一種抗菌增柔型皮革表面處理劑的製作方法
2023-12-11 04:08:47 1
本發明涉及皮革加工處理
技術領域：
，具體涉及一種抗菌增柔型皮革表面處理劑。
背景技術：
：：皮革之所以柔軟，其根本原因是在製革時將與皮革纖維結合度好的皮模擬油引入動物皮的內部，形成全部覆蓋皮內纖維表面的油膜，即在皮內纖維表面之間用一層適宜厚度的皮模擬油膜隔開，這樣皮革內部纖維之間移動的摩擦力就相當於油分子的摩擦力，因而皮革會很柔軟。但是，引入皮革內部的油脂會慢慢揮發，且油膜遇水會發生水解或因高溫被破壞，使皮革內部纖維相互粘結，從而使皮革變硬變脆。由於皮革在加工過程中添加了油脂，為黴菌的繁衍滋生提供了條件。另外，皮革的多孔性和極性結構使其極易吸潮，皮革呈酸性，更有利於黴菌的繁衍滋生。發黴的皮革製品表面會出現菌落或色斑，同時表面的黴菌會向皮革製品的內部發展，從而影響皮革的防水性、耐磨性、彈性等使用性能。針對上述情況，需要在皮革加工過程中進行抗菌增柔處理，即添加抗菌增柔劑，以提高所制皮革的抗菌性和柔軟性，從而延長皮革的使用壽命和保證皮革的使用質量。而目前所報導的抗菌增柔劑以油脂為主要成分，雖然能改善皮革的柔軟性，但抗菌性有限，在潮溼環境或梅雨季節皮革極易生黴。技術實現要素：：本發明所要解決的技術問題在於提供一種顯著改善皮革使用性能、有效延長皮革使用壽命的抗菌增柔型皮革表面處理劑。本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：一種抗菌增柔型皮革表面處理劑，由如下重量份數的原料製成：改性菜籽油20-25份、聚氧化乙烯5-10份、聚乙烯醇樹脂4-8份、氫化松香季戊四醇酯3-6份、微晶蠟3-6份、C9石油樹脂2-4份、氫化蓖麻油2-4份、達瑪樹脂2-4份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚1-2份、納米膠粉1-2份、卡波樹脂1-2份、三聚磷酸鈉0.5-1份、石棉絨0.5-1份、氯化鈉0.5-1份、茶籽粉0.3-0.5份、爐甘石粉0.3-0.5份。所述改性菜籽油由菜籽油改性而成，其改性方法為：向菜籽油中加入小蘇打粉，充分混合後以10℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至175-180℃後保溫混合2min，再以5℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至25-30℃後保溫靜置30min，並過400目篩，然後加入陽離子聚丙烯醯胺和陶瓷微粉，充分混合後靜置1h，隨後以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至75-80℃後保溫混合15min，再加入35-40℃水，充分混合後過400目篩，所得混合溶液靜置分層，所得油相加熱至100-105℃保溫混合，待水分完全蒸發後自然冷卻至室溫，即得改性菜籽油。所述菜籽油、小蘇打粉、陽離子聚丙烯醯胺、陶瓷微粉和水的用量質量比為15-20:0.2-0.5:0.5-1:0.5-1:25-30。菜籽油經過改性處理，一方面避免在後期加熱過程中因受高溫而產生雜質，影響其正常使用；另一方面能夠有效殺滅菜籽油中攜帶的微生物，防止其降低所制處理劑的抗菌性。所述納米膠粉由如下重量份數的原料製成：交聯聚維酮5-10份、C5加氫石油樹脂3-6份、火山灰2-4份、微晶纖維素2-4份、聚季銨鹽1-2份、硬脂酸丁酯1-2份、凡士林0.5-1份、納米氧化鋁0.5-1份、硼酸鋅0.3-0.5份，其製備方法為：向C5加氫石油樹脂中加入硬脂酸丁酯和納米氧化鋁，充分混合後利用微波處理器微波處理5min，再加入交聯聚維酮、聚季銨鹽和硼酸鋅，混合均勻後繼續微波處理5min，然後以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至30-40℃後加入火山灰、微晶纖維素和凡士林，保溫混合15min，所得混合物送入納米研磨機中，經充分研磨後即得納米膠粉。所述納米膠粉的粒徑為20-30納米。所述微波處理器的微波頻率為2450MHz、功率700W。所述抗菌增柔型皮革表面處理劑的製備方法包括如下步驟：(1)向聚乙烯醇樹脂中加入氫化松香季戊四醇酯和C9石油樹脂，並以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合30min，再加入卡波樹脂、石棉絨和氯化鈉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向聚氧化乙烯中加入達瑪樹脂和納米膠粉，並以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，再加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和茶籽粉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向改性菜籽油中加入微晶蠟和氫化蓖麻油，並以5℃/min的升溫速度升溫至110-115℃保溫混合10min，再加入物料I、物料II、三聚磷酸鈉和爐甘石粉，充分混合後靜置30min，然後以5℃/min的降溫速度降溫至35-40℃保溫混合30min，所得混合物送入球磨機中，球磨至細度小於10μm。本發明的有益效果是：本發明以改性菜籽油代替傳統的動物油脂，不僅避免因使用動物油脂存在的難聞異味問題，還能降低黴菌滋生的機率；所制表面處理劑能通過滲透作用進入皮革纖維內部，並在纖維表面形成一層潤滑油膜，以使皮革質地柔軟；同時該油膜的耐高溫性和防水性好，潤滑作用時間長，以保證皮革的長期柔軟度；並且賦予皮革優異的抗菌性，防止在潮溼環境或梅雨時節皮革表面滋生黴菌，從而延長皮革的使用壽命和保證皮革的使用質量。具體實施方式：為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。