音圈電動機的製作方法

2024-03-09 21:28:15 2

本案是分案申請，其母案為2011年7月12日申請的申請號為201110195036.6的題為「音圈電動機」的專利申請。

本發明涉及一種音圈電動機。

背景技術：

近來，小光學設備諸如行動電話中的超小數碼攝像頭或者高解析度數碼攝像頭得到了發展，並且形成有用於調節放大倍數和焦距的執行器。所述行動電話上的攝像頭或數字攝像頭近來在很廣的範圍內使用了諸如vcm(voicecoilmotor，音圈電動機)等執行器。

手機上的常規超小數碼攝像頭不能夠調節圖像傳感器和鏡頭之間的間隙，已經開發出用於調節圖像傳感器和鏡頭之間的間隙的諸如vcm等鏡頭驅動裝置，從而使所述超小數碼攝像頭拍攝的圖像得到改進。

vcm是一種利用來自磁體所產生的磁場和面對該磁體的線圈部件所產生的磁場的力的電動機，vcm足以調節攝像頭模塊內的鏡頭和圖像傳感器之間的間隙，從而使得能夠從行動電話獲得改善的圖像。

用於所述超小數碼攝像頭的常規vcm不能調節使外界光會聚的鏡頭和將所述外界光轉化為圖像的圖像傳感器之間的間隙。

常規vcm包括內部安裝有鏡頭的圓筒狀線筒、在所述線筒的周圍繞有線圈的線圈部件、以及彈性地支撐與所述線圈部件相對的磁體和所述線筒的彈性件。

所述彈性件接合到從所述線筒的下末端突出的凸起上，其中，所述線筒在所述線圈所形成的磁場所產生的力的作用下向上移動，所述彈性件彈性地支撐所述線筒。

然而，常規vcm的缺點是，由於所述線筒和所述彈性件的製造公差之故，在線筒和布置在所述線筒下方的所述彈性件之間經常產生間隙，並且由於線筒和布置在所述線筒下方的所述彈性件之間的所述間隙，很難精確地調節鏡頭和圖像傳感器之間的間隔。

同時，片簧的一部分通過插入的方法接合到所述線筒上，更具體地說，在插入所述線筒時，與所述線筒一起插入所述片簧的所述一部分，從而將所述線筒與所述片簧接合。

或者，形成在所述線筒的末端的凸起與所述片簧接合，與所述凸起接合的所述片簧通過熱熔合的方法與所述線筒的所述末端接合。

如果根據現有技術所述片簧的所述部分通過插入方法與所述線筒接合，那麼，製造過程就變得較複雜，從而增加了製造成本，如果所述片簧插入所述線筒從而使所述片簧變形，那麼所述片簧和所述線筒就被不利地安排在一起。

另一個不利是，如果所述片簧通過熱熔合方法與所述線筒接合，那麼由於來自外部的振動和/或衝擊之故，所述片簧與所述線筒脫離，因為所述線筒和所述片簧之間的附著強度小於所述插入方法中的附著強度。

或者，在所述線筒的末端和所述片簧之間塗覆粘合劑以增加所述線筒和所述片簧之間的接合強度。然而，產生的另一個不利是，由於所述片簧和所述線筒之間的粘合劑塗覆面積很小之故，很難提高所述線筒和所述片簧之間的接合強度。

再一個不利是，與所述片簧電連接的所述線圈由於所述片簧從所述線筒脫離之故發生短路。

另外一個不利是，所述線筒和所述片簧通過粘合劑相互粘合，如果所述線筒和所述片簧通過分送器提供的粘合劑粘合，那麼，利用所述分送器將粘合劑塗覆在所述片簧上之後，當所述片簧分開時，所述片簧與所述分送器一起分開，從而損壞所述片簧和/或對所述線筒和所述片簧產生粘合劑缺陷。

技術實現要素：

本發明旨在處理上面提出的問題，並提供一種vcm(音圈電動機)，該vcm配置為去除在線筒和彈性件之間所產生的間隙，從而精確地調節鏡頭和圖像傳感器之間的間隔。

本發明提供一種vcm，該vcm配置為通過減少製造成本以及防止布置在線筒末端的彈性件由於外部衝擊或振動從所述線筒末端脫離而增加可靠性。

本發明提供一種vcm，該vcm配置為，在形成布置在線筒周邊上的線圈部件的線圈與電連接到該線圈的彈性件之間增強彈性件的接合力。

本發明要解決的技術問題不限於上面的描述，本領域中的技術人員從下面的描述中可以清楚地認識到至此尚未提及的任何其它問題。

在本發明的一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該vcm包括：轉子，包括用於容納鏡頭並且在下端有凸起突出的圓筒形線筒、以及布置在所述線筒周圍的線圈部件；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；以及彈性件，包括形成有通孔的第一彈性件，該通孔接合所述線筒上的凸起，以及接合與所述線筒的下端面對的上端的第二彈性件，其中，所述凸起形成有防止所述第一彈性件脫離所述凸起的防脫單元，以及所述第一彈性件形成有接合單元，該接合單元接觸所述防脫單元和所述接合單元的匯合點。

在本發明的另一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該vcm包括：轉子，包括用於容納鏡頭並且在下端有凸起突出的圓筒形線筒、以及布置在所述線筒周圍的線圈部件；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；以及彈性件，包括形成有通孔的第一彈性件，該通孔接合形成在所述線筒的下端上的凸起，以及接合與所述線筒的下端面對的上端的第二彈性件，其中，所述凸起形成有防止所述第一彈性件脫離所述凸起的防脫單元，以及呈輻射狀地從所述第一彈性件的所述通孔所形成的所述第一彈性件的內側面突出的接合單元分別形成在所述防脫單元以及所述凸起的周邊上。

本發明所述的vcm的一個有益效果是，防止所述彈性件由所述線筒和彈性地支撐所述線筒的彈性件所形成的間隙從所述線筒移開，從而精確控制安裝在所述線筒上的鏡頭與圖像傳感器之間的距離。

在本發明的又一總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該音圈電動機包括轉子，該轉子包括安裝有鏡頭的線筒體，從所述線筒體的下端突出有接合凸起，線筒包括從所述下端形成的鄰近所述接合凸起的凹槽以及纏繞在所述線筒周圍的線圈部件；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；以及彈性件，該彈性件包括形成有與所述接合凸起接合的第一通孔以及露出所述凹槽的第二通孔的第一彈性件、以及與面對所述線筒體的下端的上端接合的第二彈性件；以及強化件，該強化件利用所述第二通孔和所述凹槽增強所述第一彈性件和所述線筒體之間的接合強度。

