圓棒刀片及與其配的刀盤的製作方法

2023-12-02 13:07:36

專利名稱：圓棒刀片及與其配的刀盤的製作方法
技術領域：
本發明涉及切齒及精加工的圓棒刀片，其刀頭有至少兩個排屑面及一個刀刃面，有一刀柄，具有圓形橫截面，用於藉助夾緊裝置把圓棒刀片夾在刀盤的刀片孔中。
本發明還涉及與圓棒刀片配合的刀盤，具有可繞中心軸線轉動的盤形刀盤體。刀盤體設有至少一個刀片孔，基本穿過其厚度方向並用來容納圓棒刀片。刀盤體還有至少一個夾緊孔用於容納夾緊裝置。從外圓周開始，夾緊孔沿與刀片孔垂直的徑向穿過刀盤體。
這類圓棒刀片及刀盤起源於1968年由德國Hueckeswagen的Klingelnkerg Sohne公司的開發工作，它們構成如圖5示出的現有技術，在詳細說明該現有技術前，先討論導致該開發工作的現有技術。
在製造斜齒輪的Oerlikon的方法中，用的是有矩形橫截面刀片的刀片，和有相應的方形結構的軸向孔或槽。申請人的切斜齒機的一個實例(其中齒輪組可由Oerlikon和Gleason方法(下述)製造)是SPIROMATS25，其例如在Oerlikon公司的小冊子S25 Spiralkegelrad-Verzahnmaschine，OGT-S 25fD/hF中示出。Oerlinkon公司的方法要求的刀盤裝有多個刀片組，各有三個棒形刀片。各組包括一外切刀，一內切刀及一粗切刀，在各Oerlikon棒形刀片的削端三個面也預重磨，刀片從外面沿徑向裝在在刀盤體圓周上開口的槽中，如果需要加夾緊塊或墊塊，隨後把收縮環放在包著刀盤體。環具有夾緊螺釘，合適地安排把刀片夾緊在槽中。在刀盤體中軸向周邊槽，帶有這種刀盤的夾緊裝置的另外要求的收縮環的製造是費錢及麻煩的。這就是發展圓棒刀片(圖5)的理由之一。
在Gleason方法(EP-B10203085)中，使用矩形橫截面及矩形安裝面的棒形刀片，它們設計成可消除粗切刀。棒形刀片組只由僅僅兩個棒形刀片組成，意味著可把更多數目的棒形刀片組設在刀盤中。可知這允許更快的切齒；但是這樣刀盤及棒形刀片的製造難以簡化。但是還是有一些簡化，因為這些已知的棒形刀片只沿刀柄方向在兩個面上重磨，使得這些刀片的刀刃面可設有塗層，增加了刀片的壽命。例如，從US-A3882579已知一種這類塗層。
包括一具有軸向周邊槽的刀盤體及一收縮環的刀盤的主要問題是形成這些軸向槽。按照圖5的已知的刀盤消除了這一問題，因為圓棒刀片可裝在在例如在鏜孔和磨機上比帶角度槽可便宜地制出的刀片孔中。圖5a示出了這類的已知的圓棒刀片的刀盤8′，其裝有五組刀片，各有三個圓棒刀片10′。圖5b示出在裝圓棒刀片刀盤1過程中的圓棒刀片刀盤8′。圖5C示出圓棒刀片10′裝在刀盤8′中的方式的細節。圓棒刀片10′插入軸向刀片孔12′。在軸向孔14中與其平行設有偏心裝置16，其用偏心面17壓著圓柱形夾緊塊18，該夾緊塊又壓著圓棒刀片10′的圓柱形刀柄。為安裝圓棒刀片，首先從外面推夾緊塊18通過插入孔21直到刀片孔12′。隨後把偏心塊16插入軸向孔14中。偏心塊16有一個方形的致動頭19，使可用扳手等通過偏心塊來剛性地把夾緊塊18夾到圓棒刀片10′上，這樣把圓棒刀片10′剛性地夾在軸向刀片孔12′中。圖5d所示的定位裝置20用來使圓棒刀片10′定位，用該定位裝置20固定圓棒刀片10′的軸向高度及其刀刃面的方向。在這種已知的刀盤中固定圓棒刀片10′較困難，而在使用中，圓棒刀片10′的刀刃面的固定的方向容易改變。施加在圓棒刀片10′的刀刃面上的很小的載荷足夠使其繞其縱向軸稍微轉動。不管用圓柱夾緊塊18固緊很快，但也不能防止上述情形產生。另外，有三個這種圓棒刀片10′的刀片組，每個都必須被使用，因此限制了可容放在刀盤8′中的圓棒刀片10′的數目。
