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一種大懸挑混凝土結構分段施工方法與流程

2023-12-04 11:56:06 2


本發明屬於建築領域,特別涉及大懸挑混凝土結構施工方法。



背景技術:

大型高層公共建築為了滿足建築要求,經常設置突出外牆的混凝土大懸挑混凝土結構,其模板支撐體系成為整個結構的施工難點。由於懸挑混凝土結構距離地面高,採用落地式支撐體系在經濟、技術上都不可行,採用簡單鋼管外挑支撐架或型鋼純懸挑支撐結構又受懸挑長度限制;傳統做法一般是一次用型鋼加支撐或鋼絲繩斜拉的方法,但是傳統的施工方法存在以下的缺點:①型鋼懸挑作為懸挑支模平臺一次澆築完成,這樣要滿足腳手架傳遞荷載的強度和剛度要求,型鋼截面大,運輸和加工困難,支座反力大,容易對結構造成破壞;②滿堂腳手架體量大、工期長、不經濟且不能同時在下方施工,高度太大不能實現;③採用多道斜支撐加型鋼梁的形式,此方案用鋼量大,預埋件多,高空的下方支撐焊接困難,需要搭設加工操作架;④採用多道拉索形式,上方節點拉力大,往往需要分為多個拉結點,預埋錨筋多,拉索多需增設過多的連繫梁。



技術實現要素:

本發明提出了一種大懸挑混凝土結構分段施工方法,要解決傳統施工方法中對腳手架支撐的截面大、容易對主體結構造成破壞,採用的滿堂腳手架體量大、工期長、不經濟、高度太大不能實現,需要搭設加工操作架以及需採用多道拉索形式的技術問題。

為實現上述目的,本發明採用如下技術方案。

一種大懸挑混凝土結構分段施工方法,包括步驟如下。

步驟一:根據懸挑混凝土結構的懸挑尺寸,將待施工懸挑混凝土結構分為第一施工段和第二施工段;其中第一施工段沿主體結構框架邊緣向外懸挑2.5m~3.5m,第二施工段沿第一施工段的外邊緣向外懸挑3.0m~3.5m。

步驟二:在待施工懸挑混凝土結構下方的主體結構上,沿主體結構的框架邊緣鋪設腳手架支撐,腳手架支撐的一端固定在主體結構上,腳手架支撐的另一端超出主體結構框架邊緣,懸挑於主體結構的側面外,且腳手架支撐的懸挑尺寸與待施工懸挑混凝土結構的懸挑尺寸相適應。

步驟三:進行第一施工段待施工懸挑混凝土結構的施工;具體方法包括步驟如下。

步驟a:搭設第一施工段待施工懸挑混凝土結構底部的第一段梁底腳手架和第一段板底腳手架;其中第一段板底腳手架傾斜設置在待施工懸挑混凝土結構的板與待施工懸挑混凝土結構下方的主體結構之間;第一段梁底腳手架設置在待施工懸挑混凝土結構的梁與待施工懸挑混凝土結構的梁下方的腳手架支撐之間。

步驟b:搭設第一施工段待施工懸挑混凝土結構的板模板和第一施工段待施工懸挑混凝土結構的梁模板。

步驟c:澆築第一施工段待施工懸挑混凝土結構的板混凝土和梁混凝土。

步驟四:在待施工懸挑混凝土結構上方主體結構的側面上預埋錨環。

步驟五:待步驟c中的第一施工段懸挑混凝土結構的板混凝土強度和梁混凝土的強度達到設計強度時,在懸挑混凝土結構上方的主體結構和腳手架支撐的之間拉設斜拉索,斜拉索的上端固定在錨環上,斜拉索的下端連接在腳手架支撐的端部。

步驟六:在腳手架支撐與主體結構的框架柱之間設置支撐件;將支撐件的下端連接在框架柱上,支撐件的上端支撐在腳手架支撐的底部。

步驟七:進行第二施工段待施工懸挑混凝土結構的施工;具體方法包括步驟如下。

步驟a:搭設第二施工段待施工懸挑混凝土結構底部的第二段梁底腳手架和第二段板底腳手架;

