塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置製造方法
2023-12-03 22:59:11
塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料加工設備【技術領域】，尤其涉及一種塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，包括乾燥室，乾燥室設有進料口和出料口，乾燥室內設有加熱裝置，加熱裝置採用紅外燈管加熱裝置，紅外燈管加熱裝置連接帶開關的電源插座。紅外燈管加熱裝置位於乾燥室內頂部，帶開關的電源插座位於乾燥室外上方。由於採用上述技術方案，本實用新型可以實現塑料加工中的乾燥玻纖在線添加；可以在雙螺感杆擠出機上順利實現水分敏感樹脂如尼龍6等和玻纖有效塑化結合；並且本實用新型的結構簡單，使用時操作方便。
【專利說明】塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工設備【技術領域】，尤其涉及一種乾燥裝置。
【背景技術】
[0002]雙螺杆擠出機是20世紀30年代由義大利人發明的，用於聚合物的加工，目前塑料加工改性主要使用雙螺杆擠出機進行，雙螺杆擠出機應用範圍廣泛，可適用於多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高效率，可以實現大量的塑料改性品種的生產，尤其是玻纖增強或玻纖增強阻燃改性塑料的比例很大。如:玻纖增強、阻燃料造粒(如:玻纖增強PA6、PA66、PET、PBT、PC等)。長玻纖放在室內，容易吸收空氣中的水分，而玻纖增強PA6、PA66、PET、PBT、PC對玻纖表面的水分比較敏感，水分影響玻纖與PA6、PA66、PET、PBT、PC樹脂的塑化結合，從而影響其力學性能，尤其影響複合材料的韌性。
[0003]因此發明一個在線乾燥長玻纖的裝置，對於製備高性能的玻纖增強PA6、PA66、PET、PBT、PC和玻纖增強阻燃PA6、PA66、PET、PBT、PC複合材料至觀重要。而隨著塑料工業的發展，長玻纖增強的塑料品種越來越多，量也越來越大，迫切需要能有長玻纖的在線乾燥裝置來解決這一問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於，提供一種塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，以解決上述技術問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:
[0006]塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，包括一乾燥室，所述乾燥室設有進料口和出料口，其特徵在於，所述乾燥室內設有加熱裝置，所述加熱裝置採用紅外燈管加熱裝置，所述紅外燈管加熱裝置連接一帶開關的電源插座。
[0007]本實用新型採用紅外燈管加熱裝置作為熱源對長玻纖進行加熱，與一般的加熱裝置相比，具有耗能少、無汙染、加熱效率高、加熱效果好等顯著優點。
[0008]本實用新型使用過程如下:長玻纖的頭由手工牽引經過本實用新型的進料口，乾燥後，經出料口出來，然後引入轉動的雙螺杆擠出機玻纖加料口，進入雙螺杆擠出機中，乾燥後波纖隨著螺杆轉動，連續進入，並在料筒中剪切成短纖維與樹脂塑化複合，經模口擠出冷卻切成玻纖增強複合材料。玻纖經過本實用新型過程中，經紅外燈管加熱裝置的照射加熱，玻纖表面的水分瞬間被烘乾出來，實現了玻纖的在線瞬間乾燥，而且配合雙螺杆擠出機可以連續穩定進行高性能增強複合材料，實現了塑料PA6、PA66、PET、PBT、PC樹脂顆粒與乾燥的長玻纖良好塑化結合，由此製備出了高性能的玻纖增強或玻纖增強阻燃PA6、PA66、PET、PBT、PC等複合材料，尤其對水分敏感的尼龍、PET、PBT等的生產，採用本實用新型進行乾燥後，最終產品新能良好。
[0009]優選所述紅外燈管加熱裝置位於乾燥室內頂部，優選所述帶開關的電源插座位於乾燥室外上方。
[0010]優選所述紅外燈管加熱裝置的加熱功率為1000W-3000W。
[0011]優選所述紅外燈管加熱裝置離所述乾燥室內頂部端面的距離為4 cm-8cm，優選4cm-6cm0所述紅外燈管加熱裝置與所述乾燥室內頂部端面採用螺絲連接固定。
[0012]所述紅外燈管加熱裝置與所述乾燥室內頂部端面之間設有一隔熱板，所述隔熱板優選採用5mm厚聚四氟乙烯板。
[0013]所述隔熱板的長度和寬度與所述乾燥室頂部端面長度和寬度相同。以便隔熱板完全隔開紅外燈管加熱裝置和乾燥室頂部端面，避免紅外燈管加熱裝置的熱量傳播到乾燥室外部。
[0014]所述乾燥室分為上部和下部，所述上部採用空心長方體結構，所述上部豎向截面為正方形，所述上部的底面敞開，所述上部呈正方形的左右側面均敞開；
