無觸點交流接觸器的製造方法
2023-10-17 17:00:14 2
無觸點交流接觸器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無觸點交流接觸器。包括散熱器（1）、主接線端子模塊（4）、控制信號端子（5）、主電路板（2）和外殼，所述主接線端子模塊（4）與控制信號端子（5）固定在外殼的前端，外殼與散熱器（1）固定連接並罩設在主電路板（2）和主接線端子模塊（4）的外側，主電路板（2）上的發熱元件與散熱器（1）連接固定，外殼和/或散熱器（1）後端設有用於與電氣安裝導軌安裝的固定裝置。防止主電路板散發的熱量被外殼阻擋，散熱器能夠將主電路板散發的熱量迅速交換出去，散熱效果好，提高主電路板的使用壽命，通過固定裝置與電氣安裝導軌連接，實現對現有交流接觸器的替代。
【專利說明】無觸點交流接觸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無觸點交流接觸器。
【背景技術】
[0002]現有的無觸點交流接觸器將主電路板和主接線端子模塊固定在外殼內，外殼與散熱器固定連接，不利於散熱，經過試驗發現，長期工作後散熱器無法對接觸器的可控矽元件進行充分冷卻，溫度升高，使用壽命縮短。
[0003]目前市面上出現一種帶有可插拔的輔助觸點的無觸點接觸器，這類無觸點接觸器採用控制信號同時驅動接觸器的主觸點和輔助觸點動作，輔助觸點模塊通過引腳與主線路板上的控制信號模塊連接。即輔助觸點與控制電路並聯。這樣的設計存在一個較大的弊端:如果主電源沒有上電，只是有了控制信號輸入，輔助觸點也會立刻轉換，在某些電氣連鎖的場合，會造成危險。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種散熱性能好，使用壽命長的無觸點交流接觸器。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:該無觸點交流接觸器，包括散熱器、主接線端子模塊、控制信號端子、主電路板和外殼，其特徵在於:所述主接線端子模塊與控制信號端子固定在外殼的前端，外殼與散熱器固定連接並罩設在主電路板和主接線端子模塊的外側，主電路板上的發熱元件與散熱器連接固定，外殼和/或散熱器後端設有用於與電氣安裝導軌安裝的固定裝置。主電路板直接與散熱器連接，防止主電路板散發的熱量被外殼阻擋，散熱器能夠將主電路板散發的熱量迅速交換出去，散熱效果好，提高主電路板的使用壽命。
[0006]優選的，所述外殼包括L形的主電路外殼和前面板，前面板扣合在主電路外殼水平部前端；散熱器固定在主電路外殼的拐角內側，主電路板置於主電路外殼的豎直部內，主接線端子模塊固定在前面板與主電路外殼水平部之間的空腔內。主電路板固定在散熱器的側面，散熱面積大，能夠對主電路進行充分的散熱，提高接觸器的使用壽命，主接線端子模塊與控制信號端子固定在散熱器的前端，便於接線，布局合理，能夠直接替換現有的交流接觸器。
[0007]優選的，所述散熱器上設有多個散熱翅片，散熱器的外端面與主電路外殼邊緣平齊。防止散熱翅片對接觸器的固定造成障礙，同時保證散熱翅片面積最大，散熱效果好。
[0008]優選的，所述外殼包括L形的主電路外殼和一個固定在主電路外殼L形水平部前側的輔助電路外殼，輔助電路外殼內設有輔助電路板和輔助接線端子模塊。
[0009]優選的，所述輔助電路外殼中部向前突出構成臺階，輔助電路板與輔助接線端子模塊位於所述臺階內。便於主電路和輔助電路的外圍接線，層次分明，連接方便。
[0010]優選的，所述輔助電路外殼通過後端面四周的卡扣與主電路外殼扣合卡裝。卡扣連接方便，便於對主電路外殼和輔助電路外殼的檢查。
[0011]優選的，所述外殼內還設有相互連接的輔助電路板和輔助接線端子模塊，控制信號端子集成在輔助接線端子模塊上，控制信號線穿過外殼上的接線孔與控制信號端子連接。克服現有交流接觸器的控制信號拔插設計帶來的容易鬆動、接觸不良問題，減少故障隱患，具有連接可靠的優點。
