一種傳輸帶擋板的製作方法
2023-06-03 17:19:36
一種傳輸帶擋板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業傳輸【技術領域】，具體涉及一種傳輸帶擋板，包括擋板本體和設置在擋板本體下部的擋邊，所述擋板本體為梯形中空結構，所述擋邊一端被擋邊壓塊壓在設置在擋板本體下部的擋邊自動定位固定槽內，擋邊另一端與擋板本體下部的輸送帶接觸，所述擋邊與擋邊本體固定端設置有與擋邊自動定位固定槽相配合的設置；所述擋板本體下端還設置有與擋邊自動定位固定槽相鄰的擋邊壓塊固定螺紋槽，所述擋板本體最下端部設置有一段豎直邊，該豎直邊最下端與輸送帶表面有一段距離，所述擋邊壓塊設置有與擋板本體下端豎直邊對應的設置；本裝置可方便快速拆卸擋邊壓塊、擋邊，無需專業人員操作，對擋邊的固定穩定牢固，對物料的密封性更好，不易洩漏。
【專利說明】一種傳輸帶擋板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料擋板，特別是一種傳輸帶擋板。
【背景技術】
[0002]在現代工業生產中，皮帶傳輸因其具有傳輸平穩、噪音低、可以短時承受超載運行等優點，被廣泛應用於工業生產中，皮帶用於生產流程中物料的傳輸時，往往有擋板與之配套使用，能夠防止被輸送物料沿皮帶邊緣溢出，對皮帶進行及時清掃，避免造成不同物料混合，造成質量事故。申請號為:201220295935.3的中國專利公開了一種輸送帶擋板，包括擋邊，擋邊壓塊，擋板本體，擋邊壓塊將彈性材料製成的擋邊壓在擋板本體的擋邊擋邊壓塊固定螺紋槽內，擋邊擋邊壓塊固定螺紋槽和擋邊壓塊配合,擋板本體為梯形中空結構,擋板本體的外立面和輸送帶外邊平齊，擋邊向非有效輸送部分彎曲壓在輸送帶上面並密封。在該專利文件中:擋邊壓塊與擋邊擋邊壓塊固定螺紋槽的接觸方式不方便擋邊壓塊快速取出；擋邊與皮帶的距離過長，清掃時不易掃盡；擋板本體與皮帶之間的距離不可調，存在漏料隱串
■/Q1、O
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於:針對現有技術存在的問題，提供一種與輸送帶密封性能更好、清掃物料更乾淨、拆卸擋邊方便的傳輸帶擋板。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種傳輸帶擋板，包括擋板本體和設置在擋板本體下部的擋邊，所述擋邊一端被擋邊壓塊壓在設置在擋板本體下部的擋邊自動定位固定槽內，擋邊另一端與擋板本體下部的輸送帶接觸，所述擋邊與擋邊本體固定端設置有與擋邊自動定位固定槽相配合的設置；所述擋板本體下端還設置有與擋邊自動定位固定槽相鄰的擋邊壓塊固定螺紋槽，所述擋板本體最下端部設置有一段豎直邊，該豎直邊最下端與輸送帶表面有一段距離，所述擋邊壓塊設置有與擋板本體下端豎直邊對應的設置。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述擋邊壓塊上對應擋邊壓塊固定螺紋槽的位置上開有螺紋孔，擋邊的對應位置也留有孔洞；通過螺釘或螺柱將擋邊壓塊固定在擋板本體上，安裝穩固，且能快速拆卸，無需專業人員操作。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述擋邊自動定位固定槽內表面上設置有凹凸形的槽和凸起；當壓入可變形的塑料擋邊的固定端時，能將部分材料壓入相應的槽內，讓擋邊自動定位。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述擋板本體中部相對於擋邊的另一側設置有機架自動定位卡槽，所述機架自動定位卡槽為倒鉤形，倒鉤形槽一邊頂側面設置為傾斜面；以適應不同角度的機架定位。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述擋板本體的機架自動定位卡槽上方還設置有線槽；用於現場電纜隱藏，美觀安全，不需另外增設線槽。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述擋板本體頂端側面設置有一倒鉤形的擋板空氣導流槽，空氣的流向與輸送帶運動方向相交；將空氣引導流通，避免粉塵撲向輸送帶上的物料。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述倒鉤形的擋板空氣導流槽的頂部設置有凹形的防塵蓋密封槽；便於加裝磁性密封，用於安裝防塵蓋、增高板或安裝料鬥。
[0012]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0013]1、在擋邊本體最下端設置的豎直段以及擋邊壓塊對應設置的豎直段，使得擋邊自由懸空部分減少，增強擋邊的強度，對輸送帶上的物料的密封性更好，清潔物料乾淨，不易洩漏。
