一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置製造方法
2023-12-01 07:21:56
一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置，涉及燃料裝載領域。該低溫氣瓶包括外瓶體、內瓶體和防漏熱裝置，外瓶體前端設有外瓶體前封頭，內瓶體前端設有內瓶體前封頭，外瓶體前封頭、內瓶體前封頭的中心均開有孔；防漏熱裝置包括分配頭、支撐管、接管組件和接管套筒，支撐管前端穿出外瓶體前封頭的中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭的中心開孔並延伸至內瓶體內；分配頭插在支撐管的前端；接管組件包括直管部分和彎管部分，直管部分位於支撐管內，彎管部分位於支撐管外；接管套筒位於低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管、接管組件的外部。本實用新型在不減少低溫氣瓶容積的前提下，能有效減少接管組件漏熱。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及燃料裝載領域，具體來講是一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝 置。 一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置
【背景技術】
[0002] LNG (Liquefied Natural Gas,液化天然氣）是經過淨化處理以後冷凝成液體狀態的 天然氣。因此，裝載液化天然氣的氣瓶內溫度通常為零下一百多攝氏度。現用的低溫氣瓶 普遍存在漏熱嚴重的問題。這一問題導致氣瓶分配頭出口處出現結霜現象。另外，漏熱還 會導致氣瓶壓力升高過快，使瓶內壓力很快就超壓，一旦超壓就要洩放一部分氣體，導致浪 費很大，且影響使用。
[0003] 目前，為了保證氣瓶內瓶體的低溫狀態，主要採用隔絕內外瓶之間的對流、輻射及 熱傳導等方法，減緩液體溫度的上升速度。氣瓶的最大漏熱點就是接管漏熱，而接管的漏熱 與接管長度成反比，因此最常用的方式是加長接管。參見圖1所示，現有的低溫氣瓶包括 外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭1，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭 2,外瓶體前封頭1、內瓶體前封頭2的中心均開有孔，現有的加長方式為：接管組件的一端 與外瓶體前封頭1連接，另一端穿過內瓶體前封頭2深入到內瓶體，在夾層採用將接管組件 彎曲的方式來增加接管組件長度。但是，這種結構需要內、外瓶體的夾層空間足夠大，在外 瓶體長度受限制的情況下，內瓶體容積就要相應減小，導致氣瓶裝載容量變小。另外，該結 構的支撐管由於空間位置限制，長度不能過長，使得傳熱速度快，從而導致漏熱問題嚴重。 實用新型內容
[0004] 針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種防漏熱的低溫氣瓶 及防漏熱裝置，能夠在不減少低溫氣瓶容積的前提下，有效減少接管組件漏熱。
[0005] 為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是：
[0006] 本實用新型提供一種防漏熱的低溫氣瓶，包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設 置有外瓶體前封頭，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭，外瓶體前封頭、內瓶體前封頭的中 心均開有孔；低溫氣瓶還包括防漏熱裝置，該防漏熱裝置包括分配頭、支撐管、接管組件和 接管套筒；支撐管的前端穿出外瓶體前封頭的中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭的中心開 孔並延伸至內瓶體內，且支撐管的前端與外瓶體前封頭固定連接；分配頭的後端插在支撐 管的前端，分配頭後端的外表面與支撐管前端的內表面固定連接；接管組件包括直管部分 和彎管部分，直管部分位於支撐管內，直管部分的前端與分配頭的後端連接，直管部分的後 端穿出支撐管，彎管部分位於支撐管外；接管套筒位於低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管、 接管組件的外部，接管套筒為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭的內側壁固定連接， 接管組件彎管部分的後端穿出U型管。