本發明的目的是提供一種上述類型的圓棒刀片及與其配的刀盤，但改進了圓棒刀片的製造，其固定及使用時保持其固定，同時提供了一種刀盤，採用這種刀盤可成功地使用上述類型的圓棒刀片。
為實現本發明的上述目的，本發明提供了一種圓棒刀片，用於切齒及精加工，具有一切削刃，其有至少兩個出屑面，和至少一刀刃面，一個刀柄，具有總的為圓形橫剖面，通過夾緊裝置，把圓棒刀片夾緊在刀盤的刀片孔中，其特徵在於一個基本平的定位面用作夾緊裝置的接合面，並設成平行刀片的縱向軸線沿著刀柄的長度作為刀刃面的延伸。
為實現本發明的目的，本發明還提供了一個刀盤，其有可繞中心軸線轉動的盤形刀盤體，帶有沿其厚度方向穿入它並用來容納一個圓棒刀片的至少一刀片孔，還包括至少一個用來接收夾緊裝置的夾緊孔，所述的夾緊孔沿基本與刀片孔的垂直的方向穿入刀盤體並與刀片孔相交，其特徵在於所述的夾緊裝置具有至少一個楔裝置，具有安排成專門的楔緊角β，並可被頂住對著圓棒刀片的定位面而把它夾緊在刀片孔中。
因為在刀刃面的延伸設有基本平的定位面，本發明的圓棒刀片提供了夾緊裝置的接合面。該接合面允許圓棒刀片牢固地夾在刀盤的刀片孔中，保證了使用中刀刃面的定向，特別也簡化了其定向過程。由刀刃面必須相對定位面在圓棒刀片上有一固定的方向，在把圓棒刀片夾在刀片孔中的同時也固定了刀刃面的方向。因此，使得可以消除或至少減少要使用相當的定位裝置及與其相關的工作的要求。由於定位面處在刀刃面的延伸部位，在本發明的圓棒刀片中可以把刀片固定在刀片孔中使得在工作時固定力沿加工的力的主分量的同樣方向作用。這樣保證了使用中圓棒刀片的固定。
用帶夾緊面的楔形裝置作為本發明的刀盤中的夾緊裝置，可以專門的楔緊角的簡單方式固定刀刃面的方向。同時圓棒刀片可以特別簡單及牢固的方式安裝在刀片孔中，因為刀片被夾緊裝置夾著的表面也是工作時負載施加時壓在其上的表面。在上述Oerlikon公司的小尺寸及在上述EP-B1203085的現有技術中，刀盤沒有這種優點，因為刀刃面是基本沿著一徑向平面，而夾緊裝置沿著與該平面平行的方向作用，而按照本發明，夾緊方向與該平面成直角。
本發明的最佳實施例構成從屬權利要求的主題。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，刀刃面沿著刀柄的縱向朝定位面傾斜。在這種情形下，本發明的圓棒刀片的刀頭可設計成像已知的圓棒刀片一樣，其中三個面沿刀柄方向重磨。但是除此之外，保持了本發明的圓棒刀片的全部優點，這些優點來自當圓棒刀片裝在有圓柱刀片孔的刀盤中時使用基本平的定位面作為夾緊面。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，刀刃面和定位面位於平行於縱向的刀片軸的一個和同一平面中。在這種情形下，主要形成來固定圓棒刀片的定位面可用作刀刃面，具有由其中兩表面沿刀柄方向重磨的刀片提供的全部優點。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，從刀柄的剖面看，定向面設成形成一個要求的前刀角。在這一情形下，如果一個楔緊角選定，可在夾緊面的同時確定刀刃面，只要如在本發明的刀盤的上述的實施例那樣-刀刃面和定位面位於平行於縱向的刀片軸的一個和同一平面中。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，當圓棒刀片用作外或內刀片時，刀刃面成鏡像安排。在這一情形下，通過相應的放置前刀角，可從用作原料的同一圓棒毛坯簡單地形成外刀片或內刀片。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，刀刃面具有塗層以增加刀片的使用壽命。這可特別好地開發刀刃面和定位面位於平行於縱向的刀片軸的一個和同一平面中這一實施例的優點。
