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預拉伸薄膜及用於包裝的設備和方法

2024-03-02 00:55:15 1

專利名稱:預拉伸薄膜及用於包裝的設備和方法
技術領域:
本發明涉及預拉伸薄膜及對包裝件和貨物進行外包裝的設備和方法,這種外包裝能最佳地適合於包裝件及貨物、特別是裝在託盤上的貨物的結構,尤其是它們的外形;也能最佳地適合於這些包裝件和貨物必須承受的運輸及裝卸,而不使外包裝移位。
對裝在託盤上的貨物和包裝件進行運輸、裝卸及組合在一起時,常需要外包裝以保護這些包裝件或貨物,並保證它們集聚在一起。進行外包裝通常是使用可拉伸的或可熱致收縮的薄膜。
外包裝薄膜的高昂價格通常構成了外包裝生產成本中很大的百分比。並且,已經發現,在傳統外包裝中,外包裝的移位總是發生在同一位置,例如,在託盤下摺疊以緊固外包裝的位置。
因此,本發明的一個目的是提供一種外包裝方法,它能對被外包裝的貨物提供有效的保護。
本發明的另一目的是提供一種外包裝方法,以確保在運輸、儲存及裝卸過程中能保證貨物的良好的集聚性。
本發明的另一目的是提供一種使用少量薄膜的方法。
這也是本發明的一個目的,即提出一種富有吸引力的實現外包裝的方法。
提供一種使外包裝適合被包裝貨物外形的方法也是本發明的一個目的。
本發明的又一目的是提供一種外包裝,它在貨物被運輸、儲存或裝卸時承受最大應力的地方被加強。
按照本發明,上述諸目的是這樣達到的至少用一個直徑沿轉動軸變化的輥子來拉伸一可拉伸薄膜,使得在薄膜上形成一些相互平行的、具有不同拉伸程度的縱向帶。這些縱向帶可順應被外包裝物的外部輪廓,及/或提供局部加強的包裹,或者相反,提供較鬆弛的表面。
本發明主要提供拉伸一種可拉伸薄膜的設備,該設備包括有驅動裝置;由驅動裝置驅動並以第一周邊切向速度轉動的第一轉輥;以及由驅動裝置驅動並以比第一周邊切向速度大的第二周邊切向速度轉動的第二轉輥。該設備的特徵在於第二轉輥的直徑沿轉動軸是變化的,以便薄膜上形成具有不同拉伸度的縱向帶。
本發明也提供了這樣的設備,它的特徵在於第二轉輥直徑的軸向變化使得所造成的最大拉伸縱向帶與最小拉伸縱向帶之間的拉長比處於1.1到2的範圍內,最好在1.3到1.6的範圍內,或最好基本等於1.5。
本發明也提供了一卷預拉伸的薄膜,其特徵在於它有若干拉伸程度不同的縱向帶,該拉伸程度對應著薄膜可能作用於貨物上的不同的回彈力。
本發明也提供了一卷預拉伸的薄膜,其特徵在於最大拉伸縱向帶和最小拉伸縱向帶之間的拉長比處於1.1到2的範圍內,最好是在1.3到1.6的範圍內,且最好是基本上等於1.5。
本發明也提供了通過在貨物周圍置放可拉伸薄膜以便對選擇用託盤裝載的貨物實行外包裝的方法,該方法的特徵在於置放在貨物周圍的薄膜具有呈現不同拉伸程度的縱向帶。
本發明也提供了一種方法,其特徵是使用了一種已經形成若干所述拉伸程度不同的縱向帶的預拉伸薄膜。
本發明也提供了一種方法,其特徵在於它包括將薄膜拉伸以形成不同拉伸度縱向帶的一個步驟,而這一步驟與將薄膜繞在貨物上的步驟同時進行。
本發明還提供了一種方法,其特徵在於它包含連續的工作循環,每一循環均包含下列步驟·拉伸為單個貨物進行外包裝所需的一段薄膜,將這段薄膜纏繞在傳送輥上並將薄膜切割到規定長度,以及·將繞好的薄膜從傳送輥上退繞並繞到貨物上。
本發明也提供了一種方法,其特徵在於所述方法是一種對裝在託盤上的貨物實行外包裝的方法。
本發明也提供了一種方法,其特徵是薄膜中對應於最小拉伸度縱向帶的邊緣部被放置到託盤的下方。
本發明也提供了一種方法,其特徵在於薄膜具有若干窄帶,它們提供的回彈力在1.5daN到3daN的範圍內,以及若干較寬的帶,它們提供範圍在0.5daN到1daN的較小回彈力。
本發明也提供了一種方法,其特徵在於所述方法是對包括多層貨物的託盤裝貨物、特別是多層的瓶子進行外包裝的方法;在每一層上至少有一個提供最大回彈力的窄縱向帶是水平地繞於其上的。
