耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑及其製備方法
2023-10-10 22:40:04 1
專利名稱：耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑及其製備方法
技術領域：
本發明屬於高分子粘合劑製備領域，特別是涉及一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑及其製備方法。
背景技術：
玻璃纖維網格布又稱耐鹼玻纖網格布。是以中鹼和無鹼玻纖機織物為基礎經耐鹼處理而成，該產品具有強度高、粘結性好、服貼性、定位性極佳的優點。廣泛用於牆體增強，內牆或外牆保溫，屋面防水等方面，還可應用於水泥、浙青、大理石、馬賽克等牆體材料的增強，是一種新型的建築工程材料。在保溫系統中起到重要的結構作用，主要防止裂縫的產生，由於其優良的抗酸、鹼性能及經緯抗拉強度高，能使外牆外保溫系統所接受的應力均勻分散.避免由於外力的碰撞擠壓所造成的整個保溫結構的變形，因此玻璃纖維網格布有 「軟鋼筋」的作用。玻璃纖維網格布是以玻璃纖維機織物為基材，經高分子抗乳液浸泡塗層。從而具有良好的抗鹼性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力，可被廣泛用於建築物內外牆體保溫、防水、抗裂等。網格布上膠有尿膠和乳膠兩種相對來說乳膠比尿膠生產出來的產品質量要好，產品面比較柔軟不容折斷，定性好，拉力大，做造型時柔軟不容易折斷。玻璃纖維網格布以耐鹼玻纖網布為主，它採用中無鹼玻纖紗(主要成份是矽酸鹽、化學穩定性好)經特殊的組織結構一紗羅組織絞織而成，後經抗鹼液、增強劑等高溫熱定型處理。而目前用於耐鹼玻纖網布的粘合劑均存在定型性能較差的問題。
發明內容
本發明實施方式提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑及其製備方法，可以解決目前用於耐鹼玻纖網布的粘合劑均存在定型性能較差的問題。為解決上述問題本發明提供的技術方案如下本發明實施方式提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑由以下組分反應製備而成丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的一種與納米二氧化矽、苯乙烯單體、引發劑、乳化劑、緩衝劑、分子量調節劑、PH調節劑和去離子水。本發明實施方式還提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑的製備方法，該方法包括A、製備種子乳液向攪拌狀態的聚合釜中加入去離子水和部分乳化劑形成質量百分比濃度為0. 10% 0. 14%的乳化劑溶液，在形成的所述乳化劑溶液中加入納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入由引發劑配製成的質量百分比濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液，然後保溫15 30分鐘，製得種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的任一種與苯乙烯單體混合均勻形成殼層混合單體，將殼層混合單體平均分成6 8質量份；將乳化劑和分子量調節劑混合均勻也平均分成6 8質量份，並將每質量份分別與上述分成的每質量份殼層混合單體混合均勻，形成6 8質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6 8質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次向步驟A製得的種子乳液中滴加，每間隔1. 2小時補加質量百分比濃度為0. 4% 0. 5%的引發劑水溶液一次，之後保溫1小時，溫度降至40 50°C出料，得到的產物即為耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。由上述提供的技術方案可以看出，本發明實施方式提供的粘合劑，是以納米二氧化矽為核，苯乙烯單體與丙烯酸單體的共聚物為殼層、且殼層硬單體呈濃度梯度變化的無機-有機具有明顯核-殼結構的丙烯酸酯共聚物乳液。採用納米二氧化矽為核可以提高粘合劑的持粘力，進行通用丙烯酸酯類單體與苯乙烯單體聚合，用它定型處理的玻纖網格布及其織物具有優異的耐幹、洗性外，製品手感堅韌，定位性好，抗鹼性優良。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。本發明實施例提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑由以下組分反應製備而成丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的一種與納米二氧化矽、苯乙烯單體、引發劑、乳化劑、緩衝劑、分子量調節劑、PH調節劑和去離子水。上述粘合劑的各組分用量，按質量百分比計為
丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體30 45%;
