一種用於飼料加工用的研磨裝置的製作方法

2024-04-12 14:57:05 1

1.本發明涉及飼料加工技術領域，尤其涉及一種用於飼料加工用的研磨裝置。


背景技術：

2.蛋雞養殖中為了保證蛋雞的生長狀況，會在餵養一些通過五穀磨成的分類原料配合蛋雞專用飼料，這樣可以提高蛋雞的生長速度，且減少蛋雞生長過程中的病情況。
3.但是通過調查，發現市場上已有的粉類生產設備都是經過數個步驟的加工才能得到粉類原料，這種辦法比較耗費時間，蛋雞養殖都是大批量的，這樣使得分類飼料因為製造難度導致成本上升，提高了蛋雞養殖成本。為此，我們提出一種用於飼料加工用的研磨裝置。


技術實現要素：

4.本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種用於飼料加工用的研磨裝置。
5.為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案，一種用於飼料加工用的研磨裝置，包括安裝板、斜孔和支撐柱，安裝板為矩形結構的板，斜孔為矩形結構的孔，支撐柱為圓柱型結構，斜孔開設在安裝板的頂部壁面靠近右側的位置，且斜孔是斜向下開設的，支撐柱共有四組，四組支撐柱分別位於安裝板底部壁面的四個角的位置，安裝板的上方設置有破碎裝置，破碎裝置的上方設置有密封裝置，安裝板的下方設置有細磨裝置，細磨裝置的下方設置有出料裝置。
6.作為優選，所述破碎裝置包括破碎倉、支撐架和軸承，破碎倉為空心圓柱型結構，破碎倉位於安裝板的上方，支撐架為三角型結構，支撐架共有兩組，兩組支撐架的底部壁面分別與安裝板的頂部壁面固定連接，兩組支撐架相近的一側壁面分別與破碎倉的前後側臂位於同一平面，軸承為圓環型結構，軸承共有兩組，兩組軸承分別鑲嵌安裝在兩組支撐架的中間位置。
7.作為優選，所述兩組所述軸承的內壁之間安裝有轉軸，轉軸為圓柱型結構，轉軸貫穿了破碎倉的前側壁面，轉軸的前側設置有破碎電機，破碎電機為圓柱型結構，破碎電機後側壁面中間位置的輸出軸與轉軸的前側壁面固定連接，轉軸的弧形側壁中間的位置設置有加工輥，加工輥為圓柱型結構，轉軸貫穿了加工輥的前後側壁中間位置，加工輥的前後側壁與破碎倉內部的前後側壁位於同一平面。
8.作為優選，所述破碎倉的內壁上設置有加工環，加工環為弧形結構的板，加工環的外側壁與破碎倉的內壁固定連接，加工環的底部壁面開設有下料口，下料口為矩形結構的孔，下料口向下貫穿了破碎倉的底部壁面與外界連通，破碎倉的上方開設有加料口，加料口為矩形結構的孔。
9.作為優選，所述密封裝置包括滑槽和滑塊，滑槽共有兩組，兩組滑槽分別開設在破碎倉的頂部壁面靠近前後的位置，滑塊共有兩組，兩組滑塊的底部壁面分別與兩組滑槽的
底部壁面滑動連接，兩組滑塊的頂部壁面設置有密封板，密封板的頂部壁面靠近左側的位置設置有把手。
10.作為優選，所述細磨裝置包括研磨倉、蓋板和入料口，研磨倉為空心圓臺型結構，研磨倉位於安裝板的下方，蓋板安裝在研磨倉的頂部壁面，入料口貫穿了蓋板的上下壁面與研磨倉的內部連通。
11.作為優選，所述研磨倉的下方設置有研磨電機，研磨電機頂部壁面的輸出軸上固定安裝有傳動軸，研磨倉的下方設置有底板，底板為圓形的板，底板的頂部壁面與研磨倉的底部壁面固定連接，且傳動軸的上方貫穿了底板的上下壁面位於研磨倉的內部。
12.作為優選，所述研磨倉的內壁右側設置有導料板，導料板的右側壁面與研磨倉的內壁固定連接，研磨倉的內部設置有兩組研磨板，位於下發的研磨板的弧形側壁與研磨倉的內壁下方固定連接，且傳動軸貫穿了位於下方研磨板的上下壁面，傳動軸的上方鑲嵌安裝在位於上方的研磨板內，位於上方的研磨板的頂部壁面右側開設有下料孔，位於下方的研磨板頂部壁面左側同樣開設有下料孔，兩組下料孔均貫穿了兩組研磨板的上下壁面。
13.作為優選，所述出料裝置包括濾網和l型管，濾網為圓盤型結構，濾網鑲嵌安裝在底板的頂部壁面靠近右側的位置，濾網的上下壁面與底板的上下壁面位於同一平面，l型管為l型的管，l型管的頂部壁面與底板的底部壁面固定連接。