本發明也提供了一種方法,其特徵在於所述方法是組合瓶子特別是6個為一組的方法;薄膜的中間帶對應於被包裝瓶組的寬度,或最好是其長度;而兩個拉伸較小的邊部帶至少能部分地覆蓋位於瓶組端部的瓶子的外表面。
本發明還提供了一種方法,其特徵在於較低拉伸度的縱向帶上有孔洞,它能使被包裝的貨物通風。
藉助下述說明及附圖可對本發明有更好的了解,這些附圖是以非限定性的例子給出的,其中

圖1是本發明的用於預拉伸薄膜的設備的透視圖;圖2是適於裝在圖1所示設備的預拉輥第一例的側視圖;圖3是適於裝在圖1所示設備的預拉輥第二例的側視圖;圖4是適於裝在圖1所示設備的預拉輥第三例的側視圖;圖5是適於裝在圖1所示設備的預拉輥第四例的側視圖;圖6是適於裝在圖1所示設備的預拉輥第五例的側視圖;圖7是各種各樣的輥子模塊單元的透視圖,用它們可以組裝成具有不同廓形的輥子。
圖8是六個飲料瓶集成一包的透視圖,在其上使用了外包裝;圖9是透視圖,表示了對託盤裝貨物實行外包裝的本發明設備的第一實施例;圖10是透視圖,表示了對託盤裝貨物實行外包裝的本發明設備的第二實施例;圖11是透視圖,表示了本發明的對託盤裝貨物實行外包裝的設備的第三實施例;
圖12和13是兩個透視圖,表示了藉助本發明對貨物進行外包裝的兩個相繼的步驟;圖14是平面示意圖,表示了本發明的對託盤裝貨物進行外包裝的設備的第四實施例;圖15是平面示意圖,表示了本發明的對託盤裝貨物進行外包裝的設備的第五實施例。
在圖1到15中,相同的附圖標記用來表示相同的元件。
本發明在於通過幾個預拉輥來拉伸一種可拉伸的薄膜,特別是聚乙烯薄膜,預拉輥的形狀既取決於接受外包裝的貨物的形狀,也取決於為保證運輸、裝卸及儲存過程中貨物的集聚性而要求外包裝必須能夠加在貨物上的應力。在各種實施例的第一種不同方案中,當薄膜在載荷上就位時,薄膜就被拉伸了。在這種情況下,最好是在預拉它的預拉輥與它在貨物上的作用點之間的路程上,在薄膜作用到貨物之前,使它有一定量的鬆弛。
下面的作法是有優越性的。薄膜被拉伸,然後在預拉伸狀態下貯存到捲軸或卷輥上,以使它鬆弛。薄膜在被拉伸後的鬆弛是在於減小在機械張力作用下保持的,如被繞到捲軸或貨物上的薄膜中的機械張力,或在於減小退繞後薄膜的延長率。通常的聚乙烯薄膜在48小時內達到完全穩定。薄膜在被鬆弛後,它的彈性及可變形度都將變小。存儲捲軸或存儲卷輥最好具有與用於完成預拉伸的輥子7的剖面相似的剖面。
在一個不同的方案中,為了鬆弛目的,預拉伸薄膜直接存儲在用於拉伸薄膜的輥子7上。薄膜用於接受外包裝的貨物只需等待一段鬆弛時間,該時間可以在從幾秒到幾小時或更多的範圍之內。當薄膜在輥子或捲軸上已經鬆弛後,再從它們上面將預拉伸薄膜退繞下來用於包裝是有利的。藉助對輥子或捲軸的制動裝置,薄膜中的機械張力可以釋放、保持或增加,而這種制動裝置最好是可調的。
在鬆弛步驟之後,可以有選擇地接續存儲已穩定的薄膜的步驟。這種預期拉伸技術在FR 2 695 102及FR 2 718 414中均有描述。
在一個不同方案中,對包裝件進行外包裝所需的薄膜被拉伸,在用於包裝件之前先送到傳送輥子存儲,存儲時間範圍是由幾分之一秒到幾秒。
圖1表示了本發明的預拉伸設備1,它包括一可拉伸薄膜的捲軸3、一個偏置輥5、一個階梯狀(即變直徑)的拉伸輥7和一個用於存儲和/或傳送的卷輥9。驅動裝置11例如可以包含一個電機13及一個減速齒輪系15.1、15.2和15.3,該輪系以不同的周邊切向速度轉動輥子5及7,以便拉伸來自捲軸3的薄膜17。在圖1和2所示的例子中,拉伸輥7由兩端為截錐體21的圓柱體19構成。圓柱體19使薄膜17在它的縱向帶17.1中正常拉伸,而兩個截錐體21則使薄膜的縱向帶17.2獲得較小的拉伸。零拉長率對應於拉伸前的薄膜,而拉長率100%則對應於拉至兩倍長度的薄膜。薄膜17的較小拉伸縱向帶中的張力在鬆弛以後處於1daN/mm2到5daN/mm2的範圍內,最好是在1.5daN/mm2到3daN/mm2的範圍內。在薄膜17的較大拉伸縱向帶中的張力在鬆弛以後是處於0到2daN/mm2的範圍內,最好是在0/5daN/mm2到1daN/mm2的範圍內。拉長率的範圍,例如,可以是50%到500%,最好是100%到300%。藉助拉伸輥7形成的不同縱向拉伸帶中拉長率的差別,最有利的是其絕對值在10%到100%的範圍內,例如等於50%。在所有情況下,最有利的是在薄膜17的塑性變形區域工作,以便,在鬆弛以後,薄膜能給出彈性恢復力。在一個實施例中,由截錐體21形成的拉伸處於150%到200%的範圍內,而藉助圓柱體19獲得的拉伸則導致拉長率為200%。