在本發明的圓棒刀片的另一個實施例中，刀刃面是一個主刀刃面，在其上或其鄰近處設有附加的第二刀刃面。在這一情形下，本發明的圓棒刀片可用作兩刀片一組，一個作為外刀片，而另一個作為內刀片，取消了粗刀片。這樣在保持本發明的圓棒刀片及本發明的刀盤的上述優點同時，可在一刀盤中容納更多的圓棒刀片。當然在棒形刀片的刀刃面中設一個主刀刃面及一個第二刀刃面，以除了棒形刀片的主刀刃外還提供第二刀刃和避免重磨刀刃面本身是已知的(EP-B1 0 203 085，US-A 4 260 299，US-A 4 278 370)。但是這僅僅結合帶角度的棒形刀片而不與圓棒刀片有關。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，刀片孔配有一對平行的夾緊孔，它們沿刀盤的厚度方向彼此重疊，並且各夾緊孔裝有一個同樣的合適的楔裝置。這使得圓棒刀片更固緊在刀盤中。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，具有至少兩個圓棒刀片分別用作外刀片及內刀片，兩個圓棒刀片的刀片孔離刀盤體的中心軸線的徑向距離不同，一個或兩個圓棒刀片的各楔形裝置具有一牽引楔，其有朝著刀盤體的外周邊斜的楔形角，而另一圓棒刀片的各楔形裝置具有一止推楔，具有朝著刀盤體的中心軸線斜的楔形角。在這一情形下，不僅可以達到圓棒刀片在刀盤中簡單的、剛性的、牢固的夾持和定向，而且可使外刀片及內刀片相互極靠近地繞刀盤的周邊分布，因而可在刀盤中容納多組刀片。如果只用有牽引楔的夾緊裝置或只用有止推楔的夾緊裝置，不可能達到這一優點。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，牽引楔的徑向靠外端設有一螺紋柄部，其上擰著一螺母，壓對著在刀盤體的外周邊繞著夾緊孔的臺肩。在這一情形下，圓棒刀片可以簡單的方式通過相應地擰緊螺母固定圓棒刀片。因此當夾緊孔在預定的位置，通過選擇專門的楔緊角可簡單地固定定位面以及刀刃面的方向。
在本發明的刀盤的另一實施例中，與止推楔有關的夾緊孔的徑向靠外區域設有陰螺紋，用於接受其徑向內端與止推楔可轉動連接的螺紋銷。在這一情形下，與本發明的上述實施例有同樣的優點，唯一的不同是代替螺母，螺紋銷必須像螺母一樣擰緊，為此，螺紋銷的外端可設有六角形的孔，以用六角扳手擰。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，在螺紋銷與止推楔之間的轉動連接是螺紋連接。這使夾緊楔更容易擰緊或擰松。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，在止推楔和螺紋銷之間的螺紋連接與螺紋銷和陰螺紋之間的螺紋連接有不同的螺距方向。這導致了力的放大，使得當擰松牽引楔時，它比螺紋銷的運動的距離更大。相反地，當螺紋銷擰入時導致了夾緊力的放大。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，在螺紋銷和止推楔之間的轉動連接有鉸鏈型結構，因此螺紋銷可以比用螺紋幫助的方式更簡單的方式與止推楔連接。但是，該實施例最好用於大的刀盤，其中鉸鏈型轉動連接可有適當尺寸以便適當地傳送力。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，所有的楔裝置具有同樣的楔形角，這樣方便了楔裝置的存放。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，要插入刀片孔中的圓棒刀片具有可階段選擇的楔緊角。這樣，圓棒刀片的刀刃面的方向可簡單的方式根據要切齒的工件材料調節。
