可見光;和一光耦合器，用以將通過所述發光二極體提供的第一預定電壓電平的電信號變換成所述計算裝置能理解的第二預定電壓電平的電信號。
4.如權利要求3所述的控制儀，其特徵在於，它還包括一電阻器，連接在所述發光二極體的輸出端與所述光耦合器的輸入端之間。
5.如權利要求2所述的控制儀，其特徵在於，所述第一、第二、第三和第四接點開關分別用以檢測所述攝象機前構件的左、右、上、下部分是否分別與CRT螢光屏需要測試的部位周圍的相對面接觸。
6.一種控制配置在測試中的CRT螢光屏前面的CRT測試攝象機位置的方法，其特徵在於，它包括下列各步驟將所述攝象機移到所述CRT螢光屏所要求的測試位置;檢測所述攝象機的前構件的任何部分是否在所要求的測試位置處與所述CRT螢光屏的表面接觸;認定所述攝象機前構件已與所述CRT螢光屏表面接觸的部分;將所述攝象機移動預定的單位距離，使毗鄰所述攝象機前構件已接觸部分的另一些部分與所述CRT螢光屏的表面接觸;檢測所述攝象機前構件的所述另一些部分是否與所述CRT螢光屏的表面接觸;和重複第四和第五步驟直到前構件的多個部分同時接觸所述CRT螢光屏的表面，從而所述攝象機的軸線能與所述CRT螢光屏所要求的測試位置的垂直軸線重合對準。
全文摘要
一種控制CRT測試攝象機位置的儀器和方法，能使攝象機的軸線與CRT螢光屏的垂直軸線在所需要的測試部位上對準。用四個接點開關檢測兩軸線是否彼此在一直線上。由一計算機根據來自所述接點開關的接觸信息按一定的存儲程序順序發出使兩軸線對準的指令和數據。由一個驅動級將所述攝象機和接點開關組成的組合件驅動到CRT螢光屏所要求的測試位置。從而確保對CRT顯示格式的精確測試。
文檔編號H01J9/42GK1059245SQ9110581
公開日1992年3月4日 申請日期1991年8月15日 優先權日1990年8月18日
發明者沈寓京 申請人:三星電管株式會社