海底纜線搶修裝置的製作方法

2023-05-18 12:22:51 1

本發明涉及一種海底纜線搶修裝置，尤其是涉及一種用於在海底進行挖溝尋纜、提升纜線後並進行切斷的裝置，屬於海底作業施工裝置技術領域。

背景技術：

目前，隨著科技的進步、全球聯繫的緊密，海底光纜、電纜的需求與日俱增；除了鋪纜之外，光纜、電纜等線纜的損壞（使用壽命到期、或者海底動物的啃噬等）無可避免，光纜、電纜的修復技術也開始得到了人們的廣泛關注；如中國專利201180071101 .2公開的一種「海底線纜修理技術」，但是其僅僅公開了一種修理的方法，整個方法需要將尋纜、提纜、斷纜分開操作，而且其並未指出相應的搶修裝置如何設置與運行，因此人們目前急需一種能夠快速對海底光纜、電纜等線纜進行修復的搶修裝置，以便儘可能減小對光纜、電纜等線纜運營造成的不良影響。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述不足，提供一種操作方便且效率高的海底纜線搶修裝置。

本發明的目的是這樣實現的：

一種海底纜線搶修裝置，所述裝置包含有支架，支架上安裝有安裝架，安裝架上安裝有作業機爪，所述作業機爪包含有安裝於安裝架上的弧形件，所述弧形件的外側前後分別安裝有提纜油缸和斷纜油缸，所述提纜油缸和斷纜油缸的活塞杆分別與提纜件和斷纜件的一端相鉸接，所述提纜件和斷纜件的中部均與弧形件相鉸接，所述提纜件的自由端設置有鉤形件，所述斷纜件的自由端設置有斷纜刀刃。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述支架包含有左右對稱設置的滑撬，兩個滑撬之間連接有第一連接件、第二連接件和第三連接件，安裝架內安裝有兩臺噴衝泵，安裝架的一端鉸接於第一連接件上，調節油缸固定安裝於第二連接件上，且調節油缸的活塞杆與安裝架的中部相鉸接，所述安裝架的另一端朝下安裝有作業機爪。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述安裝架安裝有作業機爪的一端朝上安裝有導向限位條，所述第三連接件上安裝有限位導向件，該限位導向件包含有兩塊面對面設置的導向限位板，且兩塊導向限位板上均設置有定位孔，所述導向限位條插置於兩塊導向限位板之間，且導向限位板上均勻設置有多個定位孔。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述弧形件上分別設置有供提纜件和斷纜件穿過的卡槽，所述提纜件和斷纜件的中部通過轉軸鉸接於卡槽內，且弧形件在卡槽的上方設置有止位件。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述弧形件由兩根弧形條構成，上述提纜油缸和斷纜油缸分別安裝於兩根弧形條上。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述導向限位板為弧形結構。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述噴衝泵為軸流泵。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述第一連接件、第二連接件和第三連接件均為倒置的U形結構。

本發明一種海底纜線搶修裝置，所述第一連接件、第二連接件和第三連接件之間連接有加強件。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明作業時，先通過噴衝泵進行噴衝挖溝，找到相應線纜後即可通過提纜件進行提纜，然後同步利用斷纜件將線纜切斷，從而實現一體化整體作業，大大提高了作業效率。

附圖說明

圖1為本發明一種海底纜線搶修裝置的結構示意圖。

圖2為本發明一種海底纜線搶修裝置的另一視角的結構示意圖。

其中：

支架1、安裝架2、調節油缸3、作業機爪4；

滑撬1.1、第一連接件1.2、第二連接件1.3、第三連接件1.4、加強件1.5、導向限位板1.6；

噴衝泵2.1、導向限位條2.2；

弧形件4.1、提纜油缸4.2、斷纜油缸4.3、提纜件4.4、斷纜件4.5。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本發明涉及的一種海底纜線搶修裝置，所述裝置包含有支架1，所述支架1包含有左右對稱設置的滑撬1.1，兩個滑撬1.1之間連接有第一連接件1.2、第二連接件1.3和第三連接件1.4，安裝架2內安裝有兩臺噴衝泵2.1，安裝架2的一端鉸接於第一連接件1.2上，調節油缸3固定安裝於第二連接件1.3上，且調節油缸3的活塞杆與安裝架2的中部相鉸接，所述安裝架2的另一端朝下安裝有作業機爪4，所述作業機爪4包含有安裝於安裝架2上的弧形件4.1，所述弧形件4.1的外側前後分別安裝有提纜油缸4.2和斷纜油缸4.3，所述提纜油缸4.2和斷纜油缸4.3的活塞杆分別與提纜件4.4和斷纜件4.5的一端相鉸接，所述提纜件4.4和斷纜件4.5的中部均與弧形件4.1相鉸接，所述提纜件4.4的自由端設置有鉤形件，所述斷纜件4.5的自由端設置有斷纜刀刃；

進一步的，所述弧形件4.1上分別設置有供提纜件4.4和斷纜件4.5穿過的卡槽，所述提纜件4.4和斷纜件4.5的中部通過轉軸鉸接於卡槽內，且弧形件4.1在卡槽的上方設置有止位件，從而當提纜件4.4在提纜油缸4.2的動作下將線纜抱緊與鉤形件和止位件之間，並且當斷纜件4.5在斷纜油缸4.3的驅動下斷纜刀刃切割線纜時止位件對線纜起到止位作用；從而通過止位件的存在，提高了提纜、斷纜的效果；

優選的，所述弧形件4.1由兩根弧形條構成，上述提纜油缸4.2和斷纜油缸4.3分別安裝於兩根弧形條上；

進一步的，所述安裝架2安裝有作業機爪4的一端朝上安裝有導向限位條2.2，所述第三連接件1.4上安裝有限位導向件，該限位導向件包含有兩塊面對面設置的導向限位板1.6，且兩塊導向限位板1.6上均設置有定位孔，所述導向限位條2.2插置於兩塊導向限位板1.6之間，且導向限位板1.6上均勻設置有多個定位孔；使用時，通過調節油缸3使得安裝架2實現上下調節，然後將定位銷插入導向限位板1.6和限位條2.2的定位孔內進行定位；

優選的，所述導向限位板1.6為弧形結構；

優選的，所述噴衝泵2.1為軸流泵；所述第一連接件1.2、第二連接件1.3和第三連接件1.4均為倒置的U形結構；

優選的，所述第一連接件1.2、第二連接件1.3和第三連接件1.4之間連接有加強件1.5，起到加強連接強度的作用。

另外：需要注意的是，上述具體實施方式僅為本專利的一個優化方案，本領域的技術人員根據上述構思所做的任何改動或改進，均在本專利的保護範圍之內。