一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝的製作方法
2023-12-01 05:45:21
專利名稱：一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種面料處理方法，尤其涉及一種不需要塗層而使面料具有防水透溼效果的工藝製法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，運動休閒服及戶外運動服裝對面料的機能性朝科技化、人性化發展，防水，防油，易去汙，透溼透氣，吸溼快幹，抗紫外線等等機能性給消費者帶來更多實用與便捷。目前塗層防水主要應用的是聚丙烯酸酯類和聚氨酯類。此類塗層方式防水效果好，但是面料經過塗層加工後降低透氣性，對穿著者的舒適度明顯下降，特別是在運動用品上，運動員發汗量比較大，穿著塗層的防水衣服雖然有一定透溼效果但是對人體舒適度產生不良影響。從環境影響性來看，當前塗層不管是幹法還是溼法生產，所用的聚氨酯樹脂大都是溶劑型的，含有60%左右的有機溶劑(二甲基甲醯胺(DMF)、甲苯、丁酮等)，這些溶劑對操作者有一定的危害，易燃易爆，排放在大氣中還汙染環境，溶劑的回收困難。近幾十年來，人們的環保意識不斷加強，有關的勞動保護、安全、環境保護等法規日益加強，因此發展不經塗層達到防水透溼效果面料，以減少環境汙染及對人體危害，有重要的現實意義。
發明內容
本發明提供一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝。其目的在於解決現有技術缺陷，不需要施加塗層而可以使面料具有防水透溼功性能。為實現上述目的，本發明技術方案為一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝，其工藝步驟如下A)紗材選擇選擇單纖細度0. 5-0. 7DTEX的滌綸加工紗線；B)分條整經在400-500m/min速度下，通過分條整經機將紗線整成整軸；C)漿紗在100-120m/min速度下，通過漿紗機使紗線上漿；噴水織機採用壓克力漿料漿紗，紗線上漿濃度控制在6-8% ；D)並軸在100-150m/min速度下，通過並軸機將B)步驟中的整軸合併成一個織軸；E)織布在500-590rpm轉速下，通過鋼筘的前後運動和綜框的上下運動，經緯紗互相交織，織成250-370T的組織密度的平紋坯布；F)退漿水洗坯布在40-70m/min速度、80-100°C溫度下，通過退漿機，在NaOH為 8-12g/l、滲透劑為6-8g/l、去油劑為6-8g/l、精練劑為3g/l，80-100°C的水溫的條件下，保持布料在退漿機中10-15min時間，將纖維表面上的漿料、雜質清洗乾淨；G)預定在60-80m/min速度、130-20(TC溫度下，布料在烘箱熱定型1. 5-3min時間；H)染色在2-4h染色時間、4-5PH值酸控、選擇合適的分散染料依照正常染色曲線，按照要求的顏色配方選擇溢流染機染色；I)中定在60-80m/min速度、130-200°C溫度下，布料在烘箱熱定型1. 5-3min時間；同時在生產過程中須經過布目校正器，調整緯彎斜，使經緯紗互相平行或互相垂直；J)潑水定型選擇定型機，於配液槽添加50_80g/l氟素潑水劑、5-10g/l的異氰酸鹽架橋劑、2g/l氨基矽柔軟劑、40g/l的異丙醇滲透劑施以拒水整理；潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進水槽；將上述經I步驟之半成品布以潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進水槽；將上述經I步驟之半成品布以10-30m/min速度通過水槽和軋輥，浸軋後以40% -60%帶液率進入預烘箱；然後進入180°C溫度烘箱中焙烘1. 5-3min時間並使之冷卻；K)壓光選擇壓光機，在15-30m/min速度、100-160°C溫度、150-250N/mm壓力的條件下，通過壓輥。本發明的有益效果由於不經塗層該技術工藝簡單，成本較低，且有利於節能減排較塗層技術，它完全保持纖維織物自然的風貌，，也沒有經過塗層、薄膜復蓋，因此手感好，風格柔軟服用性能優良。本產品基於環保的理念，通過紗材本身的結構及後整理(無塗層)進行處理，以達到防水透溼的功能。該技術工藝簡單，成本較低，且有利於節能減排，它完全保持纖維織物自然的風貌，也沒有經過塗層、薄膜復蓋，因此手感好，風格柔軟服用性能優良。經該工藝加工之成品初始水壓可以達到IS0811 ^OCM/MIN) 1000MM/H20,經國標GB/T8630方法水洗15次後水壓保持在800MM/H20以上；透溼可以達到ASTMD96BW-2000 :5000G/M2DAY以上；面料表面潑水效果可以達到IS04920 4級以上，GB/T8630方法水洗15次後潑水度保持在3級以上。按照本發明工藝加工的面料能夠根據要求進行染色，色彩絢麗，美觀漂亮，不易褪色，手感柔軟服帖性好；還具有防水、防油、透溼透氣等機能性，同時又能符合當前節能減排、保護環境的需要。具體的實施方式本發明的流程只要經過11個步驟，即a)紗材選擇、b)整經、C)漿紗、d)並軸、e) 噴水織機織布、f)退漿水洗、g)預定、h)染色、i)中定、j)潑水定型、k)壓光。以下對11個工藝步驟進行詳細說明下面是各種參數都是在本發明的技術方案所提供的參數範圍內進行的優選，只要在本發明的技術方案所提供的參數範圍內進行選擇，也可以達到相應的效果。A)紗材選擇採用單纖細度達0. 6DTEX的滌綸加工絲(1DTEX相當於10000米長的單根纖維重量是1克).上述滌綸加工絲經過合理的組織設計，配以250-370T的組織密度在日本進口噴水織機上織出比一般面料的纖維結合更為緊密的平紋組織，使每一根纖維有序的排列在一起，形成布面均勻的空間結構，使纖維間的空隙達到100微米以下的距離， 在阻擋大分子(水分子)的同時，使氣體分子可以自由出入。B)分條整經在500m/min速度下，通過分條整經機將紗線整成整軸；C)漿紗在lOOm/min速度下，通過漿紗機使紗線上漿；噴水織機採用壓克力漿料漿紗，紗線上漿濃度控制在7% ；D)並軸在120m/min速度下，通過並軸機將B)步驟中的整軸合併成一個織軸；