所述第二段梁底腳手架和第二段板底腳手架均為滿堂架;並且第二段梁底腳手架與第一段梁底腳手架連接,第二段板底腳手架與第一段板底腳手架連接。

步驟b:搭設第二施工段待施工懸挑混凝土結構的板模板和第二施工段待施工懸挑混凝土結構的梁模板。

步驟c:澆築第二施工段待施工懸挑混凝土結構的板混凝土和梁混凝土。

步驟d:對第一施工段和第二施工段梁混凝土之間的接縫進行處理,同時對第一施工段和第二施工段板混凝土之間的接縫進行處理,至此施工完畢。

優選的,步驟二中腳手架支撐包括有沿主體結構框架邊緣平行間隔設置的一組型鋼梁、鋪設在型鋼梁上的跳板以及圍設在型鋼梁下方的防護網;所述型鋼梁的錨固段通過箍設在其上方的u形錨筋固定在主體結構上,型鋼梁的懸挑段垂直懸挑於主體結構的側面外;所述u形錨筋設置有一組、沿型鋼梁的長軸方向平行間隔設置,且u形錨筋的兩個自由端均預埋在主體結構的樓板中;所述型鋼梁底部設有防滑移件;所述防滑移件對應設置在主體結構框架邊緣的側壁兩側,並將側壁卡在其構成的凹槽中。

優選的,步驟三在搭設第一段梁底腳手架和第一段板底腳手架之前,在型鋼梁的頂部、對應第一段梁底腳手架的位置處沿橫向平行間隔連接有第一段梁底連梁,所述第一段梁底連梁的頂部,沿其長軸方向間隔設有豎向插件;在型鋼梁的頂部、對應第一段板底腳手架的位置處沿橫向平行間隔連接有第一段板底連梁。

優選的,所述第一段板底腳手架包括有斜支撐,第一橫向水平杆、第一縱向水平杆和第一剪刀撐杆;所述斜支撐的底端固定在主體結構框架邊緣上,斜支撐的上端向外傾斜、支撐在待施工懸挑混凝土結構的板模板的底部;所述第一橫向水平杆平行間隔連接在斜支撐之間,第一橫向水平杆與斜支撐在交點位置處通過十字扣件連接;所述第一縱向水平杆平行間隔連接在第一橫向水平杆與斜支撐的交點之間,第一縱向水平杆與第一橫向水平杆在交點位置處通過十字扣件連接。

優選的,所述斜支撐為鋼管制成;所述型鋼梁頂部、對應斜支撐的連接位置處設有傾斜插件,所述斜支撐的底端套結在傾斜插件上。

優選的,步驟三中第一段梁底腳手架包括有第一立杆、第二橫向水平杆、第二縱向水平杆和第二剪刀撐杆;所述第一立杆的底端對應套結在第一段梁底連梁的頂部的豎向插件上。

優選的,步驟五中所述斜拉索有一組,與型鋼梁對應布置,且斜拉索的下端連接在型鋼梁懸挑段的端部;在拉設斜拉索之前,型鋼梁的懸挑段底面、靠近端部位置處設有阻止斜拉索移動的防滑移件。

優選的,步驟六中所述支撐件連接在型鋼梁與主體結構的框架柱之間;所述支撐件的上端支撐在型鋼梁的底部。

優選的,所述步驟七在搭設第二段梁底腳手架和第二段板底腳手架之前,在型鋼梁的頂部、對應第一段梁底腳手架的位置處沿橫向平行間隔連接有第二段梁底連梁,所述第二段梁底連梁的頂部,沿其長軸方向間隔設有豎向插件;在型鋼梁的頂部、對應第二段板底腳手架的位置處沿橫向平行間隔連接有第二段板底連梁;所述第二段梁底腳手架中的立杆底端對應套結在第二段梁底連梁頂部的豎向插件上;所述第二段板底腳手架中的立杆底端支撐在第二施工段的型鋼梁頂部。

