一種自動化夾心餅乾加工機的製作方法

2023-11-08 03:06:32 4

專利名稱：一種自動化夾心餅乾加工機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾心餅乾加工機，特別涉及一種自動化夾心餅乾加工機。
背景技術：
目前，作為傳統食品的餅乾生產設備已達到了相當高的水平，從餅乾成型、烘烤、出爐冷卻以及餅乾夾心都實現了自動化流水作業，連餅乾包裝也取代了手工實現了機械化。然而，由於食用時的保存條件的限制，現在很多餅乾都採用小包裝，多採用兩個一包裝的形式，方便食用。因此，現 有的制好的成品餅乾普遍都是通過人工把餅乾排好，再送包裝機包裝的，這種方法速度慢，需消耗大量人工，提高製作成本，而且餅乾在整理過程中易受汙染。針對該情況，現有一種夾心餅乾機，其中國專利號為200920185831. 5，該結構的夾心餅乾機通過自動升降裝置動作迫使餅乾輸送升降道軌繞樞軸上下擺動而與餅乾整理上道軌和餅乾整理下道軌的進餅端連接，從而實現將兩塊成品餅乾疊層整理，實現自動化控制，提高效率，但是該結構的自動升降裝置零部件多，結構複雜，難以維護檢修。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、容易維護檢修且能全自動化控制地將成品餅乾疊層加工、提高效率、節省人力物力又確保餅乾質量的自動化夾心餅乾加工機。本實用新型的發明目的是這樣實現的一種自動化夾心餅乾加工機，包括依次連接的主機推餅機構及合餅推餅機構，所述主機推餅機構包括主機輸送軌道、主機傳動件及由主機傳動件帶動的若干個主機推餅杆，所述合餅推餅機構包括合餅輸送軌道、合餅傳動件及由合餅傳動件帶動的若干個合餅推餅杆，其特徵在於所述主機推餅機構與合餅推餅機構之間設有餅乾分層機構，餅乾分層機構包括分層傳動件及由分層傳動件帶動的若干個分層推餅杆，相鄰分層推餅杆之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由分層傳動件帶動的託餅塊，餅乾從主機輸送軌道進入餅乾分層機構的推送工位，隨後通過的推送工位被輸送至合餅輸送軌道上。根據上述進行優化，所述託餅塊設置在相互間隔的推送工位上並且固定安裝於分層傳動件上。根據上述進行優化，所述餅乾分層機構上設有分層輸送軌道，分層輸送軌道的首端相接主機輸送軌道的送出端，分層輸送軌道的末端與合餅輸送軌道的輸入端相接。根據上述進行優化，所述合餅輸送軌道有合餅輸送上軌道與合餅輸送下軌道，合餅輸送上軌道與合餅輸送下軌道上下布置，且託餅塊在分層傳動件上的高度等於或高於合餅輸送上軌道的平面。根據上述進行優化，所述推送工位與設置於部分推送工位上的託餅塊之間的間隔與若干個合餅推餅杆之間形成的間隔相符。根據上述進行優化，所述分層傳動件上設有張緊輪。[0010]根據上述進行優化，所述主機推餅機構與餅乾分層機構之間還設有過渡推餅機構。根據上述進行優化，所述過渡推餅機構包括過渡輸送軌道、過渡傳動件及由過渡傳動件帶動的若干個過渡推餅杆，若干個過渡推餅杆分別有間隔地倒裝於過渡傳動件上。根據上述進行優化，所述過渡輸送軌道的首端相接主機輸送軌道的送出端，過渡輸送軌道的末端相接分層輸送軌道首端。根據上述進行優化，所述主機傳動件上設有清洗毛刷。本實用新型相對現有技術夾心餅乾機的有益效果。I、本實用新型能把餅乾層疊於一起，以便於下一步進行包裝工藝，節省人力物力。2、本實用新型結構簡單，其主要通過若干個分層推餅杆間隔地設置於分層傳動件上而形成的推送工位，在部分的推送工位上設有託餅塊，推送工位與託餅塊隨著分層傳動件周而復始地轉動，工作平穩，與現技術的自動升降裝置相比，結構更簡單，維護檢修容易。3、本實用新型由於託餅塊的設置，其的水平高度等於或高於合餅輸送上軌道水平高度一致，有利於餅乾緩慢地流暢進入託餅塊，餅乾進入託餅塊上不會受突然的力的作用，且相對現有的自動裝置迫使餅乾輸送升降道軌繞樞軸上下擺動，餅乾在推送至合餅上軌道的過程中，不容易產生破碎或受損的問題，確保餅乾質量。4、本實用新型設有清洗毛刷，可以清洗主機推餅杆，防止主機推餅杆在工作過程中具有過多餅碎的粘連，可以保證所層疊出來的餅乾更乾淨，滿足消費者愛好餅乾外觀的需求。

