被制粒的反芻動物飼料的生產的製作方法

2023-12-05 07:02:46

本發明涉及反芻動物飼料的小粒組合物以及製造此類反芻動物飼料的工藝，所述小粒組合物減小在瘤胃中的酸中毒的風險，這又減小瘤胃可能處於低於pH 5.5的時間段。

發明背景

反芻動物是獨特的，因為它們不直接消化它們所消耗的飼料。代替地，發生前胃發酵(pre-gastric fermentation)，由此，消化的代謝終產物以及低水平的消耗的飼料到達小腸。然後，瘤胃微生物作用於碳水化合物以給出揮發性脂肪酸並且利用非蛋白氮例如氨、尿素、蛋白質、肽以及胺基酸以提供具有高價值的微生物蛋白質或細菌蛋白質。然後，微生物蛋白質從瘤胃傳出並且經受在反芻動物的皺胃中的胃消化並且在小腸中被吸收。

由反芻動物消耗的飼料的固有的特性或性質，例如溼度、pH、澱粉含量和利用度、良好的蛋白質水平以及脂肪含量，可以對瘤胃pH、微生物蛋白質產生以及該動物的最終的生長潛力具有顯著的影響。

本領域中已知的是，穀類穀物在被反芻動物消耗前需要被加工以最大化其對於消化的利用度。此加工增加了反芻動物將穀物轉化成重量增加或增加的產奶量的效率。然而，已發現的是，由於較快速率的揮發性脂肪酸產生，餵食此類高消化效率飼料穀物可能降低瘤胃的pH值。雖然瘤胃的pH水平典型地隨著正常反芻動物飲食在約5.5和7之間波動，但在包含顯著比例的高效率飼料穀物的飲食中，瘤胃的pH水平可能達到低於pH5.5一段時間。在5和5.5之間的pH通常被歸類為亞急性酸中毒，而低於pH 5的時期被歸類為臨床酸中毒。當瘤胃的pH下降到低於5持續延長時間時，動物可能死亡。

諸如MaxammonTM(Harbro)的產品已經被用於在收穫時將全株或穀物處理成全株或僅穀物的防腐劑並且已經被發現最小化與酸中毒相關的、對瘤胃的損害。用尿素加脲酶預混料對穀物的處理以產生鹼性氨處理的穀物(alkaline ammonia-treated grain)已被證實是非常成功的。所處理的穀物可以以摻合物或作為直接飼料(straight feed)被使用。除了充當全株和僅穀物防腐劑以及最小化通常與酸中毒相關的對瘤胃的損害，鹼性氨處理的穀物還已經示出提供所處理的穀物的蛋白質含量的增加(30％+)。

典型地，被制粒的組合物允許減少的飼料的損失、改善的可口性、飼料的較少的分離(segregation)，並且提供較短的食用時間。這又可以導致正被餵食的動物的改善的生長和一致性。此外，它們可以使給料器(feeder)取消所必須的混合和提供營養摻混物，並且這是節省勞力的。

然而，常規的制粒工藝集中於在擠出為小粒之前將成分精細碾磨。這提供最佳的小粒耐久性以在儲存、產生、運輸和隨後的農場使用期間保持小粒的物理完整性。然而，此碾磨工藝(通常經過3mm篩)增加在小粒中磨碎的穀類穀物的表面積，這導致在動物的瘤胃中的快速發酵。傳統上，在複合飼料工藝(compound feed process)中的磨碎增加亞急性酸中毒和臨床酸中毒二者的風險，特別是對於消耗大量飼料的高產性動物。

發明概述

本發明人已經確定了一種工藝，該工藝利用鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分，使得它們可以被併入複合的組合物或小粒中。近期採用在複合的組合物或小粒中的鹼性氨處理的穀物或飼料成分的試驗示出，它們的使用可以顯著降低酸中毒的風險。因此，本發明涉及鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分在被制粒的或被複合的組合物的生產中的用途。