在本發明的刀盤的另一實施例中，夾緊孔各定向成使得形成一定位角，其把楔形裝置的夾緊面定位在刀盤體中。這使刀盤可以簡單方式標準化，也就是用標準的楔形裝置。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，刀片孔的兩個夾緊孔沿刀盤體的圓周方向相互偏置。在這一情形下，可以通過把傾斜調到夾緊孔的相互偏置，或反之可以簡單方式固定圓棒刀片在刀盤中的要求的傾斜。
在本發明的刀盤的另一個實施例中，沿刀盤體的圓周方向，各刀片孔與刀盤體的中心軸線的方向形成一傾斜角，與夾緊孔的偏置相應。這允許所有的圓棒刀片以這一傾斜角簡單地安排在刀盤體中。
下面參照附圖詳細說明本發明的實施例，附圖中

圖1示出了本發明的刀盤的透視圖，刀盤帶有多個本發明的圓棒刀片；圖2a示出了刀盤的局部剖面圖，其中本發明的圓棒刀片藉助牽引楔裝成外刀片，和藉助止推楔裝成內刀片；圖2b示出與圖2a相應的刀盤的局部側視圖；圖3a-3d示出了本發明的圓棒刀片，其用作內右切刀，分別示出一前視圖，一側視圖，一頂視圖及沿圖3a中A-A線的剖面圖；圖4a-4d示出了本發明的圓棒刀片，其用作外右切刀，分別示出一前視圖，一側視圖，一頂視圖和沿圖4a中A-A線的剖面圖；圖5a-5d示出上面已說明的現有技術的刀盤。
圖1-4中同樣的部件標以同樣的標號。在相應於上述的現有技術的圖5中類似的部件已以圖4中同樣的標號標出，但加撇號，以作區別。
圖1示出了一刀盤8的透視圖，刀盤8有一圓盤形的刀盤體24，其可繞中心軸線或轉動軸線22轉動。刀盤體有多個刀片孔12，可插入圓棒形刀片10。在圖1所示的實施例中，本發明的刀盤有18個刀片12，可放入18個刀片，圖1中只示出了六個刀片。刀片孔12基本沿刀盤體24的厚度方向穿過刀盤體24，或更確切地說，與刀盤體的中心軸線22的方向一起沿著刀盤體的圓周方向形成傾角δ。傾角δ示於圖2b，在所示的實施例中為12°。在圖1所示的刀盤8的實施例中，所有的刀片孔12是一樣的，並以同樣的方式安排使得圓棒刀片10位於一圓上。刀盤8可繞中心軸線10轉動地設在切齒機中，其方式未示出。圓棒刀片10從刀盤體24的端面26突出。沿圓周方向相鄰的兩個圓棒刀片構成一刀片組，分別標為外刀片10A和內刀片10B。當用刀盤8在兩軸線方法中切齒，其中一個齒槽在另一個齒槽後單獨切出時，圓棒刀片10設在刀片孔12中的方式與當刀盤用來在連續的或三軸線方法中切齒，其中同時切出一個或多個齒槽是不一樣的。這些方法是已知的，不需要進一步說明。
各圓棒刀片10藉助於兩個夾緊裝置裝在刀片孔12中，在所述的刀盤8中，這兩個夾緊裝置各包括一個楔形裝置28，30。在所示的實施例中，各內刀片10I與兩個楔形裝置28配合，而各外刀片10A與兩個楔形裝置30配合。楔形裝置28，30分別裝在夾緊孔32，34中，它們從刀盤體24的外周邊開始沿與刀片孔12垂直的徑向穿入刀盤體24中，與刀片孔相交。圖2a示出夾緊孔32，34並非正好在徑向，但基本近似徑向，下面要詳細說明。各楔形裝置28，30具有設成專門的楔形角並可被推頂著圓棒刀片的10的定位面38以把刀片夾在刀片孔12中的夾緊表面36。各夾緊孔32有同樣的楔形裝置28，而各夾緊孔34有同樣的楔形裝置30。在詳細說明楔形裝置的結構及圓棒刀片10夾在刀片孔12中的方式以前，首先參照圖3，4先看圓棒刀片的設計。
