清除壓片機素片中的粉塵裝置製造方法
2023-10-09 00:33:24
清除壓片機素片中的粉塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種清除壓片機素片中的粉塵裝置，不鏽鋼板的長方形槽體中間安裝一個隔層，隔層將長方形槽體分隔成上腔室和下腔室兩部分，隔層為12目的不鏽鋼篩網，長方形槽體上腔室帶有可以拆卸的不鏽鋼蓋，上腔室前端帶有折角且製成與壓片機連接的接口，長方形槽體的後端帶有斜角，長方形槽體的上腔室比下腔室長，下腔室後端下方焊接固定一個不鏽鋼接口，其接口用於與壓片機吸塵器連接。本實用新型具有良好除粉塵效果、噪音低、成本低、無佔地面積、故障率低，有效控制粉塵對空氣的汙染和藥品之間交叉汙染。
【專利說明】清除壓片機素片中的粉塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清除壓片機素片中粉塵的裝置。
技術背景
[0002]在藥品固體製劑片劑生產工程要用到壓片機這種設備，在生產過程中由於靜電原因，生產出來的素片離開壓片機時會吸附一定量的細粉，同時壓片機轉盤上也有一部分多餘細粉隨著出片口和素片混在一起，這些細粉如果不進行分離，在藥品包裝成品中會吸附一些細粉，影響包裝時的產品外觀質量，並對包裝設備和空氣產生汙染，增加清潔工時和費用，不符合藥品生產GMP的要求和環保要求。
[0003]目前市場和藥品生產企業在壓片過程中分離吸附或混入素片中的細粉時的方式，一般有兩種方式，一種是人工用篩子篩除細粉，在壓片機出片口處安裝一個架子，架子上面放置一個盤子，篩子放在盤子裡，當片子裝滿三分之一篩子時、操作人員端起篩子左右晃動，將粉塵塞入盤子裡，其缺點是員工工作強度增大，篩粉過程中產生的粉塵四處飛揚，操作室空氣中含有粉塵造成空氣二次汙染，增加中央空調淨化負擔，容易產生藥品的交叉汙染，GMP檢查時很難通過。另一種是壓片機出片口與篩片機連接，優點是去除細粉效果好，缺點是篩粉時也造成一定粉塵飛，造成空氣汙染，同時篩片機依靠震動篩粉所以噪音大，操作時再加上壓片機和吸塵器產生的噪音，達到100多分貝，長時間在此環境下生產操作，對人員的聽力會造成一定的影響，再者篩片機要耗用電能，同時也需要經常維修。
【發明內容】
[0004](三)
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於提供一種具有良好除粉塵效果、噪音低、成本低、無佔地面積、故障率低，有效控制粉塵對空氣的汙染和藥品之間交叉汙染的清除壓片機素片中的粉塵裝置。
[0006]本實用新型的技術方案為:、一種清除壓片機素片中的粉塵裝置，不鏽鋼板的長方形槽體中間安裝一個隔層，隔層將長方形槽體分隔成上腔室和下腔室兩部分，隔層為12目的不鏽鋼篩網，長方形槽體上腔室帶有可以拆卸的不鏽鋼蓋，上腔室前端帶有折角且製成與壓片機連接的接口，長方形槽體的後端帶有斜角，長方形槽體的上腔室比下腔室長，下腔室後端下方焊接固定一個不鏽鋼接口，其接口用於與壓片機吸塵器連接。
[0007]本實用新型長方形槽體與壓片機的垂直側面之間的夾角在55—75°。
[0008]本實用新型工作原理:壓片機壓出的片子經過連接口，依靠重力在不鏽鋼篩網上滾動，最後經過此裝置後端落入物料桶中，細粉落入篩網底下的隔離層，吸塵器開啟後在此裝置內部形成負壓，將經過篩網分離的細粉和片子滾動在此裝置內產生的粉塵一起進行收集。
[0009]本實用新型工作過程:開啟壓片機和吸塵器進行生產工作時，片子經過此裝置除粉塵後自動進入物料桶中，完成生產操作。此裝置與壓片機連結時，保證與長方形槽體與壓片機的垂直側面之間的夾角在55—75°之間進行調整，根據片劑品種而定，因為不同片劑表面光滑度不同，與篩網的摩擦力不同，夾角越小依靠片子重力下滑的就更順暢，不易造成堵塞，但速度過快粉塵分離時間短，分離效果不好，所以要調整角度，使片子在離開壓片機進入這個裝置時既能順利依靠重力經過這個裝置又能儘量延長在這個裝置經過的時間，這樣增加去除細粉時間，分離效果好。
[0010]實現的功能:使吸附在素片上的細粉和混入的細粉量減少，達到生產工藝要求，同時沒有粉塵進入壓片操作室內產生空氣汙染，符合藥品GMP和環保要求。
[0011]發明的效果
[0012]1、除粉塵效果:將經過本實用新型片子除粉塵裝置、人工篩粉、篩片機三種方式篩粉的片子各5.00千克，經用絲光毛巾擦拭片子表面，重新稱量分別為:採用片子除粉塵裝