雖然使用鹼性氨處理的穀物或飼料成分用作直接飼料或用於摻合的穀物飼料已經展示了優點，但能夠利用此類鹼性氨處理的穀物以提供被制粒的或被複合的組合物(小粒)以最小化亞急性酸中毒和臨床酸中毒將是更有利的。

然而，相信的是，使用這些鹼性氨處理的穀物或飼料成分生產小粒在先前未被考慮。如果此類小粒將被考慮，可以相信的是，鹼性氨處理可能導致處理的穀物或飼料成分具有較高的含水量和/或處理的產物可以在性質上是腐蝕性的。因此，可以考慮的是，這些處理的穀物或飼料成分將呈現操作問題，例如關於穀物凝集在一起的問題，並且因此將不適合於在機械化的過程中(例如在磨機中)使用以形成複合的組合物或小粒。

因此，本發明的第一方面提供用於生產被制粒的或被複合的組合物(小粒)的工藝，該工藝包括以下步驟：

i)提供鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分，

ii)將所述鹼性氨處理的穀物和/或所述飼料成分與所述小粒中的其他組分混合和合併以提供形成小粒的混合物，

iii)通過擠出、從所述形成小粒的混合物提供至少一種小粒。

通過此工藝提供的小粒或複合飼料被認為降低被提供有被制粒的或被複合的組合物的反芻動物中酸中毒的風險。不希望受理論限制，但認為，鹼性氨處理工藝可以例如允許被提供至穀物或飼料成分的尿素的水解以產生氨，使得氨與結合至纖維的穀物或飼料成分反應，並且在穀物或飼料成分被待餵食的動物攝入之後允許瘤胃中的氨的緩慢釋放。氨的這種緩慢釋放提供在瘤胃中的緩衝的源並且還提供用於細菌生長的氮的被調節的釋放。此外，在瘤胃中的氨的這種緩慢釋放(其降低了瘤胃中的緩衝容量)減少了pH下降到低於5.5的時間的比例，因此降低酸中毒風險。

在實施方案中，提供鹼性處理的穀物或飼料/飼料成分的鹼性氨處理可以選自採用氨、銨鹽、縮二脲和酶(例如縮二脲酶(biuretase)和/或脲酶)、尿素和酶(例如以純化的形式或作為飼料中的另一種組分的一部分的脲酶，特別是植物性脲酶(但合成的脲酶也可以被使用))的處理，以將縮二脲或尿素水解成氨，例如尿素和包含脲酶的植物。在實施方案中，可以以5000mg/kg待處理的穀物或飼料的比率使用脲酶組合物，其中該酶組合物具有5000μgN/g/min的典型脲酶活性。這些氮的處理允許穀物或飼料成分在它們與脲酶合併時潛在地(potentially)釋放氨。

典型的、高效能的、被制粒的複合飼料包含來自一系列的穀類源的、超過15％的澱粉水平。在正常情況下，典型地將具有約12％的平均含水量(12％至小於14％含水量將是合意的平均範圍)的幹穀物將被遞送至磨機，以此乾燥形式被儲存在料倉形式中並且然後經由磨碎和混合工藝被併入飼料中。在本發明中，在穀物和/或飼料成分的磨碎和混合之前，可以對穀物和/或飼料成分進行鹼性(氨)處理工藝，並且在隨後加工穀物或飼料成分以形成小粒之前，將穀物/飼料成分儲存在潮溼的溼度水平，典型地14％至26％、優選地16％至26％的溼度水平，如例如使用近紅外(NIR)光譜法或乾物質測定的烘箱法(Oven Method)所測量的。此類工藝導致具有大於8的pH的穀物和/或飼料成分，其中鹼性效應優選地由氨對穀物/飼料成分的作用引起。本發明人已經確定，鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分可以被成功地加工以形成被制粒的或被複合的組合物。本發明的適當地被制粒的或被複合的組合物可以具有6.0的pH，適當地，pH 6.5或更大。