[0007] 在上述技術方案的基礎上，支撐管包括支撐內管、支撐外管和連接法蘭，支撐內管 的後端焊接有連接法蘭，支撐內管外部套有支撐外管，支撐外管的後端與連接法蘭焊接固 定；支撐內管的前端與分配頭的後端焊接固定，支撐內管的前端外表面與外瓶體前封頭的 中心開孔內壁固定連接；支撐外管的前端外表面與內瓶體前封頭的中心開孔內壁固定連 接。
[0008] 在上述技術方案的基礎上，支撐內管和支撐外管均採用不鏽鋼管制成。
[0009] 在上述技術方案的基礎上，支撐內管的後端還設有垂直於管壁的支撐板。
[0010] 在上述技術方案的基礎上，支撐外管的前端內表面與支撐內管的管壁外表面之間 還設有非金屬支撐環。
[0011] 在上述技術方案的基礎上，非金屬支撐環為玻璃鋼材質製成。
[0012] 在上述技術方案的基礎上，接管組件的彎管部分呈U型、S型或波浪形。
[0013] 本實用新型還提供一種用於低溫氣瓶的防漏熱裝置，低溫氣瓶包括外瓶體和內瓶 體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭，外瓶體前封 頭、內瓶體前封頭的中心均開有孔；防漏熱裝置包括分配頭、支撐管和接管組件，支撐管的 前端穿出外瓶體前封頭的中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭的中心開孔並延伸至內瓶體 內，且支撐管的前端與外瓶體前封頭固定連接；分配頭的後端插在支撐管的前端，分配頭後 端的外表面與支撐管前端的內表面固定連接；接管組件包括直管部分和彎管部分，直管部 分位於支撐管內，直管部分的前端與分配頭的後端連接，直管部分的後端穿出支撐管，彎管 部分位於支撐管外；防漏熱裝置還包括接管套筒，該接管套筒位於低溫氣瓶的內瓶體內，套 在支撐管、接管組件的外部，接管套筒為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭的內側壁 固定連接，接管組件彎管部分的後端穿出U型管。
[0014] 在上述技術方案的基礎上，支撐管包括支撐內管、支撐外管和連接法蘭，支撐內管 的後端焊接有連接法蘭，支撐內管外部套有支撐外管，支撐外管的後端與連接法蘭焊接固 定；支撐內管的前端與分配頭的後端焊接固定，支撐內管的前端外表面與外瓶體前封頭的 中心開孔內壁固定連接；支撐外管的前端外表面與內瓶體前封頭的中心開孔內壁固定連 接。
[0015] 在上述技術方案的基礎上，支撐內管的後端還設有垂直於管壁的支撐板；支撐外 管的前端內表面與支撐內管的管壁外表面之間還設有非金屬支撐環。
[0016] 本實用新型的有益效果在於：
[0017] 1、本實用新型中的防漏熱裝置設計有接管套筒，該接管套筒設於內瓶體內，接管 組件在接管套筒內彎曲加長，不佔用內、外瓶體之間的空間，無需減少內瓶體的容積，能夠 保證儲液最大化，並且還能有效減少接管組件漏熱，解決低溫氣瓶的漏熱問題。
[0018] 2、本實用新型的支撐管包括支撐內管和支撐外管，且兩管的後端通過焊接連接法 蘭相連接，能夠加長支撐管的總長度，使得外瓶體的熱量先經由支撐內管傳到支撐外管，再 由支撐外管傳到內瓶體，使得傳熱速度慢，從而能夠降低內瓶體的傳熱速度。
[0019] 3、本實用新型在支撐外管的前端與支撐內管的管壁之間還設有由玻璃鋼製成的 非金屬支撐環，能夠提高支撐強度，且降低導熱率。
[0020] 4、本實用新型在支撐內管的後端還設有垂直於管壁的支撐板，該支撐板將接管組 件承託，能夠增強接管組件的抗震能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1為【背景技術】中接管組件加長的結構示意圖；
[0022] 圖2為本實用新型實施例中防漏熱裝置的結構示意圖；
[0023] 圖3為圖2中A部分的放大示意圖。
[0024] 附圖標記：1 一外瓶體前封頭；2 -內瓶體前封頭；3 -分配頭；4 一支撐管，41 一 支撐內管，42 -支撐外管，43 -連接法蘭，44 一支撐板，45 -非金屬支撐環；5 -接管組件； 6 -接管套筒。
【具體實施方式】
