一種大口徑塗塑鋼管自動噴塗設備的製作方法
2023-12-11 22:22:53 4
本發明涉及鋼管噴塗設備技術領域，更具體地說涉及一種大口徑塗塑鋼管自動噴塗設備。
背景技術：
大口徑鋼管其應用的領域比較廣泛，比如在石油輸送和排汙以及生活飲用水的輸送方面都具有較為廣泛的應用，在大口徑鋼管的使用過程中而且出於維護等方面的考慮，因此大口徑鋼管的使用壽命會作為其考量的重要標準，而影響其使用壽命的因素為在使用過程中自然環境以及輸送物對管件壁的腐蝕，因此需要對這類大口徑的鋼管進行防鏽、防腐蝕的處理，現有技術中對於鋼管的防腐蝕處理較為先進的方式為在鋼管的內壁和外壁上噴塗環氧樹脂，而現有的噴塗處理工藝當中一般採用人工方式，首先前處理好的鋼管在烘箱內預熱，在達到一定溫度後，從烘箱內取出，之後進行進行手動內、外噴塗，此方法耗能高、產品可控度差、用人多、生產效率低。
技術實現要素：
本發明的目的就在於提供一種大口徑塗塑鋼管自動噴塗設備，它大大提高了塗塑鋼管的生產效率，另外它還具有節能以及降低生產成本的特點，同時本發明還可以提高鋼管噴塗的質量。
為實現上述目的，本發明的一種大口徑塗塑鋼管自動噴塗設備，所述噴塗設備包括軌道、對鋼管內壁進行噴塗的內噴設備、對鋼管外壁進行噴塗的外噴設備以及用於加熱的中頻線圈，所述內噴設備和外噴設備上分別設置有可伸入鋼管的內噴槍與對著鋼管外壁的外噴槍，所述鋼管從中頻線圈中穿過，所述外噴設備設置在移動軌道上且可沿所述軌道移動，所述軌道上還設置有可沿軌道移動的主動行走車和從動行走車，所述主動行走車和從動行走車之間通過聯動部件連接；
所述主動行走車和從動行走車包括移動部件，所述移動部件上設置有懸梁臂，位於所述主動行走車上的懸梁臂上可轉動地設置有主動託輪從動託輪，所述主動託輪與傳動軸的一端連接，所述傳動軸由電機帶動，所述主動託輪和從動託輪的後部分別設置有鏈輪，位於所述主動託輪的鏈輪和位於所述從動託輪上的鏈輪通過鏈條連接，位於所述從動行走車上的懸梁臂上且與主動託輪和從動託輪相對應的位置上分別設置有第一託輪和第二託輪。
作為上述技術方案的優選，所述從動行走車上設置有內噴回收裝置。
作為上述技術方案的優選，所述內噴回收裝置包括離心風機，所述離心風機的入口處安裝有吸附濾芯，所述吸附濾芯與電磁振動裝置連接，所述吸附濾芯的下方設置有回收箱體，所述吸附濾芯的入口正對著鋼管的出口，且所述吸附濾芯的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm。
作為上述技術方案的優選，所述移動部件為旋轉行走車，所述移動部件上安裝有軌道輪。
作為上述技術方案的優選，所述聯動部件為連接杆，所述聯動部件上安裝有過渡車，所述過渡車上設置有軌道輪，所述軌道輪置於所述軌道上。
作為上述技術方案的優選，所述懸梁臂的前端設置有安裝擋板，所述主動託輪和從動託輪安裝在主動行走車的安裝擋板上，所述第一託輪和第二託輪安裝在從動行走車的安裝擋板上。
作為上述技術方案的優選，所述主動行走車和從動行走車的安裝擋板上都設置有導向板。
作為上述技術方案的優選，所述傳動軸由輸入軸、中間軸和輸出軸構成，所述中間軸通過聯軸器分別與輸入軸和輸出軸連接。
作為上述技術方案的優選，所述主動行走車上設置有第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機驅動主動行走車在所述軌道上移動，所述第二驅動電機通過鏈條和鏈輪與所述傳動軸連接。
作為上述技術方案的優選，所述噴塗設備還包括總控制櫃和中頻控制櫃，所述中頻控制櫃控制中頻線圈，所述總控制櫃控制第一驅動電機、第二驅動電機、內噴設備、外噴設備和中頻控制櫃。