在實施方案中，鹼性氨處理的穀物或飼料成分可以通過以下來提供：向穀物或飼料成分提供尿素和脲酶，並且然後在16％至24％範圍內的穀物含水量下，任選地在向穀物或飼料成分添加水以後，將處理的穀物或飼料成分儲存持續大於三天的時間段。如將理解的，從尿素和脲酶組合物產生氨將取決於所提供的尿素和脲酶的量和含水量。其他因素也可以影響產生的氨的速率和量並且因此，鹼性氨處理的穀物或飼料成分可以在合適的條件下在少於三天例如2天內被提供。

在實施方案中，提供鹼性氨處理的穀物或飼料成分的步驟可以是向穀物提供鹼性氨處理並且在將處理的穀物和/或飼料成分與小粒的其他組分混合之前將處理的穀物儲存持續至少三天的步驟。適當地，處理的穀物和/或飼料成分的儲存可以是在16％至24％範圍內的含水量下持續至少三天。

適當地，在鹼性氨處理以後，穀物和/或飼料成分可以被存儲在地窖(pit)、儲藏室(bin)、或料倉中，在這些地方，穀物的溫度和溼度可以被監測以最小化穀物變質(例如發芽或被黴菌、細菌、蟎蟲等感染)的風險。處理的穀物通常是更穩定的，因為升高的pH具有防腐效果並且阻止大部分黴菌和細菌物種的生長，並且可以阻止害蟲。

在實施方案中，待處理的穀物或飼料成分或鹼性氨處理的穀物或飼料成分可以在尿素和脲酶組合物已被應用於正被處理的穀物和或飼料成分之後被調節，以提供在16％至24％範圍內的含水量。適當地，鹼性氨處理的穀物(或飼料成分)可以在用於磨碎和混合工藝以提供複合的/制粒的飼料之前被儲存持續至少三天，適當地持續至少7天，適當地持續10天，適當地在1周至2周之間。典型地，儲存可以在覆蓋物下被提供。適當地，處理的穀物是穩定的並且可以在使用前儲存持續延長時間。

在實施方案中，鹼性氨處理可以是通過採用尿素加脲酶天然源或採用任何其他氮源的處理，使得尿素與脲酶的反應導致在穀物或飼料成分中存在氨。在實施方案中，鹼性氨處理可以在碾磨工藝期間被提供至穀物和/或飼料成分，例如，液氨可以在混合工藝之前或期間、或在形成小粒時或之後被提供至穀物和/或飼料成分。

在工藝的實施方案中，為了提供鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分，尿素加脲酶的源(例如存在於合適的植物中的或從合適的植物純化的脲酶)以允許尿素在期望的時間範圍內被水解為氨的濃度(如基於在處理條件下脲酶的活性將容易理解和/或確定的)被提供至穀物，以提供處理的穀物(或在添加另一種氮源以後導致在穀物或飼料成分中存在氨)，並且處理的穀物和/或飼料成分可以在被併入複合的組合物或小粒中之前被儲存在16％至24％的含水量下持續至少三天的時間段。在將處理的穀物和/或飼料成分用於併入複合的或制粒的飼料之前的此處理時間段是在正常的穀物操作工藝的時間段以外的。

適當地，鹼性氨處理可以被應用於整個穀物(whole grain)或穀物可以首先使用常規的軋制或磨碎技術被破碎。在實施方案中，處理的穀物中的至少30％可以保持至少5mm的尺寸，如通過篩分所確定的。

雖然任何穀物的源都可以被適當地處理，但本發明優選地利用選自大麥、小麥、玉米或燕麥或其組合的穀物作為用於處理的源。所得鹼性氨處理的穀物典型地高於常規用於生產複合的/制粒的飼料的穀物的含水量。

