一種提煉高純金的生產裝置的製作方法
2023-12-01 05:57:31
本實用新型涉及生產機械設備技術領域，具體為一種提煉高純金的生產裝置。
背景技術：
隨著社會的不斷發展，工業技術的不斷提高，各類裝置不斷被完善，就以一種提煉高純金的生產裝置為例，現今市場上的此種裝置種類繁多基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在許多問題，傳統的黃金提純裝置沒有設置計量裝置，在對於黃金進行提純時，由於無法計量黃金的量，就無法計量添加的硝酸的量，這時候就需要添加足夠量的硝酸，往往導致硝酸過量，大大浪費了硝酸的使用量，同時傳統的此類裝置對於使用過的水資源多為直接排出捨棄，這樣不僅浪費大量的水資源，且汙染環境，同時傳統裝置上對於提純過程產生的廢氣沒有進行處理，使得不僅影響工作人員的身體健康，且汙染環境。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種提煉高純金的生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種提煉高純金的生產裝置，包括計量室、熔煉裝置、提煉室和底板，所述底板上方的一端安裝有液態金存儲室，且液態金存儲室一側的底板上安裝有加壓裝置，所述液態金存儲室的頂端安裝有熔煉裝置,所述熔煉裝置內部的中間位置處豎向安裝有熔煉室，且熔煉室的內壁上均安裝有加熱塊，所述熔煉室的底端安裝有分隔板，且分隔板的底端通過進液口與液態金存儲室的頂端連接，所述熔煉裝置的頂端安裝有計量室，且計量室的底端通過出料口與熔煉室的底端連接，所述計量室內部的底端安裝有壓力傳感器，且計量室的頂端固定有進料口，所述底板上方的另一端安裝有水箱，且水箱與液態金存儲室之間的底板上安裝有汙水處理裝置，所述汙水處理裝置遠離液態金存儲室的一側通過連接管與水箱的一側連接，且水箱內部安裝有抽水泵，所述水箱的頂端安裝有提煉室，且提煉室底端靠近汙水處理裝置的一端通過第一導液管與汙水處理裝置的頂端連接，所述提煉室靠近熔煉裝置一側的頂端通過液態金輸料管與液態金存儲室的頂端連接，所述提煉室另一側的底端通過第二導液管與水箱內的抽水泵連接，所述提煉室內部的頂端安裝有加熱烘乾裝置，所述提煉室上方的一端安裝有硝酸存儲室，且硝酸存儲室通過硝酸出口與提煉室的頂端相連通，所述硝酸存儲室的頂端固定有硝酸加入口，所述提煉室上方的另一端安裝有廢氣處理室，且廢氣處理室遠離硝酸存儲室的一側的底端通過導氣管與提煉室的頂端連接，所述廢氣處理室頂端的一端固定有添加劑加入口，且廢氣處理室頂端的另一端安裝有出氣管，且出氣管上安裝有尾氣檢測裝置。
優選的，所述熔煉裝置的保護殼與熔煉室之間填充有隔熱填充層。
優選的，所述分隔板的表面塗覆有絕熱層，且分隔板上均勻設有孔洞。
優選的，所述提煉室的一側的底端設有觀察窗，且觀察窗的一側刻有刻度線。
優選的，所述提煉室的進水口處設有保護罩。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該提煉高純金的生產裝置通過安裝有計量裝置，通過壓力傳感器計量出所需提純黃金的量，便於計算所需硝酸的量，這樣使得在保證黃金提純的前提下，節約了大量硝酸，節省資金，同時裝置上通過安裝有汙水處理裝置、水箱以及抽水泵，這樣使得廢水通過第一導水管進入汙水處理裝置處理後進入水箱內，在由抽水泵通過第二導水管抽進提煉時內使用，使得形成了水資源的循環使用，不僅不會汙染環境，且大大的節省了水資源，同時裝置上通過安裝有廢氣處理裝置，通過導氣管將廢氣導入廢氣處理裝置後由出氣管排出，且在出氣管上安裝有尾氣檢測裝置進行檢測，這樣使得不僅不會影響工作人員的身體健康，且不會汙染環境。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的提煉室示意圖；
