一種門型水泥杆塔的加固結構的製作方法

2023-06-01 06:22:36

本實用新型涉及輸電線路加固領域，具體涉及一種門型水泥杆塔的加固結構。

背景技術：

國內由於煤礦的大力開發，經常導致地質災害的發生，如煤礦採空區塌陷、地表開裂、錯位等。特別是國內西北部，煤炭資源豐富，煤層埋藏較淺，約為40-150m之間，煤層厚度約3-5m，開採後易發生煤礦採空區塌陷。一旦塌陷，就會導致塔基沉陷、杆塔傾斜、塔材扭曲甚至倒杆斷線等情況，嚴重威脅電力線路的安全運行。

根據電力部門的運行經驗分析看，傳統加固技術在現場應用中經常碰到以下問題：

1、傳統水泥杆加固技術，通過打4根交叉拉線，發揮作用很小；2、傳統打拉線穩定水泥杆的做法，在採空區塌陷過程中也就是水泥杆傾斜的過程，極易發生拉線將水泥杆攔腰拉斷，使得後果更加嚴重；3、輸電線路水泥杆面對採空區的範圍日益擴大的現狀，需研發更加有效的新型實用加固技術，來滿足輸電線路水泥杆加固的需求。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提出一種能夠對門型水泥杆塔進行加固，加固糾偏效果好，滿足線路安全運行的需要，實現隱患的提前防範和預防的門型水泥杆塔的加固結構。

為了實現以上目的，本實用新型所採用的技術方案為：包括澆築在門型水泥杆塔基底上的砼承臺，砼承臺上設置矩形砼基礎，矩形砼基礎內嵌有平面鋼板，所述矩形砼基礎和平面鋼板均位於門型水泥杆塔的底部，門型水泥杆塔的兩根杆體上均套設有鋼筒，鋼筒固設在平面鋼板上，鋼筒與所述杆體圓周緊密接觸，所述鋼筒上端支撐門型水泥杆塔的橫擔。

所述鋼筒均包括兩塊半圓形管，兩塊半圓形管沿軸向拼接成管狀。

所述兩塊半圓形管採用螺栓與門型水泥杆塔的杆體固定連接，且兩塊半圓形管的內側圓面均緊貼杆體的圓周。

所述鋼筒上端設有用於支撐門型水泥杆塔的橫擔的卡槽。

所述砼承臺上設置有用於升降門型水泥杆塔的千斤頂，千斤頂位於矩形砼基礎和砼承臺之間。

所述門型水泥杆塔的杆體上設置有若干根長度可調45°拉線，長度可調45°拉線一端連接門型水泥杆塔的杆體，另一端連接砼承臺。

所述門型水泥杆塔的兩根杆體上均設置有四根長度可調45°拉線。

所述鋼筒與平面鋼板焊接連接。

與現有技術相比，本實用新型在門型水泥杆塔基底上澆築砼承臺，砼承臺上設置矩形砼基礎，矩形砼基礎位於門型水泥杆塔的底部，利用矩形砼基礎作為基礎加固，使門型水泥杆塔處於同一個加固基礎之上，在發生沉降和塌陷時，基礎部分同步，不易造成門型水泥杆杆體的折裂，另外在矩形砼基礎上內嵌平面鋼板，平面鋼板上固設鋼筒，鋼筒套設在門型水泥杆塔的兩根杆體上，利用鋼筒對門型水泥杆塔的杆體進行加固，平面鋼板置於矩形砼基礎中，結構穩固，從而使整個結構能夠與門型水泥杆杆體充分固定連接，提高了加固的效果，在發生沉降和塌陷時不易發生杆體的折裂，並利用鋼筒的上端支撐門型水泥杆塔的橫擔，保證了杆體變形裂紋後，不至於引起杆塔上橫擔受力發生變形，避免導線擺動對水泥杆放電造成風偏跳閘事故。本實用新型能夠對門型水泥杆進行加固，加固糾偏效果良好，滿足線路安全運行的需要，達到線路《DL/T 741－2010架空輸電線路運行規程》標準，實現隱患的提前防範和預防，保證安全生產。

進一步，鋼筒均包括兩塊半圓形管，兩塊半圓形管沿軸向拼接成管狀，兩塊半圓形管的內側圓面均緊貼杆體的圓周，且兩塊半圓形管通過螺栓與門型水泥杆塔的杆體固定連接，便於拆卸，鋼筒的內側圓面與杆體的外形相匹配，使鋼桶能夠更好的與門型水泥杆塔的杆體形成剛性組合體，從而保證了杆體部分不發生折斷，或者發生折斷也不至於引起桿頭部分瞬間扭曲。