圖I為本實用新型實施例I的推送工位對應合餅輸送下軌道的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例I的託升工位對應合餅輸送上軌道的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例I的餅乾分層機構的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例I的過渡推餅機構的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例I的主機輸送軌道、過渡輸送軌道、分層輸送軌道、合餅輸送軌道的關係示意圖。圖6為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖7為本實用新型實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例I。根據圖I、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實用新型所述自動化夾心餅乾加工機，其包括依次連接的主機推餅機構I及合餅推餅機構2，所述主機推餅機構I包括主機輸送軌道
11、主機傳動件12及由主機傳動件12帶動的若干主機推餅杆13，若干個主機推餅杆13分別有間隔地安裝於主機傳動件12上；所述合餅推餅機構2包括合餅輸送軌道、合餅傳動件21及由合餅傳動件21帶動的若干個合餅推餅杆22，若干個合餅推餅杆22分別有間隔地倒安裝於合餅傳動件21上。其中，所述主機推餅機構I與合餅推餅機構2之間設有餅乾分層機構3，餅乾分層機構3包括分層傳動件31及由分層傳動件31帶動的若干個分層推餅杆32，相鄰分層推餅杆32之間形成推送工位33，部分的推送工位33上設有由分層傳動件31帶動的託餅塊34，託餅塊34設置在相互間隔的推送工位33上並且固定安裝於分層傳動件31，當餅乾從主機輸送軌道11進入餅乾分層機構3的推送工位33，隨後通過的推送工位33被輸送至合餅輸送軌道上。由於該餅乾分層機構3上設有分層輸送軌道35,分層輸送軌道35的首端相接主機輸送軌道11的送出端，分層輸送軌道35的末端與合餅輸送軌道的輸入端相接，從而使餅乾從主機輸送軌道 11輸送至分層輸送軌道35輸送,通過分層輸送軌道35的推送工位33與部分推送工位33上的託餅塊34輸送至合餅輸送軌道上。而合餅輸送軌道上有合餅輸送上軌道23與合餅輸送下軌道24，合餅輸送上軌道23與合餅輸送下軌道24上下布置，且託餅塊34在分層傳動件31上的高度等於或高於合餅輸送上軌道23的平面。因此，餅乾通過推送工位33與部分推送工位33上的託餅塊34分別輸送至合餅輸送下軌道24與合餅輸送上軌道23中，再由合餅推餅杆22將處於上下布置的合餅輸送上軌道23與合餅輸送下軌道24中的餅乾一起向前推送，並將合餅輸送上軌道23的餅乾推送至合餅輸送下軌道24中的餅乾上方，從而實現自動化分層整理餅乾，提高效率，有效節省人力物力，代替原有夾心機的自動升降裝置，結構更簡單，同時沒有向上的衝擊力，餅乾不會受突然的力而破裂或受損，確保餅乾質量。另外，該推送工位33與處於部分推送工位33上的託餅塊34分別相互相鄰、有間隔、均勻地設置於分層傳動件31上，而且，推送工位33與託餅塊34之間的間隔與若干個合餅推餅杆22之間的間隔相符，從而保證餅乾分層整理。而且，分層傳動件31上設有至少一個張緊輪4上，進而使分層傳動件31在張緊輪4的作用下，順暢又穩定地周而復始地轉動，有利於餅乾緩慢地流暢地進入推送工位33與託餅塊34上，期間，張緊輪4的個數根據傳動要求及張緊力度要求而設定。