一種電纜焊接器械的製作方法

2023-12-12 01:19:52

一種電纜焊接器械的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜焊接器械，包括底座、電纜固定體和中間導體固定夾具；電纜固定體固定在底座上，電纜固定體上開設有通孔，通孔的軸線水平，電纜固定體內開設有冷卻水腔，電纜固定體上還設置有與冷卻水腔連通的冷卻水出口和冷卻水入口；電纜固定體內開設有導熱矽膠注入孔，導熱矽膠注入孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通；中間導體固定夾具設置於底座上，中間導體固定夾具與通孔相對。本實用新型設置導熱矽膠注入孔，在進行電纜焊接時，通過導熱矽膠注入孔注入導熱矽膠，導熱矽膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能。
【專利說明】一種電纜焊接器械

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電纜加工領域，尤其涉及一種電纜焊接器械。

【背景技術】
[0002] 在電纜的加工和製造過程中，尤其是水下電纜的加工和製造過程中，需要進行電 纜整體連接。而在進行電纜整體連接時，需要在電纜上焊接中間導體。
[0003] 當前，在進行中間導體的焊接時，通常人工將電纜端部與中間導體對準，然後採用 焊槍對電纜端部與中間導體進行焊接。
[0004] 但是由於焊接時發熱量很大，導致電纜上靠近焊接位置的絕緣層因受熱而二次硫 化，影響絕緣性能。
[0005] 如何對焊接中的電纜進行冷卻，是急需解決的問題。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的即在於克服現有技術的不足，提供一種能夠對焊接中的電纜進 行冷卻，避免絕緣層因受熱而二次硫化的電纜焊接器械。
[0007] 本實用新型的目的通過以下技術方案實現：
[0008] -種電纜焊接器械，包括底座、電纜固定體和中間導體固定夾具；電纜固定體固定 在底座上，電纜固定體上開設有通孔，通孔的軸線水平，電纜固定體內開設有冷卻水腔，電 纜固定體上還設置有與冷卻水腔連通的冷卻水出口和冷卻水入口；電纜固定體內開設有導 熱矽膠注入孔，導熱矽膠注入孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通；中間導體 固定夾具設置於底座上，中間導體固定夾具與通孔相對。
[0009] 在工作時，將中間導體固定在中間導體固定夾具上，然後將電纜插入通孔中，電纜 貫穿通孔，電纜的端部與中間導體接觸。通過冷卻水入口向冷卻水腔中送入冷卻水，冷卻水 通過冷卻水出口流出，實現冷卻水的循環更新。然後即可開始對電纜的端部與中間導體進 行焊接，焊接產生的熱量通過冷卻水被帶走。
[0010] 考慮到電纜能夠順利的插入通孔中，通孔的直徑會大於電纜的直徑。但是這導致 電纜在插入通孔後，電纜只與通孔的下半部分接觸，使得只有電纜與通孔孔壁接觸的部分 能夠得到有效冷卻。為克服這一問題，設置導熱矽膠注入孔，在進行電纜焊接時，通過導熱 矽膠注入孔注入導熱矽膠，導熱矽膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量 即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能。
[0011] 進一步的，所述電纜固定體內還開設有導熱矽膠回收孔，導熱矽膠回收孔一端與 電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通。
[0012] 設置導熱矽膠回收孔，通過導熱矽膠回收孔對通孔中的導熱矽膠進行回收，使導 熱矽膠能夠循環使用，降低了成本。
[0013] 進一步的，所述導熱矽膠注入孔位於所述通孔的上方；所示導熱矽膠回收孔位於 所述通孔的下方。
[0014] 進一步的，還包括與所述導熱矽膠注入孔連通的導熱矽膠注射器。
[0015] 進一步的，所述導熱矽膠注射器與所述導熱矽膠注入孔螺紋連接。
[0016] 進一步的，還包括與所述導熱矽膠回收孔連通的導熱矽膠回收注射器。
[0017] 進一步的，所述導熱矽膠回收注射器與所述導熱矽膠回收孔螺紋連接。
[0018] 進一步的，所述冷卻水腔為環繞所述通孔的螺旋形腔體，所述冷卻水出口和所述 冷卻水入口分別設置於所述冷卻水腔的兩端。
[0019] 卻水腔為環繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均能 夠被冷卻。
[0020] 綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在於：
[0021] 1.設置冷卻水腔，在焊接時通過冷卻水腔中的冷卻水對電纜進行冷卻，避免絕緣 層因受熱而二次硫化，使得絕緣層的絕緣性能不受影響；
[0022] 2.設置導熱矽膠注入孔，在進行電纜焊接時，通過導熱矽膠注入孔注入導熱矽膠， 導熱矽膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定 體，提1? 了冷卻性能；
[0023] 3.設置導熱矽膠回收孔，通過導熱矽膠回收孔對通孔中的導熱矽膠進行回收，使 導熱矽膠能夠循環使用，降低了成本；
[0024] 4.卻水腔為環繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均 能夠被冷卻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需 要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的 一些實施例，對於本領域的技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面 的附圖，得到其它附圖。
[0026] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0027] 圖2為本實用新型的工作狀態圖；
[0028] 其中，附圖標記對應的零部件如下：
[0029] 1-底座，2-電纜固定體，3-中間導體固定夾具，4-導熱矽膠注射器，5-導熱矽膠回 收注射器，6-電纜，7-中間導體，201-通孔，202-冷卻水腔，203-冷卻水出口，204-冷卻水 入口，205-導熱娃膠注入孔，206-導熱娃膠回收孔。