可選擇地，其他飼料材料或成分可以被處理以提供具有鹼性益處的、被制粒的產品。例如，氨處理將增加高纖維飼料的能量值，例如穀物和油生產的纖維性副產品，例如、燕麥殼、稻殼、米糠、小麥纖維、麩皮粉、向日葵，並且因此可以被用作提高在飼料內它們的能量和蛋白質的方法。

典型地，穀物的加工增加可用於通過瘤胃微生物降解的穀物的活性表面積並且增加澱粉降解的速度。增加澱粉消化的速度可以導致揮發性脂肪酸(例如丙酸)的增加的水平、以及隨後的瘤胃pH的降低。

在經受非常規的磨碎(大於或等於5mm的篩孔尺寸)的小粒中，合併鹼性氨處理的穀物或飼料成分(適當地，尿素和脲酶處理的穀物)導致具有獨特性質的飼料。這種飼料對於緩衝pH降低、直接升高pH以及獲得比常規被制粒的飼料所經歷的更慢的澱粉消化可以是特別地有利的。因此，根據本發明製造的小粒使得免受酸中毒並且由於最佳的瘤胃功能而維持改進的生產水平。

適當地，在實施方案中，本發明提供粗磨的(大於30％的顆粒至少或超過5mm)鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分的用途。

在此類實施方案中，小粒可以具有顯著更粗的結構，其典型地具有在複合飼料中是清楚可見的穀物的部分。

雖然已知的是將尿素添加至幹穀物作為防腐劑或作為濃縮氮(concentrated nitrogen)的源，但這樣的尿素在其能夠被瘤胃微生物捕獲之前被快速溶解並且常常被排出。因此，當尿素單獨在穀物中被提供給動物時，據認為，其將不能提高瘤胃pH並且氮可能被無效率地捕獲作為微生物蛋白質。通過將尿素與脲酶源一起在潮溼環境中(適當地16％至24％溼度)混合併且在儲存期內提供處理的穀物和/或飼料成分(例如纖維性植物材料)，在實施方案中，持續至少或大於3天，優選地大於7天，適當地10天，適當地在1周至2周之間，在制粒工藝中使用穀物和/或飼料成分之前，尿素被水解並且產生大量的氨氣。氨氣被溶解在圍繞穀物/飼料成分的水分中並且與碳水化合物反應以產生穩定的含氮化合物。當使用處理的穀物和/或飼料成分產生的複合飼料/小粒對動物餵食時，這些提供在瘤胃內氮的緩慢釋放，並且已經確定的是，在小粒中的穀物由此能夠改變在被提供有小粒的反芻動物中的瘤胃pH。如上所述，產生的氨的速率和水平可以受諸如含水量的環境因素影響並且因此溼度水平的增加可以導致氨產生的速率的增加，使得適當地鹼性氨處理的穀物可以在小於3天、例如1天或2天內被產生。

鹼性氨處理的穀物或飼料成分展示與添加的尿素水平相應的粗蛋白質含量的升高。此類蛋白質含量可以通過本領域中任何合適的手段來確定，例如近紅外光譜法或對於氮的凱氏分析。典型地處理的穀物或飼料成分將顯示比未處理的穀物或飼料成分更高的乾物質蛋白質含量。

在實施方案中，鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分可以在使用前被儲存在密封的料倉中持續約10-14天。這可以提供最佳的時間段以允許水解反應發生以及氨在其被水分溶解時與穀物/飼料成分的結合。適當地，處理的穀物/飼料成分可以具有高於8，適當地高於8.5的pH。適當地，穀物/飼料成分的pH在混合之前並且在鹼性處理之後是約pH 8-9。適當地，將被用於混合工藝中的穀物可以在混合之前被粗加工或被篩分以確定合適的粒度，例如等於或大於6mm篩網。

適當地，鹼性氨處理的穀物可以選自，例如，將被形成為小粒的玉米、大麥、小麥、燕麥、黑麥、大米、黑小麥、及類似物或此類穀物的組合。可選擇地，纖維性飼料成分可以被鹼性氨處理以提供纖維性原料，例如燕麥殼，用於包含在小粒中。在實施方案中，鹼性氨處理的穀物可以包含薄片狀的玉米。在實施方案中，鹼性氨處理的穀物可以是小麥或大麥。

