用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置的製作方法
2023-11-04 06:24:37
專利名稱：用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於陶瓷生產機械領域，尤其涉及一種用於對燒成後的玻化纖瓷板的表面進行拋光處理的拋光裝置。
背景技術：
尺寸(長×寬×厚)為2～3米×1.5～2米×0.03～0.04米的大規格超薄玻化纖瓷板產品，其厚度僅為3～4毫米，具有單位面積瓷板重量輕、強度高、單片瓷板所裝飾的面積大、能顯著減少房屋及框架結構的承重和具有較強的抗菌、抗汙能力等優點，可完全替代大理石、花崗巖等各種裝飾板材，正在迅速成為建築行業裝飾建築物內外空間的一種高檔次的綠色環保建築裝飾材料。
在玻化纖瓷板的生產過程中，需對經過燒結後的玻化纖瓷板進行表面拋光處理，以提高其表面光潔度，使其具有很好的光澤和鏡面效果。
現有陶瓷板材的拋光機，均採用由驅動電機經減速機構與磨頭連接的技術方案，在公告號為CN 2380349Y和CN 2569975Y的中國專利以及公開號為CN 1445057A的中國發明專利申請公開說明書中，對此均有相應的技術方案描述。
但是，對於厚度在15mm以下的玻化纖瓷板，採用現有的拋光裝置無法對其進行拋光。其主要原因是現有拋光裝置的縱向振動力太大，在拋光加工過程中極易將較薄的玻化纖瓷板擊碎，導致其成品率很低，無法滿足工業化大規模生產的需求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拋光工序成品率高、製得產品的光澤度高、抗汙能力強的用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置。
本實用新型的技術方案是提供一種用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，包括由帶有磨片和其驅動裝置的磨頭，其特徵是在所述磨片和其驅動裝置之間的驅動軸上設置減震緩衝機構；其所述的減震緩衝機構包括與驅動裝置輸出軸聯接的第一傳動齒輪、經傳動軸與磨片聯接且與第一傳動齒輪套裝齧和的第二轉動齒輪、位於第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間的第一減震單元和位於第二轉動齒輪與磨片之間的第二減震單元。
其所述第一傳動齒輪的一端經第一壓蓋與驅動裝置輸出軸聯接，其另一端設置第二壓蓋，與磨片聯接的傳動軸穿過第二壓蓋設置。
上述的第一傳動齒輪為內齒齒輪，上述的第二傳動齒輪為外齒齒輪，兩者套裝齧和匹配設置。
其所述的第一減震單元包括彈簧，彈簧設置在第一壓蓋與第二傳動齒輪之間。
其所述的第二減震單元包括彈簧，彈簧套裝設置在第二壓蓋與磨片之間的傳動軸上。
與現有技術比較，本實用新型的優點是
1.採用雙重減震緩衝機構，減緩了拋光磨頭對玻化纖瓷板的振動衝擊，滿足了厚度在15mm以下玻化纖瓷板進行工業化大規模生產的需求；2.降低了玻化纖瓷板表面的氣孔率，提高了產品的光澤度和鏡面效果，大大提升了產品的檔次和裝飾效果；3.由於光澤度的提高和表面氣孔率的降低，使得產品表面對液體產生明顯的「荷葉」現象，產品的抗汙能力大大提高。
圖1是本實用新型拋光裝置的結構示意圖。
圖中1為馬達，2為減速機，3為驅動裝置輸出軸，4第一壓蓋，5為第一傳動齒輪，6為第二傳動齒輪，7為第二壓蓋，8為與磨片聯接的傳動軸，9為磨片，10為第一減震單元，11為第二減震單元。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
在圖1中，在現有的常規拋光機上加裝減震緩衝機構，減震緩衝機構包括與驅動裝置(由馬達1和減速機2組成)的輸出軸3聯接的第一傳動齒輪5、經傳動軸8與磨片9聯接且與第一傳動齒輪套裝齧和的第二轉動齒輪6、位於第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間的第一減震單元10和位於第二轉動齒輪與磨片之間的第二減震單元11。