【具體實施方式】
[0030] 為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例 中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述 的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基於本實用新型記載的實施 例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新 型保護的範圍內。
[0031] 實施例1，：
[0032] 如圖1和圖2所示，一種電纜焊接器械，包括底座1、電纜固定體2和中間導體固 定夾具3 ;電纜固定體2固定在底座1上，電纜固定體2上開設有通孔201，通孔201的軸線 水平，電纜固定體2內開設有冷卻水腔202,電纜固定體2上還設置有與冷卻水腔202連通 的冷卻水出口 203和冷卻水入口 204 ;電纜固定體2內開設有導熱矽膠注入孔205,導熱矽 膠注入孔205 -端與電纜固定體2外部連通，另一端與通孔201連通；中間導體固定夾具3 設置於底座1上，中間導體固定夾具3與通孔201相對。
[0033] 在工作時，將中間導體7固定在中間導體固定夾具3上，然後將電纜6插入通孔 201中，電纜6貫穿通孔201，電纜6的端部與中間導體7接觸。通過冷卻水入口 204向冷 卻水腔202中送入冷卻水，冷卻水通過冷卻水出口 203流出，實現冷卻水的循環更新。然後 即可開始對電纜7的端部與中間導體7進行焊接，焊接產生的熱量通過冷卻水被帶走。
[0034] 考慮到電纜6能夠順利的插入通孔201中，通孔201的直徑會大於電纜6的直徑。 但是這導致電纜6在插入通孔201後，電纜6隻與通孔201的下半部分接觸，使得只有電纜 6與通孔201孔壁接觸的部分能夠得到有效冷卻。為克服這一問題，設置導熱矽膠注入孔 205,在進行電纜焊接時，通過導熱矽膠注入孔205注入導熱矽膠，導熱矽膠填充電纜6與通 孔201孔壁之間的間隙，如此電纜6上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體2,提高了冷卻性 能。
[0035] 實施例2 :
[0036] 如圖1和圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述電纜固定體2內還開設 有導熱矽膠回收孔206,導熱矽膠回收孔206 -端與電纜固定體2外部連通，另一端與通孔 201連通。
[0037] 設置導熱矽膠回收孔206,通過導熱矽膠回收孔206對通孔201中的導熱矽膠進行 回收，使導熱矽膠能夠循環使用，降低了成本。
[0038] 為了便於導熱矽膠的回收，還可以將導熱矽膠回收孔206設置於通孔201的下方， 將導熱矽膠注入孔205設置於通孔201的上方，如此導熱矽膠會在重力的作用下流入導熱 娃膠回收孔206中。
[0039] 實施例3 :
[0040] 如圖1和圖2所示，本實施例在實施例2的基礎上，還包括與所述導熱矽膠注入孔 205連通的導熱矽膠注射器4。所述導熱矽膠注射器4與所述導熱矽膠注入孔205螺紋連 接。還包括與所述導熱矽膠回收孔206連通的導熱矽膠回收注射器5。所述導熱矽膠回收 注射器5與所述導熱矽膠回收孔206螺紋連接。
