高樓建築的樓板安裝設備的製作方法
2023-10-08 07:08:14 2
專利名稱：高樓建築的樓板安裝設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及樓板安裝設備，尤其涉及一種高樓建築的樓板安裝設備。
背景技術：
目前，在國內搭建高層建築時，一般先製作模板，往模板上燒注水泥形成第一層樓板，經過水泥凝固養護，然後在第一層樓板上搭建支撐柱，在支撐柱上搭建第二層模板，繼續往第二層模板上澆注第二層樓板的水泥。重複以上操作，直至搭建的高樓高度達到設定的高度。在這過程中，模板的製作一般需要3天左右，每搭建一層樓板都需製作一次模板，模板製作需要材料多，勞動強度大；同時樓板的水泥凝固及養護需要15天左右，從而每搭建一層樓板就需要18天左右的時間。這樣搭建高層建築時施工周期長，勞動強度大，成本 聞。
發明內容本實用新型的目的是提供一種省勞力及省時間的高樓建築的樓板安裝設備。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為高樓建築的樓板安裝設備，包括活塞後缸頭、活塞杆、活塞缸筒、活塞缸蓋、承載拉環、對開壓環，所述活塞杆套設在活塞缸筒和活塞缸蓋內，活塞缸筒和活塞缸蓋固定連接，所述的活塞缸蓋上端外轉動套設有承載拉環，所述活塞後缸頭設於活塞杆上端，並與活塞缸筒密封連接，活塞後缸頭上設有進油口，所述承載拉環底部設有一段螺紋，該螺紋與樓板澆注預埋件內嵌設的螺母的內螺紋配合；所述活塞杆下部末端為球頭，球頭嵌設在由對開壓環連接固定形成的球窩中，球頭與球窩構成球面付；當安裝樓板時，預埋件固定在澆注樓板的模板中。所述活塞缸蓋上端與承載拉環配合的外表面為外球面，承載拉環與活塞缸蓋上端外球面相配合的內表面為內球面，活塞缸蓋上端的外球面與承載拉環上端的內球面構成球面付。所述承載拉環為分體式，沿其內球面最大直徑水平分成承載拉環本體和上端的壓蓋，承載拉環本體和上端的壓蓋安裝鎖固套設在活塞缸蓋上端的外球面。所述活塞缸蓋為分體式，沿其外球面最大直徑水平分成活塞缸蓋本體和上端的墊柱。所述活塞杆與活塞缸筒間設有環形密封圈。所述活塞杆與活塞缸蓋間設有環形防塵圈。採用本實用新型所述的高樓建築的樓板安裝設備澆注安裝樓板的方法，包括以下步驟I)先水平搭建樓板的模板，將四個以上的樓板預埋件安裝於樓板的模板中，所述預埋件下方套設有螺母，往模板中澆注第一層樓板，1-3天後水泥表面凝固，往第一層樓板上鋪一層隔離層，以第一層樓板為第二層樓板的模板，繼續在隔離層上澆注第二層樓板，重複以上操作，間隔鋪設隔離層及樓板層，直至樓板達到預設的層數，對樓板層中的水泥同時進行凝固養護3-5天；[0011]2)將安裝設備對應套設入樓板的預埋件的螺母內孔中，承載拉環中的外螺紋與預埋件中螺母的內螺紋配合，往活塞後缸頭的進油口進油，油層頂起活塞後缸頭，活塞後缸頭帶動活塞缸筒、活塞缸蓋、承載拉環一同往上移動，進而承載拉環帶動固定在螺母上的第一層以上樓板往上移動，當第一層樓板頂起達到預設高度時，停止進油，在地平面與第一層樓板之間設置四個以上液壓升降裝置；3)將活塞後缸頭與活塞杆間的油層放出，活塞杆往上移動復位，帶動球窩和對開拉環往上移動復位；4)提升液壓升降裝置，將第一層樓板抬升到設定高度；5)將安裝設備的承載拉環的外螺紋旋出預埋件的螺母，旋至第二層樓板的預埋件中的螺母內，並取出第一層樓板預埋件中的螺母，往第一層樓板的螺母空出的孔中安裝支撐柱，支撐柱與樓板預埋件焊接固定，安裝設備坐在支撐柱上； 6)重複步驟2)、3)、4)、5)，依序將各層樓板頂起並安裝。所述預埋件包括基座，基座中間為通孔，並向上延伸形成與固定螺母外表面配合的中空圓柱，中空的圓柱頂面設有限位臺階。採用本實用新型的高樓建築的樓板澆注設備，將下一層的樓板作為上一層樓板的模板，只需製作底層樓板的模板，這樣只需要搭建一層模板，降低了勞動強度，還節省了大量的搭建模板的時間及材料，降低成本。同時，多層樓板可以同時搭建，上一層的樓板不需要在下一層樓板的水泥達到凝固養護時間後再搭建，這樣節約了大量的時間，從而縮短了施工周期，並且本實用新型的安裝設備可以更精確控制樓板安裝高度。