一種新型的破錫送錫機的製作方法

2023-05-03 12:23:56

本實用新型涉及破錫送錫機技術領域，具體地，涉及一種新型的破錫送錫機。

背景技術：

目前市面上自動焊錫機專用的破錫送錫機中，送錫組件和破錫組件分別通過一臺電動機控制，結構複雜，生產成本高，設備體積龐大，笨重。而且破錫送錫需要額外增加同步裝置，不經濟。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型的破錫送錫機,通過一臺電機同步控制破錫組件和送錫組件，結構簡單，生產成本低，值得推廣應用。

本實用新型的技術方案如下：一種新型的破錫送錫機，包括主體座，安裝在主體座上的破錫組件,送錫組件和驅動機構；

所述破錫組件包括固設於所述主體座的固定輪軸和樞接於所述主體座的樞轉軸；所述送錫組件包括樞接於所述主體座的第一送錫轉軸，固接於所述主體座的第二送錫轉軸；

所述驅動機構包括電機，第一主動輪，第一從動輪，第一皮帶，第二主動輪，第二從動輪和第二皮帶；所述第一主動輪固接於所述電機的轉軸，所述第一從動輪和所述第二主動輪固接於所述樞轉軸，所述第二從動輪固接於所述第一送錫轉軸；所述第一皮帶纏繞於所述第一主動輪和所述第一從動輪；所述第二皮帶纏繞於所述第二主動輪和所述第二從動輪；

所述電機驅動所述第一主動輪轉動，籍由所述第一皮帶帶動所述第一從動輪轉動和所述樞轉軸轉動，從而驅動所述破錫組件和所述第二主動輪轉動；所述第二主動輪籍由所述第二皮帶帶動所述第二從動輪轉動和所述第一送錫轉軸轉動。

所述樞轉輪上固設有破錫刀輪，所述破錫刀輪的周緣設有多個齒形刀片；所述固定輪軸上安裝有破錫轉輪，所述破錫轉輪上設有V形凹槽；所述V形凹槽位於所述齒形刀片下方，且所述V形凹槽與所述齒形刀片之間設有間隙，所述間隙小於錫線的外徑。

所述第一送錫轉軸上固接第一送錫齒輪，所述第二送錫轉軸上樞接第二送錫齒輪；所述第一送錫齒輪和所述第二送錫齒輪相互嚙合。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的破錫送錫機,通過驅動機構同步控制破錫組件和送錫組件，結構簡單，生產成本低，值得推廣應用。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述新型的破錫送錫機的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實用新型目的，技術方案及技術效果更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。應理解，此處所描述的具體實施例及相關附圖，僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參照圖1，一種新型的破錫送錫機，包括主體座10，安裝在主體座上的破錫組件20,送錫組件30和驅動機構40。

所述破錫組件20包括破錫刀輪21和破錫轉輪22；所述破錫刀輪21樞接所述固定輪軸211，該固定輪軸211安裝在所述主體座10上。所述破錫刀輪21的周緣設有多個齒形刀片。

所述破錫轉輪22設置在所述破錫刀輪21下方，所述破錫轉輪22固接於所述樞轉軸221上，所述樞轉軸221安裝在所述主體座10上。所述破錫轉輪22上設有V形凹槽222，所述V形凹槽222位於所述齒形刀片下方，且所述V形凹槽222與所述齒形刀片之間設有間隙，所述間隙小於錫線的外徑。

所述送錫組件30包括第一送錫齒輪31和第二送錫齒輪32，所述第一送錫齒輪31和第二送錫齒輪32相互嚙合。所述第一送錫齒輪31固接於所述第一送錫轉軸33，所述第二送錫齒輪32樞接於所述第二送錫轉軸34。所述第一送錫轉軸33樞接於所述主體座10，所述第二送錫轉軸34固接於所述主體座10。

所述驅動機構包括電機41，第一主動輪42，第一從動輪43，第一皮帶44，第二主動輪45，第二從動輪46和第二皮帶47。所述第一主動輪42固接於所述電機41的轉軸，所述第一從動輪43和所述第二主動輪45固接於所述轉軸221，所述第二從動輪46固接於所述第一送錫轉軸33。所述第一皮帶44纏繞於所述第一主動輪42和所述第一從動輪43；所述第二皮帶47纏繞於所述第二主動輪45和所述第二從動輪46。

所述電機41驅動所述第一主動輪42轉動，籍由所述第一皮帶44帶動所述第一從動輪43轉動，從而驅動所述破錫組件20轉動和所述第二主動輪45轉動；所述所述第二主動輪45籍由所述第二皮帶47帶動所述第二從動輪46轉動，從而帶動所述第一送錫轉軸33轉動，所述第一送錫齒輪31和所述第二送錫齒輪32隨之轉動，將所述破錫組件20送來的錫絲輸送至下一個工位。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護範圍。