在本發明的又一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該音圈電動機包括轉子，該轉子包括安裝有鏡頭的線筒體，從所述線筒體的下端突出有接合凸起，線筒包括從所述下端形成的鄰近所述接合凸起的凹槽以及纏繞在所述線筒的周邊上的線圈部件；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；以及彈性件，該彈性件包括形成有與所述接合凸起接合的第一通孔以及露出所述凹槽的第二通孔的第一彈性件、以及與面對所述線筒體的下端的上端接合的第二彈性件，其中，所述第一彈性件上的第一通孔與所述線筒上的接合凸起接合，所述第一彈性件上的第二通孔和形成在所述線筒的下端與所述第二通孔相對的所述凹槽用來使所述第一彈性件和所述線筒相互接合。

在本發明的再一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該音圈電動機包括轉子，該轉子包括兩端開口的圓筒形線筒以及線圈部件，該線筒容納鏡頭並在下表面布置有一對凸起，每個凸起面對另一個凸起，該線圈部件包括纏繞在所述線筒的周邊上的線圈；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；沿著所述線筒的下表面接合的一對彈性件，每個彈性件與另一彈性件絕緣，匯合單元(fusionunit)從與所述一對彈性件相對的所述線筒的下表面突出以壓下面對所述彈性件的每個末端。

在本發明的又一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該音圈電動機包括轉子，該轉子包括兩端開口的圓筒形線筒以及線圈部件，該線筒容納鏡頭並在下表面布置有一對凸起，每個凸起面對另一個凸起，該線圈部件包括纏繞在所述線筒的周邊上的線圈；定子，包括面對所述線圈部件的磁體和固定所述磁體的軛；支撐所述定子以與所述一對凸起接觸的基座；以及沿著所述線筒的下表面接合的一對彈性件，每個彈性件與另一彈性件絕緣，其中，與所述彈性件相對的每個末端熱熔合到所述線筒的下表面，以便防止焊接到與布置在所述線筒的下表面的所述彈性件面對的每個末端的線圈部件中的線圈由於所述線筒的上下運動而發生短路。

在本發明的又一個總的方面，提供一種vcm(音圈電動機)，該音圈電動機包括定子，該定子包括磁體；轉子，該轉子包括容納有鏡頭的線筒和布置在所述線筒的周圍的線圈，該轉子相對於所述定子垂直工作；以及與所述線筒的一個末端接合以彈性地支撐所述轉子的彈性件，其中，所述線筒的所述一個末端突出地形成有粘合導耳(adhesiveguidelug)，每個粘合導耳與另一粘合導耳鄰近布置，以及與所述一個末端相對的所述彈性件形成有露出所述粘合導耳的開口。

本發明所述的vcm的一個有益效果是，所述粘合導耳形成在與所述彈性件接合的線筒上，從而防止所述彈性件發生變形和損壞。

附圖說明

附圖提供了本發明的進一步理解並被結合在本公開內容中，構成了本申請的一部分，連同所述描述一起用來說明本發明的原理。在附圖中：

圖1是分解透視圖，示出了本發明的一個示例性實施例所述的vcm；

圖2是圖1中的vcm的剖視圖；

圖3是圖2中的「a」部的局部放大圖；

圖4是平面圖，示出了第一彈性件的通孔的周圍；

圖5是剖視圖，示出了本發明的另一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起；

圖6是剖視圖，示出了本發明的又一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起；

圖7是剖視圖，示出了本發明的再一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起；

圖8是平面圖，示出了本發明的再一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件；

圖9是剖視圖，示出了圖8中的第一彈性件和熱熔合的防脫單元；

圖10是剖視圖，示出了形成有與圖8中的第一彈性件和粘合劑接合的凸起的防脫單元；

圖11是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的分解透視圖；

圖12是圖11所示的vcm的剖視圖；

圖13是俯視圖，示出了圖11中的線筒的後表面；

圖14是俯視圖，示出了圖11中的第一彈性件；

圖15是剖視圖，示出了圖11中的線筒和第一彈性件的狀態圖；

圖16是剖視圖，示出了本發明的另一個示例性實施例所述的vcm的線筒和第一彈性件的狀態；

圖17是剖視圖，示出了本發明的再一個示例性實施例所述的vcm的線筒和第一彈性件的狀態；

圖18是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的分解透視圖；

圖19是俯視圖，示出了圖17中的第一彈性件；

圖20後透視圖，示出了圖17中的線筒和彈性件中的第一彈性件；

圖21是圖20中的「a」部的局部放大圖；

圖22是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的局部切出部分的透視圖；

圖23是透視圖，示出了圖22中的線筒和彈性件；

圖24是圖22中的「a」部的局部放大圖；以及

圖25是剖視圖，示出了線筒和彈性件結合的過程。

具體實施方式

參考附圖以及下面的示例性實施例的詳細描述可以更容易理解本發明的優點和特徵。為簡短和清晰起見，公知的功能、配置或構造的詳細描述省略，以便不會用不必要的細節模糊了本發明的描述。因此，本發明不限於下面將描述的這些示例性實施例，也可以用其它形式來實現。為方便起見，在附圖中，部件的寬度、長度、厚度等可以被誇大或縮小。此外，在整個說明書中，在說明所述圖時，相同的附圖標記指示相同的元件，並且相同的說明將被省略。因此，說明書和權利要求書中所使用的特殊術語或詞彙的含義不應該限於字面上的或通用的意義，而是應該可以根據使用者或操作者的意圖以及習慣用法來解釋或有所不同。所以，特殊術語或詞彙的定義應該基於整個說明書的內容。

這裡，術語「第一」、「第二」等並不表示任何順序、數量或重要性，而是用來使一個元件與另一個元件區分開來，這裡，術語「a」和「an」並不表示數量的限制，而是表示存在至少一個所提及的事項。

如這裡會使用的，術語「基本上」和「約」提供了所對應的術語的工業上可接受的容差和/或提供了事項之間的相對性。這種工業上可接受的容差落在從小於1％到10％的範圍，並且對應著但不限於部件值、角度等。這種事項之間的相對性落在從小於1％到10％的範圍內。