本發明的有益效果在於：本發明實現了自動化生產，可同時對鋼管的內壁和外壁進行噴塗。它在提高了生產效率的同時還可以大大降低能耗，減少操作人員，降低生產成本，另外還可以提高產品質量，產品質量合格率達到98％以上。
附圖說明
附圖說明：
下面結合附圖對本發明做進一步的說明：
圖1為本發明實施例的結構示意圖
圖2為本發明實施例中主動行走車和從動行走車的安裝結構示意圖
圖3為圖2的俯視圖
圖4為從動行走車的結構示意圖
圖5為主動行走車的剖視圖
圖6為圖5的左視圖
圖7為圖5的俯視圖
圖中：1、內噴設備；2、外噴設備；3、主動行走車；4、從動行走車；5、總控制櫃；6、中頻控制櫃；7、軌道；8、中頻線圈；9、內噴回收裝置；10、聯動部件；11、過渡車；12、活塞組件；101、內噴槍；201、外噴槍；31、懸梁臂；32、軌道輪；33、傳動軸；34、底板；35、主動託輪；36、導向板；37、從動託輪；38、安裝擋板；39、鏈條；40、鏈輪；331、輸入軸；332、中間軸；333、輸出軸；41、懸梁臂；42、軌道輪；43、底板；44、第一託輪；45、第二託輪；46、安裝擋板；47、導向板；91、離心風機；92、吸附濾芯；93、回收箱體。
具體實施方式
以下所述僅為體現本發明原理的較佳實施例，並不因此而限定本發明的保護範圍
實施例：如圖1至7所示為本發明一種大口徑塗塑鋼管自動噴塗設備的實施例，所述噴塗設備包括軌道7、對鋼管內壁進行噴塗的內噴設備1、對鋼管外壁進行噴塗的外噴設備2以及用於加熱的中頻線圈8，所述內噴設備1和外噴設備2上分別設置有可伸入鋼管的內噴槍101與對著鋼管外壁的外噴槍201，所述鋼管(a)從中頻線圈8中穿過，所述外噴設備2設置在移動軌道7上且可沿所述軌道7移動，所述軌道7上還設置有可沿軌道7移動的主動行走車3和從動行走車4，所述主動行走車3和從動行走車4之間通過聯動部件10連接，具體到本實施例中，軌道7為鋼軌，還有本實施例中，內噴設備1和外噴設備2都採用了潔淨空壓機壓縮空氣噴塗。
主動行走車3具有移動部件301，從動行走車4具有移動部件401，移動部件301和移動部件401為旋轉行走車結構，旋轉行走車上設置可轉動的軌道輪，具體地說，移動部件301安裝有軌道輪32，而移動部件401安裝有軌道輪42，另外移動部件301的旋轉行走車的平板上通過螺栓固定有底板34，而移動部件401的旋轉行走車的平板上通過螺栓固定有底板43，底板34上設置有懸梁臂31，而底板43上設置有懸梁臂41，在本實施例中，懸梁臂和底板為一體成型，另外，本實施例中的懸梁臂為封閉的板材製得，懸梁臂31上可轉動地設置有主動託輪35和從動託輪37，所述主動託輪35與傳動軸33的一端連接，所述傳動軸33由電機12帶動，所述主動託輪35和從動託輪37的後部分別設置有鏈輪，位於所述主動託輪35的鏈輪和位於所述從動託輪37上的鏈輪通過鏈條39連接，懸梁臂401上且與主動託輪35和從動託輪37相對應的位置上分別設置有第一託輪44和第二託輪45，具體地說，主動行走車3和從動行走車4呈對稱分布，懸梁臂31和懸梁臂41的形狀相同，懸梁臂31和懸梁臂41的主體部分呈懸空狀，而且主動託輪35、從動託輪37、第一託輪44和第二託輪45位於同一平面上且其大小尺寸相同。
在使用過程中，尤其在對鋼管內壁進行噴塗的時候，噴塗的環氧樹脂會進入到空氣中，這樣不僅汙染環境，而且也造成原料的浪費，因此為了避免環境汙染和節省原料成本的角度出發，在從動行走車4上設置有內噴回收裝置9。