4.97千克；採用人工篩粉:4.85千克；採用篩片機:4.98千克。結論:採用本實用新型除粉塵裝置除粉塵效果和篩片機除塵效果相似，但優於人工篩粉。
[0013]2、防粉塵汙染空氣方面:對於正在生產藥品，在同品種同房間分別採用本實用新型片子除粉塵裝置、人工篩粉、篩片機三種方式除片子粉塵，採用本實用新型除粉塵裝置時目測不到空氣中粉塵的存在，採用人工篩粉、篩片機時目測到空氣中有明顯粉塵的存在。經過測試:採用本實用新型除粉塵裝置時房間用塵埃粒子檢測儀檢測空氣中的塵埃粒子數比其他兩種方式少90萬個/立方米(粒徑>0.5um)，所以使用本實用新型除粉塵裝置對空氣汙染小，有利於操作者身體健康，符合藥品GMP和環保要求。
[0014]3、防噪音方面:同品種、同房間分別採用本實用新型除粉塵裝置、篩片機兩種種方式除片子粉塵，採用本實用新型除粉塵裝置時操作間噪音為68分貝，採用篩片機時操作間噪音為87分貝，所以採用本實用新型除粉塵裝置噪音小有利於操作者身體的健康。
[0015]4、節約方面:本實用新型由於沒有人工篩粉或篩分機篩粉，所以節省能源、節省人力成本。
[0016]5、實用方面:本實用新型適用於各種型號的壓片機。
[0017]本實用新型安裝在壓片機出片口處，可以防止產生的粉塵在密閉裝置內部利用重力滾動，將片子和粉塵和細粉進行分離，並用壓片機的吸塵器將分離的粉塵、細粉進行收集，避免了用人工篩粉或使用篩片機篩粉情況下產生的粉塵二次汙染，操作人員勞動強度大，噪音大對聽力的影響、電能消耗這些缺陷，從而更能達到環保要求和藥品GMP的要求。
[0018]本實用新型還有以下特點
[0019]1、與壓片機出口直接連接，不佔用房間平面面積，提高了房間利用率。
[0020]2、為壓片機出片口離地面高度大於90_時，此裝置B可以在壓片機側面出口直接連接，這樣既可以保證此裝置與壓片機的側面夾角在55?75°之間，利於片子利用自身重力流動和去除粉塵，同時保證有足夠的高度安裝接料桶，進行接片子。
[0021]3、壓片機出片口離地面高度小於90_時，去掉壓片機原有出料口，將此裝置伸入壓片機內部轉盤處，與此裝置B連接，這樣相當於提高了高度，這樣是為了既可以保證此裝置與壓片機的側面夾角在55?75°之間，利於片子利用自身重力流動和去除粉塵，同時保證有足夠的高度安裝接料桶，進行接片子。
[0022]4、此裝置用氬氟焊焊接完成後必須進行拋光，使表面光滑，易於清潔，才能符合藥品生產GMP的要求。[0023]5、此裝置上蓋、篩網與槽體都可以拆開，易於生產結束後進行清潔。
[0024]6、此裝置B與壓片機出片口連接，A與吸塵器連接，上蓋、篩網與槽體組成上下兩個腔室的密閉槽體，開始工作後形成負壓，保證了粉塵的有效收集。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為此裝置縱截面結構示意圖
[0026]圖2為此裝置橫截面結構示意圖
[0027]圖3為此裝置安裝後示意圖
【具體實施方式】:
[0028]如圖1所示的本實用新型為一種清除壓片機素片中的粉塵裝置，不鏽鋼板的長方形槽體2中間安裝一個隔層3，隔層3將長方形槽體2分隔成上腔室6和下腔室5兩部分，隔層3為12目的不鏽鋼篩網，如圖2所示，長方形槽體2上腔室帶有可以拆卸的不鏽鋼蓋4，上腔室6前端帶有折角I且製成與壓片機連接的接口 B，長方形槽體2的後端帶有斜角7，長方形槽體的上腔室6比下腔室5長，如圖3所示，下腔室5後端下方焊接固定一個不鏽鋼接口 A，其接口用於與壓片機吸塵器連接。
[0029]長方形槽體2與壓片機的垂直側面之間的夾角在55—75°。
【權利要求】
1.一種清除壓片機素片中的粉塵裝置，其特徵是:不鏽鋼板的長方形槽體中間安裝一個隔層，隔層將長方形槽體分隔成上腔室和下腔室兩部分，隔層為12目的不鏽鋼篩網，長方形槽體上腔室帶有可以拆卸的不鏽鋼蓋，上腔室前端帶有折角且製成與壓片機連接的接口，長方形槽體的後端帶有斜角，長方形槽體的上腔室比下腔室長，下腔室後端下方焊接固定一個不鏽鋼接口，其接口用於與壓片機吸塵器連接。
2.根據權利要求1所述的一種清除壓片機素片中的粉塵裝置，其特徵是:長方形槽體與壓片機的垂直側面之間的夾角在55——75°。
【文檔編號】B07B1/04GK203779915SQ201420167394
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】張春峰, 徐海珍, 高萍, 程中宇, 王瑋, 曾迪, 馬延華 申請人:哈藥集團三精製藥四廠有限公司