便捷式管件熱熔器的製作方法

2023-06-01 19:17:51 2

本實用新型屬於塑料管材加工設備領域，具體涉及一種便捷式管件熱熔器。

背景技術：

PB管、PE-RT管等新型塑料管材由於在使用年限、抗腐蝕性等方面的優異表現，在管道施工領域應用越來越廣泛。塑料管材的連接主要通過熱熔器實現，將待連接的兩管材中的一個管材端部的外側壁，以及另一個管材端部的內側壁分別通過與加熱狀態下熱熔器上相配套的一對熔頭的接觸擠壓進行熔融，然後快速將此兩個端部套接在一起，冷卻後即實現了兩管材的連接。

目前，上述通過熱熔器實現塑料管材的連接方法中主要存在以下問題：施工過程中經常需要更換不同的熔頭才能進行正常作業，現有的熱熔器熔頭一般通過螺釘固定在熱板上，熔頭更換過程存在拆卸不便的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠實現熔頭快速便捷更換的便捷式管件熱熔器。

該便捷式管件熱熔器的技術方案是這樣實現的：

所述便捷式管件熱熔器，包括殼體、熱板、手柄、固定柄、支座和熔頭，殼體內置有控制電路，殼體一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板，熱板兩側面布設有熔頭，殼體另一端連接有手柄，殼體下方設置有固定柄，固定柄插接固定於支座上，所述熔頭包括熔頭本體，熔頭本體中央位置設置有熔管，熔管兩側平行開設有固定槽，熱板兩側面均通過固定銷插接 有兩個平行於熱板長度方向的固定條，其中一個固定條位於熱板上方，另一個固定條位於熱板下方；

當固定條通過固定銷插接設置於熱板上後，固定條能卡設於熔頭固定槽內，並將熔頭掛接於熱板上。

進一步的，所述熔頭有若干對，每對熔頭上的熔管對應用於一種尺寸的管件連接。

進一步的，所述熔頭本體兩端部均設置有隔熱板。

進一步的，所述位於熔頭本體上端部的隔熱板上還設置有提環。

進一步的，所述固定槽與熔管之間還設置有填充有隔熱材料的隔熱槽。

進一步的，所述熱板上對應於固定條位置均開設有隔熱孔，隔熱孔內匹配有隔熱條。

進一步的，所述固定條由隔熱材料製得。

進一步的，所述殼體與熱板之間還設置有散熱罩和隔熱層，散熱罩靠近熱板，隔熱層靠近殼體。

本便捷式管件熱熔器，需要將熔頭與熱板固連時，先將熱板上通過固定銷插接的固定條自熱板上取下，再將熔頭置於熱板側面適當位置，然後將固定條卡置於熔頭本體的固定槽內，最後通過固定銷將固定條與熱板插接為一體即可；當需要拆卸熔頭時，將固定銷拔出，使固定條與熱板分離，熔頭便可取下，上述結構相較於現有的螺釘連接結構具有安裝拆卸快速方便的優點，能夠起到減小工作量，提高工作效率的目的。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本便捷式管件熱熔器結構示意圖；

圖2是本便捷式管件熱熔器熱板側視示意圖；

圖3是本便捷式管件熱熔器熔頭結構示意圖。

附圖標記說明：

圖中：1.殼體、2.熱板、3.手柄、4.固定柄、5.散熱罩、6.隔熱層、7.支座、8.熔頭本體、9.隔熱槽、10.固定槽、11.隔熱板、12.熔管、13.提環、14.固定條、15.固定銷、21.隔熱孔、22.隔熱條。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接； 可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型所提供的便捷式管件熱熔器，如圖所示，包括殼體1、熱板2、手柄3、固定柄4、支座7和熔頭，殼體1內置有控制電路，殼體1一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板2，熱板2兩側面布設有熔頭，殼體1另一端連接有手柄3，殼體1下方設置有固定柄4，固定柄4插接固定於支座7上，所述熔頭包括熔頭本體8，熔頭本體8中央位置設置有熔管12，熔管12兩側平行開設有固定槽10，熱板2兩側面均通過固定銷15插接有兩個平行於熱板2長度方向的固定條14，其中一個固定條14位於熱板2上方，另一個固定條14位於熱板2下方；

當固定條14通過固定銷15插接設置於熱板2上後，固定條14能卡設於熔頭固定槽10內，並將熔頭掛接於熱板2上。

本便捷式管件熱熔器，需要將熔頭與熱板2固連時，先將熱板2上通過固定銷15插接的固定條14自熱板2上取下，再將熔頭置於熱板2側面適當位置，然後將固定條14卡置於熔頭本體8的固定槽10內，最後通過固定銷15將固定條14與熱板2插接為一體即可；當需要拆卸熔頭時，將固定銷15拔出，使固定條14與熱板2分離，熔頭便可取下，上述結構相較於現有的螺釘連接結構具有安裝拆卸快速方便的優點，能夠起到減小工作量，提高工作效率的目的。

進一步的，所述熔頭有若干對，每對熔頭上的熔管12對應用於一種尺寸的管件連接。

進一步的，在使用過程中，誤碰熔頭本體8端部導致的燙傷機率最高， 所述熔頭本體8兩端部均設置有隔熱板11，這樣即使在工作狀態下，熔頭本體8端部溫度也不會過高，防止燙傷事件的發生。

進一步的，所述位於熔頭本體8上端部的隔熱板11上還設置有提環13，便於更換熔頭時的拿取。

進一步的，所述固定槽10與熔管12之間還設置有填充有隔熱材料的隔熱槽9，進一步降低工作狀態下熔頭本體8端部溫度，有效防止燙傷事件的發生。

進一步的，所述熱板2上對應於固定條14位置均開設有隔熱孔21，隔熱孔21內匹配有隔熱條22，這樣即使在工作狀態下，熱板2與熔頭本體8端部相接觸的部位溫度也不會過高，防止誤碰導致的燙傷。

進一步的，所述固定條14由隔熱材料製得，這樣就使得更換熔頭的工作可以隨時進行，無需等待熔頭降溫，可以提高工作效率。

進一步的，所述殼體1與熱板2之間還設置有散熱罩5和隔熱層6，散熱罩5靠近熱板2，隔熱層6靠近殼體1。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。