[0012]優選的，所述輔助接線端子模塊包括絕緣塊、輔助電路接電片和輔助電路接電螺栓，輔助電路接電片為L形，其水平部固定在絕緣塊上側，豎直部穿過絕緣塊與輔助電路板上的引腳連接；輔助電路接電螺栓螺紋連接輔助電路接電片的水平部。輔助電路接電片與輔助電路板的引腳直接連接，節省空間，不需要導線連接，連接牢固可靠。
[0013]優選的，所述固定裝置包括固定板，外殼後側與散熱器後側共面，固定板通過螺栓與散熱器後側固定連接，外殼後側設有定位凸起，固定板上對應設有定位孔，固定板後側設有與電氣安裝導軌連接的活動卡扣。外殼通過定位凸起與固定板連接，連接方便，同時防止固定板與外殼發生相對轉動。
[0014]另一種實施方式，所述外殼包括T形的主電路外殼和輔助電路外殼,散熱器為兩個，對稱固定在主電路外殼豎直部兩側，散熱器與主電路外殼構成一個矩形體，主電路板置於主電路外殼的豎直部內，主接線端子模塊固定在主電路外殼的水平部前端上下兩側；輔助電路外殼中部向前突出構成臺階，輔助電路板與輔助接線端子模塊位於所述臺階內。兩側散熱，進一步提高散熱效果。
[0015]優選的，所述主電路板固定在散熱器的側面，散熱器在主電路板的另一側設有多個散熱翅片，主接線端子模塊設置在散熱器的前端面。主電路板與主接線端子模塊設置在散熱器不同的面上，增加主電路板的散熱面積，提高散熱效果。
[0016]與現有技術相比，該無觸點交流接觸器上述技術方案所具有的有益效果是:
[0017]1、散熱器能夠將主電路板散發的熱量迅速交換出去，散熱效果好，提高主電路板的使用壽命。
[0018]2、主電路板固定在散熱器的側面，散熱面積大，能夠對主電路進行充分的散熱，提高接觸器的使用壽命，主接線端子模塊與控制信號端子固定在散熱器的前端，便於接線，布局合理，能夠直接替換現有的交流接觸器；加工方便，主電路板固定在散熱器的側面，能夠有效增加主電路的面積,便於加工，降低加工成本，同時可以將主電路板上的所有元件固定在散熱器一側，進一步提聞散熱效果，提聞使用壽命。
[0019]3、組裝、安裝方便，將主電路板固定在散熱器上後，直接將L形的主電路外殼扣在主電路板外側，散熱器與主電路外殼構成一個矩形體，在保證與現有無觸點交流接觸器尺寸結構相同，便於替換的同時能夠最大限度的保證散熱翅片的寬度，保證散熱效果。
[0020]4、外殼內還設有輔助電路板,將輔助電路板與主電路板固定在一個外殼內，結構緊湊，克服現有交流接觸器在需要聯動控制時要另外連接輔助電路的缺點，本技術方案的無觸點節流接觸器可以單獨作為接觸器使用，還可以與輔助電路板共同工作實現聯動控制，應用範圍廣，使用方便。
[0021]5、輔助電路外殼中部向前突出構成臺階，便於主電路和輔助電路的外圍接線，層次分明，連接方便。
[0022]6、控制信號端子與輔助接線端子集成於輔助接線端子模塊上，控制信號線穿過外殼上的接線孔與控制信號端子連接，克服了以往將控制信號端子插拔式設置容易造成鬆動的問題，減少故障隱患，具有連接可靠的優點。
[0023]7、輔助電路接電片為L形，直接與輔助電路板的引腳連接，節省空間，不需要導線連接，連接牢固可靠。
[0024]8、外殼後側設有定位凸起，固定板上對應設有定位孔，安裝方便，而且通過一個螺絲與散熱器連接就能夠防止固定板擺動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為無觸點交流接觸器實施例1的立體結構示意圖。
[0026]圖2為圖1的爆炸示意圖。
[0027]圖3為無觸點交流接觸器的俯視圖。
[0028]圖4為圖2中A-A處的剖視圖示意圖。
[0029]圖5為輔助接線端子模塊的立體結構示意圖。
[0030]圖6為主電路外殼的結構示意圖。
[0031]圖7為固定板的立體結構示意圖。
[0032]圖8為主電路板與散熱器的連接結構示意圖。