進一步，砼承臺上設置千斤頂，千斤頂位於矩形砼基礎和砼承臺之間，發生沉降或者發生水泥杆位移或傾斜，通過砼承臺上的千斤頂，抬高或降低一側的矩形砼基礎，來校正門型水泥杆塔。

進一步，根據煤礦工作面開採方向，判斷水泥杆傾斜方向，確定長度可調45°拉線的設置位置，保證了在水泥杆基礎在加固過程中，受沉降影響發生水泥杆傾倒的問題。另一方面在水泥杆出現受沉降而引發的傾斜時，緊急調整長度可調45°拉線，靠拉線的力量和地質沉降的力量實現自平衡而調節，實現加固校正。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為鋼筒的俯視圖；

其中，1-砼承臺、2-矩形砼基礎、3-平面鋼板、4-長度可調45°拉線、5-鋼筒、6-杆體、7-橫擔、8-卡槽。

具體實施方式

下面結合具體的實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的解釋說明。

參見圖1，本實用新型包括澆築在門型水泥杆塔基底上的砼承臺1，砼承臺1上設置矩形砼基礎2，砼承臺1上設置有用於升降門型水泥杆塔的千斤頂，千斤頂位於矩形砼基礎2和砼承臺1之間。矩形砼基礎2內嵌有平面鋼板3，矩形砼基礎2和平面鋼板3均位於門型水泥杆塔的底部，門型水泥杆塔的兩根杆體6上均套設有鋼筒5，鋼筒5與平面鋼板3焊接連接。鋼筒5與所述杆體6圓周緊密接觸，鋼筒5上端支撐門型水泥杆塔的橫擔7。門型水泥杆塔的杆體6上設置有若干根長度可調45°拉線4，長度可調45°拉線4一端連接門型水泥杆塔的杆體6，另一端連接砼承臺1，門型水泥杆塔的兩根杆體6上均設置有四根長度可調45°拉線4。

參見圖2，鋼筒5均包括兩塊半圓形管，兩塊半圓形管沿軸向拼接成管狀，兩塊半圓形管採用螺栓與門型水泥杆塔的杆體6固定連接，且兩塊半圓形管的內側圓面均緊貼杆體6的圓周。鋼筒5上端設有用於支撐門型水泥杆塔的橫擔7的卡槽8。

本實用新型的具體加固方法為：

1、根據煤礦工作面開採方向在門型水泥杆上設置8根長度可調45°拉線4；

2、將門型水泥杆基底挖開支模進行整體混泥土澆制，形成砼承臺1和矩形砼基礎2，在並在砼承臺1和矩形砼基礎2之間設置千斤頂，在矩形砼基礎2上內嵌平面鋼板3，在門型水泥杆塔的兩根杆體6的兩側分別固設鋼筒5，利用螺栓將每個鋼筒5的兩塊半圓形管固定連接，使鋼筒5內側圓面與杆體6緊密接觸，並使鋼筒5與平面鋼板3焊接連接，在鋼筒5的頂部開設卡槽8，利用卡槽8支撐門型水泥杆塔的橫擔7。

在實施本實用新型前需要對煤礦採空區的開採方案進行調研：1、對位於煤礦採空區水泥杆採集GPS定位數據，獲取每一基水泥杆塔坐標值；2、對煤礦開展調查了解，主要了解井田範圍、開採深度，煤層厚度，開採方式，掌握煤礦工作面的地下坐標，將水泥杆的坐標和煤礦開採的坐標進行比對，確定處在採空區的水泥杆掌握每一基水泥杆在採空區的性質，分析每一基杆塔所對應狀態；3、根據上述調查情況分析，確定杆塔治理的先後順序及預估塌陷的強弱等問題。

本實用新型加固方法主要針對水泥杆進行塌陷後的加固糾偏治理，具有很強的針對性，實效性。門型水泥杆在煤礦踩空區的系統加固治理新工藝、新方法、新思路，是一個系統性的加固糾偏，與其他類加固方案相比，在於加固保證的出發點不一致，本實用新型方法首先保證的是輸電線路不因水泥杆裂縫、裂紋而造成倒杆時，發生線路接地或者跳閘。5、本實用新型的實施解決，成功化解了採空區水泥型杆塔的加固糾偏難題，為水泥型杆塔加固問題積累了諸多經驗，具備一定的推廣應用價值。