基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體及製備方法與流程
2023-10-17 19:30:39

技術領域
本發明涉及一種電晶體領域,特別是一種基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體及製備方法。
背景技術:
黑磷自被發現以來,以其優異的性能引起了研究者們的極大關注。尤其是高遷移率的特點使其成為射頻器件的關鍵材料。眾所周知,當二維黑磷材料厚度小於7.5nm時,其漏電流調製幅度為105量級,I-V特徵曲線展現出良好的電流飽和效應。電晶體電荷載流子遷移率還呈現出厚度依賴性,當二維黑磷厚度10nm時,獲得最高的遷移率~1,000cm2V-1s-1,由此表明二維黑磷場效應電晶體具有極高的應用潛力,而常規的場效應電晶體大部分是基於硬質材料如單晶矽等,也有部分採用柔性效應電晶體的,但是存在步驟複雜,成本較高,難以實現柔性化電子器件的大批量、低成本的優勢。
技術實現要素:
本發明的目的在於,提供一種基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體及製備方法。本發明不僅保證具有良好的輸出特性的性能,而且工藝易於控制,成本低。
本發明的技術方案:基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體,其特徵在於:包括依次設置的PET柔性襯底、Au柵電極、HfO2絕緣層和黑磷薄片;黑磷薄片上設有Au漏電極和Au源電極,所述PET柔性襯底與Au柵電極之間設有PDMS層,Au柵電極與HfO2絕緣層之間設有TiO2緩衝層。
前述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體中,所述PDMS層的厚度為1-2μm。
前述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體中,所述Au柵電極的厚度為95-105 nm。
前述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體中,所述TiO2緩衝層的厚度為1-2nm。
前述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體中,所述HfO2絕緣層的厚度為28-32nm 。
前述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體的製備方法,其特徵在於:按下述步驟進行:
A、用超聲清洗PET柔性襯底上表面,在其上表面旋塗一層PDMS並加熱以獲得光滑表面;
B、用電子束蒸鍍儀在光滑表面上蒸鍍一層Au形成Au柵電極;
C、在Au柵電極上表面通過電子束蒸鍍儀蒸鍍一層Ti,然後放入烘乾機通入O2加熱氧化以獲得TiO2緩衝層;
D、在TiO2緩衝層上表面通過採用原子層沉積方法獲得一層HfO2絕緣層;
E、通過機械剝離法獲得黑磷薄片作為電晶體的半導體層,並轉移到HfO2絕緣層上表面上;
F、在黑磷薄片上列印兩個Au電極作為Au源電極、Au漏電極。
與現有技術相比,本發明通過將黑鱗和PET柔性襯底這兩種極具潛力的材料相結合,通過多種原料層的配合,綜合體現出材料各自的優點並相互彌補不足。本發明具有良好的輸出特性等性能,製備方法效率高,能避免蒸鍍金屬對二維材料的損傷,易於控制,工藝成熟,重複性好,且成本低,能實現大批量生產。
本發明的PET柔性襯底可用於柔性可穿戴設備上,因為PET襯底表面不平無法直接蒸鍍Au做刪電極,所以要旋塗一層PDMS,它有兩個作用:1、作為過渡層獲得平整的光滑表面;2、可以當粘附劑使Au與材料緊密貼合。由於Au柵電極密度大,不能直接在其上表面蒸鍍HfO2,所以需要先在Au柵電極上表面蒸鍍一層密度較小的Ti進行氧化生成TiO2作為緩衝層,而且TiO2的介電係數高是很合適的材料。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體的柔性PET襯底;
圖3是在PET柔性襯底上表面旋塗一層PDMS示意圖;
圖4是在PDMS的光滑上表面上蒸鍍一層Au作為柵極示意圖;
圖5是在柵極上表面蒸鍍一層Ti並通氧氣加熱氧化生成TiO2示意圖;
圖6是在TiO2上表面用原子層沉積技術沉積一層HfO2作為絕緣層示意圖;
圖7是轉移黑磷薄片作為半導體層示意圖;
圖8是在黑磷薄片上列印兩個Au電極作為源電極、漏電極示意圖。
附圖中的標記為:1- PET柔性襯底,2- PDMS層,3- Au柵電極,4- TiO2緩衝層,5- HfO2絕緣層,6-黑磷薄片,7- Au漏電極,8- Au源電極。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明,但並不作為對本發明限制的依據。
實施例。基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體,構成如圖1所示,包括依次設置的PET柔性襯底1、Au柵電極3、HfO2絕緣層5和黑磷薄片6;黑磷薄片6上設有Au漏電極7和Au源電極8,所述PET柔性襯底1與Au柵電極3之間設有PDMS層2,Au柵電極3與HfO2絕緣層5之間設有TiO2緩衝層4。
所述PDMS層2的厚度為1-2μm。所述Au柵電極3的厚度為95-105 nm。所述TiO2緩衝層4的厚度為1-2nm。所述HfO2絕緣層5的厚度為28-32nm 。
所述的基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體的製備方法,按下述步驟進行:
A、用超聲清洗PET柔性襯底上表面,在其上表面旋塗一層PDMS並加熱以獲得光滑表面;
B、用電子束蒸鍍儀在光滑表面上蒸鍍一層Au形成Au柵電極;
C、在Au柵電極上表面通過電子束蒸鍍儀蒸鍍一層Ti,然後放入烘乾機通入O2加熱氧化以獲得TiO2緩衝層;
D、在TiO2緩衝層上表面通過採用原子層沉積方法獲得一層HfO2絕緣層;
E、通過機械剝離法獲得黑磷薄片作為電晶體的半導體層,並轉移到HfO2絕緣層上表面上;
F、在黑磷薄片上列印兩個Au電極作為Au源電極、Au漏電極。
HfO2是電晶體的絕緣層,黑磷薄片是電晶體的半導體層。
如圖2-8所示,具體可如下進行製備:
1、準備PET柔性襯底,用超聲清洗乾淨;
2、在PET柔性襯底的潔淨上表面上旋塗一層1-2μm厚的PDMS,並放在烘乾機裡在80°C下烘烤3小時以獲得光滑上表面,如圖3所示;
3、用電子束蒸鍍儀在PDMS光滑上表面上蒸鍍一層100 nm厚的Au作為柵電極,如圖4所示;
4、用電子束蒸鍍儀在Au層上表面蒸鍍一層1-2nm厚的Ti,並放入烘乾機通入O2,在200℃下氧化1h形成TiO2緩衝層,如圖5所示;
5、用原子層沉積技術在TiO2緩衝層的上表面沉積一層30nm厚的HfO2作為電晶體絕緣層,如圖6所示;
6、通過機械剝離法獲得40-50nm厚的黑磷薄片,並轉移至HfO2絕緣層上,隨後放入烘乾機內,在90℃下烘烤1h再撕膠帶以作為電晶體半導體層,如圖7所示;
7、採用材料沉積噴墨列印系統在黑磷薄片上列印兩個Au電極作為電晶體的漏電極和源電極,如圖8所示。
使得基於PET柔性襯底的背柵黑磷場效應電晶體具有良好的輸出特性等性能,能避免蒸鍍金屬對二維材料的損傷。