一種黃油槍的減速齒輪組的製作方法

2023-06-16 03:14:16

本實用新型涉及黃油槍技術領域，具體地，本實用新型涉及一種黃油槍的減速齒輪組。

背景技術：

黃油槍是一種給機械設備加注潤滑脂的工具，包括手動黃油槍，氣動黃油槍，腳踏黃油槍。黃油槍具有操作簡單，攜帶方便，使用範圍廣的諸多優點，是廣大農機手、維修中心的必備工具。電動黃油槍是一種微型黃油槍，由殼體、柱塞泵機構、曲柄滑塊機構、齒輪減速機構、供油系統、作業系統和動力系統構成，其結構小巧，價格適中、省力、快速、操作方便、壓力較大，可滿足一般機械注油要求。

為了適應市場的需求，黃油槍上經常使用大功率高轉速的高速電機是驅動，而大功率的電機震蕩強烈、工作噪音大，嚴重影響人們的正常工作，此外電機的體積較大，製造成本高，人們使用、儲存和攜帶很不方便。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的主要技術問題是提供一種黃油槍的減速齒輪組，該實用新型的齒圈與第一太陽輪的齒數比為100～150∶1，可以適配體積更小的電機使用，工作噪音和震動更小，節省製造成本，減少黃油槍體積，便於操作，也方便儲存和運輸。

本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種黃油槍的減速齒輪組，包括機殼，所述機殼上固定設置齒圈，所述齒圈內同軸線依次設置第一太陽輪、第一行星架和第二行星架；所述第一行星架上均勻設置若干第一行星輪，每個所述第一行星輪與所述第一太陽輪相互嚙合，每個所述第一行星輪與所述齒圈相互嚙合；所述第一行星架的中心處軸向設置第二太陽輪；所述第二行星架上均勻設置若干第二行星輪，每個所述第二行星輪與所述第二太陽輪相互嚙合，每個所述第二行星輪與所述齒圈相互嚙合；所述齒圈與所述第一太陽輪的齒數比為100～150∶1。

通過上述技術方案，第一太陽輪轉動，與之嚙合的第一行星輪在齒圈內繞第一太陽輪轉動，從而使得第一行星架在齒圈內轉動，第一行星架上的第二太陽輪與第一行星架同步轉動，與第二太陽輪相嚙合的第二行星輪在齒圈內繞第二太陽輪轉動，從而帶動第二行星架轉動；齒圈與第一太陽輪的齒數比為100～150∶1，採用這個範圍的齒數比，可以匹配體積較小的電機使用，節省成本，減少體積，方便使用、儲存和運輸，同時在工作過程中噪音低，振動小，保證良好的工作環境。