圖1是分解透視圖，示出了本發明的一個示例性實施例所述的vcm，圖2是圖1中的vcm的剖視圖。

參看圖1和圖2，vcm800包括轉子100、彈性件200、定子300、外殼400和基座600。轉子100包括線筒150和線圈部件190。

線筒150具有例如中空成孔圓筒的形狀，用於在其中容納鏡頭。圓筒狀線筒150包括上表面120以及與上表面120相對的下表面130。

用於容納鏡頭的線筒150的內表面形成有內螺紋單元，鏡頭固定件(未示出)與該內螺紋單元接合，並且該鏡頭固定件與所述鏡頭接合。或者，也應該意識到，所述鏡頭與線筒150上的內螺紋單元直接接合。

線筒150的外周下端形成有用於支撐線圈部件190(後面描述)的臺階115。

轉子100中的線圈部件190被布置於形成在線筒150上的系掛臺(hitchingsill)115上，並且呈例如繞有線圈的圓筒的形狀。線圈部件190可以直接繞在線筒150的周圍，也可以在繞成圓筒狀之後通過粘合劑附著在線筒150的周圍。

定子300包括軛310和磁體350。軛310包括上板312、側板314和軛單元316。軛310的上板312在俯視時可以呈方板形狀，並且中央形成有圓形開口以露出線筒150的上末端。

側板314從上板312的四個邊緣沿著與線筒150的外周平行的方向延伸，並且與上板312的四個邊緣一體形成。軛單元316從上板312的圓形開口所形成的上板312的內側面朝著面向線筒下末端的方向延伸。軛單元316插在線筒150和線圈部件190所形成的空間中。

磁體350被布置在軛310的上板312和側板314所形成的內部空間中。每個磁體350被布置在與軛310的軛單元316的位置相對應的位置處，並且每個磁體350面對線圈部件190。

線筒150在磁體350所形成的磁場和線圈部件190所形成的磁場所產生的力的作用下向上移動，並且線筒150由第一彈性件210和第二彈性件220進行彈性支撐。此時，線筒150的移動距離可以通過施加在線圈部件190上的電流來精確地調節。

外殼400包括上殼410和下殼420。上殼410包括上板411和接合柱412。上殼410被布置在軛310的上表面，並且所述彈性件400中的第二彈性件220(後面將描述)插在上殼410和軛310之間。

俯視時，上殼410的上板411呈方形板的形狀，並且在中央形成有圓形開口414以露出線筒150。

接合柱412從上板411的四個角落平行於線筒150而突出，並且與下殼420(後面描述)接合。下殼420包括與上殼410的每個接合柱412接合的柱425。

圖3是圖2中的「a」部的局部放大圖，而圖4是平面圖，示出了第一彈性件的通孔的周圍。

參看圖1、圖3和圖4，本發明的本示例性實施例中的彈性件200包括第一彈性件210和第二彈性件220。第一彈性件210和第二彈性件220可以是例如片簧，每個片簧的厚度都較薄。

第一彈性件210與線筒150的下表面130接合。第一彈性件210包括例如兩個部分，並且每個第一彈性件210都形成有通孔212，用於與形成在線筒150的下表面130的凸起132接合。第一彈性件210通過通孔212與凸起132接合，而凸起132則形成有防脫單元134，用於防止與凸起132接合的第一彈性件210脫離到凸起132的外部。

防脫單元134形成在凸起132的上末端，呈圓頭形狀，並通過在凸起132的末端進行熱壓而形成。防脫單元134包括圓頭形彎曲單元134a和與線筒150的下表面130相對的平面單元134b(或平面)。在線筒150的下表面130和平面單元134b之間形成間隙g。

在本發明的示例性實施例中，如果形成在線筒150的下表面130與平面單元134b之間的間隙g基本上與第一彈性件210的厚度相同，那麼第一彈性件210不會從線筒150的下表面130脫離，而是會緊緊地與線筒150的下表面130接觸。

形成在線筒150的下表面130與防脫單元134的平面134b之間的間隙g由於各種原因形成為大於第一彈性件210的厚度，這些原因包括在製造尺寸非常小的凸起132的過程中所產生的製造公差，或者在尺寸非常小的凸起132上形成防脫單元134的過程中所產生的製造公差。

如果形成在線筒150的下表面130與防脫單元134的平面單元134b之間的間隙g形成為大於第一彈性件210的厚度，那麼，第一彈性件210就在線筒150的下表面130與平面單元134b之間移動。如果第一彈性件210在線筒150的下表面130與平面134b之間移動，那麼，由vcm800調節圖像傳感器和鏡頭之間的距離的性能就大大地降低了。

在本發明的示例性實施例中，即使線筒150的下表面130與防脫單元134的平面單元134b之間形成的間隙g形成為大於第一彈性件210的厚度，第一彈性件210也可以與線筒150的下表面130進行緊密的接觸。

第一彈性件210形成有多個與通孔212相連的切出單元(cut-outunits)214，以便利用第一彈性件210上的通孔212將第一彈性件210與形成在線筒150的下表面130上的凸起132接合。

在本發明的示例性實施例中，通孔212的直徑小於凸起132的直徑，而凸起132的直徑形成為小於切出單元214的長度l與通孔212的半徑r加起來的和。

所述多個切出單元214在第一彈性件210上繞著第一彈性件210的通孔212呈輻射狀形成。在下文中，第一彈性件210的形成在一對相鄰切出單元214之間的部分被定義為接合單元215。

通過將凸起132插入形成有切出單元214的第一彈性件210上的通孔212中，由切出單元214形成的接合單元215產生彈性變形，從而與凸起132的周邊接合。在凸起132與第一彈性件210接合起來之後，通過在凸起132的上端進行熱壓從而在凸起132的上端形成防脫單元134，將第一彈性件210上的接合單元215固定在凸起132和防脫單元134的平面134b相匯的角落區域。於是，第一彈性件210就通過第一彈性件210上的接合單元215緊緊地與線筒150的下表面130接觸。

圖5是剖視圖，示出了本發明的另一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起。

除了所述防脫單元和所述第一彈性件之外，本發明的該示例性實施例所述的vcm與圖1到圖4所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖4和圖5，通過將凸起132插入形成有切出單元214的第一彈性件210上的通孔212中，由切出單元214形成的接合單元215產生彈性變形，從而與凸起132的周邊接合。

當接合單元215與凸起132的周邊接合併且在凸起132的上端進行熱壓時，凸起132的上端就形成有防脫單元134，該防脫單元134的面積比凸起132的面積大。

在本發明的所述示例性實施例中，與凸起132的周邊接合的接合單元215的末端插入防脫單元134中預定的深度，由此，第一彈性件210就牢牢地固定在防脫單元134的內部。

