模塊固定支架的製作方法
2023-12-04 00:11:51 1
專利名稱：模塊固定支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機櫃內的輔助固定裝置，尤其涉及一種模塊固定支架。
背景技術：
電子設備的19'機櫃中，在安裝較小的模塊時，由於其重量輕、體積小，一般是將小模塊直接安裝在機櫃內側壁上，這樣的安裝方式存在著以下幾個問題1、模塊的安裝空 間和順序受限。小模塊安裝在內側壁上需要有較大的空間用於安裝，如果機櫃裡已經裝了 許多模塊，由於受到這些模塊位置的影響，再安裝小模塊就非常費勁，因此必須先安裝小模 塊再安裝其他模塊。2、配線不方便。小模塊位於機櫃內側壁上，距離較遠、其他模塊影響， 配線較為困難。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術中小模塊直接安裝在機櫃內側壁 上，造成了模塊的安裝空間和順序受限、以及配線不方便的問題，提供一種模塊安裝方便、 受空間限制少、配線方便、並且與其他安裝模塊協調統一、安裝牢固可靠的模塊固定支架。本實用新型通過以下技術方案來解決上述技術問題一種模塊固定支架，包括間 隔設置在機櫃內成對的固定架以及滑動架，滑動架滑動配合在固定架上，在相對的兩個滑 動架之間設置有用於安裝模塊的模塊安裝板，滑動架或固定架上設置有用於滑動架滑動後 定位的定位裝置。所述模塊安裝板為條形板，其兩端分別轉動連接在兩個滑動架上。所述滑動架上設置有防止所述模塊安裝板過度翻轉的上限位件和下限位件。所述的模塊安裝板在上限位件和下限位件之間翻轉的角度為90°。所述上限位件為限位柱，在模塊安裝板邊緣開有卡槽，卡槽卡接在限位柱上將模 塊安裝板卡住。所述的下限位件是與滑動架垂直設置的限位板，模塊安裝板搭接在限位板上。所述固定架沿縱向設有滑動槽，對應的滑動架上固定有滑塊，滑塊配合在滑動槽 內，使滑動架沿固定架滑動。另一種方案是所述滑動架沿縱向設有滑動槽，對應的固定架上固定有滑塊，滑塊 配合在滑動槽內，滑動槽在滑塊的導向下滑動。所述定位裝置為滑動槽的一側槽壁設有的定位槽，在滑塊滑動位於定位槽中時， 所述定位槽將滑動架定位在固定架上。所述定位裝置為滑動槽的一側槽壁設有的定位槽，在滑塊滑動位於定位槽中時， 所述定位槽將滑動架定位在固定架上。本實用新型採用成對的固定架和滑動架配合，在滑動架之間設置模塊安裝板，滑 動架可以相對於固定架滑動，滑動到合適位置將模塊安裝到模塊安裝板上，受空間限制不 大，只要機櫃前面有安裝模塊的空間，就可以方便地在機櫃前面操作，不受其他模塊限制。並且模塊安裝板上可以安裝多個小模塊，節約了空間，也不再受安裝順序的制約。同樣配線也可在機櫃前面實現，操作相應方便了很多。安裝完畢，將滑動架推回，定位裝置將滑動架 定位。本實用新型安裝的模塊與其他模塊協調統一，安裝牢固可靠。由於模塊配線設置在模塊後方，為了進一步方便安裝與配線，模塊安裝板兩端轉 動連接在滑動架上，安裝時翻轉模塊安裝板，將模塊安裝板的卡槽卡接在上限位件——限 位柱上定位，就可以方便地在模塊安裝板安裝模塊，並對模塊進行配線，安裝和配線完成， 再將模塊安裝板翻轉回去，搭接在下限位件上，承接模塊的重量。滑動的方式可以採用兩種在固定架和滑動架之一上設置有縱向的滑動槽，對應 的另一個設置與滑動槽配合的滑塊，就形成二者之間的相對滑動，將滑動架沿固定架縱向 滑動，減少了空間限制，使其方便模塊安裝及配線。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例固定架的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例滑動架的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例裝配在機櫃內的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例裝配在機櫃內模塊安裝板翻轉時的結構示意圖；圖6是本實用新型實施例裝配在機櫃內安裝模塊時的結構示意圖；圖7是本實用新型實施例裝配在機櫃內模塊安裝完畢的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，一種模塊固定支架，包括間隔設置在機櫃內成對的固定架1以 及滑動架2，本實施例的固定架1 一端設有彎折部12，通過彎折部12將固定架1水平固定 在機櫃兩側內壁上，根據實際需要，固定架也可以固定在機櫃後壁、頂面、底面等處，滑動架 2滑動配合在固定架1上，在相對的兩個滑動架2之間設置有用於安裝模塊的模塊安裝板 3，模塊安裝板3為條形板，其兩端設置有翻折邊31，翻折邊31上開有安裝孔，螺釘33穿過 安裝孔固定在滑動架2上，模塊安裝板3分別繞其兩端的螺釘33轉動。如圖3、4、5所示，滑動架2上設置有防止模塊安裝板3過度翻轉的上限位件23和 下限位件25，模塊安裝板3在上限位件23和下限位件25之間翻轉。模塊安裝板3在上限 位件23和下限位件25之間翻轉的角度為90°。下限位件25是與滑動架2垂直設置的水 平的限位板，模塊安裝板3搭接在限位板上就處於水平狀態，限位板和螺釘33同時承接模 塊安裝板3及其上設置的模塊的重量。上限位件23為圓柱狀的限位柱，限位柱與滑動架垂 直，在模塊安裝板3翻折邊31的邊緣開有卡槽32，在模塊安裝板3翻轉成為豎直狀態，卡 槽32卡接限位柱上將模塊安裝板3卡住，模塊安裝板3處於豎直狀態時，方便安裝模塊及 其配線。