優選的,所述斜拉索包括有上斜拉索單元、下斜拉索單元以及連接在兩根斜拉索單元之間的花籃螺栓;其中上斜拉索單元的下端與花籃螺栓上部的拉杆連接,下斜拉索單元的上端與花籃螺栓下部的拉杆連接。

與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果。

1、本發明中的方法因此方法將型鋼梁分為多段連續梁支承模型,大大的優化了傳統的懸挑體系中支撐梁的受力形式,故本發明的型鋼梁相比傳統的懸挑體系中支撐梁可選擇的型鋼截面小型鋼,型鋼用鋼量減少。

2、本發明中在第一施工段施工時,由於第一段板底腳手架採用斜支撐,其下方的型鋼梁不用受力,上方傳遞的荷載直接依靠斜支撐傳力給主體結構的邊緣處的邊框梁,其受力形式合理,節省腳手架支撐體系的材料用量。

3、本發明中的腳手架支撐採用斜支撐和拉索的組合使用,相比傳統腳手架支撐再起底部安裝多道斜支撐加固型鋼梁的形式,帶來的用鋼量大、預埋件多、高空的下方支撐焊接困難、需要搭設加工操作架的缺點;本發明前期加工布置方便,後期拆卸容易,並且在第二施工段施工時,梁、板下方的型鋼梁均拉鋼絲繩,第二段板底腳手架下方的型鋼梁模型為兩跨連續梁,而第二段梁底腳手架下方的型鋼梁模型為三跨連續梁,腳手架支撐結構穩定、受力性能好以及安全性強。

4、本發明中斜支撐底部對應的型鋼梁上設置短鋼筋頭做為傾斜插件,鋼筋頭一端固定在型鋼梁上另一端露出型鋼梁上表面,防止斜支撐因水平分力的作用產生滑移。

5、本發明中斜拉索包括有上斜拉索單元、下斜拉索單元以及連接在兩根斜拉索單元之間的花籃螺栓;其中上斜拉索單元的下端與花籃螺栓上部的拉杆連接,下斜拉索單元的上端與花籃螺栓下部的拉杆連接;由於斜拉索固定端的卡扣在荷載作用下會有一定的滑移,故在進行第二施工段待施工懸挑混凝土結構的施工之前,將花籃螺栓收緊,使型鋼梁的懸挑端保持水平狀態,如因斜拉索的滑移而導致型鋼梁端部下撓,可以繼續收緊花籃螺栓使其水平,穩定為止,這樣使型鋼梁的撓度調節工作變得方便。

6、本發明中主體結構待施工懸挑混凝土結構的梁施工縫做加強處理,在第二施工段的梁在振搗完成後,中部施工縫處再振搗一下,這種施工方法防止型鋼梁在撓度變形下施工縫出現開裂,保證了梁的整體性。

7、本發明中的腳手架採用懸挑斜支撐腳手架與懸挑滿堂腳腳手架相結合的形式,相比傳統施工方法中只採用滿堂腳手架而言,體量小、工期短、經濟且能同時在下方施工,高度太大也能實現。