當第一彈性件210上的接合單元215固定地插入防脫單元134中時，防止了第一彈性件210脫離線筒150的下表面，從而精確地控制線筒150的移動距離。

圖6是剖視圖，示出了本發明的又一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起。

除了所述防脫單元和所述第一彈性件之外，本發明的該示例性實施例所述的vcm與圖1到圖4所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖4和圖6，當線筒150上的圓柱形凸起132插入形成有切出單元214的第一彈性件210上的通孔212中時，由切出單元214形成的接合單元215產生彈性變形，從而與凸起132的周邊接合。接合單元215以相對於第一彈性件210彎曲的形狀插入線筒150上的凸起132中。

在接合單元215與凸起132的周邊接合之後，在凸起132的上端塗覆粘合劑，並通過紫外線的熱量對該粘合劑進行固化，以便在凸起132的上端形成面積比凸起132的面積大的防脫單元136。在本發明的該示例性實施例中，形成防脫單元136的粘合劑可以包括通過紫外線進行固化的紫外線固化粘合劑，或者通過熱進行固化的可熱固化的粘合劑。

由所述粘合劑形成的防脫單元136包括圓頭彎曲單元136a、以及與彎曲單元136a相連的平面單元136b，並且第一彈性件210的接合單元215被布置在防脫單元136的平面單元136b和凸起132的周邊相匯的地方。

當第一彈性件210上的接合單元215固定在防脫單元136的平面單元136b和凸起132的周邊相匯的地方時，防止了第一彈性件210脫離線筒150的下表面，從而精確地控制線筒150的移動距離。

圖7是剖視圖，示出了本發明的再一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件和凸起。

除了所述防脫單元和所述第一彈性件之外，本發明的該示例性實施例所述的vcm與圖6所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖4和圖7，當線筒150上的圓柱形凸起132插入形成有切出單元214的第一彈性件210上的通孔212中時，由切出單元214形成的接合單元215產生彈性變形，從而與凸起132的周邊接合。接合單元215以相對於第一彈性件210彎曲的形狀插入線筒150上的凸起132中。

在接合單元215與凸起132的周邊接合之後，在凸起132的上端塗覆粘合劑，並通過紫外線的熱量對該粘合劑進行固化，以便在凸起132的上端形成面積比凸起132的面積大的防脫單元136。在本發明的該示例性實施例中，形成防脫單元136的粘合劑可以包括通過紫外線進行固化的紫外線固化粘合劑，或者通過熱進行固化的可熱固化的粘合劑。

由所述粘合劑形成的防脫單元136包括圓頭彎曲單元136a、以及與彎曲單元136a相連的平面單元136b，並且第一彈性件210的接合單元215的至少一部分插在防脫單元136中。更具體地說，當未固化過的粘合劑覆蓋在凸起132上或粘合劑正在進行固化時，第一彈性件210上的接合單元215插在防脫單元136中。

當第一彈性件210上的接合單元215插在防脫單元136中時，防止了第一彈性件210脫離線筒150的下表面130，從而精確地控制安裝有鏡頭的線筒150的移動距離。

圖8是平面圖，示出了本發明的又一個示例性實施例所述的vcm的第一彈性件。圖9是剖視圖，示出了圖8中的第一彈性件和熱熔合的防脫單元，而圖10是剖視圖，示出了形成有與圖8中的第一彈性件和粘合劑接合的凸起的防脫單元。

除了所述第一彈性件之外，本發明的所述又一個示例性實施例所述的vcm與圖1到圖6所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖8、圖9和圖10，第一彈性件210包括通孔212，該通孔212與形成在線筒150的下表面130的凸起132接合。在本發明的該示例性實施例中，通孔212的直徑形成為大於凸起132的直徑，因此，在由通孔212形成的第一彈性件210的內側面212a與凸起132的周邊之間形成了一個空間。

多個接合單元216以預定的間隔從通孔212所形成的第一彈性件210的內側面212a突出，每個接合單元216的長度形成為長於通孔212的直徑與凸起132的直徑之差。於是，當凸起132與通孔212接合時，凸起132的周邊就被彈性地布置有多個接合單元216，每個接合單元216從第一彈性件210的內側面212a突出。

參看圖9，當形成在第一彈性件210上的接合單元216被布置在凸起132的周邊之後，通過熱壓使凸起132的上端變形，以便在凸起132上形成防脫單元134，並且將第一彈性件210的接合單元216布置在防脫單元134的平面單元134b和凸起132的周邊相匯之處，從而使第一彈性件210與線筒150的下表面130緊密地接觸。或者，當在凸起132上形成防脫單元134時，可以將第一彈性件210的接合單元216的一部分插入防脫單元134中。

同時，如圖10所示，當形成在第一彈性件210上的接合單元216被布置在凸起132的周邊之後，用粘合劑塗覆凸起132的上端，並且通過紫外線的熱量對該粘合劑進行固化，以便在凸起132上形成防脫單元136，並且將第一彈性件210的接合單元216布置在防脫單元136的平面單元136b和凸起132的周邊相匯之處。或者，當在凸起132上形成防脫單元136時，可以將第一彈性件210的接合單元216的一部分插入防脫單元136中。

再參看圖1，第二彈性件220與線筒150的上表面120接合，並且安裝有線圈部件19的線筒150由第一彈性件210和第二彈性件220彈性地支撐。

從前面的描述可以清楚看到，通過形成在線筒和彈性地支撐線筒的彈性件之間的間隙，可以防止彈性件脫離線筒，從而精確地控制安裝在線筒上的鏡頭與圖像傳感器之間的距離。

圖11是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的分解透視圖，圖12是圖11所示的vcm的剖視圖，圖13是俯視圖，示出了圖11中的線筒的後表面，圖14是俯視圖，示出了圖11中的第一彈性件，以及圖15是剖視圖，示出了圖11中的線筒和第一彈性件的狀態圖。

參看圖11到圖15，vcm800包括轉子100、彈性件200、定子300、彈性件210、強化件500(見圖15)以及外殼400。vcm800還可以包括基板600和隔離件700。轉子100包括線筒150和線圈部件190。

參看圖12和圖13，線筒150包括線筒體110、接合凸起120和凹槽130。線筒體110具有例如中空成孔圓筒的形狀，用於在其中容納鏡頭。圓筒狀線筒體110包括上表面116以及與上表面116相對的下表面117。