[0025] 以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0026] 參見圖2所示，本實用新型實施例提供一種防漏熱的低溫氣瓶及防漏熱裝置，低 溫氣瓶包括外瓶體、內瓶體和防漏熱裝置，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭1，內瓶體的 前端設置有內瓶體前封頭2,外瓶體前封頭1、內瓶體前封頭2的中心均開有孔，防漏熱裝置 包括分配頭3、支撐管4、接管組件5和接管套筒6,支撐管4的前端穿出外瓶體前封頭1的 中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭2的中心開孔並延伸至內瓶體內；支撐管4的前端外表面 與外瓶體前封頭1中心開孔處的內壁固定連接，分配頭3的後端插在支撐管4的前端，分配 頭3後端的外表面與支撐管4前端的內表面固定連接。
[0027] 參見圖3所示，支撐管4包括支撐內管41、支撐外管42和連接法蘭43,支撐內管 41的後端焊接有連接法蘭43,支撐內管41外部套有支撐外管42,支撐外管42的後端與連 接法蘭43焊接固定。支撐內管41的前端與分配頭3的後端焊接固定，支撐內管41的前端 外表面與外瓶體前封頭1的中心開孔內壁固定連接；支撐外管42的前端外表面與內瓶體前 封頭2的中心開孔內壁固定連接。本實施例中，支撐內管41和支撐外管42均採用不鏽鋼 管制成，外瓶體的熱量先經由支撐內管41傳到支撐外管42,再由支撐外管42傳到內瓶體， 使支撐管4的導熱路徑變長，傳熱速度變慢，從而減少了內瓶體的散熱。
[0028] 參見圖2所示，接管組件5包括直管部分和彎管部分，接管組件5的直管部分位於 支撐管4的支撐內管41內，接管組件5直管部分的前端與分配頭3的後端連接，接管組件 5直管部分的後端穿出支撐內管41，接管組件5的彎管部分位於支撐管4外，接管組件5的 彎管部分使得接管組件5的總長度增加，從而有效減少接管組件5漏熱。接管組件5的彎 管部分可以設計成U型、S型或波浪形，結構簡單緊湊，低溫絕熱性能好。
[0029] 參見圖3所示，為了增強該結構中接管組件5的抗震能力，在支撐內管41的後端 還設有垂直於管壁的支撐板44,用於承託接管組件5。另外，在支撐外管42的前端內表面 與支撐內管41的管壁外表面之間還設有非金屬支撐環45,該非金屬支撐環45在支撐內管 41與支撐外管42之間進行隔熱支撐。非金屬支撐環45優選玻璃鋼材質，其支撐強度高，且 導熱率低。
[0030] 參見圖2所示，接管套筒6位於低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管4、接管組件5的 外部，接管套筒6為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭2的內側壁固定連接，接管組 件5彎管部分的後端穿出U型管。該接管套筒6位於低溫氣瓶的內瓶體內，接管組件5在 接管套筒6內彎曲加長，不佔用內、外瓶體之間的空間，無需減少內瓶體容積，保證了儲液 最大化，還有效減少了接管組件5漏熱，實用性強。
[0031] 本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同 或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種防漏熱的低溫氣瓶，包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前端設置有外瓶體前封頭 (1)，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭（2)，外瓶體前封頭（1)、內瓶體前封頭（2)的中心 均開有孔，其特徵在於：所述低溫氣瓶還包括防漏熱裝置，該防漏熱裝置包括分配頭（3)、 支撐管（4)、接管組件（5)和接管套筒（6); 所述支撐管（4)的前端穿出外瓶體前封頭（1)的中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭（2) 的中心開孔並延伸至內瓶體內，且支撐管（4)的前端與外瓶體前封頭（1)固定連接； 所述分配頭（3)的後端插在支撐管（4)的前端，分配頭（3)後端的外表面與支撐管（4) 前端的內表面固定連接； 所述接管組件（5)包括直管部分和彎管部分，所述直管部分位於支撐管（4)內，直管部 分的前端與分配頭（3)的後端連接，直管部分的後端穿出支撐管（4)，所述彎管部分位於支 撐管⑷外； 所述接管套筒（6)位於低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管（4)、接管組件（5)的外部， 接管套筒（6)為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭（2)的內側壁固定連接，接管組件 (5)彎管部分的後端穿出U型管。