8、本發明採用懸挑腳手架支撐施工懸挑混凝土結構,懸挑腳手架支撐懸挑於主體結構的側面,其下方可同時施工汽車坡道和防水,相對縮短了施工工期。

附圖說明

圖1為本發明型鋼梁與主體結構連接的結構示意圖。

圖2為本發明將待施工懸挑混凝土結構分為第一施工段和第二施工段的示意圖。

圖3為本發明中第一段板底腳手架搭設完成的正面結構示意圖。

圖4為圖3中的a點放大結構示意圖。

圖5為本發明中第一橫向水平杆接長時的搭接結構示意圖。

圖6為本發明中第一段梁底腳手架搭設完成的正面結構示意圖。

圖7為本發明中第一段梁底腳手架搭設完成的側面結構示意圖。

圖8為本發明中第二段板底腳手架搭設完成的正面結構示意圖。

圖9為本發明中第一段板底腳手架和第二段板底腳手架與型鋼梁的連接結構放大示意圖。

圖10為本發明中第一段板底連梁和第二段板底連梁鋪設在型鋼梁上的結構示意圖。

圖11為本發明中第二段梁底腳手架搭設完成的正面結構示意圖。

附圖標記:1―主體結構、2―型鋼梁、3―第一段梁底腳手架、3.1―第一立杆、3.2―第二橫向水平杆、3.3―第二縱向水平杆、3.4―第二剪刀撐杆、4―第一段板底腳手架、4.1―斜支撐、4.2―第一橫向水平杆、4.3―第一縱向水平杆、4.4―第一剪刀撐杆、5―錨環、6―斜拉索、7―第二段梁底腳手架、8―第二段板底腳手架、9―u形錨筋、10―防滑移件、11―框架柱、12―支撐件、13―第一段梁底連梁、14―第一段板底連梁、15―第二段梁底連梁、16―第二段板底連梁、17―第一墊塊、18―第二墊塊、19―邊框梁。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,本實施例的主體結構1為一個六星酒店項目,酒店裙房五層東側懸挑陽臺結構梁板面標高為27.15m,懸挑混凝土結構出主體結構1尺寸的6200mm,為大懸挑混凝土結構;懸挑混凝土結構的梁截面尺寸有了六中,分別為400mm×1200mm、600mm×1300mm、300mm×1200mm、500mm×1300mm、400mm×1300mm、200mm×1300mm,最大截面為600×1300mm,離地下室頂部高度達到32.1m,酒店該處四層為遊泳池,池底標高20m,池頂21.2m(同四層主體結構的梁板標高),四層和五層的層高均為6m;在對懸挑混凝土結構施工時,採用分段施工的方案;第一施工段:預埋u形錨筋9,架設型鋼梁2,同時用腳手架搭設懸挑混凝土結構的支模體系;第二施工段:在第六層相應位置預埋錨環5,施工完且達到一定強度後,張拉鋼絲繩,同時梁下加設型鋼支撐件12,在型鋼梁2的第二施工段搭設滿堂支撐架施工另外3.2m懸挑混凝土結構的梁、板結構。

這種大懸挑混凝土結構分段施工方法具體的施工步驟如下。

步驟一:根據懸挑混凝土結構的懸挑尺寸,將待施工懸挑混凝土結構分為第一施工段和第二施工段;其中第一施工段沿主體結構1框架邊緣向外懸挑3m,依靠四層搭設的斜支撐腳手架作為支撐體系,第二施工段沿第一施工段的外邊緣向外懸挑3.2m;四層的主體結構1框架邊緣結構包括連接在幕牆外側的邊框梁19,如圖1和圖2所示。

步驟二:在待施工懸挑混凝土結構下方的主體結構1上,沿主體結構1的框架邊緣鋪設腳手架支撐,腳手架支撐的一端固定在主體結構1上,腳手架支撐的另一端超出主體結構1框架邊緣,懸挑於主體結構1的側面外,且腳手架支撐的懸挑尺寸與待施工懸挑混凝土結構的懸挑尺寸相適應;腳手架支撐包括有沿主體結構1框架邊緣平行間隔設置的一組型鋼梁2、鋪設在型鋼梁2上的跳板以及圍設在型鋼梁2下方的防護網;所述型鋼梁2的錨固段通過箍設在其上方的u形錨筋9固定在主體結構1上,型鋼梁2的懸挑段垂直懸挑於主體結構1的側面外;所述u形錨筋9設置有一組、沿型鋼梁2的長軸方向平行間隔設置,且u形錨筋9的兩個自由端均預埋在主體結構1的樓板中;其中靠近型鋼梁2的錨固段端部的u形錨筋9與型鋼梁2的頂部之間的間隙中設有第二墊塊18,在邊框梁19頂部型鋼梁2底部之間設有第一墊塊17;所述型鋼梁2底部設有防滑移件10;所述防滑移件10對應設置在主體結構1框架邊緣的水池側壁兩側,並將水池側壁卡在其構成的凹槽中,如圖1和圖2所示。