用於容納鏡頭的線筒體110的內表面形成有內螺紋單元112，鏡頭固定件(未示出)與該內螺紋單元112接合，並且該鏡頭固定件與所述鏡頭接合。或者，也應該意識到，所述鏡頭與線筒體110上的內螺紋單元112直接接合。

線筒體110的周邊的下末端形成有系掛臺115，用於支撐線圈部件190(後面描述)。

參看圖13，接合凸起120從線筒體110的下表面117突起，以固定彈性件200中的第一彈性件210(後面描述)。四個接合凸起120形成在線筒體110的四個角落，各個接合凸起120在線筒體110的下表面上等距離形成，以便與第一彈性件210穩定地接合。

參看圖15，在第一彈性件210與線筒150的下表面117接合之後，對每個接合凸起120的末端進行熱熔合，以防止第一彈性件210與線筒150脫離，由此，接合凸起120的末端形成有頭單元123，頭單元123比原始的接合凸起120的尺寸要大。

再參看圖13，在線筒體110的下表面上鄰近每個接合凸起120形成凹槽130，並且第一彈性件210(後面描述)與接合凸起120一道固定到線筒150的下表面。

在本發明的該示例性實施例中，凹槽130鄰近第一彈性件210(後面描述)的末端而形成。凹槽130鄰近第一彈性件210的末端而形成的原因是，當線筒150垂直工作時，在第一彈性件210上作用有使第一彈性件210脫離線筒體150的力。

線圈部件190被布置於形成在線筒150上的系掛臺115上，並且呈例如繞有線圈的圓筒的形狀。線圈部件190可以固定在線筒150的系掛臺115上和/或利用粘合劑固定到線筒150的周圍，形成線圈部件190的線圈與片簧200(後面描述)的第一彈性件210電連接。

再參看圖11和12，定子300包括軛310和磁體350。軛310包括上板312、側板314和軛單元316。軛310用來防止磁體350(後面描述)所產生的磁通量洩漏到軛310的外部。

軛310的上板312在俯視時可以呈方板形狀，並且中央形成有圓形開口以露出線筒150的上末端。

側板314從上板312的四個邊緣沿著與線筒150的外周平行的方向延伸，並且與上板312的四個邊緣一體形成。軛單元316從上板312的圓形開口所形成的上板312的內側面朝著面向線筒150下末端的方向突出，其中，軛單元316與側板314相互平行布置。軛單元316插在線筒150和線圈部件190所形成的空間中。軛單元316通過使線圈部件190所產生的磁通量面對磁體350進一步增強轉子100的驅動效率。

磁體350被布置在軛310的上板312和側板314所形成的內空間中。每個磁體350被布置為與線圈部件190相對。

線筒150在磁體350所形成的磁場和線圈部件190所形成的磁場所產生的力的作用下向上移動，並且該移動的線筒150由彈性件200(後面描述)進行彈性支撐。此時，線筒150的移動距離可以通過施加在線圈部件190上的電流來精確地調節。

再參看圖11、圖12和圖14，彈性件200包括第一彈性件210和第二彈性件220。第一彈性件210與線筒150的下表面117彈性地接合，第二彈性件220與線筒150的上表面116彈性地接合。

可以形成例如兩個第一彈性件210，各個第一彈性件210對稱地形成，以與線筒150的下表面117接合。同時，可以形成例如一個第二彈性件220。

兩個第一彈性件210中的每個都通過對厚度較薄的金屬板進行處理來形成，並且具有導電性的兩個第一彈性件210與線圈部件190上的線圈電連接。

從外界將驅動信號提供給線圈部件190(通過兩個第一彈性件210)，線圈部件190產生磁場。

參看圖13和圖14，每個第一彈性件210包括外片簧單元211、內片簧單元213以及將外片簧單元211與內片簧單元213彈性地連接起來的連接彈簧215。

第一彈性件210的內片簧單元213的兩個末端都形成有第一通孔216和第二通孔217。第一通孔216形成在內片簧單元213的兩個末端，與線筒150上的接合凸起120相對並插入線筒150的接合凸起120。

如果內片簧單元213的第一通孔216插入了線筒150的接合凸起120，那麼，內片簧單元213就被布置在線筒150的下表面117上。在內片簧單元213的第一通孔216插入了線筒150的接合凸起120並且對接合凸起120施加熱壓之後，接合凸起120的末端就通過熱熔合過程形成尺寸比第一通孔216的尺寸大的頭單元，並熔合到內片簧單元213中。

第二通孔217形成在內片簧單元213的兩個末端，與線筒150上的凹槽130相對以便將凹槽130露在第一彈性件210之外。

在本發明的該示例性實施例中，在第一彈性件210上的第一通孔216與線筒150上的接合凸起120接合之後，第一彈性件210上的第二通孔217和形成在線筒150的下表面117上與第二通孔217相對應的凹槽130用來使第一彈性件210和線筒150相互接合。

再參看圖15，強化件500被布置在第一彈性件210的第二通孔217和線筒150的凹槽130上，以便同接合凸起120和第一通孔216一起強化線筒150和第一彈性件210之間的接合強度，由此可以使vcm800的耐用性增強。

本發明的該示例性實施例所述的強化件500包括粘合劑，並且如果通過第二通孔217向線筒150上的凹槽130注入液體粘合劑，則該液體粘合劑通過毛細現象填滿線筒150的凹槽130和第二通孔217所形成的空間，並且如圖5所示，該液體粘合劑通過毛細現象擴展到第一彈性件210和線筒150的下表面117之間的間隙中，從而大大地增加了第一彈性件210和線筒150的下表面117之間的接觸面積。

如果液體粘合劑被填入第二通孔217和線筒150上的凹槽130中，那麼，對該粘合劑進行固化，以形成將線筒150上的凹槽130和第二通孔217連接起來的強化件500。在本發明的該示例性實施例中，所述粘合劑可以包括可熱固化的粘合劑。

再參看圖11和圖12，外殼400包括上殼410和下殼420。上殼410包括上板411和接合柱412。上殼410被布置在軛310的上表面，並且片簧200中的第二彈性件220插在上殼410的上板411和軛310之間。

俯視時，上殼410的上板411呈方形板的形狀，並且在中央形成有圓形開口414以露出線筒150。

接合柱412從上板411的四個角落平行於線筒150而突出，並且與下殼420(後面描述)接合。下殼420包括底板421和接合柱425。底板421呈板的形狀，並且在中央形成圓形開口422。

底板421形成有與上殼410的每個接合柱412接合的柱425。上殼410的接合柱412和下殼420的接合柱421可以通過例如半搭接方法(halflap-jointmethod)進行接合。

