船用單元式桑拿房的製作方法

2023-06-22 22:00:12 1

本實用新型涉及一種船用單元式桑拿房。

背景技術：

隨著航運業的發展，船員在海上的生活條件越來越受到業界關注，在一些大型遠洋船舶以及海洋工程船上，為了豐富船員的業餘生活，很多船東要求在船上安裝桑拿房，但是，目前國內外還沒有專門的船用桑拿房。

船用桑拿房是在陸用桑拿房的基礎上發展過來的，目前沒有做成單元式的，一般為現場拼裝式，壁板、頂板現場製作，內部的管路、電纜、電氣設備全部現場安裝，施工周期長，效率低；船舶建造時明火作業較多，桑拿房所用材料多為可燃木板，安全隱患大；另外，傳統的桑拿房在人員安全、防火措施、維護檢修等方面都不能完全滿足船用要求，需要進一步改進。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中現場製造效率低安裝不便的缺陷，提供了一種船用單元式桑拿房。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種船用單元式桑拿房，其特點在於，所述船用單元式桑拿房包括桑拿房牆體、頂板、鋼質底盤，所述桑拿房牆體、頂板、鋼質底盤連接為一整體，所述頂板的四個頂角安裝吊環，用於吊裝。

在本技術方案中，所述桑拿房牆體、頂板、鋼質底盤連接為一整體，有效的減少船廠的現場作業，簡化了安裝過程，提高製造效率。所述頂板的四個頂角安裝吊環，方便進行吊裝到位。

較佳地，所述吊環通過鋼絲繩連接於所述鋼質底盤。

在本技術方案中，所述吊環通過所述鋼絲繩連接於所述鋼質底盤，所述鋼絲繩隱藏在複合巖棉板內，便於整體安裝後吊裝。

較佳地，所述鋼質底盤下部安裝有底腳，所述底腳通過螺栓調節高度。

在本技術方案中，所述底腳通過螺栓調節桑拿房水平度，方便省力。

較佳地，所述底腳由角鋼或方形鋼製成。

較佳地，所述的船用單元式桑拿房包括可拆木地板，所述可拆木地板分為兩部分。

在本技術方案中，所述可拆木地板分為兩部分，便於拆除，方便地面的清洗消毒。

較佳地，所述的船用單元式桑拿房包括隔熱礦棉和木龍骨框架，所述隔熱礦棉填充在所述木龍骨框架內用於隔熱。

較佳地，所述隔熱礦棉外貼鋁箔布用於防潮。

在本技術方案中，所述的船用單元式桑拿房包括隔熱礦棉和木龍骨框架，保溫、防潮效果好。

較佳地，所述船用單元式桑拿房包括地面落水裝置，所述地面落水裝置包括防臭地漏和落水管。

在本技術方案中，所述地面落水裝置包括防臭地漏和落水管，所述防臭地漏布置在桑拿房門口附近，方便清潔；落水管設計為具有一定的斜度，使下水通暢。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在於：

本實用新型中的船用單元式桑拿房簡化安裝過程，在造船廠中只需整體吊裝到位，有效減少船廠的現場作業，提高製造效率。另外，保溫、防潮效果良好，安全設施齊全，內部設施及外形尺寸均可根據實船要求進行調整，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房平面結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖。