具體地說，本實施例中的，內噴回收裝置9包括離心風機91，所述離心風機91的入口處安裝有吸附濾芯92，所述吸附濾芯92與電磁脈衝裝置連接，所述吸附濾芯92的下方設置有回收箱體93，所述吸附濾芯92的入口正對著鋼管的出口，且所述吸附濾芯92的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm，在傳統人們理解的範疇中，吸附濾芯92的入口與鋼管的出口之間的距離越短其吸入力更大，而且其吸附效果更佳，而吸附濾芯92的入口與鋼管的出口之間的距離越遠其吸附效果更差，然而由於氣噴環氧樹脂的原因以及其固有的形狀，在實驗過程中，使用人員偶然發現當吸附濾芯92的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm的時候起吸入效果更佳，吸附的效果達到最佳，在使用的時候，內噴過程中散失的環氧樹脂通過吸附濾芯92的入口，並且經過吸附濾芯92的吸附過濾，散失的環氧樹脂被吸附在吸附濾芯92上，當吸附數量達到一定程度的時候，通過電磁脈衝裝置將吸附濾芯92附著的環氧樹脂吹掉掉落至回收箱體93中回收之後進行甄別在處理可重複利用。
聯動部件10為連接杆，所述聯動部件10上安裝有過渡車11，所述過渡車11上設置有軌道輪，所述軌道輪置於所述軌道7上，過渡車11也是為板車結構，其主要起到的作用為承託聯動部件10，而且在本實施例中，聯動部件10為一連接杆，聯動部件10的作用就是為了讓主動行走車3和從動行走車4能實現同步移動，為了防止連接杆連接跨度過大而影響主動行走車3和從動行走車4同步移動，因此在聯動部件10加裝了過渡車11。
懸梁臂31、41的前端設置有安裝擋板38、46，所述主動託輪35和從動託輪37安裝在主動行走車3的安裝擋板上，所述第一託輪44和第二託輪45安裝在從動行走車4的安裝擋板上。
安裝擋板38上固定有導向板36，而安裝擋板46上則通過螺栓等緊固件安裝有導向板47，導向板36和導向板47的上半部分折彎呈一定的斜度，其為了在放置鋼管的時候起到導向作用，可使得鋼管放置的時候能準確放置到位。
傳動軸33由輸入軸331、中間軸332和輸出軸333構成，所述中間軸332通過聯軸器分別與輸入軸331和輸出軸333連接。
主動行走車3上設置有兩臺電機，而其為第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機驅動主動行走車3在所述軌道7上移動，所述第二驅動電機通過鏈條和鏈輪與所述傳動軸33連接。
具體地說，在懸梁臂31的側面設置有承託用的承重槽鋼，在承重槽鋼上設置有軸承座，輸入軸331、中間軸332和輸出軸333則鉸接安裝在軸承座上。
噴塗設備還包括總控制櫃5和中頻控制櫃6，所述中頻控制櫃6控制中頻線圈8，所述總控制櫃5控制第一驅動電機、第二驅動電機、內噴設備1、外噴設備2和中頻控制櫃6。
本發明實施例在工作的時候，首先將鋼管a的兩端放置在主動託輪35、從動託輪37、第一託輪44和第二託輪45上，通過總控制櫃5中的PLC控制主板設定塗鋼管的參數，然後啟動電源，第一驅動電機驅動主動行走車3在所述軌道7上移動，第二驅動電機帶動傳動軸33轉動，同時主動託輪35轉動，主動託輪35通過鏈條帶動從動託輪37轉動，由於鋼管a的外壁與主動託輪35和從動託輪37接觸，因此鋼管a隨著主動託輪35和從動託輪37轉動，在向後移動的過程中，首先在穿過中頻線圈8的時候由中頻控制櫃6完成對鋼管a的加熱，然後在移動的過程中與軌道7平行設置的內噴槍101伸入到鋼管a中，而且內噴槍101的噴出口處正對著鋼管a的內壁，由總控制櫃5控制內噴設備1完成對鋼管a內壁的噴塗，在內壁噴塗的同時，由總控制櫃5控制外噴設備2上的電機驅動外噴設備2在軌道7上向前移動，在移動的過程中，主動行走車3和從動行走車4從外噴設備2中穿過，並且由正對著鋼管a外壁的外噴槍20完成對鋼管a外壁的噴塗。