在下殼420的底板421上布置與線筒150的下表面117接合的第一彈性件210的外片簧單元211。在第一彈性件210的外片簧單元211的上表面上布置方框形隔離件700，從而使第一彈性件210的外片簧單元211插在下殼410的底板421和隔離件700之間。

圖16是剖視圖，示出了本發明的另一個示例性實施例所述的vcm的線筒和第一彈性件的狀態。

除了所述強化件之外，本發明的所述另一個示例性實施例所述的vcm與圖15所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖16，vcm800的強化件500通過第一彈性件210上的第二通孔217插入線筒150上的凹槽130中，以便同接合凸起120一起強化線筒150和第一彈性件210之間的接合強度，由此可以增強vcm800的耐用性。

根據本發明的該另一示例性實施例所述的強化件500包括螺絲體510以及包括頭單元520的緊固件。螺絲體510的周邊形成有螺紋，並螺接到線筒150的凹槽130所形成的內側面上。

頭單元520形成為尺寸上大於第二接合孔217，並且如果螺絲體510與線筒150的凹槽130接合，那麼頭單元520就與對著下殼420的第一彈性件210的下表面接觸，從而防止第一彈性件210脫離線筒150。

圖17是剖視圖，示出了本發明的再一個示例性實施例所述的vcm的線筒和第一彈性件的狀態。

除了所述強化件之外，本發明的所述再一個示例性實施例所述的vcm與圖15所示的vcm具有基本上相同的配置，因此將省略重複的說明，並且在這些圖的說明中，相同的附圖標記表示相同的部件。

參看圖17，vcm800的強化件500通過第一彈性件210上的第二通孔217插入線筒150上的凹槽130中，以便同接合凸起120一起強化線筒150和第一彈性件210之間的接合強度，由此可以增強vcm800的耐用性。

根據本發明的該另一示例性實施例所述的強化件500包括體部510以及包括頭單元520的接合釘。體部510被壓合到線筒150的凹槽130中。頭單元520形成為尺寸上大於第二接合孔217，並且如果體部510與線筒150的凹槽130接合，那麼頭單元520就與對著下殼420的第一彈性件210的下表面接觸，從而防止第一彈性件210脫離線筒150。

從前面的描述可以清楚看到，本發明所述的vcm的有益效果是，所述線筒的底端形成有接合凸起和凹槽，在與所述線筒的底端接合的第一彈性件上，第一通孔形成為與所述接合凸起相對並插入所述接合凸起，在所述第一彈性件上，第二通孔形成為與所述凹槽相對，所述接合件的末端被熱熔合，以及所述第二接合孔和所述凹槽填充有強化件以增強所述線筒與所述第一彈性件之間的接合強度，由此防止所述第一彈性件脫落，從而增加了耐用性並降低了製造成本。

圖18是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的分解透視圖，圖19是俯視圖，示出了圖17中的第一彈性件，圖20是後透視圖，示出了圖17中的線筒和彈性件中的第一彈性件，而圖21是圖20中的「a」部的局部放大圖。

參看圖18，vcm800包括轉子100、彈性件200、定子300。vcm800還可以包括隔離件700。參看圖18和圖19，轉子100包括線筒150和線圈部件190。

線筒150可以呈兩端開口的圓筒形狀。兩端開口的圓筒形線筒150用來容納並固定鏡頭。在本發明的該示例性實施例中，線筒150可以呈例如兩端開口的圓筒形狀。

線筒150的內表面形成有用於容納鏡頭的內螺紋單元112，並利用內螺紋112來固定所述鏡頭。所述鏡頭可以利用鏡頭固定件固定到線筒150的內螺紋單元112上。或者，也應該意識到，所述鏡頭與線筒體110上的內螺紋單元112直接接合。

線筒體110的周邊的下末端形成有系掛臺115，用於支撐線圈部件190(後面描述)。

參看圖20，所述線筒的下表面對稱地形成有基於線筒150的凸起132。形成在線筒150的下表面130的凸起132用來使線筒150容納到外殼400(後面描述)的下殼420(或基座)中。

形成在線筒150的下表面130上的凸起132可以呈立方體形狀。或者，形成在線筒150的下表面130上的凸起132可以呈立方體形狀之外的其它各種形狀。形成在線筒150的下表面130上的凸起132的兩側可以形成有柱狀接合凸起134。

接合凸起134與彈性件200(後面描述)中的第一彈性件210接合，用來使彈性件200與線筒150的下表面130緊密地接觸。接合凸起134的末端通過熱壓進行熱熔合，從而使第一彈性件210與下表面130緊密接觸。

在線筒150的下表面130上同接合凸起134一起額外地形成有匯合單元136。在本發明的該示例性實施例中，匯合單元136可以呈例如立方柱的形狀。或者匯合單元136除了立方柱之外可以呈各種形狀，包括圓柱、方形柱以及多邊形柱。

形成在線筒150的下表面130上的匯合單元136形成在相鄰一對凸起132的中心。匯合單元136被布置在與所述一對第一彈性件200(後面描述)相對的末端的位置所對應的位置處。匯合單元136用來使彈性件200中的第一彈性件210的末端與線筒150的下表面130緊密接觸。

在本發明的該示例性實施例中，當從線筒150的下表面130起測量匯合單元136的高度時，匯合單元136低於凸起132。

如果匯合單元136高於凸起132，那麼，當線筒150被放入外殼400中時，匯合單元136會在凸起132之前與下殼420接觸，從而使線筒150傾斜。

線圈部件190被繞在線筒150的周圍，並被固定在形成在線筒150的下部周圍表面上的系掛臺115上。線圈部件190可以固定到線筒150的系掛臺115上，和/或使用粘合劑固定到線筒150的周圍。線圈部件190可以例如使用粘合劑結合到線筒150的周圍。或者，也可以清楚看到，圓筒形纏繞的線圈部件190插入線筒150的周圍，並利用粘合劑與線筒150接合。

當驅動信號被施加在布置於線筒150的周圍的線圈部件190時，產生磁場，線筒150受到線圈部件190所產生的磁場和定子300中的磁體350所產生的磁場驅動。

參看圖18和圖19，彈性件200包括第一彈性件210和第二彈性件220。第一彈性件210與線筒150的下表面130接合，從而彈性地支撐線筒150。

在本發明的該示例性實施例中，第一彈性件210形成一對，並且每個第一彈性件210都與線筒150的下表面130接合，其中，該一對第一彈性件210彼此是電絕緣的。

所述一對第一彈性件210中的每個都形成有連接端211，驅動信號從外部施加到連接端211上。所述一對第一彈性件210中的每個都包括外彈性單元212、內彈性單元214以及連接彈性單元219。