根據實際應用，該託餅塊34由多塊的託餅塊構成，且該多塊的託餅塊34是分開獨立而緊靠於一起的，分開獨立的託餅塊34各自安裝於相應的相鄰的分層傳動件31上，從而使託餅塊34運行更平穩，餅乾進入託餅塊34上時都不會受突然的力而受損，確保餅乾的質量。還有，為了本實用新型運行更順暢，進一步確保餅乾在推送過程中不受損，主機推餅機構11與餅乾分層機構3之間設有過渡推餅機構5，過渡推餅機構5包括過渡輸送軌道51、過渡傳動件52及由過渡傳動件52帶動的若干個過渡推餅杆53，若干個過渡推餅杆53分別有間隔地倒裝於過渡傳動件52上，而且過渡輸送軌道51的首端相接主機輸送軌道11的送出端，過渡輸送軌道51的末端相接分層輸送軌道35的首端，如圖I、圖2、圖4及圖5所示。 即，餅乾從主機推餅機構I的主機輸送軌道11進入，主機推餅杆1311隨著主機分層傳動件31轉動，從而推動處於主機輸送軌道11上的餅乾前進。當餅乾被推送到過渡機構的過渡輸送軌道51中，過渡推餅杆53隨著過渡傳動件52轉動而將處於過渡輸送軌道51的餅乾推到分層機構的分層輸送軌道35中。推送工位33與處於部分推送工位33上的託餅塊34隨著分層傳動件31不斷地轉動，而且經過分層輸送軌道35中，使餅乾分別依次進入推送工位33與緊後相鄰的託餅塊34上，隨後受分層推餅杆32推動，使位於推送工位33的餅乾與位於託餅塊34的餅乾依次進入合餅輸送下軌道24與合餅輸送上軌道23中。此亥IJ，合餅推餅杆22將合餅輸送上軌道23與合餅輸送下軌道24的餅乾一起推動，且使合餅輸送上軌道23的餅乾掉下而落於合餅輸送下軌道24的餅乾上，從而實現餅乾層疊。實施例2。參照圖6所示，本實用新型有另一實施方式，其與上述不同之處在於推送工位33上全部設有託餅塊34，託餅塊34有第一層託餅塊341與第二層託餅塊342，第一層託餅塊341與第二層託餅塊342分別安裝在分層傳動件31上，而且第一層託餅塊341與第二層託餅塊342設置在相互間隔的推送工位33上，第一層託餅塊341與第二層託餅塊342在分層傳動件31上的高度分別等於或高於合餅輸送下軌道24的平面、合餅輸送上軌道23的平面。即合餅輸送軌道可以設有多層的上下分布的軌道，而託餅塊34對應合餅輸送軌道的層數設有不同高度的有相互間隔地設置在推送工位33上，從而實現多層的夾心餅乾的疊層。實施例3。參照圖7所示，本實用新型的第三實施方式，其與上述不同之處在於推送工位33上部分設有的託餅塊34分別有第一層託餅塊341與第二層託餅塊342，而合餅輸送軌道包·括有合餅輸送上軌道23、合餅輸送中軌道25及合餅輸送下軌道24,有合餅輸送上軌道23、合餅輸送中軌道25及合餅輸送下軌道24同樣上下布置。所述推送工位33、第一層託餅塊341與第二層託餅塊342分別對應合餅輸送下軌道24、合餅輸送中軌道25及合餅輸送上軌道23，而且第一層託餅塊341與第二層託餅塊342在分層傳動件31上的高度分別等於或高於合餅輸送中軌道25的平面及合餅輸送上軌道23的平面。此外，如圖I及圖2所示，主機傳動件12上還設有清洗毛刷6，清洗毛刷6安裝於主機傳動件12上並與主機推餅杆13活動連接，有效清洗若干個主機推餅杆13，防止主機推餅杆13在工作過程中具有過多餅碎的粘連，可以保證所層疊出來的餅乾更乾淨，滿足消費者愛好餅乾外觀的需求。再者，主機傳動件12、分層傳動件31、合餅傳動件21、過渡傳動件52分別可以選擇為鏈條、皮帶或履帶，根據實際選用。上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式
，凡與本結構相同或等同的自動化夾心餅乾加工機，均在本申請的保護範圍內。