圖3a-3d示出用作內右刀片的圓棒刀片10I，分別示出正視圖，側視圖，頂視圖及沿圖3a的A-A線的剖面圖，圖4a-4d示出了用作外右刀片的本發明的圓棒刀片10A，分別示出正視圖，側視圖，頂視圖及沿圖4a中A-A線的剖面圖。與刀頭8相反，用於製造或加工螺旋傘齒輪的圓棒刀片對螺旋方向是特定的，使得必須用不同的刀片來加工左螺旋或右螺旋。圖3和4所示的內外刀片分別用於右螺旋齒系統。在本申請用標號10表示圓棒刀片，其表示內刀片10I及外刀片10A兩者。為理解本發明，對圖3，4所示的圓棒刀片作共同的說明，而不分成內外刀片的不同設計是足夠。各圓棒刀片10有一刀頭40，其有兩排屑面41，42及一個刀刃面43。圓棒刀片10有一刀柄44，具有圓形橫截面。它由圓形橫截面的棒料製成，其中已磨出包括定位面38的上述表面。定位面38沿著刀柄的長度沿刀刃面43的延伸及與縱向刀片軸線11平行地形成，和用作楔形裝置28或30的基本平的接合表面。在所示的最佳實施例中，刀刃面43和定位面38位於與縱向刀片軸線11平行的一個及同一平面中。但是，刀刃面43也可沿刀柄長度方向斜向定位面38，如圖5示出已知的圓棒刀片10′。如刀柄44的橫剖面看，或從圖3C，4C的頂視圖看，定位面38設成形成一個要求的前刀角α。當圓棒刀片10用作外刀片10A或內刀片10I，刀刃面43成鏡象設置，分別如圖4c，4d，圖3c，3d清楚示出。當如在所示的實施例中，刀刃面43及定位面38位於平行於縱向刀片軸線11的一個和同樣的平面，和定位面因而也是刀刃面，它在使用中不要求重磨(下面會說明)，刀刃面可有一塗層增加刀片的壽命。使用上面提到的現有技術的已知方法通過對刀刃面進行冶金或其它處理可得到有這種性能的塗層。
在所示的實施例中刀刃面43是一個主刀刃面，其中設有一個附加的第二刀刃面45。作為夾緊裝置的接合面，定位面基本平的設計只被這一點稍微幹擾。附加的刀刃面可按上述的現有技術或按EP-A10085176設計及製造。為此不需要進一步理解。
第二刀刃面45在圖3和4的實施例中在主刀刃面43中的槽形凹部的底部，槽基本是矩形的。但是，第二刀刃面45也可以通過形成在離開主刀刃面43的周邊的區域中的一個凹部而形成；在這種情形下凹部可以例如是凹形的。圖2a中由虛線示出了在內切刀中的凹部45′。
再參照圖2a，2b來考慮圓棒刀片10在刀片孔12中的安裝。在圖2a中，可見外刀片10A和內刀片10I的刀片孔12與刀頭體24的中心軸線22隔開不同的徑向距離，所有的內刀片10I位於所有的外刀片10A更小的圓中。而且，按照圖2a，外刀片10A的楔形裝置28具有一個牽引楔37，其楔緊角β斜向刀盤體24的外周邊。各內刀片10I的楔形裝置30具有一止推楔39，其楔緊角朝著刀頭體24的中心軸線斜，並有與牽引楔37的楔緊角同樣的尺寸，因此它有類似的標記β。牽引楔37的徑向外端設有螺紋柄部31，一螺母35可擰在其上對著在刀頭體24的外周邊繞著夾緊孔32的肩部48。在刀頭體24的外周邊，夾緊孔32有一個大直徑的孔部50，其中螺紋柄部31的徑向外部和經由墊片52緊固在肩部48上的螺母38是埋頭的。
與楔形裝置30配合的夾緊孔34的徑向靠外的區域設有陰螺紋54，且容納一無頭螺釘56，該螺釘的徑向內端與楔形裝置30的止推楔39連接。在圖2a的實施例中，在無頭螺釘56和止推楔39之間的連接是螺紋連接。該螺紋連接存在設在止推楔的徑向外端並與其成整體的無端螺釘58與無端螺釘56的陰螺紋之間。因此無端螺釘56和58相互以螺母和螺栓的形式連接起來，其中無端螺釘58作為螺栓，而無端螺釘56作為螺母。因此有兩個螺紋連接，一個在無端螺釘56和夾緊孔34的陰螺紋54之間，而另一個在止推楔39的無端螺釘58和無端螺釘56的陰螺紋(未示出)之間。該兩螺紋連接有相對的螺旋方向，因而內刀片10I可容易地固定在刀片孔12中，而當內刀片10I擰松時，止推楔可更容易地鬆開。為了固定內刀片10I，通過把一個六角扳手放在無端螺釘56的外端的六角槽(圖2b)中可擰緊無端螺釘56。