在實施方案中，鹼性氨處理的穀物或飼料成分可以通過當穀物具有在5％-28％、10％-28％、16％-28％、14％-25％、14％-16％的範圍內或約18％的含水量時對穀物提供鹼性或氨處理來提供。如本領域中已知的快速測定溼度傳感器是容易得到的並且在農場上和在糧店中廣泛使用的。可選擇地，烘箱溼度測量(oven moisture measurement)可以被用於確定穀物或飼料成分的含水量。典型地，成熟的穀物當其包含優選地在14％-25％之間的溼度水平時被收穫。

任選地，在提供處理的穀物或飼料成分的工藝期間，可以在處理之前、期間或之後將水添加至正被處理的穀物或飼料成分。適當地，可以將水添加至穀物以提供在16％至24％、適當地18％至22％的範圍內的溼度水平。在此範圍內的含水量允許氨(例如由尿素的水解產生的氨)結合至穀物或飼料成分。

典型地，混合和制粒的步驟可以在用於常規的制粒工藝的、已知的商業設備中進行。混合可以，例如，使用旋轉攪拌裝置(revolving agitating apparatus)來實現。適當地，成分被混合持續足以允許組分的均勻混合物被提供的時間。

適當地，當鹼性氨處理的穀物和/或飼料成分的含水量大於在典型地用於形成小粒的幹穀物或飼料中所觀察到的時，需要在混合和制粒期間添加較少的溼度，例如蒸氣。適當地，提供水分以在混合或制粒期間提供約11％-13％含水量的溼度水平。

在實施方案中，液氨可以在生產小粒期間或在生產小粒之後被添加至穀物或飼料成分。在生產小粒期間或之後提供液氨可以在飼料中提供鹼性。不希望受限於理論，但提供液氨將不被認為提供與結構性碳水化合物相同水平的反應，導致改善的纖維可消化性和氨進入瘤胃的緩慢釋放，如通過在加工穀物或飼料成分以形成小粒之前通過向穀物或飼料成分中提供尿素和脲酶而提供氨將被提供的。

適當地，使用其中鹼性氨處理已經在混合之前被提供至穀物或飼料成分的本發明的工藝，不要求另外的氨或鹼性處理被提供至完成的小粒或在小粒的產生期間提供至小粒，但此任選的步驟可以被包括。

在小粒混合物的混合以後，小粒混合物可以使用常規的手段調節(condition)，小粒可以通過壓制混合物以形成小粒而被形成。在實施方案中，制粒可以通過環行染料制粒機(ring dye pellet mill)進行。適當地，多個小粒可以從形成小粒的混合物被形成。然後，軟的小粒可以被乾燥並且冷卻。小粒可以被提供成圓柱形並且可以是約2.5mm至16mm、3mm至15mm直徑、適當地4mm至14mm直徑。在實施方案中，小粒可以具有5mm至50mm長度。適當地，可以在冷卻器或乾燥器中提供乾燥以提供具有約11％-16％、優選地低於14％、理想地12％的最終含水量。

完成的小粒的耐久性可以根據小粒耐久性指數(Pellet Durability Index)(PDI)(Holmen)和Kahl測試來確定。

任選地，礦物質，包括例如銅、錳、硒、鈷、鋅、礦物絡合物、螯合的或蛋白質化的微量礦物質(chelating or proteinated trace mineral)、抗生素、纖維源、益生素、胺基酸和維生素或其組合，可以被添加至形成小粒的混合物。任選地，工藝可以包括向小粒提供緩衝劑、鹽、碳酸氫鈉、碳酸鎂、鈣、氧化鎂、無機酸吸收材料、膨潤土、RumitechTM或類似物或其組合的步驟。