其中，第一傳動齒輪的一端(圖中為上端)經第一壓蓋4與驅動裝置輸出軸3聯接，其另一端(圖中為下端)設置第二壓蓋7，與磨片9聯接的傳動軸8穿過第二壓蓋設置。
其第一傳動齒輪採用內齒齒輪結構，第二傳動齒輪採用外齒齒輪結構，兩者套裝齧和匹配設置。
第一減震單元包括彈簧，彈簧設置在第一壓蓋4與第二傳動齒輪6之間，為了取得平衡的減震效果，可以對稱設置數組彈簧，構成一個減震彈簧組。
第二減震單元包括彈簧，彈簧套裝設置在第二壓蓋7與磨片9之間的傳動軸上，進一步減少磨片的縱向振動。
通過設置上述結構，磨片的縱向振動或跳動被大大減少和柔化，使用帶有該減震緩衝機構的拋光機，可以對厚度僅為3mm的玻化纖瓷板進行拋光，達到無破碎的成品率，滿足了工業化大規模生產的需要。
採用上述拋光機對燒結後的玻化纖瓷板進行拋光後，玻化纖瓷板的氣孔率由原來的30～40％，下降至5～10％；採用國標GB/T4100.1-1999中規定的光澤儀法進行測試，產品的光澤度不低於70％(國標GB/T4100.1-1999中的規定為不低於50％)；由於光澤度的提高和表面氣孔率的降低，使得產品表面對液體產生明顯的「荷葉」拒親現象，產品的抗汙能力大大提高。
本實用新型可廣泛用於板狀陶瓷燒結體、玻化纖瓷板之生產領域。
權利要求1.一種用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，包括由帶有磨片和其驅動裝置的磨頭，其特徵是在所述磨片和其驅動裝置之間的驅動軸上設置減震緩衝機構；其所述的減震緩衝機構包括與驅動裝置輸出軸聯接的第一傳動齒輪、經傳動軸與磨片聯接且與第一傳動齒輪套裝齧和的第二轉動齒輪、位於第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間的第一減震單元和位於第二轉動齒輪與磨片之間的第二減震單元。
2.按照權利要求1所述的用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，其特徵是所述第一傳動齒輪的一端經第一壓蓋與驅動裝置輸出軸聯接，其另一端設置第二壓蓋，與磨片聯接的傳動軸穿過第二壓蓋設置。
3.按照權利要求1所述的用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，其特徵是所述的第一傳動齒輪為內齒齒輪，所述的第二傳動齒輪為外齒齒輪，兩者套裝齧和匹配設置。
4.按照權利要求1或2所述的用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，其特徵是所述的第一減震單元包括彈簧，彈簧設置在第一壓蓋與第二傳動齒輪之間。
5.按照權利要求1或2所述的用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，其特徵是所述的第二減震單元包括彈簧，彈簧套裝設置在第二壓蓋與磨片之間的傳動軸上。
專利摘要一種用於生產玻化纖瓷板的拋光裝置，屬於陶瓷生產機械領域。包括由帶有磨片和其驅動裝置的磨頭，其特徵是在所述磨片和其驅動裝置之間的驅動軸上設置減震緩衝機構；其所述的減震緩衝機構包括與驅動裝置輸出軸聯接的第一傳動齒輪、經傳動軸與磨片聯接且與第一傳動齒輪套裝齧和的第二轉動齒輪、位於第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間的第一減震單元和位於第二轉動齒輪與磨片之間的第二減震單元。本實用新型滿足了對厚度在15mm以下玻化纖瓷板進行工業化大規模生產的需求，提高了產品的光澤度和鏡面效果，提升了產品的檔次和裝飾效果，產品的抗汙能力大大提高。可廣泛用於板狀陶瓷燒結體、玻化纖瓷板之生產領域。
文檔編號B24B41/047GK2772728SQ200520081099
公開日2006年4月19日 申請日期2005年2月4日 優先權日2005年2月4日
發明者孫守年 申請人:淄博德惠來裝飾瓷板有限公司