納米二氧化矽水溶膠0. 2% 3. 3%；苯乙烯1% 13%;引發劑0. 2% 1. 0%；乳化劑0. 02 0. 5%；緩衝劑0. 01% 0· 08%；分子量調節劑0. 01% 0· 1%；PH調節劑0. 01% 0· 2%；去離子水50% 62%。上述粘合劑中的丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中1 3種與丙烯酸的混合物。上述粘合劑中的納米二氧化矽水溶膠的粒徑為40 95nm，固含量為40 % 45 %。上述粘合劑中，引發劑採用過硫酸鹽，過硫酸鹽可採用過硫酸鉀或過硫酸銨；乳化劑可採用丁二酸二異辛酯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚；緩衝劑可採用碳酸氫銨和/或碳酸氫鈉；
分子量調節劑可採用正十二烷基硫醇；pH調節劑可採用氨水。上述粘合劑中的反應製備方法，包括以下步驟A、製備種子乳液向攪拌狀態的聚合釜中加入去離子水和部分乳化劑形成質量百分比濃度為0. 10% 0. 14%的乳化劑溶液，在形成的所述乳化劑溶液中加入納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入由引發劑配製成的質量百分比濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液，然後保溫15 30分鐘，製得種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的任一種與苯乙烯單體混合均勻形成殼層混合單體，將殼層混合單體平均分成6 8質量份；將乳化劑、緩衝劑和分子量調節劑混合均勻也平均分成6 8質量份，並將每質量份分別與上述分成的每質量份殼層混合單體混合均勻，形成6 8質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6 8質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次向步驟A中製得的種子乳液中滴加，每間隔1. 2小時補加質量百分比濃度為0. 4% 0. 5% 的引發劑水溶液一次，之後保溫1小時，溫度降至40 50°C出料，加入pH調節劑調節PH值到6 8，得到的產物即為耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。上述製備方法的步驟A製得的種子乳液中，乳化劑溶液納米二氧化矽水溶膠與引發劑溶液的質量比為140 180 3 9 20 40;上述製備方法的步驟B中形成的預乳化液中，苯乙烯殼層混合單體分子量調節劑的質量比為1 2 10 25 2. 4 3. 06。本發明實施例的粘合制，採用種子乳液聚合方法通過向殼層滴加硬單體，濃度呈不連續的階段變化而製得以納米二氧化矽為核，苯乙烯單體與丙烯酸單體的共聚物為殼層、且殼層硬單體呈濃度梯度變化的無機-有機具有明顯核-殼結構的丙烯酸酯共聚物乳液。採用納米二氧化矽為核可以提高粘合劑的持粘力，進行通用丙烯酸酯類單體與苯乙烯單體聚合，用它定型處理的玻纖網格布及其織物具有優異的耐幹、洗性外，製品手感堅韌， 定位性好，抗鹼性優良。本發明的耐鹼型丙烯酸酯共聚物乳液可將玻纖網格布浸漬在膠槽中，經過烘乾成膜後即可作為外牆保溫材料使用，此種制玻纖膠具有定位效果優異，粘結力強，網格布光而亮，彈性好高耐鹼，耐水性好；耐候性強，不黃變、不回粘；該粘合劑為單組份膠水，使用方便；不含任何有機溶劑，水性、環保的優點。下面結合具體實施例對本發明作進一步地詳細描述。實施例1本實施例提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑的配方如下(各組分按質量份計)(甲基)丙烯酸及其酯類單體M質量份(其中丙烯酸丁酯42質量份、丙烯酸1質量份、甲基丙烯酸甲酯11質量份)，苯乙烯單體11. 68質量份，納米二氧化矽水溶膠8. 8質量份，引發劑(過硫酸鉀)2. 0質量份，乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)1. 34質量份，緩衝劑(碳酸氫鈉)0. 32質量份，分子量調節劑(十二烷基硫醇)3. 06質量份，pH調節劑(氨水)0. 8質量份，去離子水100質量份。上述粘合劑的製備方法，包括以下步驟A、種子乳液的製備向不斷攪拌的聚合釜中加入47質量份的去離子水和0. 14質4/6頁
量份的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)形成乳化劑溶液，再向形成的乳化劑溶液中加入 8. 8質量份的納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入引發劑(過硫酸鉀)質量百分濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液28. 45質量份(即過硫酸銨水溶液，該過硫酸銨水溶液由0. 45質量份的過硫酸銨溶於觀質量份的去離子水中形成)，然後保溫15 30分鐘得到種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將M質量份的(甲基)丙烯酸及其酯類單體(由42 質量份的丙烯酸丁酯、1質量份的丙烯酸和11質量份的甲基丙烯酸甲酯混合而成的單體混合液)平均分成6質量份作為殼層混合單體，每質量份為27質量份；將21. 68質量份的苯乙烯單體、剩餘的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)、0. 