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I為本實用新型高樓建築的樓板安裝設備的結構示意圖；圖2為本實用新型預埋件的結構示意圖；圖3為本實用新型樓板澆注安裝方法步驟2的示意圖；圖4為本實用新型樓板澆注安裝方法步驟4的示意圖；圖5為本實用新型樓板澆注安裝方法步驟6的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1-5之一所示，本實用新型高樓建築的樓板安裝設備，包括活塞後缸頭I、活塞杆2、活塞缸筒3、活塞缸蓋4、承載拉環5、對開壓環6，所述活塞杆2套設在活塞缸筒3和活塞缸蓋4內，活塞缸筒3和活塞缸蓋4固定連接，所述的活塞缸蓋4上端外轉動套設有承載拉環5，所述活塞後缸頭2設於活塞杆3上端，並與活塞缸筒3密封連接，活塞後缸頭I上設有進油口 11，所述承載拉環5底部設有一段螺紋，該螺紋與樓板澆注預埋件7內嵌設的螺母8的內螺紋配合；所述活塞杆2下部末端為球頭21，球頭21嵌設在由對開壓環6連接固定形成的球窩61中,球頭21與球窩61構成球面付；當安裝樓板9時,預埋件7固定在燒注樓板的模板中。採用以上的設備，當樓板9澆注時，先將預埋件7固定在樓板9的模板中，預埋件7中固定有螺母8，然後將安裝設備的承載拉環5的外螺紋與螺母8的內螺紋配合固定，往活塞後缸頭I的進油口 11進油，油層頂起活塞後缸頭I，活塞後缸頭I帶動活塞缸筒3、活塞缸蓋4、承載拉環5 —同往上移動，進而承載拉環5帶動固定在螺母8上的第一層以上樓板9往上移動，當第一層樓板91頂起達到預設高度Hl時，停止進油，在地平面與第一層樓板之間設置四個以上液壓升降裝置12 ;然後將活塞後缸頭I與活塞杆2間的油層放出，活塞杆2往上移動復位，帶動球窩61和對開拉環6往上移動復位。採用本實用新型的設備，將下一層的樓板9作為上一層樓板9的模板，只需製作底層樓板的模板，這樣只需要搭建一層模板，降低了勞動強度，還節省了大量的搭建模板的時間及材料，降低成本。同時，多層樓板9可以同時搭建，上一層的樓板9不需要在下一層樓板9的水泥達到凝固養護時間後再搭建，這樣節約了大量的時間，從而縮短了施工周期。由於球頭21與球窩61構成球面付，這樣承載拉環5旋出預埋件7中的螺母8時，承載拉環5旋動方便，具有一定的自由度。所述活塞缸蓋4上端與承載拉環5配合的外表面為外球面41，承載拉環5與活塞缸蓋4上端外球面41相配合的內表面為內球面51，活塞缸蓋4上端的外球面41與承載拉 環5上端的內球面51構成球面付，這樣承載拉環5旋出預埋件7中的螺母8時，與活塞缸蓋4為球面配合，這樣承載拉環5與活塞缸蓋4間摩擦力減小，承載拉環5與活塞缸蓋4間具有一定的自由度，承載拉環5旋動方便。所述承載拉環5為分體式，沿其內球面51最大直徑水平分成承載拉環本體51和上端的壓蓋53，承載拉環本體52和上端的壓蓋53安裝鎖固套設在活塞缸蓋4上端的外球面41。分體式的承載拉環5結構使得承載拉環5加工更加方便。所述活塞缸蓋4為分體式，沿其外球面41最大直徑水平分成活塞缸蓋本體42和上端的墊柱43，這樣的結構使得活塞缸蓋4加工更加方便。所述活塞杆2與活塞缸筒3間設有環形密封圈31。所述活塞杆2與活塞缸蓋4間設有環形防塵圈44。採用本實用新型所述的高樓建築的樓板安裝設備澆注安裝樓板的方法，包括以下步驟1)先水平搭建樓板的模板，將四個以上的樓板預埋件7安裝於樓板的模板中，所述預埋件7下方套設有螺母8，往模板中澆注第一層樓板91，1-3天後水泥表面凝固，往第一層樓板91上鋪一層隔離層，以第一層樓板91為第二層樓板92的模板，繼續在隔離層上澆注第二層樓板92，重複以上操作，間隔鋪設隔離層及樓板層9，直至樓板9達到預設的層數，對樓板層9中的水泥同時進行凝固養護3-5天；2)如圖3所示，將安裝設備對應套設入樓板的預埋件7的螺母8內孔中，承載拉環5中的外螺紋與預埋件7中螺母8的內螺紋配合，往活塞後缸頭I的進油口 11進油，油層頂起活塞後缸頭1，活塞後缸頭I帶動活塞缸筒3、活塞缸蓋4、承載拉環5 —同往上移動，進而承載拉環5帶動固定在螺母8上的第一層以上樓板9往上移動，當第一層樓板91頂起達到預設高度Hl時，停止進油，在地平面與第一層樓板之間設置四個以上液壓升降裝置12 ；3)將活塞後缸頭I與活塞杆2間的油層放出，活塞杆2往上移動復位，帶動球窩61和對開拉環6往上移動復位；4)如圖4所示，提升液壓升降裝置12，將第一層樓板91抬升到設定高度H1+H2 ；5)將安裝設備的承載拉環5的外螺紋旋出預埋件7的螺母8，旋至第二層樓板92的預埋件7中的螺母8內，並取出第一層樓板預埋件中的螺母8，往第一層樓板的螺母8空出的孔中安裝支撐柱13，支撐柱13與樓板預埋件7焊接固定，安裝設備坐在支撐柱13上；6)如圖5所示，重複步驟2)、3)、4)、5)，依序將各層樓板9頂起並安裝。所述預埋件7包括基座71，基座71中間為通孔，並向上延伸形成與固定螺母7外表面配合的中空圓柱72，中空的圓柱72頂面設有限位臺階73。這樣在樓板9的澆注過程中，將螺母8固定預埋件的中空圓柱72中；當樓板9抬升到設定高度，對樓板9的進行安裝過程中，將預埋件7中的螺母8取出，將支撐柱13安裝在中空的圓柱72內，與樓板預埋件7焊接，再由預埋件7中的限位臺階73限位。
權利要求1.高樓建築的樓板安裝設備，包括活塞後缸頭、活塞杆、活塞缸筒、活塞缸蓋、承載拉環、對開壓環，所述活塞杆套設在活塞缸筒和活塞缸蓋內，活塞缸筒和活塞缸蓋固定連接，其特徵在於所述的活塞缸蓋上端外轉動套設有承載拉環，所述活塞後缸頭設於活塞杆上端，並與活塞缸筒密封連接，活塞後缸頭上設有進油ロ，所述承載拉環底部設有一段螺紋，該螺紋與樓板澆注預埋件內嵌設的螺母的內螺紋配合；所述活塞杆下部末端為球頭，球頭嵌設在由對開壓環連接固定形成的球窩中，球頭與球窩構成球面付；當安裝樓板時，預埋件固定在澆注樓板的模板中。
2.根據權利要求I所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於；所述活塞缸蓋上端與承載拉環配合的外表面為外球面，承載拉環與活塞缸蓋上端外球面相配合的內表面為內球面，活塞缸蓋上端的外球面與承載拉環上端的內球面構成球面付。
3.根據權利要求2所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於所述承載拉環為分體式，沿其內球面最大直徑水平分成承載拉環本體和上端的壓蓋，承載拉環本體和上端的壓蓋安裝鎖固套設在活塞缸蓋上端的外球面。
4.根據權利要求2所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於所述活塞缸蓋為分體式，沿其外球面最大直徑水平分成活塞缸蓋本體和上端的墊柱。
5.根據權利要求I所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於所述活塞杆與活塞缸筒間設有環形密封圏。
6.根據權利要求I所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於所述活塞杆與活塞缸蓋間設有環形防塵圈。
7.根據權利要求I所述的高樓建築的樓板安裝設備，其特徵在於所述預埋件包括基座，基座中間為通孔，並向上延伸形成與固定螺母外表面配合的中空圓柱，中空的圓柱頂面設有限位臺階。
專利摘要本實用新型公開了高樓建築的樓板安裝設備，該設備包括活塞後缸頭、活塞杆、活塞缸筒、活塞缸蓋、承載拉環、對開壓環，本實用新型活塞杆套設在活塞缸筒和活塞缸蓋內，活塞缸筒和活塞缸蓋固定連接，所述的活塞缸蓋上端外轉動套設有承載拉環，所述活塞後缸頭設於活塞杆上端，並與活塞缸筒密封連接，所述承載拉環底部設有一段螺紋，該螺紋與樓板澆注預埋件內嵌設的螺母的內螺紋配合；所述活塞杆下部嵌設在由對開壓環連接固定形成的球窩中。採用本實用新型的設備，將下一層的樓板作為上一層樓板的模板，這樣只需要搭建一層模板，降低了勞動強度，節省了搭建模板的材料，降低成本。同時，多層樓板可以同時搭建，從而縮短了施工周期。
文檔編號B66F3/25GK202465175SQ20122007178
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者林宇琪, 林香建 申請人:福建名成集團有限公司