在無端螺釘56和止推楔39之間的轉動連接也有一個絞鏈形的設計。在這一情形下，可設一個成整體的圓柱銷代替止推楔39上的無端螺釘58。該圓柱銷像一個鉸接銷裝在無端螺釘56的內孔中；這意味著它可相對無端螺釘56轉動，但不能拔出來。
在圖2a中所示的夾緊孔32，34各定向成使得形成一定位角γ°以便把楔形裝置28，30的夾緊表面36定位在刀頭體24中。在所示的實施例中，各定位角γ°為20°。楔形裝置28，30的楔緊角β可根據要進行的切齒工作逐步地選擇。隨後選定恰當的定位角以便把楔形裝置28，30的夾緊面36定位在刀頭體24中。在圖2所示的最佳實施例中，內刀片10I和外刀片10A分別設有止推楔39及牽引楔37，並設在不同尺寸的圓中，使得更多數目的包括一內刀片和一外刀片的刀片組可容納在刀頭體24中。如上述也可把內外刀片安排在同一圓中，如圖1所示，和使用只裝有牽引楔或只裝有止推楔用於內外刀片的楔形裝置，或如圖2a所示的相反，使用有用於內刀片10I的牽引楔的楔緊裝置和有用於外刀片10A的止推楔的楔緊裝置。這僅僅是實踐的問題，和考慮進行切齒工作的空間要求。
按照圖1及2b所示，各刀片孔12的夾緊孔沿刀頭體24的圓周方向設成相互偏置。刀片孔12與刀頭體24的中心軸線22的方向一起形成與夾緊孔偏置安排相應的傾斜角δ，如上所述。在圖2b中在上右方附加示出內刀片10I的頂視圖「A」。在圖2A中，牽引楔沿線B-B的剖面圖在左下方附加地示出。在圖2b中，只示出位於一公共面上的定位面38及刀刃面43，因此定位面形成刀刃面，反之亦然。在圖2b中未示出第二刀刃面45。如上述在圖2a中標為45′。
為了裝配及固定刀盤8，插入楔形裝置28，其牽引楔37橫向穿過刀片孔12並進入夾緊孔32。隨後把外刀片10A插入刀片孔12中，最後用槽扳手把螺母35擰緊而把外刀片10A固定住。在插入楔形裝置30前，可把內刀片10I插入刀片孔12中。已經部分插入夾緊孔12中的楔形裝置30被止推楔39的夾緊面36頂著內刀片10e的定位面38而頂住，在這情形下，無端螺釘(螺紋銷)56擰入夾緊孔34(如上述方式)。這裡，由於兩螺紋連接的相對的螺旋，止推楔39被放大的力進一步推入夾緊孔30中。這樣，內刀片10I固定在刀片孔12中。
權利要求
1.一種圓棒刀片，用於切齒及精加工，具有一切削刃(40)，其有至少兩個出屑面(41，42)和至少一刀刃面(43)，一個刀柄(44)，具有總的為圓形橫剖面，通過夾緊裝置(28，30)把圓棒刀片(10)夾緊在刀盤(8)的刀片孔(12)中，其特徵在於一個基本平的定位面(38)用作夾緊裝置(28，30)的接合面，並設成平行刀片的縱向軸線沿著刀柄的長度作為刀刃面(43)的延伸。
2.按照權利要求1的圓棒刀片，其特徵在於所述的刀刃面(43)沿著刀柄的縱向朝定位面(38)傾斜。
3.按照權利要求1的圓棒刀片，其特徵在於所述的刀刃面(43)和定位面(38)位於平行於縱向的刀片軸(11)的一個和同一平面中。
4.按照權利要求3的圓棒刀片，其特徵在於在所述的刀柄(44)的剖面看，定向面(38)設成形成一個要求的前刀角(α)。
5.按照權利要求4的圓棒刀片，其特徵在於當所述的圓棒刀片(10)用作外刀片或內刀片(10A，10I)時，所述的刀刃面(43)成鏡象安排。
6.按照權利要求4或5的圓棒刀片，其特徵在於所述的刀刃面(43)具有塗層以增加刀片的使用壽命。
7.按照權利要求1-6中任一項的圓棒刀片，其特徵在於所述的刀刃面(43)是一個主刀刃面，在其上或其鄰近處設有附加的第二刀刃面(45)。
8.一個刀盤，其有可繞中心軸線轉動的盤形刀盤體(24)，帶有沿其厚度方向穿入它並用來容納一個按照權利要求1至7之一的圓棒刀片(10)的至少一刀片孔(12)，還包括至少一個用來接收夾緊裝置(28，30)的夾緊孔(32，34)，所述的夾緊孔沿基本與刀片孔(12)垂直的方向穿入刀盤體(24)並與刀片孔(12)相交，其特徵在於所述的夾緊裝置具有至少一個楔裝置(28，30)，具有安排成專門的楔緊角(β)，並可被頂住對著圓棒刀片(10)的定位面(38)而把它夾緊在刀片孔(12)中。