如圖1、2、3所示，滑動架2沿縱向設有滑動槽21，對應的固定架1上固定有滑塊 11，滑塊11配合在滑動槽21內，滑動槽21在滑塊11的導向下滑動。本實施例的滑塊11 為滑動釘，滑動釘的釘杆後端固定在固定架1上，滑動釘穿裝在滑動槽21內，釘杆在滑動槽21內滑動，滑動釘的釘帽外徑大於滑動槽21的寬度，防止滑動槽21脫出。滑動架2上設置有用於滑動架2滑動後定位的定位裝置。定位裝置為滑動槽21的上面槽壁設有的半圓形的定位槽22，在滑動架2滑動過程中，由於重力作用，滑動到定位 槽22的位置，滑塊11 (即螺釘)滑入定位槽22中，滑動架2重力作用下相對於固定架1定 位，在受到一定拉力時滑動架2滑動，才能將定位槽22從滑塊11上拉開，定位槽分別設置 三個，三個定位槽之間的間距與固定架上兩個固定螺釘之間的間距相等，形成兩個定位位 置，兩個螺釘位於靠機櫃門即外側的定位槽內，為第一定位位置，在此可以對模塊進行安裝 配線；兩個螺釘位於靠機櫃背板即內側的定位槽內，為第二定位位置，是模塊正常工作的位 置。另一種實施方式是固定架沿縱向設有滑動槽，對應的滑動架上固定有滑塊，滑塊 配合在滑動槽內，使滑動架沿固定架滑動，這種實施方式的定位裝置是在滑動槽的下面槽 壁設有的開口向上的半圓形定位槽，在滑塊沿滑動槽滑動到定位槽時，由於重力作用，滑塊 滑入定位槽中，滑動架就相對於固定架定位固定。如圖6、7所示，是模塊安裝的示意圖。圖6是模塊安裝板3翻轉成豎直，用於安裝 模塊4及裝配電纜5時的狀態。圖7是模塊安裝板3翻轉成水平，模塊4安裝完畢的狀態， 最後將模塊4推入機櫃內側即可。安裝步驟第一步將固定架1和滑動架2裝在一起；第二步將固定架1、滑動架2拼裝件安裝在19'機櫃內兩側壁上；第三步拉出滑動架2並將模塊安裝板3安裝在滑動架2上；第四步將模塊安裝板3翻轉90°豎起；第五步在模塊安裝板3上安裝模塊4並在模塊上方裝配電纜5 ；第六步將模塊4翻轉90°，使模塊4水平，電纜5朝後；第七步將模塊4往後推入機櫃，使滑動架2上的半圓定位槽22卡入固定架1上 的螺釘，這樣模塊4安裝到位，不會輕易滑出。
權利要求一種模塊固定支架，其特徵在於，包括間隔設置在機櫃內成對的固定架以及滑動架，滑動架滑動配合在固定架上，在相對的兩個滑動架之間設置有用於安裝模塊的模塊安裝板，滑動架或固定架上設置有用於滑動架滑動後定位的定位裝置。
2.根據權利要求1所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述模塊安裝板為條形板，其兩 端分別轉動連接在兩個滑動架上。
3.根據權利要求1所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述滑動架上設置有防止所述 模塊安裝板過度翻轉的上限位件和下限位件。
4.根據權利要求3所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述的模塊安裝板在上限位件 和下限位件之間翻轉的角度為90°。
5.根據權利要求4所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述上限位件為限位柱，在模塊 安裝板邊緣開有卡槽，卡槽卡接在限位柱上將模塊安裝板卡住。
6.根據權利要求4所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述的下限位件是與滑動架垂 直設置的限位板，模塊安裝板搭接在限位板上。
7.根據權利要求1 6任意一項所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述固定架沿縱向 設有滑動槽，對應的滑動架上固定有滑塊，滑塊配合在滑動槽內，使滑動架沿固定架滑動。
8.根據權利要求1 6任意一項所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述滑動架沿縱向 設有滑動槽，對應的固定架上固定有滑塊，滑塊配合在滑動槽內，滑動槽在滑塊的導向下滑 動。
9.根據權利要求7所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述定位裝置為滑動槽的一側 槽壁設有的定位槽，在滑塊滑動位於定位槽中時，所述定位槽將滑動架定位在固定架上。
10.根據權利要求8所述的模塊固定支架，其特徵在於，所述定位裝置為滑動槽的一側 槽壁設有的定位槽，在滑塊滑動位於定位槽中時，所述定位槽將滑動架定位在固定架上。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊固定支架，包括間隔設置在機櫃內成對的固定架以及滑動架，滑動架滑動配合在固定架上，在相對的兩個滑動架之間設置有用於安裝模塊的模塊安裝板，滑動架或固定架上設置有用於滑動架滑動後定位的定位裝置。本實用新型提供一種模塊安裝方便、受空間限制少、配線方便、並且與其他安裝模塊協調統一，安裝牢固可靠的模塊固定支架。
文檔編號H05K7/18GK201563328SQ20092020506
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者徐衛兵 申請人:艾默生網絡能源有限公司