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一種集成調速電機儲能元件散熱結構的製作方法

2023-10-17 08:58:39 4

一種集成調速電機儲能元件散熱結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種集成調速電機儲能元件散熱結構,包括安裝在電機殼體外的控制器,所述控制器外殼由塑膠底殼和鋁質上蓋組成,其中鋁質上蓋內表面成型有導熱柱、散熱床和鎖固PCB板的螺絲座,外表面成型有散熱鰭片;所述PCB板藉助螺絲鎖固在所述鋁質上蓋的螺絲座上,所述儲能元件緊貼在所述導熱柱上,部分儲能元件放置在所述散熱床上,並由一導熱壓板鎖固;儲能元件與導熱柱和散熱床接觸部塗布有導熱膏。本實用新型構思巧妙,結構緊湊,體積小巧,充分利用控制器鋁質上蓋,有機融合散熱器結構,使得封閉在控制器外殼內的板載儲能元件,藉助導熱柱和散熱床,直接將發熱量傳導至外部,維持儲能元件在額定溫度範圍內工作,保證控制器正常工作。
【專利說明】一種集成調速電機儲能元件散熱結構

【技術領域】:
[0001] 本實用新型屬於電機領域,特別涉及一種集成調速電機儲能元件散熱結構

【背景技術】:
[0002] 集成調速電機(以下簡稱集成電機)是在原來電機的功能上的擴展,所以,只要是 普通電機的應用領域也是集成電機的應用領域,可普通電機不能用的領域可能也是集成電 機能應用的領域。集成電機的應用可以是在電機的動力驅動領域,像數控工具機,精密電動設 備,空調,水泵,風機,空壓機,化工,冶金,石油,碼頭等的動力設備上。也可以用在實驗室, 控制裝置等的工控設備上。
[0003] 在集成調速電機中,控制器和電機是一個整體。由於電機本身的環境防護等級要 求較高(例如,IP55),和電機在一起的控制器也要求有相同的環境防護等級,因此,控制器 本身就要求是封閉式的,對於一個封閉式的控制器,內部發熱兀器件的散熱問題成了一個 技術難點。在該設計中,由於具體應用環境的要求(譬如,防水,防塵等),和電機配套的控 制器是封閉式的,這種封閉式的設計極大地限制了內部發熱元器件的散熱,也即無法把內 部的熱量引導到外部。為此,現有的技術和產品採用的是電機和控制器分離,所以,控制器 可以在一個溫度可控,或環境防護等級要求不高的環境下工作,這樣,控制器可以是開放式 的,控制器外部或內部甚至可以安裝風扇幫助散熱,所以,控制器的散熱不是一個突出的技 術問題。但對於集成調速電機的設計,控制器和電機必須是一體的,為了保證控制器的有效 散熱,控制器外形要麼設計過大,要麼防止控制器過熱而讓機器降額使用。如何改善儲能元 件散熱結構,即成為本實用新型研究的對象。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的是設計一種小型化封閉結構,儲能元件緊貼外殼安裝,由外殼 傳導散熱的集成調速電機儲能元件散熱結構。
[0005] 本實用新型技術方案是這樣實現的:一種集成調速電機儲能元件散熱結構,包括 安裝在電機殼體外的控制器,以及安裝在控制器外殼內的PCB板和板載的儲能元件;所述 控制器外殼由塑膠底殼和鋁質上蓋組成,其特徵是鋁質上蓋內表面成型有導熱柱、散熱床 和鎖固PCB板的螺絲座,外表面成型有散熱鰭片;所述PCB板藉助螺絲鎖固在所述鋁質上蓋 的螺絲座上,所述儲能元件緊貼在所述導熱柱上,部分儲能元件放置在所述散熱床上,並由 一導熱壓板鎖固;所述儲能元件與導熱柱和散熱床接觸部塗布有導熱膏。
[0006] 所述儲能元件包括儲能電容和儲能電感;所述散熱床並排分布有複數個與所述儲 能電容外形吻合的弧形壓凹部,儲能電容放置在所述弧形壓凹部後,由一導熱壓板鎖固在 散熱床上;所述導熱柱至少有一側面為平面結構,所述儲能電感緊貼在導熱柱的平面上。
[0007] 所述導熱柱兩側面具有以下兩種狀態,其一是兩側面均為平面結構,供儲能電感 緊貼傳導散熱;其二是一側為平面,供儲能電感緊貼傳導散熱、另一側與儲能電容外形吻合 的弧形面,供一儲能電容緊貼傳導散熱。
[0008] 本實用新型構思巧妙,結構緊湊,體積小巧,充分利用控制器鋁質上蓋,有機融合 散熱器結構,使得封閉在控制器外殼內的板載儲能元件,藉助導熱柱和散熱床,直接將發熱 量傳導至外部,維持儲能元件在額定溫度範圍內工作,達到最佳的儲能特性,保證控制器正 常工作。