根據本發明的第二方面，提供了通過本發明的第一方面的工藝生產的小粒。

在實施方案中，通過本發明的第一方面的工藝生產的小粒可以是在2.5mm至16mm、特別地4mm至16mm直徑、5mm至50mm、特別地10mm至30mm長度的範圍內。在實施方案中，小粒的耐久性可以是在Holmen 85+、Kahl 7+至Holmen 96+、Kahl 12+的範圍內。

在實施方案中，通過本工藝生產的小粒可以是穀類(0-100％)、食物副產品(0-80％)、蛋白質(0-50％)的組合至總共100％，更適當地，穀類(10％-100％)更適當地(10％-80％)、食物副產品(20％-80％)、蛋白質(5％-50％)與油/脂肪、糖蜜和礦物質、維生素和微量元素的組合。在實施方案中，鹼性(氨)處理的穀物或飼料成分，例如尿素和脲酶處理的材料，可以以從5％-80％、適當地5％-60％的範圍、例如70％被添加。

在實施方案中，本發明的小粒可以與常規的小粒摻混，所述常規的小粒不是在穀物或飼料成分的鹼性氨處理以後形成。

根據本發明的第三方面，提供了降低反芻動物中瘤胃酸中毒的風險的方法，所述方法是通過減少其中瘤胃pH下降到低於pH 5.5的時間段的次數和/或上述時間段的時間長度，所述方法包括向反芻動物提供有效量的、通過本發明的第一方面的工藝生產的小粒的步驟。

適當地，臨床瘤胃酸中毒的特徵是瘤胃的酸化作用，即瘤胃液的低pH，通常低於，但不限於，pH 5，導致，但不限於，纖維消化的減少和減少的乾物質攝入。亞急性瘤胃酸中毒(SARA)和急性(臨床)酸中毒可以導致瘤胃菌群的組成的幹擾並且導致瘤胃乳頭和/或黏膜的損害並且還可以導致動物的健康和性能的快速衰退和/或動物死亡。

在本發明中的術語反芻動物涉及來自偶蹄類動物的下級的動物，其特徵是多部分反芻胃。

在實施方案中，反芻動物可以包括牛、山羊、綿羊、駱駝、羊駝類、長頸鹿、野牛、水牛、鹿和羚羊。

本發明的每個方面的優選的特徵和實施方案經適當修改後用於每個其他方面，除非上下文另外要求。

遍及本說明書，除非上下文另外要求，術語「包括(comprise)」或「包含(include)」或變形，例如「包括(comprises)」或「包括(comprising)」、「包含(includes)」或「包含(including)」，將被理解為意味著包含所聲明的完整事物或完整事物的組，但不排除任何其他的完整事物或完整事物的組。

附圖簡述

本發明的各實施例將現在僅以實例的方式舉例說明，如在以下附圖中圖示的：

圖1示出常規的碾磨工藝。

圖2示出碾磨工藝，其中穀物已經在碾磨之前被處理，使得尿素和脲酶已被提供至穀物以提供鹼性穀物。

圖3提供在碾磨之前的處理工藝的細節，其中尿素被轉化為氨，氨結合至穀物並且pH增加至大於pH 8，導致改善的可消化性纖維消化和可用的能量含量的增加以及粗蛋白質含量的增加。

發明簡述

本發明的小粒可以使用根據以下的階段的工藝來形成：

1.根據製劑，稱重鹼性氨處理的飼料成分連同其餘量(balanced quantity)的蛋白質、碳水化合物、礦物質、維生素、液體、抗生素、益生素、酵母培養物或胺基酸的混合物；

2.將該製劑混合併且在需要時，在加溫之前，在壓力下磨碎，作為調節工藝；

3.將該混合物壓制並且擠出為小粒。

典型地，鹼性氨處理是通過採用尿素和脲酶處理將被併入小粒中的穀物和/或飼料成分以及儲存穀物和/或飼料成分持續至少三天，其中穀物和/或飼料成分具有約14％至26％、適當地約16％至26％、最適當地約18％的溼度水平，使得通過尿素的水解產生的氨能夠結合至穀物和/或飼料成分。

