一種石膏天花板機械化自動合模脫模生產方法
2023-11-03 03:29:17 1
專利名稱：一種石膏天花板機械化自動合模脫模生產方法
技術領域：
本發明涉及石膏板生產領域，具體是指一種石膏天花板機械化自動合模脫模生產 方法。
背景技術：
目前，在石膏板生產過程中，國內大多數生產廠家沒有使用自動合模脫模的先進 方法，多以手工製作為主。一般的脫模過程是石膏板在模具內成型後，由操作人員以手工 的方式依次完成上下模的脫模工作。由於這一環節使用手工，致使企業生產效率低，產品差 異大，難以達到統一標準，從而導致企業生產成本上升，阻礙了企業的長遠發展。隨著石膏 板需求量急劇增長，為了滿足企業的生產要求，提高社會生產效益，開發一種高效率高質量 的石膏板生產方法勢在必行。
發明內容
本發明克服了現有石膏板生產線不能自動合模脫模的缺點和不足，提供了一種機 械化自動合模脫模生產方法。用上下模合模生產石膏板的方法，上下模均為軟模(矽膠)，分別固定在上下輸 送皮帶上，下模為凹模，上模為凸模。下模注入石膏漿後攤平並振動均勻，通過有一定傾角 的進段斜面時，上模逐漸擠壓石膏漿成型，待石膏天花板完全凝固成型後，上下輸送皮帶通 過大曲率滾輪，皮帶帶動軟模逐步脫離已凝固成型的石膏天花板，實現上下軟模的自動脫 模。該方法解決了石膏天花板在製造時不易自動脫模問題，其生產速度快、質量高，原料損 耗少，大大提高了企業的生產效率和成品合格率，在滿足社會需要的同時，降低了企業的生 產成本，提高了企業的競爭力。本發明的目的是通過如下技術方案實現的上下模採用帶型腔的軟模製作，分別固定在輸送帶上(平皮帶、平頂鏈等)，上模 固定在上皮帶上，下模固定在主皮帶上，上皮帶與主皮帶在電機驅動下，沿相同方向同速運 動。向下模內注滿石膏漿，石膏漿在下模內攤平並振動均勻；進段斜面外寬內窄，上下 軟模合模時，通過進段斜面逐漸擠壓石膏漿，使之擠壓成型。經過一段時間石膏充分凝固後，上模在輸送帶滾輪帶動下，首先隨滾輪逐漸剝離 石膏板，其後下模在主皮帶帶動下剝離石膏板，實現自動脫模。本發明上下模為高分子材料製作的軟性模具，一般選用高分子有機矽橡膠或PVC 樹脂等，利用其材質軟可以彎折、不易粘石膏的特性，很容易實現自動脫模；同時不易損耗， 可反覆多次使用。下面結合說明書附圖進一步闡述本發明的內容。
圖1是本發明上下模配合製作石膏板的示意圖。圖2是本發明自動合模的示意圖。圖3是本發明上模自動剝離石膏板的示意圖。圖4是本發明下模自動剝離石膏板的示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不 限於此。實施例1-下模(凹模)，2-上模(凸模)，3-進段斜面滾輪，4-上皮帶，5-壓緊滾輪，6_上 模剝離滾輪，7-下模剝離滾輪，8-主皮帶具體的過程如下如圖1所示，調勻後的石膏漿注入下模(凹模)1內並攤平，下模 1隨主皮帶8前進，經由A處，振動的板A通過主皮帶將振動傳遞到下模，下模的振動加速 了下模內的石膏漿流動，使漿內氣泡消失，使石膏漿變得更加均勻。如圖2所示，下模1繼 續前進，逐漸脫離振動區，當到達進段斜面滾輪3，與隨上皮帶移動的上模2逐步配合，上模 2逐漸擠壓石膏漿，當完全通過滾輪3後，上下模具完全配合，模具內的石膏漿初步定型，並 開始凝固。模具繼續移動，經過壓緊滾輪5，石膏漿已完全凝固，變成了石膏板固體。如圖3 所示，當通過C處上模剝離滾輪6時，上皮帶隨滾輪6轉動，上模隨之逐漸剝離石膏板，當完 全通過滾輪6時，上模被完全剝離，石膏板在下模內隨主皮帶8繼續前進，當通過下模剝離 滾輪7時，主皮帶8隨滾輪7轉動，下模隨之被逐漸剝離，當下模最後部分被剝離時，石膏板 被完全脫模，如圖4所示。脫模後，上下模具隨皮帶繼續移動，進行下一個循環。採用本發明的方法，在上下模具內可留出各種形狀的加強筋凹槽，上模的型腔表 面可製作出各種花紋，以滿足不同強度和不同形狀的生產需求。如上所述，便可較好地實現本發明所述的方法。上述實施例僅為本發明較佳的實 施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神 實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本設 備的保護範圍之內。
權利要求
1.一種石膏天花板機械化自動合模脫模生產方法，其特徵在於上下石膏軟模固定在 輸送帶上(平皮帶、平頂鏈等)，石膏充分凝固後，輸送帶帶動軟模逐步自動脫模。
2.根據權利1要求所述方法，其特徵在於上下軟模固定在輸送帶上(平皮帶、平頂鏈等)
3.根據權利1要求所述方法，其特徵在於上下軟模合模時，通過進段斜面逐漸擠壓石 膏漿，使之擠壓成型。
4.根據權利1要求所述方法，其特徵在於脫模時利用輸送帶滾輪，使上下軟模隨滾輪 逐漸自動脫模。
5.根據權利1要求所述方法，其特徵在於上下模為高分子材料製作的軟性模具，一般 選用高分子有機矽橡膠、聚氨酯或PVC樹脂。
全文摘要
本發明涉及一種石膏天花板機械化自動合模軟模的生產方法。石膏天花板生產時，上下軟模(矽膠)分別固定在上下輸送皮帶上，通過進段斜面逐漸擠壓石膏漿成型，待石膏天花板完全凝固成型後，上下輸送皮帶通過大曲率滾輪時，皮帶帶動軟模逐步脫離已凝固成型的石膏天花板，實現上下軟模的自動脫模。該方法解決了石膏天花板在製造時不易自動脫模問題，可節省大量人力，提高效率。
文檔編號B28B5/02GK102145511SQ20101010978
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月5日 優先權日2010年2月5日
發明者張建斌, 彭松, 石柏軍 申請人:石柏軍