2. 如權利要求1所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述支撐管（4)包括支撐內 管（41)、支撐外管（42)和連接法蘭（43)，支撐內管（41)的後端焊接有連接法蘭（43)，支撐 內管（41)外部套有支撐外管（42)，支撐外管（42)的後端與連接法蘭（43)焊接固定；支撐 內管（41)的前端與分配頭（3)的後端焊接固定，支撐內管（41)的前端外表面與外瓶體前 封頭（1)的中心開孔內壁固定連接；支撐外管（42)的前端外表面與內瓶體前封頭（2)的中 心開孔內壁固定連接。
3. 如權利要求2所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述支撐內管（41)和支撐外 管（42)均採用不鏽鋼管制成。
4. 如權利要求2所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述支撐內管（41)的後端還 設有垂直於管壁的支撐板（44)。
5. 如權利要求2所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述支撐外管（42)的前端內 表面與支撐內管（41)的管壁外表面之間還設有非金屬支撐環（45)。
6. 如權利要求5所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述非金屬支撐環（45)為玻 璃鋼材質製成。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的防漏熱的低溫氣瓶，其特徵在於：所述接管組件 (5)的彎管部分呈U型、S型或波浪形。
8. -種用於低溫氣瓶的防漏熱裝置，所述低溫氣瓶包括外瓶體和內瓶體，外瓶體的前 端設置有外瓶體前封頭（1)，內瓶體的前端設置有內瓶體前封頭（2)，外瓶體前封頭（1)、內 瓶體前封頭（2)的中心均開有孔，所述防漏熱裝置包括分配頭（3)、支撐管（4)和接管組件 (5)，其特徵在於：所述防漏熱裝置還包括接管套筒（6); 所述支撐管（4)的前端穿出外瓶體前封頭（1)的中心開孔，後端穿過內瓶體前封頭（2) 的中心開孔並延伸至內瓶體內，且支撐管（4)的前端與外瓶體前封頭（1)固定連接； 所述分配頭（3)的後端插在支撐管（4)的前端，分配頭（3)後端的外表面與支撐管（4) 前端的內表面固定連接； 所述接管組件（5)包括直管部分和彎管部分，所述直管部分位於支撐管（4)內，直管部 分的前端與分配頭（3)的後端連接，直管部分的後端穿出支撐管（4)，所述彎管部分位於支 撐管⑷外； 所述接管套筒（6)位於低溫氣瓶的內瓶體內，套在支撐管（4)、接管組件（5)的外部， 接管套筒（6)為U型管，U型管的開口端與內瓶體前封頭（2)的內側壁固定連接，接管組件 (5)彎管部分的後端穿出U型管。
9. 如權利要求8所述的用於低溫氣瓶的防漏熱裝置，其特徵在於：所述支撐管（4)包 括支撐內管（41)、支撐外管（42)和連接法蘭（43)，支撐內管（41)的後端焊接有連接法蘭 (43)，支撐內管（41)外部套有支撐外管（42)，支撐外管（42)的後端與連接法蘭（43)焊接 固定；支撐內管（41)的前端與分配頭（3)的後端焊接固定，支撐內管（41)的前端外表面與 外瓶體前封頭（1)的中心開孔內壁固定連接；支撐外管（42)的前端外表面與內瓶體前封頭 (2)的中心開孔內壁固定連接。
10. 如權利要求9所述的用於低溫氣瓶的防漏熱裝置，其特徵在於：所述支撐內管（41) 的後端還設有垂直於管壁的支撐板（44);所述支撐外管（42)的前端內表面與支撐內管 (41)的管壁外表面之間還設有非金屬支撐環（45)。
【文檔編號】F17C13/00GK203868688SQ201420254367
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】魏芙蓉, 楊宗雷 申請人:武漢中正化工設備有限公司