一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具的製作方法

2023-07-11 02:55:21 1

專利名稱：一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具。
背景技術：
水熱合成方法是現階段比較常用的製備納米材料的主要手段之一，水熱法是利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的的物質溶解或反應生成該物質的溶解產物，通過控制高壓水熱釜內溶液的溫差使產生對流以形成過飽和狀態而析出生長晶體的方法。由於反應的體系非常複雜，試驗過程中不僅高溫、高壓，往往還要在強酸、強鹼的條件下進行，這就要求水熱釜的內襯必須具備良好的耐蝕性。由於聚四氟乙烯具有耐高低溫性、化學穩定性、電絕緣性、耐大氣老化性和潤滑性、不粘性等一系列突出的性能，是當前水熱釜內襯的主要使用的材料。現有加工水熱釜內襯主要是聚四氟乙烯棒材直接進行機械加工，而此加工過程存在加工工藝複雜、成本高、浪費材料、且內襯的尺寸精度難以保證，批量化生產廢品率較高的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，以解決現有製備聚四氟乙烯內襯僅利用聚四氟乙烯棒材進行機械加工，其加工過程存在步驟繁瑣、成本高、浪費材料、精度差以及批量化生產廢品率高的問題。本實用新型為解決上述技術問題採取的技術方案是所述模具包括用於製備桶體的桶部模具和用於製備桶蓋的蓋部模具，所述桶部模具包括第一模塊、第二模塊、第一臺肩、第二臺肩、第一套筒和整形環，所述第一模塊的底部由上至下設有第一臺肩和第二臺肩，第一臺肩和第二臺肩的橫截面均為圓形且第一臺肩的直徑小於第二臺肩的直徑，所述整形環套裝在第一臺肩上並與第一臺肩間隙配合，所述第一套筒套裝在整形環的外圓周上並與第二臺肩相貼緊，所述第一套筒與第一模塊之間形成第一填粉空隙，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具中桶體底部時，所述第二模塊位於第一套筒的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末；所述蓋部模具包括第三模塊、第四模塊、第三臺肩、第四臺肩和第二套筒，所述第三模塊的底部由上至下設有第三臺肩和第四臺肩，所述第三臺肩和第四臺肩的橫截面均為圓形且第三臺肩的直徑小於第四臺肩的直徑，所述第二套筒套裝在第三臺肩上並與第四臺肩相貼緊，所述第二套筒與第三模塊之間形成第二填粉空隙，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具中蓋體頂部時，所述第四模塊位於第二套筒的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末。本實用新型與現有技術相比包含的有益效果是—、本實用新型的用於製備桶體的桶部模具是用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的桶部，用於製備桶蓋的蓋部模具是用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的蓋部，二者配套使用達到加工聚四氟乙烯內襯的目的。[0008]二、本實用新型打破了傳統聚四氟乙烯內襯的製備過程，成型工藝簡單，操作方便，最大限度地節省聚四氟乙烯的使用量，避免聚四氟乙烯的浪費，從而降低了加工成本，可實現批量化生產。三、通過本實用新型加工的聚四氟乙烯內襯精確度高、表面光滑、密封效果好並且一次成型無需後續加工，有效提高了生產效率。四、本實用新型結構簡單，脫模時易拆卸，可反覆使用。五、本實用新型可行性高，應用廣泛。