外彈性單元212和內彈性單元214通過連接彈性單元219連接起來，並且所述一對第一彈性件210中的每個都利用連接彈性單元219的彈力彈性地支撐線筒150。

外彈性單元212由外殼400(後面描述)中的下殼420和隔離件700固定，內彈性單元214固定到線筒150的下表面130。外彈性單元212形成有連接端211，連接端211與外部電路板電連接。

內彈性單元214使用焊料焊接到構成線圈部件190的線圈的末端。內彈性單元214形成有夾片單元，用來與線圈部件190中的線圈接合。內彈性單元214形成彎板形狀，與線筒150的下表面130具有基本上相同的曲率。因此，從外部施加到連接端211的驅動信號就順序地通過外彈性單元212、內彈性單元214和連接彈性單元219施加到線圈部件190上，從而就從線圈部件190產生了磁場。

內彈性單元214包括通孔215，通孔215形成在圖3所示的與形成在線筒150的下表面130的接合凸起134接合的地方。

當一對第一彈性件210沿著線筒150的下表面130布置時，當俯視時，該一對第一彈性件210的內彈性單元的每個末端面對著另一末端。該一對第一彈性件210的內彈性單元的每個末端橫過匯合單元136布置，內彈性單元214的每個末端由匯合單元136固定。

如果內彈性單元214的每個末端由匯合單元136固定，那麼內彈性單元214的末端就遠離線筒150，從而防止線圈部件190中的線圈被內彈性單元214短路，即使vcm800受到強烈的衝擊或振動也是如此。

參看圖20和圖21，與第一彈性件210的內彈性單元214面對的每個末端可以形成有凹接合槽217，以便通過匯合單元136將面對第一彈性件210的末端固定到線筒150的下表面130上。

形成在與第一彈性件210的內彈性單元214面對的每個末端的凹接合槽217呈凹槽或開口的形狀，插到匯合單元136的表面。

如果所述匯合單元呈例如立方柱的形狀，那麼接合槽217可以呈環繞匯合單元136的三個側面的形狀，並且第一彈性件210的內彈性單元214可以通過接合槽217牢固地接合到線筒150的下表面130上。

儘管本發明的示例性實施例說明和示出了形成在線筒150上的所述匯合單元、以及利用該匯合單元匯合第一彈性件210，但所述配置不限於此。例如，面對第一彈性件210的末端可以直接匯合到線筒150的下表面130上，以便防止線圈部件190中的線圈發生短路。

再參看圖18，彈性件200中的第二彈性件220固定到軛310(後面描述)上，並彈性地固定到面對線筒150的下表面130的上表面120上。

定子300包括軛310和磁體350。軛310包括軛上板312、軛側板314和背軛316。在本發明的該示例性實施例中，軛310用來增強轉子100的驅動效率，以便防止磁體350(後面描述)所產生的磁場發生洩漏。

軛上板312呈矩形板形狀，並且中央形成有開口以露出線筒或鏡頭。軛側板314從每個邊緣朝著環繞線筒150的方向延伸。背軛316從軛上板312的內側面延伸，以面對軛側板314的每個角落。

磁體350被布置在與軛側板314的每個角落相對的位置，並被布置在與布置在線筒150的周圍的線圈部件190相對的位置。磁體350可以例如利用粘合劑粘合到軛側板314上。

線筒150在每個磁體350所形成的磁場和線圈部件190所形成的磁場所產生的力的作用下向上移動，並且線筒150由第一彈性件210和第二彈性件220進行彈性支撐。此時，線筒150的移動距離可以通過施加在線圈部件190上的電流來精確地調節。

外殼400包括上殼410和下殼420。外殼400用來相互接合併固定轉子100、彈性件200和定子300。上殼410包括上板411和接合柱412。上殼410被布置在軛310的上表面，彈性件200中的第二彈性件220(後面描述)插在上殼410和軛310之間。

上殼410中的上板411俯視時呈方板形狀，並在中央形成有圓形開口414以露出線筒150。

上殼410中的接合柱412從上板411的四個角落平行於線筒150突出，並與下殼420(後面描述)接合。下殼420包括與上殼410的每個接合柱412接合的柱425。

從前面的描述可以清楚看到，彈性地支撐所述線筒的片簧的末端通過熱熔合的方法固定地接合到所述線筒上，以防止所述線圈部件中的線圈從所述片簧發生短路，即使vcm受到強烈的衝擊或振動也是如此。

圖22是本發明的一個示例性實施例所述的vcm的局部切出部分的透視圖，圖23是透視圖，示出了圖22中的線筒和彈性件，圖24是圖22中的「a」部的局部放大圖，而圖25是剖視圖，示出了線筒和彈性件結合的過程。

參看圖22到圖25，vcm100可以包括轉子110、基座120、定子130、隔離件140和彈性件150、155。所述vcm還可以包括上隔離件160和蓋罐170。

轉子100可以包括與鏡頭(未示出)接合的線筒118和線圈119。轉子110用來調節布置在基座120的後表面的圖像傳感器模塊和接合到線筒118上的鏡頭之間的間隙。

線筒118可以呈例如圓筒形狀，並形成有足以接合盤狀鏡頭的內側面。線筒118的內側面形成有螺紋單元，用於接合所述鏡頭。

線筒118的外部形成有兩個系掛臺111、112，形成在下表面的系掛臺111被布置有線圈，形成在上表面的系掛臺112在其上面布置有定子130(後面描述)的軛的一部分。

線筒118中與基座120相對的下表面118a形成有多個凸起117。凸起117用作接合件，與彈性件150(後面描述)接合，線筒118的下表面118a與基座120的上表面通過凸起117而隔開預定的間隙。

與線筒118的下表面118a面對的線筒118的上表面118b形成有粘合導耳118c。粘合導耳形成為一對，每個粘合導耳與另一個導耳相鄰布置，並且布置在線筒118的上表面118b中鄰近線筒118的內側面處。

所述一對粘合導耳118c沿著線筒118的上表面118b間歇式地布置，並且可以以相等的間隔形成。

線圈119通過塗覆有絕緣樹脂(諸如琺瑯質樹脂)的導線來形成並以圓柱形形狀繞在線筒118的周圍。或者，圓柱形纏繞的線圈119利用粘合劑固定到線筒118的周圍。線圈119的下端被布置在系掛臺111上。

