一種管材定徑套裝置製造方法
2023-04-28 08:46:46 2
一種管材定徑套裝置製造方法
【專利摘要】本發明提出了一種管材定徑套裝置，包括：定徑套主體，以及固定套；定徑套主體的一端設有導流槽和出水口；固定套設置在該定徑套主體上並具有與導流槽相連通的進水口；在固定套與定徑套主體的接觸面之間還設有密封圈；在導流槽的內部還設有具有循環水流通道的散熱片，進水口和出水口均與循環水流通道相連通；散熱片一次性衝壓而成。散熱片一次性衝壓而成。本發明提供結構簡單，且能加快水流速度，冷卻水不易滯留，從而加快對塑料管坯進行散熱製冷的管材定徑套裝置。
【專利說明】一種管材定徑套裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種定徑套裝置，具體是指一種用於生產塑料管的管材定徑套裝置。【背景技術】
[0002]生產塑料管的過程中需要使用定徑套對熱熔拉伸的塑料管坯進行冷卻。目前，通常使用的定徑套都設有一道環形導流槽，以供冷卻水流通，最終對塑料管進行冷卻。但是，傳統定徑套環形導流槽中的冷卻水因為不能有效參與循環而容易在倒流槽中滯留形成循環死水，從而使得冷卻水散熱速度變慢，嚴重的影響生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種結構簡單，且能加快水流速度，冷卻水不易滯留，從而加快對塑料管坯進行散熱製冷的管材定徑套裝置，解決了現有技術中冷卻水在倒流槽中容易滯留而變成循環死水，使散熱速度變慢的缺點。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種管材定徑套裝置，包括:定徑套主體，以及固定套；定徑套主體的一端設有導流槽和出水口 ；固定套設置在該定徑套主體上並具有與導流槽相連通的進水口 ；在固定套與定徑套主體的接觸面之間還設有密封圈；在導流槽的內部還設有具有循環水流通道的散熱片，進水口和出水口均與循環水流通道相連通；散熱片一次性衝壓而成。散熱片一次性衝壓而成。
[0006]散熱片為垂直於導流槽的底面且相互平行的兩個以上的金屬片，相鄰兩個金屬片之間的平行凹槽形成循環水流通道。
[0007]散熱片為沿該導流槽的底面呈螺旋形布置的金屬片，循環水流通道則為間於相鄰兩個金屬片之間的螺旋形凹槽。螺旋形凹槽為矩形螺紋形狀。
[0008]定徑套主體上在靠近靠近固定套的位置設有凸臺。
[0009]本發明通過在導流槽內部設有散熱片，從而提高了塑料管坯的散熱效率，使塑料管坯表層快速冷卻結晶成型，因此提高了塑料管材的質量；在相鄰兩個散熱片之間形成有循環水流通道，方便對冷卻水進行導流，不僅能確保冷卻水在流通過程不易滯留而變成死水，而且還能加快水流速度，使塑料管材能快速製冷，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發明循環水流通道為平行凹槽的整體結構示意圖；[0012]圖2為本發明循環水流通道為單頭螺紋的局部結構示意圖；
[0013]圖3為本發明循環水流通道為多頭螺紋的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0015]實施例1:如圖1所示，本發明管材定徑套裝置，包括:定徑套主體1，以及固定套5 ;定徑套主體I的一端設有導流槽2和出水口 3，出水口用於方便將導流槽2中流通的冷卻水導出；固定套用於防止導流槽2中的冷水卻外流，使導流槽2形成一個封閉的冷卻水系統；固定套5設置在該定徑套主體I上並具有與導流槽2相連通的進水口 4 ;進水口可便於嚮導流槽2中注入冷卻水。為了防止冷卻水溢出，在該固定套5與定徑套主體I的接觸面之間還設有密封圈8.[0016]為了更好的對塑料管材進行散熱，使塑料管材能快速製冷，為此本發明在導流槽內部設有散熱片6.考慮其散熱性能，因此該散熱片優先使用導熱性能良好的金屬片製備而成，如銅薄片或鋁合金薄片等等。本實施例中散熱片6為垂直於導流槽的底面且相互平行的兩個以上的金屬片，相鄰兩個金屬片之間的平行凹槽形成循環水流通道7。由於該導流槽2在定徑套主體I上是呈環形，因此這些金屬片在導流槽中也均為環狀，同時，這些金屬片的中心點均位於同一直線上。為了確保效果，這些金屬片均垂直的與導流槽2底面相連接，因此每兩片金屬片之間便形成一個環形的凹槽，即循環水流通道7.或者，根據需要，該散熱片6 —次性衝壓成形。