[0033]圖9為無觸點交流接觸器實施例2的立體結構示意圖。
[0034]圖10為無觸點交流接觸器實施例3的立體結構示意圖。
[0035]圖11為無觸點交流接觸器實施例4的立體結構示意圖。
[0036]其中:1、散熱器101、散熱翅片2、主電路板201、可控矽元件3、輔助電路板
4、主接線端子模塊5、控制信號端子6、輔助接線端子模塊601、絕緣塊602、輔助電路接電片603、輔助電路接電螺栓604、壓片7、主電路外殼701定位凸起702、前面板8、輔助電路外殼801、指示燈9、固定板901、定位孔902、活動卡扣903、固定卡腳。
【具體實施方式】
[0037]圖1~8是本實用新型無觸點交流接觸器的最佳實施例，下面結合附圖f 11對本實用新型做進一步說明。
[0038]實施例1
[0039] 參照圖1~2，無觸點交流接觸器，包括散熱器1、主電路板2、輔助電路板3、主接線端子模塊4、輔助接線端子模塊6、主電路外殼7、輔助電路外殼8和固定板9，主電路板2的可控娃兀件201 (圖8中可見)固定在散熱器I的側面，散熱器I另一側設有多個豎向的散熱翅片101，L形的主電路外殼7豎直部內側以及水平部前側均開口，主電路板2置於主電路外殼7的豎直部內，主接線端子模塊4固定在散熱器I的前端，並置於主電路外殼7的水平部內與主電路板2通過導線連接，輔助電路板3位於主接線端子模塊4的輸入端與輸出端之間，輔助電路外殼8固定在主電路外殼7的水平部前側開口，輔助電路板3以及與輔助電路板3連接的輔助接線端子模塊6固定在輔助電路外殼8內，固定板9固定在主電路外殼7與散熱器I的後側，固定板9後側通過卡扣與電氣安裝導軌連接。輔助電路外殼8上開設有接線孔，輔助電路外殼8上還開設有用於顯示指示燈801的孔。與主電路板2連接的控制信號端子5集成於輔助接線端子模塊6上，控制信號線穿過外殼上的接線孔與控制信號端子5連接，將控制信號線直接連接控制信號端子5，克服了以往將控制信號端子插拔式設置容易造成鬆動的問題，具有連接可靠的優點。該方案克服了主電路板2固定在散熱器I前端，造成主電路板2的面積非常小，將各元件固定在一個主電路板2上非常困難，給主電路板2的加工造成很大的困難，造成主電路板2無法藉助散熱器I散熱，降低了接觸器的使用壽命的問題。
[0040]散熱器I固定在主電路外殼7的拐角內側，布局合理，並且散熱器I的外端面與主電路外殼7邊緣平齊，構成一個矩形體，在保證與現有無觸點交流接觸器尺寸結構相同，便於替換的同時能夠最大限度的保證散熱翅片101的寬度，保證散熱效果。
[0041]參照圖3?4，輔助電路外殼8中部向前凸起構成臺階，輔助接線端子模塊6水平固定在所述臺階內側，輔助電路板3位於輔助接線端子模塊6後側，並通過螺栓與輔助電路外殼8固定連接，輔助電路外殼8的臺階豎直部設有與輔助接線端子模塊6對應的輔助電路接線孔，同時輔助電路外殼8後側還開設有主接線端子模塊4對應的主電路接線孔。
[0042]參照圖2、5，輔助接線端子模塊6包括絕緣塊601、輔助電路接電片602、輔助電路接電螺栓603和壓片604，絕緣塊601與輔助電路外殼8內側固定連接，輔助電路接電片602為L形，水平部固定在絕緣塊601上側，豎直部穿過絕緣塊601與輔助電路板3上的引腳直接焊接，輔助電路接電片602與輔助電路板3直接焊接，連接牢固可靠，減少線路連接可能造成的故障點，同時使輔助電路接電片602和輔助電路接電螺栓603固定在輔助電路板3的上側面，結構緊湊，佔用空間小，輔助電路接電螺栓603上套設有一個向下開口的V形的壓片604，輔助電路接電螺栓603螺紋連接輔助電路接電片602的水平部，利用V形的壓片604能夠防止輔助電路接電螺栓603發生鬆動，進一步提高連接的可靠性。