32質量份的緩衝劑(碳酸氫鈉)和 3. 06質量份的分子量調節劑(十二烷基硫醇)混合均勻也相應的平均分成6質量份，將每質量份對應加入到一質量份殼層混合單體中並混合均勻，形成6質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次分別向步驟A中製得的種子乳液中滴加，每間隔1. 2小時再補加一次質量百分濃度為5. 3%的引發劑溶液30. 55質量份(即過硫酸銨水溶液，該過硫酸銨水溶液可由1. 55質量份過硫酸銨溶於四質量份去離子水中形成)，全部滴加完後保溫1小時，溫度至40 50°C出料，加入 PH調節劑(氨水)0. 8質量份調節PH值到8左右，得到的產物即為耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。實施例2本實施例提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑的配方如下(各組分按質量份計)(甲基)丙烯酸及其酯類單體28.8質量份(其中丙烯酸丁酯21質量份、丙烯酸1 質量份、甲基丙烯酸甲酯6. 8質量份)，苯乙烯單體21. 68質量份，納米二氧化矽水溶膠8. 8 質量份，引發劑2. 0質量份，乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)1. 34質量份，緩衝劑(碳酸氫銨)0. 32質量份，分子量調節劑(十二烷基硫醇)3. 06質量份，pH調節劑(氨水)0. 8質量份，去離子水95. 2質量份。上述粘合劑的製備方法，包括以下步驟A、種子乳液的製備向不斷攪拌的聚合釜中加入38. 2質量份的去離子水和0. 14 質量份的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)形成乳化劑溶液，再向形成的乳化劑溶液中加入8. 8質量份的納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入引發劑(過硫酸銨)質量百分濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液觀.45質量份即過硫酸鉀水溶液，該過硫酸鉀水溶液由0. 45質量份的過硫酸鉀溶於觀質量份的去離子水中形成)，然後保溫15 30分鐘得到種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將28. 8質量份的(甲基)丙烯酸及其酯類單體(由 21. 8質量份的丙烯酸丁酯、0. 7質量份的丙烯酸和6. 3質量份的甲基丙烯酸甲酯混合而成的單體混合液)平均分成6質量份作為殼層混合單體，每質量份為27質量份；將21. 68質量份的苯乙烯單體、剩餘的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)、0. 32質量份的緩衝劑(碳酸氫銨)和3. 06質量份的分子量調節劑(十二烷基硫醇)混合均勻也相應的平均分成6質量份，將每質量份對應加入到一質量份殼層混合單體中並混合均勻，形成6質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次分別
7向步驟A中製得的種子乳液中滴加，總滴加時間為4小時，每間隔1. 2小時再補加一次質量百分濃度為5. 3%的引發劑溶液30. 55質量份(即過硫酸鉀水溶液，該過硫酸鉀水溶液由 1. 55質量份過硫酸鉀溶於四質量份去離子水中形成)，全部滴加完後保溫1小時，溫度至 40 50°C出料，加入pH調節劑(氨水)0. 8質量份調節PH值到6. 5左右，即得到一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。實施例3本實施例提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑的配方如下(各組分按質量份計)(甲基)丙烯酸及其酯類單體65質量份(其中丙烯酸丁酯50質量份、丙烯酸2質量份、甲基丙烯酸甲酯13質量份)，苯乙烯單體21. 6質量份，納米二氧化矽水溶膠8. 8質量份，引發劑2. 0質量份，乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚2. 0質量份，緩衝劑(碳酸氫銨)0. 32質量份，分子量調節劑十二烷基硫醇2. 4質量份，pH調節劑(氨水)0. 8質量份，去離子水120 質量份。上述粘合劑的製備方法，包括以下步驟A、種子乳液的製備向不斷攪拌的聚合釜中加入70質量份的去離子水和0. 23質量份的乳化劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)形成乳化劑溶液，再向形成的乳化劑溶液中加入8. 8 質量份的納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入引發劑(過硫酸鉀)質量百分濃度為2. 4%的引發劑溶液18. 45g(即過硫酸鉀水溶液，該過硫酸鉀水溶液由0. 45質量份的過硫酸鉀溶於18質量份的去離子水中形成)，然後保溫15 30分鐘得到種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將65質量份的(甲基)丙烯酸及其酯類單體(由50 質量份的丙烯酸丁酯、2質量份的丙烯酸和13質量份的甲基丙烯酸甲酯混合而成的單體混合液)平均分成6質量份作為殼層混合單體，每質量份為27質量份；將21. 