[0015]所述下部採用空心半圓柱體結構，所述下部豎向截面為半圓形，所述下部的頂面敞開，所述下部中呈半圓形的左右側面均敞開；
[0016]所述上部的正方形邊長等於下部的半圓形直徑，所述上部的長方體結構縱向長度等於所述下部的半圓柱形縱向長度；所述上部的底部與所述下部的頂部固定連接，使所述上部與所述下部聯通形成所述乾燥室；
[0017]所述加熱裝置設置在所述上部內頂部，所述帶開關的電源插座設置在所述上部外上方；所述乾燥室中敞開的左右側面中一個側面作為所述進料口，另一個側面作為所述出料口。
[0018]所述上部的正方形邊長與其長方體結構的縱向長度比為1:50-1:100。
[0019]本實用新型的乾燥室採用上述結構後，裝置結構簡單，容易製作，比較實用。玻纖在經過乾燥室時，容易順利通過，並能瞬間乾燥，趕走玻纖表面的水分，實現玻纖在進入雙螺杆擠出機前的在線瞬間乾燥。在進行玻纖增強一些對水分敏感的樹脂如PET，可以避免玻纖表面的水分對增強材料的影響，提高複合材料的力學性能。實現複合材料的高性能化，而且容易實現該複合材料大規模生產。
[0020]所述乾燥室的前後兩個外側面上還分別設有連接用的端面板，每個所述端面板的一側連接所述上部，對側連接所述下部，所述上部與所述下部通過所述端面板實現端面螺栓連接。
[0021]所述端面板優選採用正方形結構的端面板，所述端面板的邊長優選6cm-10cm。
[0022]位於前端的所述端面板與所述乾燥室的前端面之間的位置距離為10 cm-20 cm,優選12 cm-18 cm。位於後端的所述端面板與所述乾燥室的後端面之間的位置距離為10cm-20 cm,優選 12 cm-18 cm。
[0023]還包括一支撐架，所述支撐架位於所述乾燥室下方的中部位置，所述支撐架與所述乾燥室底面焊接連接。所述支撐架高度為150cm-180cmm,優選160cm-170cm ;
[0024]所述支撐架下方設有一底座，所述底座中部優選與所述支撐架焊接連接。所述底座採用矩形鐵塊，所述底座的長度優選與所述上部長方體結構的縱向長度相同；所述底座的寬度優選與所述上部正方形邊長的比為2:1-4:1，優選2.5:1-3:1。
[0025]有益效果:由於採用上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0026]I)可以實現塑料加工中的乾燥玻纖在線添加；
[0027]2)可以在雙螺感杆擠出機上順利實現水分敏感樹脂如尼龍6等和玻纖有效塑化結合；
[0028]3)結構簡單，使用時操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型的一種主視圖；
[0030]圖2為圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0031]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0032]參照圖1、圖2，塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，包括乾燥室，乾燥室設有進料口和出料口，乾燥室內設有加熱裝置，加熱裝置採用紅外燈管加熱裝置6，紅外燈管加熱裝置6連接帶開關的電源插座7。帶開關的電源插座7優選為普通220V交流電源插座。
[0033]紅外燈管加熱裝置6位於乾燥室內頂部，帶開關的電源插座7位於乾燥室外上方。紅外燈管加熱裝置6的加熱功率為1000W-3000W。紅外燈管加熱裝置6離乾燥室內頂部端面的距離為4 cm-8cm，優選4 cm_6cm。紅外燈管加熱裝置6與乾燥室內頂部端面採用螺絲連接固定。紅外燈管加熱裝置6與乾燥室內頂部端面之間設有隔熱板8，隔熱板8優選採用5_厚聚四氟乙烯板。隔熱板8的長度和寬度與乾燥室頂部端面長度和寬度相同。以便隔熱板8完全隔開紅外燈管加熱裝置6和乾燥室頂部端面，避免紅外燈管加熱裝置6的熱量傳播到乾燥室外部。
[0034]乾燥室分為上部4和下部3，上部4採用空心長方體結構，上部4豎向截面為正方形，上部4的底面、上部4呈正方形的左右側面均敞開。上部4的正方形邊長與其長方體結構的縱向長度比為1:50-1:100。下部3採用空心半圓柱體結構,下部3豎向截面為半圓形，下部3的頂面、下部3中呈半圓形的左右側面均敞開。上部4的正方形邊長等於下部3的半圓形直徑，上部4的長方體結構縱向長度等於下部3的半圓柱形縱向長度。上部4的底部與下部3的頂部固定連接，使上部4與下部3聯通形成乾燥室。加熱裝置設置在上部4內頂部，帶開關的電源插座7設置在上部4外上方。乾燥室中敞開的左右側面中一個側面作為進料口，另一個側面作為出料口。