[0043]參照圖2、6，主電路外殼7後側設有定位凸起701，固定板9上對應設有定位孔901，通過定位凸起701與定位孔901配合，安裝方便、快捷，同時可以通過一個連接螺栓就可以將固定板9與散熱器I固定連接，有效防止固定板9發生轉動。主電路外殼7採用與現有的交流接觸器相同尺寸(例如本實施例中，左右寬度LX上下高度H為=45 mmX70mm),能夠實現對現有交流接觸器的直接替換，使用方便，輔助電路外殼8與主電路外殼7前端尺寸相適應。
[0044]參照圖7，固定板9後側設有卡扣，卡扣包括活動卡扣902和固定卡腳903，固定卡腳903卡設在電氣安裝導軌的下側，活動卡扣902上下活動，卡設在電氣安裝導軌的上側，將該無觸點交流接觸器固定在電氣安裝導軌上。
[0045]參照圖8，可控矽元件201固定在散熱器I的側面，主電路板2的基板與可控矽元件201固定連接，散熱器I直接對可控矽元件201進行冷卻，而且主電路板2的其他元件(圖中未畫出)均固定在基板位於散熱器I的一側，能夠對主電路板2進行有效散熱，提高散熱效果。
[0046]上述實施例將主電路板2固定在散熱器I的側面，主接線端子模塊4固定在散熱器I的前端，使主電路板2與主接線端子模塊4分開固定，能夠對主電路板2進行充分散熱，同時增加了主電路板2的基板面積，能夠有充足的空間來連接各個元件，同時將輔助電路板3與主電路板2固定在一個外殼內，結構緊湊，克服現有交流接觸器在需要聯動控制時要另外連接輔助電路的缺點，該無觸點節流接觸器可以單獨作為交流接觸器使用，還可以與輔助電路板3共同工作實現聯動控制，應用範圍廣，使用方便，實現對現有無觸點交流接觸器的完全替代。
[0047]實施例2
[0048]參照圖9，本實施例與實施例1的區別在於主電路外殼7為T形，主電路板2置於主電路外殼7的豎直部內，主電路外殼7豎直部的兩側分別設有散熱器1，能夠對主電路板2的兩側同時進行冷卻，主電路板2上的元件能夠設置在基板的兩側，進一步提高散熱效果，能夠適應頻繁切換。其他結構同實施例1。
[0049]實施例3
[0050]參照圖10，無觸點交流接觸器由散熱器1、主電路板2、主電路外殼7、固定板9、主接線端子模塊4和前面板702組成，主電路板2固定在散熱器I的側面，散熱器I另一側設有多個散熱翅片101,主電路外殼7為L形,散熱器I固定在主電路外殼7的拐角內側,主電路板2置於主電路外殼7的豎直部內，主接線端子模塊4固定在主電路外殼7的水平部內，前面板702固定在主電路外殼7的水平部前側開口處，前面板702上開設有接線孔，與主電路板2連接的控制信號端子5集成在主接線端子模塊4上，控制信號線穿過前面板702上的接線孔與控制信號端子5連接，將控制信號線直接連接控制信號端子5，克服拔插結構容易鬆動的問題。固定板9固定在主電路外殼7與散熱器I的後側，固定板9後側卡扣連接電氣安裝導軌。本實施例中主電路板2與主接線端子模塊4分別設置在散熱器I的側面和前端，對主電路板2進行充分散熱，同時便於接線，能夠完全替代現有無觸點交流接觸器。
[0051]實施例4
[0052]參照圖11，主電路板2 (此圖中不可見)固定在散熱器I的前側，散熱器I上設有向後方延伸的散熱翅片101,主電路外殼7為矩形固定在散熱器I前方並罩設在主電路板2外側，較佳的還可以在主電路板2的前端固定一個輔助電路板3，輔助電路外殼8固定在主電路外殼7前側並罩設在輔助電路板3的外側。
[0053]本實用新型中固定板9還可以採用與電氣安裝導軌連接的其他結構，可以與散熱器I連接，還可以連接主電路外殼7，固定板9可以是塑料材質，也可以是金屬材質的。輔助電路板3還可以固定在主電路外殼7內，與主電路板2平行設置，輔助接線端子模塊6通過導線與輔助電路板3連接。主電路外殼7還可以採用其他尺寸。
[0054]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種無觸點交流接觸器，包括散熱器(I)、主接線端子模塊(4)、控制信號端子(5)、主電路板(2)和外殼，其特徵在於:所述主接線端子模塊(4)與控制信號端子(5)固定在外殼的前端，外殼與散熱器(I)固定連接並罩設在主電路板(2)和主接線端子模塊(4)的外偵牝主電路板(2)上的發熱元件與散熱器(I)連接固定，外殼和/或散熱器(I)後端設有用於與電氣安裝導軌安裝的固定裝置。