14.作為優選，所述l型管位於濾網的正下方，l型管的前側壁面設置有出料管，出料管為管狀結構，出料管的後側壁面與l型管的前側壁面固定連接，出料管的弧形側壁中間位置設置有閥門，閥門的下方貫穿了出料管的側壁位於出料管的內部。
15.有益效果本發明提供了一種用於飼料加工用的研磨裝置。具備以下有益效果：（1）該用於飼料加工用的研磨裝置，將原料放入破碎倉後，通過破碎裝置先對原料進行破碎，然後再由細磨裝置對破碎後的原料進行研磨，研磨完成後由出料裝置完成出料，整個加工過程全自動一體化，減少了工作人員的勞動量還提高了工作效率，這樣通過降低生產成本，從而控制蛋雞養殖成本。
16.（2）該用於飼料加工用的研磨裝置，由於破碎和研磨會產生大量的粉塵，而整個研磨過程中是保持密封的，所以避免了粉塵對人體的傷害。
17.（3）該用於飼料加工用的研磨裝置，破碎電機使得轉軸旋轉，轉軸帶動加工輥旋轉，通過加工輥的旋轉讓原料在加工輥和加工環之間被碾壓和破碎，然後順著下料口下落，被碾碎的原料通過斜孔和入料口落入研磨倉的內部研磨板的頂部壁面上，然後啟動研磨電機，研磨電機使得傳動軸帶動位於上方的研磨板旋轉，研磨板上的原料經過導料板的阻擋後通過下料孔落入兩組研磨板之間，兩組研磨板之間的摩擦可將原料進一步的研磨成粉狀，增強了研磨的效果。
18.（4）該用於飼料加工用的研磨裝置，在出料前會經過濾網的過濾，合格的產品會下落到出料管上，不合格的原料會繼續在研磨倉內研磨，提高了產品的質量。
19.（5）該用於飼料加工用的研磨裝置，通過控制閥門可控制出料管的出料量，達到了定量出料的效果。
附圖說明
20.圖1為本發明主視圖；圖2為本發明破碎裝置結構示意圖；圖3為本發明破碎倉剖視圖；圖4為本發明安裝板剖視圖；圖5為本發明細磨裝置結構示意圖；圖6為本發明研磨倉剖視圖；圖7為本發明出料裝置結構示意圖。
21.圖例說明：1安裝板、2破碎裝置、21破碎倉、22支撐架、23軸承、24轉軸、25破碎電機、26加工輥、27加工環、28下料口、29加料口、3密封裝置、31滑槽、32滑塊、33密封板、34把手、4斜孔、5細磨裝置、51研磨倉、52蓋板、53入料口、54研磨電機、55傳動軸、56底板、57導料板、58研磨板、59下料孔、6支撐柱、7出料裝置、71濾網、72 l型管、73出料管、74閥門。
具體實施方式
22.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
23.實施例：如圖1-圖7所示，一種用於飼料加工用的研磨裝置，包括安裝板1、斜孔4和支撐柱6，安裝板1為矩形結構的板，斜孔4為矩形結構的孔，支撐柱6為圓柱型結構，斜孔4開設在安裝板1的頂部壁面靠近右側的位置，且斜孔4是斜向下開設的，支撐柱6共有四組，四組支撐柱6分別位於安裝板1底部壁面的四個角的位置，安裝板1的上方設置有破碎裝置2，破碎裝置2的上方設置有密封裝置3，安裝板1的下方設置有細磨裝置5，細磨裝置5的下方設置有出料裝置7。
24.破碎裝置2包括破碎倉21、支撐架22和軸承23，破碎倉21為空心圓柱型結構，破碎倉21位於安裝板1的上方，支撐架22為三角型結構，支撐架22共有兩組，兩組支撐架22的底部壁面分別與安裝板1的頂部壁面固定連接，兩組支撐架22相近的一側壁面分別與破碎倉21的前後側臂位於同一平面，軸承23為圓環型結構，軸承23共有兩組，兩組軸承23分別鑲嵌安裝在兩組支撐架22的中間位置，兩組軸承23的內壁之間安裝有轉軸24，轉軸24為圓柱型結構，轉軸24貫穿了破碎倉21的前側壁面，轉軸24的前側設置有破碎電機25，破碎電機25為圓柱型結構，破碎電機25後側壁面中間位置的輸出軸與轉軸24的前側壁面固定連接，轉軸24的弧形側壁中間的位置設置有加工輥26，加工輥26為圓柱型結構，轉軸24貫穿了加工輥26的前後側壁中間位置，加工輥26的前後側壁與破碎倉21內部的前後側壁位於同一平面，破碎倉21的內壁上設置有加工環27，加工環27為弧形結構的板，加工環27的外側壁與破碎倉21的內壁固定連接，加工環27的底部壁面開設有下料口28，下料口28為矩形結構的孔，下料口28向下貫穿了破碎倉21的底部壁面與外界連通，破碎倉21的上方開設有加料口29，加料口29為矩形結構的孔。