68質量份的苯乙烯單體、剩餘的乳化劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)、0. 32質量份緩衝劑(碳酸氫銨)和2. 4質量份的分子量調節劑(十二烷基硫醇)混合均勻也相應的平均分成6質量份，將每質量份對應加入到一質量份殼層混合單體中並混合均勻，形成6質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次分別向步驟A中製得的種子乳液中滴加，總滴加時間為4小時，每間隔1. 2小時再補加一次質量百分濃度為4. 6%的引發劑溶液33. 55g(即過硫酸鉀水溶液，該過硫酸鉀水溶液由1. 55 質量份過硫酸鉀溶於32質量份去離子水中形成)，全部滴加完後保溫1小時，溫度至40 50°C出料，加入pH調節劑(氨水)0. 8質量份調節PH值到7左右，即得到一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。實施例4本實施例提供一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，該粘合劑的配方如下(各組分按質量份計)(甲基)丙烯酸及其酯類單體75質量份(其中丙烯酸丁酯58質量份、丙烯酸1質量份、甲基丙烯酸甲酯16質量份)，含苯乙烯單體21. 68質量份，納米二氧化矽水溶膠8. 8 質量份，引發劑2. 0質量份，乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)2. 0質量份，緩衝劑(碳酸氫銨)0. 32質量份，分子量調節劑(十二烷基硫醇)2. 4質量份，pH調節劑(氨水)0. 8質量份，去離子水140質量份。
上述粘合劑的製備方法，包括以下步驟A、種子乳液的製備向不斷攪拌的聚合釜中加入83質量份的去離子水和0. 2質量份的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)形成乳化劑溶液，再向形成的乳化劑溶液中加入8. 8 質量份的納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入引發劑(過硫酸銨)質量百分濃度為1. 58%的引發劑溶液觀.45g(即過硫酸銨水溶液，該過硫酸銨水溶液由0. 45質量份的過硫酸銨溶於觀質量份的去離子水中形成)，然後保溫15 30分鐘得到種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將75質量份的(甲基)丙烯酸及其酯類單體(由58 質量份的丙烯酸丁酯、1質量份的丙烯酸和16質量份的甲基丙烯酸甲酯混合而成的單體混合液)平均分成6質量份作為殼層混合單體，每質量份為27質量份；將21. 68質量份的苯乙烯單體、剩餘的乳化劑(丁二酸二異辛酯磺酸鈉)、0. 32質量份的緩衝劑(碳酸氫銨)和 2. 4質量份的分子量調節劑(十二烷基硫醇)混合均勻也相應的平均分成6質量份，將每質量份對應加入到一質量份殼層混合單體中並混合均勻，形成6質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次分別向步驟A中製得的種子乳液中滴加，總滴加時間為4小時，每間隔1. 2小時再補加一次質量百分濃度為5. 的引發劑溶液(即過硫酸銨水溶液，該過硫酸銨水溶液由1. 55質量份過硫酸銨溶於四質量份去離子水中形成)，全部滴加完後保溫1小時，溫度至40 50°C出料， 加入pH調節劑(氨水)0. 8質量份調節PH值到7. 5左右，即得到一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。綜上所述，本發明實施例的粘合劑，是一種以納米二氧化矽為核，苯乙烯單體與丙烯酸單體的共聚物為殼層、且殼層硬單體呈濃度梯度變化的無機-有機具有明顯核-殼結構的丙烯酸酯共聚物乳液。採用納米二氧化矽為核可以提高粘合劑的持粘力，進行通用丙烯酸酯類單體與苯乙烯單體聚合，用它定型處理的玻纖網格布及其織物具有優異的耐幹、 洗性外，製品手感堅韌，定位性好，抗鹼性優良。本發明的耐鹼型丙烯酸酯共聚物乳液可將玻纖網格布浸漬在膠槽中，經過烘乾成膜後即可作為外牆保溫材料使用，此種制玻纖膠具有定位效果優異，粘結力強，網格布光而亮，彈性好高耐鹼，耐水性好；耐候性強，不黃變、不回粘；該粘合劑為單組份膠水，使用方便；不含任何有機溶劑，水性、環保的優點。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
權利要求
1.一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑，其特徵在於，該粘合劑由以下組分反應製備而成丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的一種與納米二氧化矽、苯乙烯單體、引發劑、乳化劑、緩衝劑、分子量調節劑、PH調節劑和去離子水。
2.如權利要求1所述的粘合劑，其特徵在於，按質量百分比計，所述粘合劑的各組分用量為丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體30 45%;納米二氧化矽水溶膠0. 2% 3. 3%；苯乙烯1% 13%;引發劑0. 2% 1. 0%；乳化劑0. 02 0. 5%；緩衝劑0. 01% 0· 08%；分子量調節劑0. 01% 0· 1%；PH調節劑0. 01% 0· 2%；去離子水50% 62%。