進一步的，所述齒圈與所述第一太陽輪的齒數比為100∶1。

通過上述技術方案，採用100∶1的齒數比，可以匹配的電機的外徑44毫米，長度66毫米，體積小，成本低，經濟效益高。

進一步的，所述齒圈與所述第一太陽輪的齒數比為120∶1。

通過上述技術方案，採用120∶1的齒數比，可以匹配的電機的外徑38毫米，長度65毫米，體積小，成本低，經濟效益高

進一步的，所述齒圈與所述第一太陽輪的齒數比為150∶1。

通過上述技術方案，採用150∶1的齒數比，可以匹配的電機的外徑51毫米，長度67毫米，體積小，成本低，經濟效益高

進一步的，所述齒圈內壁中部設置環形讓位槽，所述第一行星架位於所述環形讓位槽內。

通過上述技術方案，環形讓位槽的設置，對第一行星架起到了限位作用，提高了第一行星架在齒圈內的運動穩定性，從而提高減速齒輪組的使用壽命。

進一步的，所述第一行星輪為3個。

通過上述技術方案，第一行星輪設置為3個，穩定性好，使第一行星架運轉平穩。

進一步的，所述第二行星輪為3個。

通過上述技術方案，第二行星輪設置為3個，穩定性好，使第二行星架運轉平穩。

綜上所述，本實用新型的有益效果為：

(1)、齒圈與第一太陽輪的齒數比為100～150∶1，可以適配體積更小的電機，節省成本，減少黃油槍的體積，工作噪音和震動更小，便於使用、儲存和攜帶。

(2)、環形讓位槽的設置，對第一行星架起到了限位作用，提高了第一行星架在齒圈內的運轉穩定性，從而提高了減速齒輪組的使用壽命。

(3)、第一行星輪和第二行星輪均採用3個，嚙合效果更好，運轉更加平穩，提高減速齒輪組的工作穩定性。

附圖說明

圖1為實施例中機殼與齒圈的連接示意圖；

圖2為實施例中減速齒輪組的分解圖(隱藏機殼)；

圖3為實施例中第一行星架的結構示意圖；

圖中，各個附圖標記對應的部件名稱是：1、機殼；2、齒圈；21、環形讓位槽；3、電機；4、第一太陽輪；5、第二太陽輪；6、第一行星架；61、第一行星輪；7、第二行星架；71、第二行星輪；8、固定板。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型的內容，下面結合具體實施例和附圖作進一步說明。應理解，這些實施例僅用於對本實用新型進一步說明，而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型所述的內容後，該領域的技術人員對本實用新型作出一些非本質的改動或調整，仍屬於本實用新型的保護範圍。

實施例

一種黃油槍的減速齒輪組，參見圖1.圖2和圖3，包括機殼1，機殼1內固定設置齒圈2，齒圈2內同軸線設置第一太陽輪4、第一行星架6，第一行星架6上均布3個第一行星輪61，每個第一行星輪61均與第一太陽輪4、齒圈2相嚙合；第一行星架6中心處背離第一太陽輪4的一側軸向延伸第二太陽輪5，第二太陽輪5隨第一行星架6同步轉動；齒圈2內同軸線設置第二行星架7，第二行星架7上均勻分布有3個第二行星輪71，每個第二行星輪71均與第二太陽輪5、齒圈2相互嚙合；齒圈2內壁中部設置環形讓位槽21，第一行星架6位於環形讓位槽21中；第一太陽輪4固定在電機3上，電機3通過固定板8固定設置在機殼1上，通過電機3驅動第一太陽輪4轉動，與第一太陽輪4相嚙合的第一行星輪61在齒圈2內繞第一太陽輪4轉動，從而帶動第一行星架6在齒圈2內轉動，與第二太陽輪5相嚙合的第二行星輪71在齒圈2內繞第二太陽輪5轉動，帶動第二行星架7轉動；齒圈2與第一太陽輪4的齒數比為100～150∶1，優選為100：1，採用以上減速齒輪組以及該範圍內的齒數比，可以匹配體積較小的電機3使用，節省黃油槍的體積，減少佔用空間，便於使用、儲存和運輸，同時具有噪音低，振動小的效果，給人們提供良好的工作環境。

齒圈2與第一太陽輪4的齒數比為100：1時，所選用的電機3外徑是44毫米，電機3的長度是66毫米，電機3的空載轉速是25000-27000轉/分鐘；齒圈2與第一太陽輪4的齒數比為120∶1時，所選用的電機3外徑是38毫米，電機3的長度是65毫米，電機3的空載轉速是25000-27000轉/分鐘；齒圈2與第一太陽輪4的齒數比為150∶1時，所選用的電機3外徑是51毫米，電機3的長度是67毫米，電機3的空載轉速是23000-25000轉/分鐘；當齒圈2與第一太陽輪4的齒數比在100～150∶1外時，採用以上電機3均不能正常工作，需採用體積更大的電機3，成本增加，經濟效益變小，因此相比之下，齒圈2與第一太陽輪4的齒數比採用100～150∶1範圍內的任意一個，均可使以上電機3正常工作，體積小，成本小，經濟效益更高。

如上所述，便可以較好的實現本實用新型。