如圖3-圖7所示,步驟三:進行第一施工段待施工懸挑混凝土結構的施工;具體方法包括步驟如下。

步驟a:搭設第一施工段待施工懸挑混凝土結構底部的第一段梁底腳手架3和第一段板底腳手架4;其中第一段板底腳手架4傾斜設置在待施工懸挑混凝土結構的板與待施工懸挑混凝土結構下方的主體結構1之間;第一段梁底腳手架3設置在待施工懸挑混凝土結構的梁與待施工懸挑混凝土結構的梁下方的腳手架支撐之間;第一段板底腳手架4底部的型鋼梁2均不受力,型鋼梁2上拉大眼網、密目網和跳板作為人的操作平臺和防護。

步驟b:搭設第一施工段待施工懸挑混凝土結構的板模板和第一施工段待施工懸挑混凝土結構的梁模板。

步驟c:澆築第一施工段待施工懸挑混凝土結構的板混凝土和梁混凝土。

步驟五:待步驟c中的第一施工段懸挑混凝土結構的板混凝土強度和梁混凝土的強度達到設計強度100%時,在懸挑混凝土結構上方的主體結構1和腳手架支撐的之間拉設斜拉索6,斜拉索6的上端固定在錨環5上,斜拉索6的下端連接在腳手架支撐的端部。

步驟六:在腳手架支撐與主體結構1的框架柱11之間設置支撐件12;將支撐件12的下端連接在框架柱11上,支撐件12的上端支撐在腳手架支撐的底部;

如圖8-圖11所示,步驟七:進行第二施工段待施工懸挑混凝土結構的施工;具體方法包括步驟如下。

步驟a:搭設第二施工段待施工懸挑混凝土結構底部的第二段梁底腳手架7和第二段板底腳手架8;同時第一段板底腳手架4和第一段梁底腳手架3不拆除;此時第一段板底腳手架4的荷載不用型鋼梁2支承,而是利用主體結構1的邊框梁19作為斜支撐4.1的受力點,待施工懸挑混凝土結構前段3m同五層主體結構1的框架梁、樓板一次澆築,這樣施工縫留在了懸挑混凝土結構的中部;將第二段梁底腳手架7和第二段板底腳手架8均為滿堂架;並且第二段梁底腳手架7與第一段梁底腳手架3連接,第二段板底腳手架8與第一段板底腳手架4連接。

步驟b:搭設第二施工段待施工懸挑混凝土結構的板模板和第二施工段待施工懸挑混凝土結構的梁模板。

步驟c:澆築第二施工段待施工懸挑混凝土結構的板混凝土和梁混凝土。

步驟d:對第一施工段和第二施工段梁混凝土之間的接縫進行處理,同時對第一施工段和第二施工段板混凝土之間的接縫進行處理,至此施工完畢。

本實施例中,步驟二中待施工懸挑混凝土結構下方的主體結構1為四層的遊泳池結構,在遊泳池結構施工時池底次梁上留兩道hpb300直徑18mm的錨筋做為型鋼梁2的錨固段的u形錨筋9,u形錨筋9錨固在池底次梁內的好處是能防止漏水,型鋼梁2低於水池側壁梁50mm,故要在主體結構1的邊緣位置處的邊框梁19上、型鋼梁2的底部墊第一墊塊17即木方做為支座,並使支座高於水池側壁梁20mm,後續支設腳手架架體要考慮此高度將待施工懸挑混凝土結構的梁、板的標高定位準確,且型鋼梁2的底部與主體結構1之間的間隙在型鋼梁2安裝完後,用第二墊塊18即木方楔緊。