【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009] 下面結合具體圖例對本實用新型做進一步說明:
[0010] 圖1集成調速電機儲能元件散熱結構一立體分解圖 [0011] 圖2集成調速電機儲能元件散熱結構一內部示意圖
[0012] 圖3集成調速電機儲能元件散熱結構二上蓋示意圖
[0013] 圖4集成調速電機儲能元件散熱結構二立體分解圖
[0014] 圖5集成調速電機儲能元件散熱結構二示意圖
[0015] 其中
[0016] 1 一電機殼體2-控制器 3 -PCB板 31-儲能電容
[0017] 32一儲能電感4一底殼 5-錯質上蓋51-導熱柱
[0018] 52-散熱床53-螺絲座54-散熱鰭片55-導熱壓板

【具體實施方式】:
[0019] 參照圖1和圖2,本實例的控制器固定在電機側面,集成調速電機儲能元件散熱結 構,包括安裝在電機殼體1外的控制器2,以及安裝在控制器2外殼內的PCB板3和板載的 儲能元件,所述儲能元件包括儲能電容31和儲能電感32 ;控制器2外殼由塑膠底殼4和鋁 質上蓋5組成,藉助底殼4鎖固在電機殼體1側面;該錯質上蓋5內表面成型有導熱柱51、 散熱床52和鎖固PCB板的螺絲座53,外表面成型有散熱鰭片54 ;PCB板3藉助螺絲鎖固在 該鋁質上蓋5的螺絲座54上,所述儲能元件中的儲能電感32或儲能電容31緊貼在導熱柱 51側面上,而部分儲能電容31放置在散熱床52上,並由一導熱壓板55鎖固,也能形成儲能 電容31另一面的導熱結構;在儲能元件與導熱柱51和散熱床52接觸部塗布有導熱膏,以 利於導熱效率。
[0020] 更進一步,所述儲能元件大部分採用電容,故散熱床52並排分布有複數個與儲能 電容31外形吻合的弧形壓凹部,儲能電容31放置在該弧形壓凹部後,由一導熱壓板55鎖 固在散熱床52上;而導熱柱51兩側面具有以下兩種狀態,其一是兩側面均為平面結構,供 儲能電感32緊貼傳導散熱;其二是一側為平面,供儲能電感32緊貼傳導散熱、另一側與儲 能電容31外形吻合的弧形面,供一儲能電容31緊貼傳導散熱。本圖例屬於前一種情況,也 能很好地將直立板載儲能電容31的熱量傳導至鋁質上蓋5上。
[0021] 參照圖3、圖4和圖5,本實例的控制器固定在電機的端蓋上,控制器2外殼成圓柱 狀結構,其它結構與上例同,本圖例中的導熱柱51兩側均為平面結構,可分別供兩個儲能 電感32的散熱要求,此時,發熱量小的儲能電容31也可直立在該導熱柱51的附近,以便通 過該導熱柱51輻射傳導熱量,或者在鋁質上蓋5上設計多根導熱柱51來滿足儲能元件緊 貼熱傳導之需,但優選方案是儲能電容採用散熱床52的結構,散熱更為直接。
【權利要求】
1. 一種集成調速電機儲能元件散熱結構,包括安裝在電機殼體外的控制器,以及安裝 在控制器外殼內的PCB板和板載的儲能元件;所述控制器外殼由塑膠底殼和鋁質上蓋組 成,其特徵是鋁質上蓋內表面成型有導熱柱、散熱床和鎖固PCB板的螺絲座,外表面成型有 散熱鰭片;所述PCB板藉助螺絲鎖固在所述鋁質上蓋的螺絲座上,所述儲能元件緊貼在所 述導熱柱上,部分儲能元件放置在所述散熱床上,並由一導熱壓板鎖固;所述儲能元件與導 熱柱和散熱床接觸部塗布有導熱膏。
2. 根據權利要求1所述的一種集成調速電機儲能元件散熱結構,其特徵是儲能元件包 括儲能電容和儲能電感;所述散熱床並排分布有複數個與所述儲能電容外形吻合的弧形壓 凹部,儲能電容放置在所述弧形壓凹部後,由一導熱壓板鎖固在散熱床上;所述導熱柱至少 有一側面為平面結構,所述儲能電感緊貼在導熱柱的平面上。
3. 根據權利要求1或2所述的一種集成調速電機儲能元件散熱結構,其特徵是導熱柱 兩側面具有以下兩種狀態,其一是兩側面均為平面結構,供儲能電感緊貼傳導散熱;其二是 一側為平面,供儲能電感緊貼傳導散熱、另一側與儲能電容外形吻合的弧形面,供一儲能電 容緊貼傳導散熱。
【文檔編號】H05K7/20GK203912430SQ201420202491
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】葉陸榮, 陳少波, 張勇 申請人:安波電機(寧德)有限公司, 上海匯波智能控制設備有限公司

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