一種縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備的製作方法
2023-10-06 10:21:44

本發明涉及機加工技術領域中的裝夾夾具,尤其是一種縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備。
背景技術:
縫紉機送布牙屬於異型件,其形狀非常特殊,而且其加工工序很多,需要進行銑端面、銑底面、鑽過線孔、開槽、加工定位孔等加工。目前對送布牙進行加工時通常是將其夾在夾具上,按加工順序一步一步進行。由於每次僅進行一個工序的加工,因此整體生產速度較慢,而且反覆裝夾會導致產品精度低,此外,工作人員採用手工裝夾方式不但勞動量大,而且很難保證夾緊力均勻,導致產品質量的一致性較差。
技術實現要素:
本發明的目的在於彌補現有技術的不足之處,提供一種設計合理、結構巧妙、操作簡便、實用性強的縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備。
本發明的目的是通過以下技術手段實現的:
一種縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備,其特徵在於:包括安裝主板、支座、手動壓板、快壓扳手和壓緊塊,安裝主板的正面安裝一個支座,該支座的內部制出一個與工件內側壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側的支座上部安裝一個手動壓板,該手動壓板的端部位於工件安裝槽的上方;在遠離安裝主板一側的支座側壁上安裝一個快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個壓緊塊,該壓緊塊位於工件安裝槽的側邊,且壓緊塊內壁的形狀與工件外側壁形狀相吻合。
而且,所述的安裝主板上沿圓周方向均布制出多個安裝孔。
而且,所述的支座呈凹字形。所述的快壓扳手傾斜設置。
本發明的優點和積極效果是:
1、本設備主要包括安裝主板、支座、手動壓板、快壓扳手和壓緊塊,支座的工件安裝槽和壓緊塊均是根據送布牙工件的形狀而設計的,因此可以貼合頂壓在工件表面,保障裝夾的牢固性,從而保證加工時的精度。
2、本設備中的快壓扳手使用簡便,可以實現快速定位壓緊,有利於提高定位裝夾的速度,加快生產進程。
3、本設備採用快壓扳手裝夾定位時,其夾緊力均勻適中,不但可以避免工件表面劃傷,而且還能提高產品加工的一致性。
4、本設備的安裝主板可以安裝在加工中心中進行加工,而且裝夾後,不會遮擋住待加工面,因此一次裝夾即可完成多道工序的加工,極大的加快了加工速度、提高了工作效率。
5、本發明是一種設計巧妙、結構小巧、使用方便的縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備,使用本設備進行一次裝夾後,即可完成多個工序的加工,具有裝夾過程簡單、工作效率高、產品質量好等諸多優點。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的側視圖;
圖4是本發明的立體示意圖;
圖5是工件的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例;需要說明的是,本實施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護範圍。
一種縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備,包括安裝主板1、支座4、手動壓板5、快壓扳手3和壓緊塊6,安裝主板上沿圓周方向均布制出多個安裝孔2。安裝主板的正面安裝一個支座,該支座呈凹字形。支座的內部制出一個與工件內側壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側的支座上部通過螺釘 安裝一個手動壓板,該手動壓板的端部位於工件安裝槽的上方。
在遠離安裝主板一側的支座側壁上安裝一個傾斜設置的快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個壓緊塊,該壓緊塊位於工件安裝槽的側邊,且壓緊塊內壁的形狀與工件外側壁形狀相吻合。
本發明的使用方法為:
將待加工的送布牙工件7放置在支座的工件安裝槽內,扳動快壓扳手使其前端的壓緊塊頂壓在工件的外側壁上;擰緊螺釘使手動壓板的端部頂壓在送布牙的上端,即完成定位裝夾,可進行加工。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備,包括安裝主板、支座、手動壓板、快壓扳手和壓緊塊,安裝主板的正面安裝一個支座,該支座的內部制出一個與工件內側壁形狀相吻合的工件安裝槽,在靠近安裝主板一側的支座上部安裝一個手動壓板,該手動壓板的端部位於工件安裝槽的上方;在遠離安裝主板一側的支座側壁上安裝一個快壓扳手,該快壓扳手的前端連接一個壓緊塊,該壓緊塊位於工件安裝槽的側邊,且壓緊塊內壁的形狀與工件外側壁形狀相吻合。本發明是一種結構小巧、使用方便的縫紉機送布牙四軸加工全序專用夾裝設備,使用本設備進行一次裝夾後,即可完成多個工序的加工,具有裝夾過程簡單、工作效率高、產品質量好等諸多優點。
技術研發人員:崔雅臣;張濤;崔文來;李紹功;崔建濤;崔超;崔越;李紹德;王金鵬;崔雅海
受保護的技術使用者:天津市臣濤精密機械設備有限公司
技術研發日:2015.12.24
技術公布日:2017.07.04