本實施例中,型鋼梁2採用22a#工字鋼製成,在其他實施例中也可採用矩形截面鋼或者h形鋼等其他形式的型鋼製成。

本實施例中,步驟三在搭設第一段梁底腳手架3和第一段板底腳手架4之前,在型鋼梁2的頂部、對應第一段梁底腳手架3的位置處沿橫向平行間隔連接有第一段梁底連梁13,所述第一段梁底連梁13的頂部,沿其長軸方向間隔設有豎向插件,此處豎向插件為立柱鋼筋;在型鋼梁2的頂部、對應第一段板底腳手架4的位置處沿橫向平行間隔連接有第一段板底連梁14;所述第一段梁底連梁13和第一段板底連梁14均為槽鋼製成。

如圖3和圖4所示,本實施例中,所述第一段板底腳手架4包括有斜支撐4.1,第一橫向水平杆4.2、第一縱向水平杆4.3和第一剪刀撐杆4.4;所述斜支撐4.1的底端固定在主體結構1框架邊緣上,斜支撐4.1的上端向外傾斜、支撐在待施工懸挑混凝土結構的板模板的底部;所述第一橫向水平杆4.2平行間隔連接在斜支撐4.1之間,第一橫向水平杆4.2與斜支撐4.1在交點位置處通過十字扣件連接;所述第一縱向水平杆4.3平行間隔連接在第一橫向水平杆4.2與斜支撐4.1的交點之間,第一縱向水平杆4.3與第一橫向水平杆4.2在交點位置處通過十字扣件連接。

本實施例中,所述斜支撐4.1為鋼管制成;所述型鋼梁2頂部、對應斜支撐4.1的連接位置處設有傾斜插件,所述斜支撐4.1的底端套結在傾斜插件上。

如圖6和圖7所示,本實施例中,步驟三中第一段梁底腳手架3包括有第一立杆3.1、第二橫向水平杆3.2、第二縱向水平杆3.3和第二剪刀撐杆3.4;所述第一立杆3.1的底端對應套結在第一段梁底連梁13的頂部的豎向插件上。

如圖8和圖11所示,本實施例中,步驟五中所述斜拉索6有一組,與型鋼梁2對應布置,且斜拉索6的下端連接在型鋼梁2懸挑段的端部;在拉設斜拉索6之前,型鋼梁2的懸挑段底面、靠近端部位置處設有阻止斜拉索6移動的防滑移件10。

本實施例中,步驟六中所述支撐件12連接在框架柱11的位置兩側的型鋼梁2與主體結構1的框架柱11之間;所述支撐件12的上端支撐在型鋼梁2的底部,距離型鋼梁2的底部的支座水平距離均為2000mm;支撐件12的下端連接在框架柱11上,距離型鋼梁2的底部支座豎向距離均為2000mm;支撐件12為12.6的槽鋼製成。

圖11所示,本實施例中,所述步驟六在搭設第二段梁底腳手架7和第二段板底腳手架8之前,在型鋼梁2的頂部、對應第一段梁底腳手架3的位置處沿橫向平行間隔連接有第二段梁底連梁15,所述第二段梁底連梁15的頂部,沿其長軸方向間隔設有豎向插件;在型鋼梁2的頂部、對應第二段板底的腳手架8的位置處沿橫向平行間隔連接有第二段板底連梁16;所述第二段梁底腳手架7中的立杆底端對應套結在第二段梁底連梁15頂部的豎向插件上;所述第二段板底腳手架8中的立杆底端支撐在第二施工段的型鋼梁2頂部;

所述第二段梁底連梁15和第二段板底連梁16均為槽鋼製成。

如圖8和圖11所示,本實施例中,所述斜拉索6包括有上斜拉索單元、下斜拉索單元以及連接在兩根斜拉索單元之間的花籃螺栓;其中上斜拉索單元的下端與花籃螺栓上部的拉杆連接,下斜拉索單元的上端與花籃螺栓下部的拉杆連接;由於斜拉索6固定端的卡扣在荷載作用下會有一定的滑移,故在進行第二施工段待施工懸挑混凝土結構的施工之前,將花籃螺栓收緊,使型鋼梁2的懸挑端保持水平狀態,如因斜拉索6的滑移而導致型鋼梁2端部下撓,應再收緊花籃螺栓使其水平,穩定為止。