3.如權利要求1所述的粘合劑，其特徵在於，所述丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中1 3種與丙烯酸的混合物。
4.如權利要求1所述的粘合劑，其特徵在於，所述納米二氧化矽水溶膠的粒徑為40 95nm,固含量為40 % 45 %。
5.如權利要求1所述的粘合劑，其特徵在於，所述引發劑採用過硫酸鹽；所述乳化劑採用丁二酸二異辛酯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚；所述緩衝劑採用碳酸氫銨和/或碳酸氫鈉；所述分子量調節劑採用正十二烷基硫醇；所述PH調節劑採用氨水。
6.如權利要求5所述的粘合劑，其特徵在於，所述過硫酸鹽採用過硫酸鉀或過硫酸銨。
7.如權利要求1所述粘合劑，其特徵在於，所述粘合劑的反應製備過程包括以下步驟A、製備種子乳液向攪拌狀態的聚合釜中加入去離子水和部分乳化劑形成質量百分比濃度為0. 10% 0. 14%的乳化劑溶液，在形成的所述乳化劑溶液中加入納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入由引發劑配製成的質量百分比濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液，然後保溫15 30分鐘，製得種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的任一種與苯乙烯單體混合均勻形成殼層混合單體，將殼層混合單體平均分成6 8質量份；將乳化劑、緩衝劑和分子量調節劑混合均勻也平均分成6 8質量份，並將每質量份分別與上述分成的每質量份殼層混合單體混合均勻，形成6 8質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6 8質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次向步驟A製得的種子乳液中滴加，每間隔1. 2小時補加質量百分比濃度為0. 4% 0. 5%的引發劑水溶液一次，之後保溫1小時，溫度降至40 50°C出料，加入pH調節劑調節PH值為6 8，得到的產物即為耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。
8.如權利要求7所述粘合劑，其特徵在於，所述步驟A製得的種子乳液中，乳化劑溶液納米二氧化矽水溶膠與引發劑溶液的質量比為140 180 3 9 20 40 ；所述步驟B中形成的預乳化液中，苯乙烯殼層混合單體分子量調節劑的質量比為1 2 10 25 2. 4 3. 06。
9.一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑的製備方法，其特徵在於，該方法包括A、製備種子乳液向攪拌狀態的聚合釜中加入去離子水和部分乳化劑形成質量百分比濃度為0. 10% 0. 14%的乳化劑溶液，在形成的所述乳化劑溶液中加入納米二氧化矽水溶膠後攪拌10 30分鐘，再加入由引發劑配製成的質量百分比濃度為0. 80% 1. 64%的引發劑溶液，然後保溫15 30分鐘，製得種子乳液；B、殼層混合單體的預乳化將丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的任一種與苯乙烯單體混合均勻形成殼層混合單體，將殼層混合單體平均分成6 8質量份；將乳化劑、緩衝劑和分子量調節劑混合均勻也平均分成6 8質量份，並將每質量份分別與上述分成的每質量份殼層混合單體混合均勻，形成6 8質量份預乳化液；C、進料在80°C時，將步驟B中的6 8質量份預乳化液按照每間隔40分鐘一次向步驟A製得的種子乳液中滴加，每間隔1. 2小時補加質量百分比濃度為0. 4% 0. 5%的引發劑水溶液一次，之後保溫1小時，溫度降至40 50°C出料，加入pH調節劑調節PH值為6 8，得到的產物即為耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑。
10.如權利要求9所述的製備方法，其特徵在於，所述步驟A製得的種子乳液中，乳化劑溶液納米二氧化矽水溶膠與引發劑溶液的質量比為140 180 3 9 20 40;所述步驟B中形成的預乳化液中，苯乙烯殼層混合單體分子量調節劑的質量比為1 2 10 25 2. 4 3. 06。
全文摘要
本發明公開了一種耐鹼型丙烯酸酯玻纖網格布定型用粘合劑及其製備方法，屬於高分子粘合劑製備領域。該粘合劑由以下組分反應製備而成丙烯酸及其酯類單體或甲基丙烯酸及其酯類單體中的一種與納米二氧化矽、苯乙烯單體、引發劑、乳化劑、緩衝劑、分子量調節劑、pH調節劑和去離子水。該粘合劑是以納米二氧化矽為核，苯乙烯單體與丙烯酸單體的共聚物為殼層、且殼層硬單體呈濃度梯度變化的無機-有機具有明顯核-殼結構的丙烯酸酯共聚物乳液。具有定位效果優異，粘結力強，網格布光而亮，彈性好高耐鹼，耐水性好；耐候性強，不黃變、不回粘；單組質量份膠水，使用方便；不含任何有機溶劑，水性、環保的優點。
文檔編號C09J151/10GK102533186SQ20111044243
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者張娜, 沈峰 申請人:北京高盟新材料股份有限公司