[0017]通過這些金屬片，這個導流槽2便被分割成三道以上的循環水流通道7。該固定套固定在定徑套主體I上以後，該進水口 4、出水口 3便與這些循環水流通道7相連通。為了確保冷卻水的流通，在固定套5與散熱片6的邊緣之間形成有一定的間隙。
[0018]為了限制固定套5在定徑套主體I上的位置，因此在定徑套主體I上還設有凸臺12，同時，在定徑套主體I的另一端(未設置導流槽的一端)設有連接件10，該固定套5通過拉杆9與連接件10緊緊相連，從而確保固定套5能緊固在定徑套主體I上。為了更好的使拉杆9與連接件10緊固在一起，從而將固定套5緊固在定徑套主體I上，在該連接件10上還設有用於緊固拉杆9的緊固件11.[0019]使用時，在該固定套5上還連接有真空箱。冷卻水通過進水口子3導入循環水流通道7中，在真空箱內的真空吸力作用下，冷卻水快速流動，從而對塑料管材進行冷卻。同時，冷卻水通過出水口 3流出。為了確保效果，該固定套優先採用法蘭盤實現。。
[0020]實施例2
[0021]如圖2所示，在本實施例與實施I相比，其整體結構基本相同，不同點僅在於該散熱片6的結構。如圖所示，在本實施例中散熱片6採用一片金屬片沿著導流槽2的底面呈螺旋形布置，從而在該導流槽2的內部形成單頭螺紋。
[0022]由於該金屬片在導流槽2內部呈螺旋布置，因此形成在該金屬片內部的循環水流通道7也就相應的呈螺旋形布置，即該循環水流通道7就為螺旋形凹槽。為了增大冷卻水的流量，該螺旋形凹槽優選設為矩形螺紋形狀。由於金屬片在導流槽2內部形成的是單頭螺紋，因此由該金屬片所形成的散熱片6內部也就僅形成一道循環水流通道7.為了確保效果，此時的固定套5與散熱片6的邊緣之間需要為無間隙配合。
[0023]實施例3
[0024]如圖3所示，本實施例與實施例2相比，其整體結構基本相同，不同點在於設置在導流槽內部的金屬片的數量為2片以上，即這些金屬片均沿著導流槽2的底面呈螺旋布置，從而形成多頭螺紋形狀。相應的，在該散熱片6的內部也就形成了兩道以上的循環水流通道7。
[0025]因此，可以推出，當在導流槽2內部由幾片金屬片沿導流槽2底面呈螺旋布置時，便相應的在其內部形成幾道循環水流通道7.[0026]本發明具有如下優點:
[0027](I)結構簡單，成本低廉，且使用方便。
[0028]( 2 )在導流槽內部設有散熱片，從而提高了塑料管坯的散熱效率，使塑料管坯表層快速冷卻結晶成型，因此提高了塑料管材的質量。
[0029](3)在相鄰兩個散熱片之間形成有循環水流通道，方便對冷卻水進行導流，不僅能確保冷卻水在流通過程不易滯留而變成死水，而且還能加快水流速度，使塑料管材能快速製冷，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
[0030]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種管材定徑套裝置，其特徵在於，包括:定徑套主體，以及固定套；定徑套主體的一端設有導流槽和出水口 ；固定套設置在該定徑套主體上並具有與導流槽相連通的進水口 ；在固定套與定徑套主體的接觸面之間還設有密封圈；在導流槽的內部還設有具有循環水流通道的散熱片，進水口和出水口均與循環水流通道相連通；散熱片一次性衝壓而成。
2.如權利要求1所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於，散熱片為垂直於導流槽的底面且相互平行的兩個以上的金屬片，相鄰兩個金屬片之間的平行凹槽形成循環水流通道。
3.如權利要求1所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於，散熱片為沿該導流槽的底面呈螺旋形布置的金屬片，循環水流通道則為間於相鄰兩個金屬片之間的螺旋形凹槽。
4.如權利要求3所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於，螺旋形凹槽為矩形螺紋形狀。
5.如權利要求1所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於，定徑套主體上在靠近靠近固定套的位置設有凸臺。
【文檔編號】B29L23/00GK103568294SQ201210285317
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月11日 優先權日:2012年8月11日
【發明者】徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司