典型地，用於本工藝中的混合和制粒的裝置是如本領域中已知的並且如在常規的制粒工藝中使用的。例如，加工以形成小粒可以包括，在將形成小粒的混合物或製劑引入制粒擠出機(pellet extruder)之前，通過使該混合物經過調節器來使形成小粒的混合物經受水和蒸氣。如本領域中已知的，蒸氣的添加可以改善生產速率，降低染料損耗(dye wear)並且改善小粒品質。在調節步驟中，可以在形成小粒的混合物被輸送穿過調節器時將新鮮蒸氣注入形成小粒的混合物中。調節器可以包括具有旋轉軸的柱形管，槳狀物可以被安裝在旋轉軸上。調節蒸氣可以增加形成小粒的混合物的溫度和含水量。在實施方案中，調節器可以被加壓，這允許較高溫度和較長調節時間的使用以便改善小粒耐久性並且增加生產速率。用於形成小粒的壓力和熱條件取決於小粒的組成和期望的小粒的特性，如本領域中將被理解的。

在工藝的實施例中，在制粒工藝期間添加蒸氣可以被調節以考慮處理的穀物或飼料成分的增加的含水量。此調節可以在生產工藝期間進行以確保標準化的生產參數。

實施例

實施例1

對於處理穀物典型地，成熟的穀物當其包含在16％-24％之間的溼度水平時被收穫。在此溼度範圍外(高於和低於)的穀物可以例如採用尿素和脲酶組合物來處理，但是所提供的處理量可能不同於以下提供的、如在本領域中將是已知的處理量，並且任選地，可以在穀物的儲存期間添加水以允許水解反應進行。

如下提供鹼性氨處理的應用。在混合器中，1000kg的穀物被提供至混合器並且100kg的尿素和脲酶組合物以及約250kg重量的水被混合在一起。

然後，穀物和/或飼料成分以及尿素和脲酶組合物被混合持續1-2分鐘之間以活化水解反應。然後添加並混合餘下的穀物或飼料成分(4000kg)持續另外的3-4分鐘。

在混合之後，所得的5公噸的潮溼的混合物(含水量在16％至24％的範圍內)被排出並且儲存在密封的料倉中持續1-2周。在初始的處理時間段以後，穀物可以通過打開料倉而被暴露於空氣。此時，處理的產物具有明顯的氨的氣味。

在處理之後，處理的穀物可以被用於如本文描述的混合和制粒工藝。

在適合的情況下，製劑或其部分可以通過錘磨機、使用特定的參數被磨碎，所述參數例如篩孔、尺寸、產生具有期望的粒度譜的混合物的速度。

然後，處理的穀物可以作為製劑的部分被提供至混合器，如在表1中連同單獨的組分可以在其中變化的範圍所描述的。

表1

這些將提供：

在以上製劑中的所有成分在混合器中混合持續一段時間以得到均勻混合物。例如，成分根據以上的配方被稱重並且從稱重機中被排出到商業飼料混合器中。然後，該飼料被充分地混合持續幾分鐘以確保所有成分的均勻分布。

在混合之後，形成小粒的混合物被遞送至制粒機給料器調節室，其中蒸氣被添加至製劑中並且製劑進一步混合。然後，所調節的形成小粒的混合物被提供至機頭擠出機(die extruder)並且所調節的形成小粒的混合物被壓緊穿過機頭以形成軟的、潮溼的小粒。然後，擠出的小粒被提供至小粒冷卻器，小粒冷卻器被設計成從產物提取熱和剩餘的水分以改善小粒的物理品質並且允許其儲存。

儘管本發明已參照特定的實施例被特定地示出和描述，本領域技術人員將理解，各種形式和細節的變化可以在其中被做出，而不脫離本發明的範圍。