圖1為桶部模具I的俯視結構示意圖，圖2是蓋部模具2的俯視結構示意圖，圖3是圖1中A-A處的剖面結構示意圖，圖4為圖2中B-B處的剖面結構剖面圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述模具包括用於製備桶體的桶部模具I和用於製備桶蓋的蓋部模具2，所述桶部模具I包括第一模塊1-1、第二模塊1-2、第一臺肩1-3、第二臺肩1-4、第一套筒1-5和整形環1-6,所述第一模塊1-1的底部由上至下設有第一臺肩1-3和第二臺肩1-4,第一臺肩1-3和第二臺肩1-4的橫截面均為圓形且第一臺肩1-3的直徑小於第二臺肩1-4的直徑，所述整形環1-6套裝在第一臺肩1-3上並與第一臺肩1-3間隙配合，所述第一套筒1-5套裝在整形環1-6的外圓周上並與第二臺肩1-4相貼緊，所述第一套筒1-5與第一模塊1-1之間形成第一填粉空隙3，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具I中桶體底部時，所述第二模塊1-2位於第一套筒
1-5的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末；所述蓋部模具2包括第三模塊2-1、第四模塊2-2、第三臺肩2-3、第四臺肩2-4和第二套筒2-5，所述第三模塊2-1的底部由上至下設有第三臺肩2-3和第四臺肩2-4，所述第三臺肩2-3和第四臺肩2-4的橫截面均為圓形且第三臺肩
2-3的直徑小於第四臺肩2-4的直徑，所述第二套筒2-5套裝在第三臺肩2-3上並與第四臺肩2-4相貼緊，所述第二套筒2-5與第三模塊2-1之間形成第二填粉空隙4，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具2中蓋體頂部時，所述第四模塊2-2位於第二套筒2-5的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末。
具體實施方式
二 結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第二臺肩1-4的直徑小於第一套筒1-5的外徑。這樣設置可使製備完畢的聚四氟乙烯內襯能夠更加順利地脫離本實用新型。其它方法步驟與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述整形環1-6的高度為5 15mm,整形環1_6的厚度為l_3mm。這樣設置的整形環1_6有利於本實用新型更好的實現發明目的。其它方法步驟與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述整形環1-6由兩個半圓形組件構成，兩個半圓形組件之間可拆卸連接。這樣設置的整形環1-6有利於本實用新型更加容易拆卸，有助於本實用新型的製備工作順利進行，提高生產效率。其它方法步驟與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第一填粉空隙3的距離為4 6mm。設置在這個距離範圍內的第一填粉空隙3可使桶部模具I的成模效果更好。其它方法步驟與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第二填粉空隙4的距離為3 6mm。設置在這個距離範圍內的第二填粉空隙4可使蓋部模具2的成模效果更好。其它方法步驟與具體實施方式
五相同。結合具體實施方式
一、二、三、四、五和六說明本實用新型工作過程所述模具包括用於製備桶體的桶部模具I和用於製備桶蓋的蓋部模具2，其具體的工作過程如下桶部模具I的工作過程首先將整形環1-6套裝在第一模塊1-1底部的第一臺肩1-3上，將第一套筒1-5套裝在整形環1-6外側並貼緊第二臺肩1-4 ;其次將聚四氟乙烯粉料填充進第一填粉空隙3內，邊倒邊壓實，直至聚四氟乙烯粉料超過第一模塊1-1的頂部5-7mm，然後將第二模塊1_2壓實聚四氟乙烯粉料並保壓；蓋部模具2的工作過程首先將第二套筒2-5套裝在第三模塊2-1底部的第三臺肩2-3上，然後將聚四氟乙烯粉料填充進第二填粉空隙4內，邊倒邊壓實，最終要使得聚四氟乙烯粉料超過第四模塊2-2的頂部5-7mm，將第四模塊2_2壓實聚四氟乙烯粉料並保壓；最後將桶部模具I和蓋部模具2均放入馬弗爐中燒結並保溫後(燒結溫度為355 375°C )脫模即可。
權利要求1.一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述模具包括用於製備桶體的桶部模具(I)和用於製備桶蓋的蓋部模具(2)，所述桶部模具(I)包括第一模塊 (1-1)、第二模塊(1-2)、第一臺肩(1-3)、第二臺肩(1-4)、第一套筒(1-5)和整形環(1_6)， 所述第一模塊(1-1)的底部由上至下設有第一臺肩(1-3)和第二臺肩(1-4)，第一臺肩 (1-3)和第二臺肩(1-4)的橫截面均為圓形且第一臺肩(1-3)的直徑小於第二臺肩(1-4) 的直徑，所述整形環(1-6)套裝在第一臺肩(1-3)上並與第一臺肩(1-3)間隙配合，所述第一套筒(1-5)套裝在整形環(1-6)的外圓周上並與第二臺肩(1-4)相貼緊，所述第一套筒 (1-5)與第一模塊(1-1)之間形成第一填粉空隙(3)，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具(I) 中桶體底部時，所述第二模塊(1-2)位於第一套筒(1-5)的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末； 所述蓋部模具(2)包括第三模塊(2-1)、第四模塊(2-2)、第三臺肩(2-3)、第四臺肩(2-4) 和第二套筒(2-5)，所述第三模塊(2-1)的底部由上至下設有第三臺肩(2-3)和第四臺肩 (2-4)，所述第三臺肩(2-3)和第四臺肩(2-4)的橫截面均為圓形且第三臺肩(2-3)的直徑小於第四臺肩(2-4)的直徑，所述第二套筒(2-5)套裝在第三臺肩(2-3)上並與第四臺肩 (2-4)相貼緊，所述第二套筒(2-5)與第三模塊(2-1)之間形成第二填粉空隙(4)，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具(2)中蓋體頂部時，所述第四模塊(2-2)位於第二套筒(2-5) 的正上方並壓緊聚四氟乙烯粉末。
2.根據權利要求1所述的一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述第二臺肩(1-4)的直徑小於第一套筒(1-5)的外徑。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述整形環(1-6)的高度為5 15mm，整形環(1_6)的厚度為l_3mm。
4.根據權利要求3所述的一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述整形環(1-6)由兩個半圓形組件構成，兩個半圓形組件之間可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述第一填粉空隙(3)的距離為4 6mm。
6.根據權利要求5所述的一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，其特徵在於所述第二填粉空隙(4)的距離為3 6mm。
專利摘要一種用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯的模具，它涉及一種模具。本實用新型為了解決現有製備聚四氟乙烯內襯僅利用聚四氟乙烯棒材進行機械加工，其加工過程存在步驟繁瑣、成本高、浪費材料、精度差以及批量化生產廢品率高的問題。所述桶部模具包括第一模塊、第二模塊、第一臺肩、第二臺肩、第一套筒和整形環，第一模塊的底部有第一臺肩和第二臺肩，整形環與第一臺肩間隙配合，第一套筒與第二臺肩貼緊，第一套筒與第一模塊之間形成第一填粉空隙；所述蓋部模具包括第三模塊、第四模塊、第三臺肩、第四臺肩和第二套筒，第三模塊的底部有第三臺肩和第四臺肩，第二套筒與第三模塊之間形成第二填粉空隙。本實用新型用於製備高溫水熱釜聚四氟乙烯內襯。
文檔編號B29C43/36GK202846801SQ20122058621
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者遲慶國, 劉剛, 王暄, 高亮, 陳陽 申請人:哈爾濱理工大學