[0035]乾燥室的外側前端面和後端面上還分別設有連接用的端面板5，每個側面上的端面板5的一側通過端面螺栓連接上部4，每個側面上的端面板5的對側通過端面螺栓連接下部3。端面板5優選採用正方形結構的端面板5,端面板5的邊長優選6cm-10cm。位於前端面上的端面板與乾燥室前端面之間的位置距離為10 cm-20 cm,優選12 cm-18 cm。位於後端面上的端面板與乾燥室後端面之間的位置距離為10 cm-20 cm,優選12 cm-18 cm。
[0036]如圖1和2所示,本實用新型優選採用四個端面板5，前後兩個外側面分別設有兩個端面板5。一個側面上的兩個端面板5分別左右設置。以便穩定固定上部4和下部3。
[0037]還包括支撐架2，支撐架2位於乾燥室下方的中部位置，支撐架2與乾燥室底面焊接連接。支撐架2高度為150cm-180cmm，優選160cm-170cm。支撐架2下方設有底座1，底座I中部優選與支撐架2焊接連接。底座I採用矩形鐵塊，底座I的長度優選與上部4長方體結構的縱向長度相同。底座I的寬度優選與上部4正方形邊長的比為2:1-4:1，優選2.5: 1_3: I ο
[0038]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，包括一乾燥室，所述乾燥室設有進料口和出料口，其特徵在於，所述乾燥室內設有加熱裝置，所述加熱裝置採用紅外燈管加熱裝置，所述紅外燈管加熱裝置連接一帶開關的電源插座； 所述紅外燈管加熱裝置位於乾燥室內頂部，所述帶開關的電源插座位於乾燥室外上方。
2.根據權利要求1所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述紅外燈管加熱裝置的加熱功率為1000W-3000W ； 所述紅外燈管加熱裝置離所述乾燥室內頂部端面的距離為4 cm-8cm ； 所述紅外燈管加熱裝置與所述乾燥室內頂部端面採用螺絲連接固定。
3.根據權利要求1所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述紅外燈管加熱裝置與所述乾燥室內頂部端面之間設有一隔熱板。
4.根據權利要求3所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述隔熱板的長度和寬度與所述乾燥室頂部端面長度和寬度相同。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述乾燥室分為上部和下部，所述上部採用空心長方體結構，所述上部豎向截面為正方形，所述上部的底面敞開，所述上部呈正方形的左右側面均敞開； 所述下部採用空心半圓柱體結構，所述下部豎向截面為半圓形，所述上部的頂面敞開，所述下部中呈半圓形的左右側面均敞開； 所述上部的正方形邊長等於下部的半圓形直徑，所述上部的長方體結構縱向長度等於所述下部的半圓柱形縱向長度；所述上部的底部與所述下部的頂部固定連接，使所述上部與所述下部聯通形成所述乾燥室； 所述加熱裝置設置在所述上部內頂部，所述帶開關的電源插座設置在所述上部外上方；所述乾燥室中敞開的左右側面中一個側面作為所述進料口，另一個側面作為所述出料□。
6.根據權利要求5所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述上部的正方形邊長與其長方體結構的縱向長度比為1:50-1:100。
7.根據權利要求5所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述乾燥室的前後兩個外側面上還分別設有連接用的端面板，每個所述端面板的一側連接所述上部，對側連接所述下部，所述上部與所述下部通過所述端面板實現端面螺栓連接。
8.根據權利要求7所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述端面板採用正方形結構的端面板，所述端面板的邊長為6cm-10cm ； 位於前端的所述端面板與所述乾燥室的前端面之間的位置距離為10 cm-20 cm;位於後端的所述端面板與所述乾燥室的後端面之間的位置距離為lOcm-20 cm。
9.根據權利要求5所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，還包括一支撐架，所述支撐架位於所述乾燥室下方的中部位置，所述支撐架與所述乾燥室底面焊接連接； 所述支撐架下方設有一底座，所述底座中部與所述支撐架焊接連接。
10.根據權利要求9所述的塑料加工用雙螺杆擠出機長玻纖在線乾燥裝置，其特徵在於，所述支撐架高度為150cm-180cmm ； 所述底座採用矩形鐵塊，所述底座的長度與所述上部長方體結構的縱向長度相同；所述底座的寬度與所述上部正方形邊長的比為2:1-4:1。
【文檔編號】B29C47/08GK204136266SQ201420445532
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】劉伯林, 李慶, 劉 英 申請人:上海奇彩塑膠原料有限公司