25.密封裝置3包括滑槽31和滑塊32，滑槽31為矩形結構的槽，滑槽31共有兩組，兩組
滑槽31分別開設在破碎倉21的頂部壁面靠近前後的位置，滑塊32為矩形結構的塊，滑塊32共有兩組，兩組滑塊32的底部壁面分別與兩組滑槽31的底部壁面滑動連接，兩組滑塊32的頂部壁面設置有密封板33，密封板33為矩形結構的板，密封板33的底部壁面與兩組滑塊32的頂部壁面固定連接，密封板33的頂部壁面靠近左側的位置設置有把手34，把手34為矩形結構的塊，把手34的底部壁面與密封板33的頂部壁面固定連接。
26.細磨裝置5包括研磨倉51、蓋板52和入料口53，研磨倉51為空心圓臺型結構，研磨倉51位於安裝板1的下方，蓋板52為圓形的板，蓋板52安裝在研磨倉51的頂部壁面，入料口53為圓形的孔，入料口53貫穿了蓋板52的上下壁面與研磨倉51的內部連通，研磨倉51的下方設置有研磨電機54，研磨電機54為圓柱型結構，研磨電機54頂部壁面的輸出軸上固定安裝有傳動軸55，傳動軸55為圓柱型結構，研磨倉51的下方設置有底板56，底板56為圓形的板，底板56的頂部壁面與研磨倉51的底部壁面固定連接，且傳動軸55的上方貫穿了底板56的上下壁面位於研磨倉51的內部，研磨倉51的內壁右側設置有導料板57，導料板57為弧形結構的板，導料板57的右側壁面與研磨倉51的內壁固定連接，研磨倉51的內部設置有兩組研磨板58，研磨板58為圓臺形結構，位於上方的研磨板58比位於下方的研磨板58體積大，位於下發的研磨板58的弧形側壁與研磨倉51的內壁下方固定連接，且傳動軸55貫穿了位於下方研磨板58的上下壁面，傳動軸55的上方鑲嵌安裝在位於上方的研磨板58內，位於上方的研磨板58的頂部壁面右側開設有下料孔59，位於下方的研磨板58頂部壁面左側同樣開設有下料孔59，下料孔59為圓形的孔，兩組下料孔59均貫穿了兩組研磨板58的上下壁面。
27.出料裝置7包括濾網71和l型管72，濾網71為圓盤型結構，濾網71鑲嵌安裝在底板56的頂部壁面靠近右側的位置，濾網71的上下壁面與底板56的上下壁面位於同一平面，l型管72為l型的管，l型管72的頂部壁面與底板56的底部壁面固定連接，l型管72位於濾網71的正下方，l型管72的前側壁面設置有出料管73，出料管73為管狀結構，出料管73的後側壁面與l型管72的前側壁面固定連接，出料管73的弧形側壁中間位置設置有閥門74，閥門74的下方貫穿了出料管73的側壁位於出料管73的內部。
28.本發明的工作原理：在使用時，通過把手34將密封板33打開後，將原料從加料口29放入破碎倉21內，然後將密封板33關上，啟動破碎電機25，破碎電機25使得轉軸24旋轉，轉軸24帶動加工輥26旋轉，通過加工輥26的旋轉讓原料在加工輥26和加工環27之間被碾壓和破碎，然後順著下料口28下落。
29.被碾碎的原料通過斜孔4和入料口53落入研磨倉51的內部研磨板58的頂部壁面上，然後啟動研磨電機54，研磨電機54使得傳動軸55帶動位於上方的研磨板58旋轉，研磨板58上的原料經過導料板的阻擋後通過下料孔59落入兩組研磨板58之間，兩組研磨板58之間的摩擦可將原料進一步的研磨成粉狀，然後經過濾網71的過濾後落入l型管72內，再由閥門74控制從出料管73放出。
30.最後，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限於上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬於本發明的保護範圍。