實施例1(1)向6份聚乙烯醇樹脂中加入4份氫化松香季戊四醇酯和2份C9石油樹脂，並以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合30min，再加入2份卡波樹脂、0.5份石棉絨和0.5份氯化鈉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向8份聚氧化乙烯中加入2份達瑪樹脂和1份納米膠粉，並以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，再加入1份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5份茶籽粉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向25份改性菜籽油中加入5份微晶蠟和3份氫化蓖麻油，並以5℃/min的升溫速度升溫至110-115℃保溫混合10min，再加入物料I、物料II、0.5份三聚磷酸鈉和0.3份爐甘石粉，充分混合後靜置30min，然後以5℃/min的降溫速度降溫至35-40℃保溫混合30min，所得混合物送入球磨機中，球磨至細度小於10μm。改性菜籽油的製備：向20份菜籽油中加入0.5份小蘇打粉，充分混合後以10℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至175-180℃後保溫混合2min，再以5℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至25-30℃後保溫靜置30min，並過400目篩，然後加入1份陽離子聚丙烯醯胺和0.5份陶瓷微粉，充分混合後靜置1h，隨後以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至75-80℃後保溫混合15min，再加入30份35-40℃水，充分混合後過400目篩，所得混合溶液靜置分層，所得油相加熱至100-105℃保溫混合，待水分完全蒸發後自然冷卻至室溫，即得改性菜籽油。納米膠粉的製備：向5份C5加氫石油樹脂中加入1份硬脂酸丁酯和0.5份納米氧化鋁，充分混合後利用微波處理器微波處理5min，再加入7份交聯聚維酮、1份聚季銨鹽和0.5份硼酸鋅，混合均勻後繼續微波處理5min，然後以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至30-40℃後加入3份火山灰、2份微晶纖維素和0.5份凡士林，保溫混合15min，所得混合物送入納米研磨機中，經充分研磨後即得粒徑為20-30納米的納米膠粉。實施例2(1)向8份聚乙烯醇樹脂中加入3份氫化松香季戊四醇酯和2份C9石油樹脂，並以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合30min，再加入1份卡波樹脂、0.5份石棉絨和0.5份氯化鈉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向10份聚氧化乙烯中加入2份達瑪樹脂和2份納米膠粉，並以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，再加入1份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5份茶籽粉，繼續保溫混合10min，然後自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向25份改性菜籽油中加入5份微晶蠟和2份氫化蓖麻油，並以5℃/min的升溫速度升溫至110-115℃保溫混合10min，再加入物料I、物料II、0.5份三聚磷酸鈉和0.3份爐甘石粉，充分混合後靜置30min，然後以5℃/min的降溫速度降溫至35-40℃保溫混合30min，所得混合物送入球磨機中，球磨至細度小於10μm。改性菜籽油的製備：向20份菜籽油中加入0.5份小蘇打粉，充分混合後以10℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至175-180℃後保溫混合2min，再以5℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至25-30℃後保溫靜置30min，並過400目篩，然後加入0.5份陽離子聚丙烯醯胺和0.5份陶瓷微粉，充分混合後靜置1h，隨後以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至75-80℃後保溫混合15min，再加入25份35-40℃水，充分混合後過400目篩，所得混合溶液靜置分層，所得油相加熱至100-105℃保溫混合，待水分完全蒸發後自然冷卻至室溫，即得改性菜籽油。納米膠粉的製備：向3份C5加氫石油樹脂中加入2份硬脂酸丁酯和0.5份納米氧化鋁，充分混合後利用微波處理器微波處理5min，再加入5份交聯聚維酮、1份聚季銨鹽和0.5份硼酸鋅，混合均勻後繼續微波處理5min，然後以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至30-40℃後加入2份火山灰、2份微晶纖維素和0.5份凡士林，保溫混合15min，所得混合物送入納米研磨機中，經充分研磨後即得粒徑為20-30納米的納米膠粉。實施例3將實施例1和實施例2所制處理劑用於處理同批皮革，並對經處理後的皮革進行性能測定，結果如表1所示。表1經抗菌增柔處理後的皮革性能項目實施例1實施例2手感質地柔軟、平滑質地柔軟、平滑柔軟度(mm，測定環直徑20mm)1.861.89耐幹磨性(級)55耐溼磨性(級)44黴菌抑制率(％)96.8797.12以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁1 2 3