圓柱形形成的線圈119的上端被布置在比系掛臺112高的位置，由此在線圈119和線筒118的周邊之間形成空間。

基座120可以包括底板123和側板126。底板123俯視時呈方板的形狀，並形成有系掛臺121。底板123由系掛臺121分成下底板123a和上底板123b。

下底板123a在其上布置有線筒118的凸起117，而上底板123b在其上布置有隔離件140。側板126沿著底板123的邊緣形成，並基本上垂直於底板123。

定子130被布置為與轉子110上的線圈119相對，並且用來垂直地移動轉子110。定子130包括磁體132和軛138。

多個磁體132可以繞著線圈119布置，各個磁體相隔等距離間隔。磁體132所產生的磁場和線圈119所產生的磁場產生吸引力和排斥力，在該吸引力和排斥力的作用下，轉子110相對於定子130垂直移動。

軛138包括外軛單元134、內軛單元135和連結軛單元136。在本發明的該示例性實施例中，軛138包括金屬板。軛138防止或限制磁體132所產生的磁場和線圈119所產生的磁場洩漏，由此可以增強轉子110的驅動效率。

外軛單元134包括例如四個板，這四個板形成為平行於線筒118的周邊。內軛單元135被布置在與每個磁體132的位置相對應的位置。連結軛單元136的作用是將外軛單元134和內軛單元135相互連接起來。

磁體132被容納在軛138中，並且可以利用粘合劑附著在軛138的內部。隔離件140插在磁體132和基座120的底板123的上底板123b之間，從而將磁體132固定在預定的位置。

上隔離件160壓下軛138，從而將軛138置於預定的位置。上隔離件160呈方形，並壓下軛138的連結軛單元136，從而將磁體132固定在隔離件140上。

彈性件150、155彈性地支撐轉子110。在下文中，彈性件150、155被定義為第一彈性件150和第二彈性件155。

包括兩個彈性件150的第一彈性件150沿著線筒118的下表面118a布置，並且該兩個第一彈性件150之間電連接。第一彈性件150包括內彈性單元、外彈性單元和連接彈性單元。

所述內彈性單元呈半圓環的形狀，並與形成在線筒118的下表面上的凸起117接合。

所述外彈性單元成半圓環的形狀，並插在基座120的底板134的上底板123b與隔離件140之間。所述連接彈性單元彈性地連接所述內彈性單元和所述外彈性單元。在本發明的該示例性實施例中，所述內彈性單元、所述外彈性單元和所述連接彈性單元一體形成。

參看圖23和圖24，第二彈性件155被布置在上表面118b上，該上表面118b是與線筒118的下表面118a面對的末端。第二彈性件155包括內彈性單元156、外彈性單元157和連接彈性單元158。

內彈性單元156呈圓環的形狀，沿著線筒118的上表面118b布置，而外彈性單元157呈圓環的形狀，其直徑比內彈性單元156的直徑大。連接彈性單元158彈性地連接內彈性單元156和外彈性單元157，而包括線筒118的轉子110通過外彈性單元157被彈性地支撐到定子130上。

外彈性單元157插在上隔離件160和軛138之間，並被上隔離件160和軛138固定。內彈性單元156被布置在與線筒118的上表面118b相對的位置處。

連接彈性單元158在例如四個區域彈性地連接內彈性單元156和外彈性單元157，形成在線筒118的上表面118b的粘合導耳118c形成在連接彈性單元158和內彈性單元156相互連接的區域。

如果粘合導耳118c形成在連接彈性單元158和內彈性單元156相互連接的區域，那麼連接彈性單元158和內彈性單元156相互連接的區域處的粘合劑的粘合強度可以進一步得到增強。

再參看圖23和圖24，環形內彈性單元156形成有開口156a，開口156a形成在與形成在線筒118的上表面118b的粘合導耳118c的位置相對應的位置處。粘合導耳118c插在形成在內彈性單元156上的開口156a中。同時，內彈性單元156的一部分延伸到由粘合導耳118c所形成的空間。

形成在內彈性單元156上的開口156a的形狀從內彈性單元156的內側面朝著面對內彈性單元156的周邊的方向形成。就是說，形成在內彈性單元156上的開口156a可以呈內側面敞開的內彈性單元156的形狀。或者，形成在內彈性單元156上的開口156a可以呈閉合孔的形狀。

在本發明的該示例性實施例中，形成在內彈性單元156上的開口156a的區域形成為大於每個粘合導耳118c的區域，由此，在粘合導耳118c的側面和內彈性單元156上的開口156a所形成的側面之間形成間隙。所述粘合劑通過所述間隙提供在內彈性單元156和線筒118的上表面118b之間。

圖25是剖視圖，示出了圖24中的線筒、第二彈性件和提供粘合劑的分送器。

參看圖24和圖25，線筒118和內彈性單元156通過使形成在第二彈性件155的內彈性單元156上的開口插入形成在線筒118的上表面118b的粘合導耳118c而相互裝配起來。隨後，分送器10提供粘合劑20到形成為一對的粘合導耳118c之間，粘合劑20通過形成在內彈性單元156上的開口156a和粘合導耳118c之間的間隙被提供在線筒118的上表面118b和內彈性單元156之間。

如果分送器10提供預定量的粘合劑到粘合導耳118c之間，並與粘合導耳118c分開，那麼，粘合劑20就處於被填在面對粘合導耳118c的兩個側壁之間的狀態中，從而內彈性單元156不會隨著分送器10而分開，即使分送器10與粘合導耳118c分開也是如此，由此可以防止第二彈性件155的內彈性單元156發生變形或損壞。

儘管本發明的所述示例性實施例說明並示出了線筒118的上表面118b與第二彈性件155通過使用粘合導耳118c而相互粘合在一起，但配置不限於此。例如，線筒118的上表面118b和第一彈性件150可以通過使用粘合導耳而相互粘合在一起。

從前面所述可以清楚看到，本發明所述的vcm的有益效果和工業實用性在於，粘合導耳形成在與所述彈性件接合的線筒上，從而防止了所述彈性件發生變形和/或損壞。

儘管參考若干說明性實施例描述了實施例，但應該明白，本領域中的技術人員可以構思出許多其它修改和實施例，這些修改和實施例落在本發明的原理的精神和範圍內。具體說，在說明書、附圖和所附權利要求書的範圍內，在主題組合配置的部件和/或布置中可以做出各種變型和修改。