權利要求1.一種自動化夾心餅乾加工機，包括依次連接的主機推餅機構(I)及合餅推餅機構(2 )，所述主機推餅機構(I)包括主機輸送軌道(11 )、主機傳動件(12 )及由主機傳動件(12)帶動的若干個主機推餅杆(13)，所述合餅推餅機構(2)包括合餅輸送軌道、合餅傳動件(21)及由合餅傳動件(21)帶動的若干個合餅推餅杆(22)，其特徵在於所述主機推餅機構(I)與合餅推餅機構(2)之間設有餅乾分層機構(3)，餅乾分層機構(3)包括分層傳動件(31)及由分層傳動件(31)帶動的若干個分層推餅杆(32)，相鄰分層推餅杆(32)之間形成推送工位(33)，部分的推送工位(33)上設有由分層傳動件(31)帶動的託餅塊(34)，餅乾從主機輸送軌道(11)進入餅乾分層機構(3 )的推送工位(33 )，隨後通過的 推送工位(33 )被輸送至合餅輸送軌道上。
2.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述託餅塊(34)設置在相互間隔的推送工位(33)上並且固定安裝於分層傳動件(31)上。
3.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述餅乾分層機構(3)上設有分層輸送軌道(35),分層輸送軌道(35)的首端相接主機輸送軌道(11)的送出端,分層輸送軌道(35)的末端與合餅輸送軌道的輸入端相接。
4.根據權利要求3所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述合餅輸送軌道有合餅輸送上軌道(23 )與合餅輸送下軌道(24 ),合餅輸送上軌道(23 )與合餅輸送下軌道(24 )上下布置，且託餅塊(34)在分層傳動件(31)上的高度等於或高於合餅輸送上軌道(23)的平面。
5.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述推送工位(33)與設置於部分推送工位(33)上的託餅塊(34)之間的間隔與若干個合餅推餅杆(22)之間的間隔相符。
6.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述分層傳動件(31)上設有張緊輪(4)。
7.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述主機推餅機構(I)與餅乾分層機構(3)之間還設有過渡推餅機構(5)。
8.根據權利要求7所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述過渡推餅機構(5)包括過渡輸送軌道(51)、過渡傳動件(52)及由過渡傳動件(52)帶動的若干個過渡推餅杆(53)，若干個過渡推餅杆(53)分別有間隔地倒裝於過渡傳動件(52)上。
9.根據權利要求8所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述過渡輸送軌道(51)的首端相接主機輸送軌道(11)的送出端，過渡輸送軌道(51)的末端相接分層輸送軌道(35)首端。
10.根據權利要求I所述自動化夾心餅乾加工機，其特徵在於所述主機傳動件(12)上設有清洗毛刷(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化夾心餅乾加工機,包括依次連接的主機推餅機構及合餅推餅機構，主機推餅機構包括主機輸送軌道、主機傳動件及由主機傳動件帶動的若干個主機推餅杆，合餅推餅機構包括合餅輸送軌道、合餅傳動件及由合餅傳動件帶動的若干個合餅推餅杆，主機推餅機構與合餅推餅機構之間設有餅乾分層機構，餅乾分層機構包括分層傳動件及由分層傳動件帶動的若干個分層推餅杆，相鄰分層推餅杆之間形成推送工位，部分的推送工位上設有由分層傳動件帶動的託餅塊，餅乾從主機輸送軌道進入餅乾分層機構的推送工位，隨後被輸送至合餅輸送軌道上。本實用新型結構簡單、容易維護檢修且能全自動化控制地將成品餅乾疊層加工、提高效率、節省人力物力。
文檔編號B65B35/50GK202783897SQ20122047887
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年8月1日
發明者馮文波, 唐光明 申請人:馮文波, 唐光明