9.按照權利要求8的刀盤，其特徵在於各所述的刀片孔(12)配有一對平行的夾緊孔(32，34)，它們沿刀盤(24)的厚度方向彼此重疊，並且各夾緊孔(32，34)裝有一個同樣的合適的楔裝置(28，30)。
10.按照權利要求9的刀盤，具有至少兩個圓棒刀片(10)、分別用作外刀片及內刀片(10A，10I)，其特徵在於所述的兩個圓棒刀片(10)的刀片孔(12)離刀盤體(24)的中心軸線(22)的徑向距離不同，一個或兩個圓棒刀片(10)的各楔形裝置(28)具有一牽引楔(37)，其有朝著刀盤體(24)的外周邊斜的楔形角(β)，而另一圓棒刀片的各楔形裝置(30)具有一止推楔(39)，其有朝著刀盤體的中心軸線(22)斜的楔形角(β)。
11.按照權利要求10的刀盤，其特徵在於所述的牽引楔(37)的徑向靠外端設有一螺紋柄部(31)，其上擰著一螺母(35)，壓對著在刀盤體(24)的外周邊繞著夾緊孔(32)的臺肩(48)。
12.按照權利要求10或11的刀盤，其特徵在於與止推楔(39)有關的夾緊孔(34)的徑向靠外區域設有陰螺紋(54)，用於接受其徑向內端與止推楔(39)可轉動連接的螺紋銷(56)。
13.按照權利要求12的刀盤，其特徵在於在螺紋銷(56)與止推楔(39)之間的轉動連接是螺紋連接。
14.按照權利要求13的刀盤，其特徵在於在止推楔(39)和螺紋銷(56)之間的螺紋連接與螺紋銷(56)和陰螺紋(54)之間的螺紋連接有不同的螺距方向。
15.按照權利要求12的刀盤，其特徵在於在螺紋銷(56)和止推銷(39)之間的轉動連接有鉸鏈型結構。
16.按照權利要求9-15中任一項的刀盤，其特徵在於所有楔裝置(28，30)具有同樣的或不同的楔緊角(β)。
17.按照權利要求8-16中任一項的裝置；其特徵在於要插入刀片孔(12)中的圓棒刀片(10)具有可階段選擇的楔緊角(β)。
18.按照權利要求9-17中任一項的裝置，其特徵在於所述的夾緊孔(32，34)各定向成使得形成一定位角(γ°)，其把楔形裝置(28，30)的夾緊面(36)定位在刀盤體(24)中。
19.按照權利要求9-18中任一項的刀盤，其特徵在於所述的刀片孔(12)的兩個夾緊孔(32，34)沿刀盤體(24)的圓周方向相互偏置。
20.按照權利要求19的刀盤，其特徵在於沿刀盤體(24)的圓周方向，各刀片孔(12)與刀盤體(24)的中心軸線(22)的方向形成一傾斜角(δ)，與夾緊孔(32，34)的偏置相應。
全文摘要
一個圓棒刀片(10)及與其配合的刀盤(8)。刀片具有圓形截面的刀杆,被夾緊裝置(28,30)固定在刀盤(8)的刀片孔(12)中。作為夾緊裝置(28,30)的接合面的一個基本平的定位面(38)設成平行刀片的縱向軸線沿刀柄的長度,沿圓棒刀片(10)的刀頭(40)上的刀刃面(43)延伸。刀刃面(43)和定位面(38)位於與縱向刀片軸線平行的一個及同一平面內。在使用中它們不重磨,可有一塗層增加了刀片的使用壽命。夾緊裝置是楔形裝置,它們的夾緊面壓沿同一方向對著圓棒刀片(10)的定位面(38),在工作時負載也這方向施加。圓棒刀片(10)及刀盤(8)可以低成本製造,刀盤(8)可以低成本製造,圓棒刀片有長的使用壽命,可方便地裝在刀盤(8)中,在負載下工作時可保持其固定。
文檔編號B23F21/22GK1187403SQ9711278
公開日1998年7月15日 申請日期1997年6月19日 優先權日1996年6月20日
發明者阿爾諾·魯奇克, 弗裡德裡希·德平豪斯 申請人:厄利肯傳動裝置技術公開有限公司