本實施例中,不論是第一施工段還是第二施工段,梁和板下方的型鋼梁2對其支撐是不一樣的;第一施工段,120mm厚板不用型鋼梁2受力,依靠斜支撐4.1傳力給四層主體結構1的邊框梁19,而第一施工段的待施工懸挑結構的梁下第一立杆3.1支承在型鋼梁2上,型鋼梁2的底部要焊接12.6槽鋼支撐件12支撐在框架柱11上,此時型鋼梁2的模型為兩跨一端外伸的連續梁;第二施工段,待施工懸挑結構的梁、板下方型鋼梁2均拉設斜拉索6鋼絲繩,第二段板底腳手架8下方的3.2m型鋼梁2模型為兩跨連續梁,而第二段梁底腳手架7下方的型鋼梁2模型為三跨連續梁。

本實施例中,為保證大懸挑混凝土結構支模的安全,在四層的主體結構1內部的框架梁、樓板上採用以往立杆的間距800*800mm的支模體系,型鋼梁2的錨固段範圍的主體結構1上的立杆步距調整跟型鋼梁2懸挑段上的立杆步距一致為1200mm,位於主體結構1上的型鋼梁2下部的水池上用水平杆支承,水平杆和立杆之間均用十字扣件連接。

如圖4和圖5所示,本實施例中第一段板底腳手架4的斜支撐4.1由於不穩定的傾覆力矩,按以上計算結果,頂部第一橫向水平杆4.2的軸力最大,故第一橫向水平杆4.2的節點應該注意,第一橫向水平杆4.2接長時,嚴禁採用對接,應用搭接形式,三旋轉扣件連接。斜支撐4.1與第一縱向水平杆4.3與第一橫向水平杆4.2的連接節點應該為:斜支撐4.1與第一縱向水平杆4.3用十字扣件連接,第一縱向水平杆4.3與第一橫向水平杆4.2之間用十字扣件連接,嚴禁用旋轉扣件連接,保證斜支撐4.1在節點處不轉動。

本實施例中,所述的斜支撐4.1底部應用電鑽在型鋼梁2上鑽16mm直徑的孔,打入直徑16mm長200mm的短鋼筋頭做為傾斜插件,鋼筋頭打入深度100mm,露出100mm,防止斜支撐4.1因水平分力的作用產生滑移。

本實施例中,立杆頂部伸過水平杆的自由高度不得大於300mm;型鋼梁2的計算支座在主體結構1邊緣的邊框梁19上,由於邊框梁19頂比泳池側壁頂低50mm,故應用木方將其墊起使其成為真正的支座;第一施工段邊緣位置處的型鋼梁2上沿縱向應該焊接8#槽鋼連繫梁,第二施工段型鋼梁2的中部和端部也應該焊接通長8#槽鋼連梁增加整體穩定性,減小型鋼梁2的平面外計算長度,且在第二施工段上靠近端部位置處的滿堂架的三排立杆搭設後將立杆底部與22a工字鋼翼緣焊接,在有掃地杆和剪刀撐杆的情況下,可視為整體。

本實施例中,主體結構1的梁中段施工縫處應該同酒店大堂外待施工懸挑混凝土結構的梁施工縫做加強處理,梁兩側另加hrb400直徑14@150鋼筋(非抗扭筋),向內側框架部位錨入2000mm,向外懸挑錨入1500mm,第二施工段的梁在振搗完成後,中部施工縫處應該再振搗一下,防止型鋼梁2在撓度變形下混凝土施工縫處的不密實。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉,本發明的保護範圍不應當被視為僅限於實施例所陳述的具體形式,本發明的保護範圍涵蓋本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。

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專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