[0041] 導熱矽膠注射器4中吸滿導熱矽膠後，通過螺紋連接安裝至導熱矽膠注入孔205 ; 導熱矽膠回收注射器5排除其中的空氣後，通過螺紋連接安裝至導熱矽膠回收孔206。在工 作時推動導熱矽膠注射器4的活塞杆，使導熱矽膠被注入至通孔201中。焊接完成後，拉動 導熱娃膠回收注射器5的活塞杆，將通孔201中的導熱娃膠吸入導熱娃膠回收注射器5內， 完成導熱矽膠的回收。
[0042] 實施例4 :
[0043] 如圖1和圖2所述，本實施例在上述任意一種實施例的基礎上，所述冷卻水腔202 為環繞所述通孔201的螺旋形腔體，所述冷卻水出口 203和所述冷卻水入口 204分別設置 於所述冷卻水腔202的兩端。
[0044] 卻水腔202為環繞通孔201的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜6徑向 360°均能夠被冷卻。
[0045] 如上所述，便可較好的實現本實用新型。
【權利要求】
1. 一種電纜焊接器械，其特徵在於： 包括底座（1)、電纜固定體（2)和中間導體固定夾具（3); 電纜固定體（2)固定在底座（1)上，電纜固定體（2)上開設有通孔（201)，通孔（201)的 軸線水平，電纜固定體（2)內開設有冷卻水腔（202)，電纜固定體（2)上還設置有與冷卻水 腔（202)連通的冷卻水出口（203)和冷卻水入口（204); 電纜固定體（2)內開設有導熱矽膠注入孔（205)，導熱矽膠注入孔（205)-端與電纜固 定體（2)外部連通，另一端與通孔（201)連通； 中間導體固定夾具（3)設置於底座（1)上，中間導體固定夾具（3)與通孔（201)相對。
2. 根據權利要求1所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 所述電纜固定體（2)內還開設有導熱娃膠回收孔（206)，導熱娃膠回收孔（206) -端與 電纜固定體（2)外部連通，另一端與通孔（201)連通。
3. 根據權利要求2所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 所述導熱矽膠注入孔（205)位於所述通孔（201)的上方； 所示導熱矽膠回收孔（206)位於所述通孔（201)的下方。
4. 根據權利要求1所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 還包括與所述導熱矽膠注入孔（205 )連通的導熱矽膠注射器（4 )。
5. 根據權利要求4所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 所述導熱矽膠注射器（4)與所述導熱矽膠注入孔（205)螺紋連接。
6. 根據權利要求2所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 還包括與所述導熱矽膠回收孔（206)連通的導熱矽膠回收注射器（5)。
7. 根據權利要求6所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 所述導熱矽膠回收注射器（5)與所述導熱矽膠回收孔（206)螺紋連接。
8. 根據權利要求1~7中任意一項所述的一種電纜焊接器械，其特徵在於： 所述冷卻水腔（202)為環繞所述通孔（201)的螺旋形腔體，所述冷卻水出口（ 203)和所 述冷卻水入口（204)分別設置於所述冷卻水腔（202)的兩端。
【文檔編號】H01R43/02GK203850604SQ201420285175
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王越 申請人:國網四川省電力公司雙流縣供電分公司