2.根據權利要求1所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述外殼包括L形的主電路外殼(7)和前面板(702)，前面板(702)扣合在主電路外殼(7)水平部前端；散熱器(I)固定在主電路外殼(7)的拐角內側，主電路板(2)置於主電路外殼(7)的豎直部內，主接線端子模塊(4)固定在前面板(702)與主電路外殼(7)水平部之間的空腔內。
3.根據權利要求2所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述散熱器(I)上設有多個散熱翅片(101)，散熱器(I)的外端面與主電路外殼(7 )邊緣平齊。
4.根據權利要求1所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述外殼包括L形的主電路外殼(7)和一個固定在主電路外殼(7) L形水平部前側的輔助電路外殼(8)，輔助電路外殼(8)內設有輔助電路板(3)和輔助接線端子模塊(6)。
5.根據權利要求4所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述輔助電路外殼(8)中部向前突出構成臺階，輔助電路板(3)與輔助接線端子模塊(6)位於所述臺階內。
6.根據權利要求4所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述輔助電路外殼(8)通過後端面四周的卡扣與主電路外殼(7)扣合卡裝。
7.根據權利要求1所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述外殼內還設有相互連接的輔助電路板(3)和輔助接線端子模塊(6)，控制信號端子(5)集成在輔助接線端子模塊(6)上，控制信號線穿過外殼上的接線孔與控制信號端子(5)連接。
8.根據權利要求4、5或7所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述輔助接線端子模塊(6 )包括絕緣塊(601)、輔助電路接電片(602 )和輔助電路接電螺栓(603 )，輔助電路接電片(602)為L形，其水平部固定在絕緣塊(601)上側，豎直部穿過絕緣塊(601)與輔助電路板(3)上的引腳連接；輔助電路接電螺栓(603)螺紋連接輔助電路接電片(602)的水平部。
9.根據權利要求1所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述固定裝置包括固定板(9)，外殼後側與散熱器(I)後側共面，固定板(9)通過螺栓與散熱器(I)後側固定連接，夕卜殼後側設有定位凸起(701)，固定板(9 )上對應設有定位孔(901)，固定板(9 )後側設有與電氣安裝導軌連接的活動卡扣(902)。
10.根據權利要求1所述的無觸點交流接觸器，其特徵在於:所述外殼包括T形的主電路外殼(7)和輔助電路外殼(8)，散熱器(I)為兩個，對稱固定在主電路外殼(7)豎直部兩偵1J,散熱器(I)與主電路外殼(7)構成一個矩形體,主電路板(2)置於主電路外殼(7)的豎直部內，主接線端子模塊(4 )固定在主電路外殼(7 )的水平部前端上下兩側；輔助電路外殼(8)中部向前突出構成臺階，輔助電路板(3)與輔助接線端子模塊(6)位於所述臺階內。
【文檔編號】H03K17/14GK203788260SQ201420160195
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】商曉, 陶祥軍 申請人:商曉, 陶祥軍