圖3為本實用新型的分隔板示意圖；
圖中：1-進料口；2-計量室；3-壓力傳感器；4-出料口；5-加熱塊；6-熔煉裝置；7-熔煉室；8-分隔板；9-進液口；10-液態金存儲室；11-加壓裝置；12-液態金輸料管；13-硝酸加入口；14-硝酸出口；15-硝酸存儲室；16-廢氣處理室；17-添加劑加入口；18-出氣管；19-尾氣檢測裝置；20-導氣管；21-加熱烘乾裝置；22-提煉室；23-保護罩；24-第一導液管；25-第二導液管；26-汙水處理裝置；27-水箱；28-底板；29-觀察窗；30-刻度線。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種提煉高純金的生產裝置，包括計量室2、熔煉裝置6、提煉室22和底板28，底板28上方的一端安裝有液態金存儲室10，且液態金存儲室10一側的底板28上安裝有加壓裝置11，液態金存儲室10的頂端安裝有熔煉裝置6,熔煉裝置6的保護殼與熔煉室7之間填充有隔熱填充層，這樣使得熱量不會傳導至外界環境，不會引起熱汙染，熔煉裝置6內部的中間位置處豎向安裝有熔煉室7，且熔煉室7的內壁上均安裝有加熱塊5，熔煉室7的底端安裝有分隔板8，且分隔板8的底端通過進液口9與液態金存儲室10的頂端連接，分隔板8的表面塗覆有絕熱層，且分隔板8上均勻設有孔洞，這樣使得黃金融化後可以通過孔洞漏出，且顆粒狀無法通過孔洞，熔煉裝置6的頂端安裝有計量室2，且計量室2的底端通過出料口4與熔煉室7的底端連接，計量室2內部的底端安裝有壓力傳感器3，且計量室2的頂端固定有進料口1，底板28上方的另一端安裝有水箱27，且水箱27與液態金存儲室10之間的底板28上安裝有汙水處理裝置26，汙水處理裝置26遠離液態金存儲室10的一側通過連接管與水箱27的一側連接，且水箱27內部安裝有抽水泵，水箱27的頂端安裝有提煉室22，提煉室22的一側的底端設有觀察窗29，且觀察窗29的一側刻有刻度線30，這樣使得便於控制加入的水量，從而控制形成的金箔的厚度，提煉室22的進水口處設有保護罩23，保護罩23用於防止產生的金箔不規整，且提煉室22底端靠近汙水處理裝置26的一端通過第一導液管24與汙水處理裝置26的頂端連接，提煉室22靠近熔煉裝置6一側的頂端通過液態金輸料管12與液態金存儲室10的頂端連接，提煉室22另一側的底端通過第二導液管25與水箱27內的抽水泵連接，提煉室22內部的頂端安裝有加熱烘乾裝置21，提煉室22上方的一端安裝有硝酸存儲室15，且硝酸存儲室15通過硝酸出口14與提煉室22的頂端相連通，硝酸存儲室15的頂端固定有硝酸加入口13，提煉室22上方的另一端安裝有廢氣處理室16，且廢氣處理室16遠離硝酸存儲室15的一側的底端通過導氣管20與提煉室22的頂端連接，廢氣處理室16頂端的一端固定有添加劑加入口17，且廢氣處理室16頂端的另一端安裝有出氣管18，且出氣管18上安裝有尾氣檢測裝置19。
具體使用方式：使用時，通過進料口1加入待提純黃金，通過壓力傳感器3進行計量後，通過出料口4進入熔煉室7內，通過加熱塊5進行加熱熔煉，熔煉後的液態金進入液態金存儲室10內，之後通過加壓裝置11將液態金通過液態金輸料管12導入提煉室22內，通過抽水泵向提煉室內加入水，通過刻度線30控制水量，之後形成金箔，排出廢水，之後通過加熱烘乾裝置21的烘乾後，加入硝酸進行反應提純即可，產生的廢氣通過帶器官20導入廢氣處理裝置16處理即可，廢水進入汙水處理裝置26處理後進入水箱27形成循環。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。