圖3為圖1的B-B剖面結構示意圖。

圖4為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房牆體及頂板結構示意圖。

圖5為圖4中的木龍骨框架結構示意圖。

圖6為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房可拆木地板結構示意圖。

圖7為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房鋼質底盤正面結構示意圖。

圖8為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房鋼質底盤反面結構示意圖。

圖9為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房落水裝置結構示意圖。

圖10為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房應用示意圖。

圖11為本實用新型一較佳實施例的船用單元式桑拿房拆除可拆板的過程示意圖。

附圖標記說明：

1：複合巖棉板

2：隔熱礦棉

3：桑拿房木板

4：木龍骨框架

5：高溫坐凳

6：低溫坐凳

7：可拆木地板

8：進風裝置

9：木門

10：電源接線盒

11：落水管

12：供水管路

13：排風裝置

14：扶手

15：吊環

16：鋼質底盤

17：底腳

18：槽鋼

19：鋼絲繩

20：防臭地漏

21：第一側板

22：第二側板

23：框架

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-3所示，一種船用單元式桑拿房，包括桑拿房牆體、頂板、鋼質底盤16，桑拿房牆體、頂板、鋼質底盤16連接為一整體，頂板的四個頂角安裝吊環15，用於吊裝，吊環15通過鋼絲繩19連接於鋼質底盤16，鋼絲繩19隱藏在複合巖棉板1內，鋼質底盤16下面安裝有可調高度的底腳17，底盤反面布置有加強筋和落水裝置(如圖9所示)。如圖4-5所示，桑拿房牆體及頂板由複合巖棉板1、隔熱礦棉2、桑拿房木板3、木龍骨框架4組成。複合巖棉板1與鋼質底盤16之間用自攻螺絲固定，複合巖棉板1拼縫處採用防水矽膠密封；隔熱礦棉2採用巖棉，在其他實施例中也可採用陶瓷棉，或玻璃棉等滿足船用要求的防火材料，隔熱礦棉2填充在木龍骨框架4內用於隔熱，隔熱礦棉2外貼鋁箔布用於防潮；桑拿房木板3與木龍骨框架4之間採用自攻螺絲連接，桑拿房木板3採用松木企口板，在其他實施例中也可採用其它適用的板材，能耐高溫不變形；複合巖棉板1與木龍骨框架4之間採用自攻螺絲連接，木龍骨框架4採用經處理的耐高溫的松木，在其他實施例中也可採用杉木，或其它適用的木材，木龍骨框架4間距不大於500mm。

船用單元式桑拿房還包括帶玻璃視窗的木門9、高溫坐凳5、低溫坐凳6、扶手14。帶玻璃視窗的木門9採用經耐高溫處理的木材製成，視窗為透明鋼化玻璃，木門9內外均裝有木質拉手，在其他實施例中也可採用包有隔熱材料的金屬拉手，木門9設置三個不鏽鋼鉸鏈，開向桑拿房外部；木門9淨寬應大於750mm，淨高度可根據實際需求確定。高溫坐凳5和低溫坐凳6分別距地面約800mm和400mm，由木龍骨搭建成框架23，鋪設桑拿木板構成，低溫坐凳6的側面有第一側板21和第二側板22，兩個側板均為可拆式木板結構。扶手14材料為木質，安裝在高溫坐凳5上，船舶劇烈搖擺時可供人員抓扶。

為了達到調節桑拿房水平度，並且能夠方便省力的效果，如圖7-8所示，鋼質底盤16下部安裝有底腳17，底腳17通過螺栓調節高度。鋼質底盤16由厚度大於等於3mm的船用鋼板製成，拼縫處均為滿焊連接，保證水密，鋼質底盤16底盤反面安裝槽鋼18進行加強，在其他實施例中也可採用其它型材。底腳17可用角鋼或方形鋼管制成，此處安裝螺栓，上船安裝時，用螺栓調節桑拿房單元水平度，調平後螺栓與鋼甲板焊接固定。

為了達到便於拆除，方便地面清洗消毒的效果，如圖6所示，在本實施例中的船用單元式桑拿房還包括可拆木地板7，可拆木地板7為木龍骨與桑拿木板製成的板架，為方便拆除，根據桑拿房地面的大小，木地板可分成兩部分，木地板不與地面固定。如圖11所示船用桑拿房拆除可拆板步驟，先將可拆木地板7的兩部分進行拆除，然後將低溫坐凳6的兩個側板21、22分別進行拆除。

根據船舶的實際布置情況，在人員可進入的位置設置檢修區域，所有電源接線盒10、排風裝置13、落水管11、供水管路12均設置在該檢修區域，以實現集中檢修。

為了達到清潔方便，排水通暢的效果，如圖2和圖11所示，船用單元式桑拿房包括地面落水裝置，地面落水裝置包括防臭地漏20和落水管11。防臭地漏20為鋼質的，布置在桑拿房門口附近，滿焊在鋼質底盤16上，方便清潔；落水管11為鋼質的，通徑約48mm左右，設計為具有一定的斜度，使下水通暢。落水管11與船上的灰水管連接處設置在桑拿房檢修區域。

如圖2所示，供水管路12，桑拿單元根據桑拿類型的不同需要供水，將水管接口設置在檢修區域，便於供水閥操作及檢修管路。進風裝置8一般設置在桑拿單元的底部，在其他實施例中，如幹蒸桑拿單元，進風裝置8一般設置在桑拿爐底部的牆板上，也可根據需要，在房門的門板底部留寬度15mm左右的縫隙，作為進風口。如圖1所示，排風裝置13設置在檢修區域的桑拿房牆體上，一般距頂板約300mm，由於熱空氣較輕，桑拿房頂部的空氣溫度較高，將排風裝置13設置在壁板上，既考慮桑拿單元內部換氣的需要，又能儘可能保留熱空氣，保持桑拿房的溫度。

如圖1所示，電源接線盒10設置在桑拿單元外的檢修區域，為桑拿單元內的用電設備，包括照明、桑拿設備、蜂鳴器、應急報警等電氣設備提供電源接入。

如圖10所示，在本實施例中船用單元式桑拿房在專業化工廠中預製、預裝，將內部的全部設備安裝完成，內部管線完成預裝，預留好管線接口，在造船廠中只要將單元封艙、吊裝到位即可。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護範圍。