[0014]2、獨特設計的擋邊自動定位固定槽和擋邊壓塊固定螺釘槽，能讓擋邊固定端快速自動定位安裝，擋邊壓塊通過螺釘將擋邊緊密固定，拆卸方便，無需專業人員操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的傳輸帶擋板的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中I部的局部放大圖。
[0017]圖中標記:1-擋邊，2-擋邊壓塊，3-擋邊壓塊固定螺紋槽，4-擋邊自動定位固定槽，5-擋板本體，6-擋板空氣導流槽，7-防塵蓋密封槽，8-線槽，9-機架自動定位卡槽，10-輸送帶，X-輸送帶中心。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0020]實施例1
[0021 ] 如圖1所示，一種傳輸帶擋板，包括擋板本體5和設置在擋板本體5下部的擋邊I，所述擋邊I一端被擋邊壓塊2壓在設置在擋板本體5下部的擋邊自動定位固定槽4內，擋邊I另一端與擋板本體5下部的輸送帶10接觸，所述擋邊I與擋邊本體5固定端設置有與擋邊自動定位固定槽4相配合的設置；所述擋板本體5下端還設置有與擋邊自動定位固定槽4相鄰的擋邊壓塊固定螺紋槽3，所述擋板本體5最下端部設置有一段豎直邊，該豎直邊最下端與輸送帶表面有一段距離，所述擋邊壓塊2設置有與擋板本體5下端豎直邊對應的設置。在本實施例中，擋邊用塑料材料製成，能儘量減少擋邊對輸送帶的磨損損壞，也能保持良好的密封性。
[0022]如圖1所示，所述擋邊壓塊2上對應擋邊壓塊固定螺紋槽3的位置上開有螺紋孔，擋邊I的對應位置也留有孔洞；在本實施例中，通過螺釘將擋邊壓塊固定在擋板本體5上，安裝穩固，且能快速拆卸，無需專業人員來進行操作。
[0023]如圖1所示，所述擋邊自動定位固定槽4的內表面上設置有凹凸形的槽和凸起；當壓入可變形的塑料擋邊的固定端時，能變形的塑料能夠自動填充凹槽內，凸起則能起到好的限位作用，可讓擋邊固定，使用外力拉出時，由於塑料的可變形性，拉出後也能恢復。
[0024]如圖1所示，所述擋板本體5中部相對於擋邊的另一側設置有機架自動定位卡槽9，所述機架自動定位卡槽9為倒鉤形，倒鉤形槽一邊頂側面設置為傾斜面；可以適應不同角度的機架定位，也可通過此處的調節,改變擋板本體整體到輸送帶的距離。
[0025]如圖1所示，所述擋板本體5的機架自動定位卡槽3上方還設置有線槽8 ;用於現場電纜隱藏，美觀安全，不需另外增設線槽。
[0026]如圖1所示，所述擋板本體5頂端側面設置有一倒鉤形的擋板空氣導流槽6，空氣的流向與輸送帶運動方向相交；將空氣引導流通，避免粉塵撲向輸送帶上的物料。
[0027]如圖1所示，所述倒鉤形的擋板空氣導流槽6的頂部設置有凹形的防塵蓋密封槽7 ;用於安裝防塵蓋，避免粉塵撲。
[0028]在本實施例中，與對比專利的方案相比，組成擋板本體的多個板均進行加厚處理，使得連接更為牢固，避免連接處的螺釘尖部外露，減少安全隱患。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種傳輸帶擋板，包括擋板本體和設置在擋板本體下部的擋邊，所述擋板本體為梯形中空結構，其特徵在於，所述擋邊一端被擋邊壓塊壓在設置在擋板本體下部的擋邊自動定位固定槽內，擋邊另一端與擋板本體下部的輸送帶接觸，所述擋邊與擋邊本體固定端設置有與擋邊自動定位固定槽相配合的設置；所述擋板本體下端還設置有與擋邊自動定位固定槽相鄰的擋邊壓塊固定螺紋槽，所述擋板本體最下端部設置有一段豎直邊，該豎直邊最下端與輸送帶表面有一段距離，所述擋邊壓塊有與擋板本體下端豎直邊對應的設置。
2.根據權利要求1所述的傳輸帶擋板，其特徵在於，所述擋邊壓塊上對應擋邊壓塊固定螺紋槽的位置上開有螺紋孔，擋邊的對應位置也留有孔洞。
3.根據權利要求1所述的傳輸帶擋板，其特徵在於，所述擋邊自動定位固定槽內表面上設置有凹凸形的槽和凸起。
4.根據權利要求1所述的傳輸帶擋板，其特徵在於，所述擋板本體中部相對於擋邊的另一側設置有機架自動定位卡槽，所述機架自動定位卡槽為倒鉤形，倒鉤形槽一邊頂側面設置為傾斜面。
5.根據權利要求1所述的傳輸帶擋板，其特徵在於，所述擋板本體的機架自動定位卡槽上方還設置有線槽。
6.根據權利要求1所述的傳輸帶擋板，其特徵在於，所述擋板本體頂端側面設置有一倒鉤形的擋板空氣導流槽，空氣的流向與輸送帶運動方向相交。
【文檔編號】B65G21/20GK203997804SQ201420480381
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】唐兵 申請人:唐兵