E)織布在500rpm轉速下，通過鋼筘的前後運動和綜框的上下運動，經緯紗互相交織，織成300T的組織密度的平紋坯布；F)退漿水洗坯布在50m/min速度、100°C溫度下，通過退漿機，在退漿劑的作用下 (退漿條件Na0H:10g/l、滲透劑7g/l、去油劑7g/l、精練劑3g/l，100°C的水溫)，保持布料在退漿機中15min時間下，將纖維表面上的漿料、雜質清洗乾淨；退漿乾淨程度直接影響染色上色效果及後整理組織防水效果；f)預定在70m/min速度、150°C溫度下，布料在烘箱熱定型;3min時間；g)染色在池染色時間、4PH值酸控、選擇合適的分散染料依照正常染色曲線，按照要求的顏色配方選擇溢流染機染色；h)中定在80m/min速度、200°C溫度下，布料在烘箱熱定型;3min時間；同時在生產過程中須經過布目校正器，調整緯彎斜，使經緯紗互相平行或互相垂直；i)潑水定型選擇門富士定型機，於配液槽添加70g/l氟素潑水劑、10g/l的異氰酸鹽架橋劑、2g/l氨基矽柔軟劑、40g/l的異丙醇滲透劑等施以拒水整理。潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進水槽；將上述經h步驟之半成品布以30m/min速度通過水槽和軋輥， 浸軋後以60%帶液率進入預烘箱；緊接著進入180°C溫度烘箱中焙烘:3min時間並使之冷卻；j)壓光可選擇KUSTERS公司的壓光機，在30m/min速度、160°C溫度、250N/mm壓力的條件下，通過壓輥。
權利要求
1. 一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝，其工藝步驟如下A)紗材選擇選擇單纖細度0.5-0. 7DTEX的滌綸加工紗線；B)分條整經在400-500m/min速度下，通過分條整經機將紗線整成整軸；C)漿紗在100-120m/min速度下，通過漿紗機使紗線上漿；噴水織機採用壓克力漿料漿紗，紗線上漿濃度控制在6-8% ；D)並軸在100-150m/min速度下，通過並軸機將B)步驟中的整軸合併成一個織軸；E)織布在500-590rpm轉速下，通過鋼筘的前後運動和綜框的上下運動，經緯紗互相交織，織成250-370T的組織密度的平紋坯布；F)退漿水洗坯布在40-70m/min速度、80-100°C溫度下，通過退漿機，在NaOH為8-12g/ 1、滲透劑為6-8g/l、去油劑為6-8g/l、精練劑為3g/l，80-100°C的水溫的條件下，保持布料在退漿機中10-15min時間，將纖維表面上的漿料、雜質清洗乾淨；G)預定在60-80m/min速度、130_200°C溫度下，布料在烘箱熱定型1.5-3min時間；H)染色在2-4h染色時間、4-5PH值酸控、選擇合適的分散染料依照正常染色曲線，按照要求的顏色配方選擇溢流染機染色；I)中定在60-80m/min速度、130-200°C溫度下，布料在烘箱熱定型1.5-3min時間；同時在生產過程中須經過布目校正器，調整緯彎斜，使經緯紗互相平行或互相垂直；J)潑水定型選擇定型機，於配液槽添加50-80g/l氟素潑水劑、5-10g/l的異氰酸鹽架橋劑、2g/l氨基矽柔軟劑、40g/l的異丙醇滲透劑施以拒水整理；潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進水槽；將上述經I步驟之半成品布以10-30m/min速度通過水槽和軋輥，浸軋後以40% -60%帶液率進入預烘箱；然後進入180°C溫度烘箱中焙烘1. 5-3min時間並使之冷卻；K)壓光選擇壓光機，在15-30m/min速度、100-160°C溫度、150-250N/mm壓力的條件下，通過壓輥。
全文摘要
本發明公開了一種不經塗層達到防水透溼效果的生產工藝，其工藝步驟如下紗材選擇；分條整經；漿紗；並軸；織布；退漿水洗；預定；染色；中定；潑水定型；壓光。本發明工藝簡單，成本較低，有利節能減排，它完全保持纖維織物自然的風貌，也沒有經過塗層、薄膜復蓋，因此手感好，風格柔軟服用性能優良。經該工藝加工之成品初始水壓可以達到ISO811(60CM/MIN)1000MM/H20，經國標GB/T8630方法水洗15次後水壓保持在800MM/H20以上；透溼可以達到ASTMD96BW-20005000G/M2DAY以上；面料表面潑水效果可以達到ISO49204級以上，GB/T8630方法水洗15次後潑水度保持在3級以上。
文檔編號D06P3/54GK102206920SQ20111004694
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者朱青山 申請人:華懋(廈門)織造染整有限公司