有利的是,存儲卷輥9包括有倒稜的部分23,尤其是包括有截頭圓錐狀的部分,以便不僅適應薄膜的伸長,而且適應薄膜邊緣部厚度的增加,這種厚度的增加是由於薄膜在拉伸時的蠕變及薄膜被截錐體21作用時邊緣部拉伸程度較小造成的。
圖3表示了本發明的拉伸輥第二實施例,它僅有一個截錐體21並只能形成單個的拉伸較小的縱向帶。
圖4表示了本發明的拉伸輥7的第三實施例,它包括三個具有第一直徑的圓柱體19.1、19.2和19.3,其間用兩個具有第二直徑(較第一直徑為小)的圓柱體19.4和19.5隔開。有利的情況是採用截頭圓錐狀單元21.1以確保圓柱體19.1和圓柱體19.4之間的平滑過渡,用截頭圓錐狀單元21.2實現圓柱體19.4和圓柱體19.2之間的平滑過渡,用截頭圓錐狀單元21.3實現圓柱體19.2和圓柱體19.5之間的平滑過渡,以及用截頭圓錐狀單元21.4實現圓柱體19.5和圓柱體19.3之間的平滑過渡。
圖5表示了本發明的輥子7的第四實施例,它與圖2中的輥子7的不同之處在於它還有兩個直徑為第三直徑(比所述第一直徑大)的柱狀圓環19.6及19.7。
圖6表示了本發明的輥子7的第五實施例,它與圖4中輥子7的不同之處在於在中央圓柱體19.2的中間出現了一個直徑為第三直徑(比圓柱體19.2的第一直徑大)的環或圓柱體19.8。
圖2到6所示的輥子都有確定的廓形,它們通常分別與接受外包裝的貨物的單一外形相適應。與此相反,圖7表示了適於組裝輥子7的各種形式的模塊化元件,所組裝的輥子7能適應各種貨物的廓形。這種輥子可以通過在軸24上穿上若干具有中孔26的旋轉體25而構成。舉例來說,可能的方案是使用圓錐25.1、具有第一直徑的圓柱體25.2、具有不同直徑(例如,比圖示例子中的圓柱體25.2的直徑小)的圓柱體25.4、直徑與圓柱體25.4相同但軸向長度較短的墊圈或圓柱體25.3、以及截錐體25.5。為了組裝具有預期廓形的輥子7,必須恰當選擇各種單元25的數目、次序及取向。各單元穿到軸24上並藉助一種裝置(未示出)保持在自己的位置上。
圖8表示在六瓶27為一包的貨物上進行外包裝,該包裝由使用圖1所示設備拉伸的薄膜17所構成。當瓶子是三個一排排列成兩排時,薄膜17的寬度應等於或略大於三個瓶子的寬度。薄膜的端部開始時固定在第一排上,例如可以藉助於使用略具粘性的薄膜,或藉助於使用粘貼或熱封合。在一種不同的方案中,薄膜的端部藉助夾子壓到瓶子上,當薄膜第二層的起始部分繞到它的上方上,除去夾子就能將薄膜端部保持在原位上。此後,至少一層,最好是幾層薄膜17繞在六個瓶子上。薄膜17的兩個邊緣部分17.2在截錐體21的作用下拉伸較少,它們給出了較大的彈性恢復力並緊貼著第一排和第二排端部瓶子的外側,因而給用這種方法構成的「六瓶包」27提供了很好的集聚性。
在這種包裝件的每一個由兩瓶組成的端部都留有一個沒有薄膜的開孔29,它能節約所用的可拉伸薄膜。對於沒有把手的飲料包裝件,開孔29有被消費者用來抓取或裝卸這些包裝件的危險。但應該注意到,薄膜在區域17.1,亦即繞過最容易被於指抓住的瓶頸的那一部分,是在很大程度上被拉伸的,因而比起薄膜中兩個拉伸較小的帶17.2其張緊程度是較小的,因此,它們能很好抵抗手指對薄膜的穿孔。
由此,本發明的方法使得,在使用較少薄膜的情況下,能保證貨物的較好的集聚性。
本發明中以高速度聚集瓶子或類似物的一個特別有效的機械包括圖1所示的薄膜拉伸設備及將被拉伸的薄膜纏繞到瓶子上的裝置。有利的是,將包裝準備集組的貨物所需的薄膜,大約4m長,拉伸並纏繞到傳送輥9上。端部固定在瓶子上的薄膜用(未示出的)裝置切割。瓶子與傳送輥之間的相對運動保證將薄膜纏繞到瓶子上,而制動裝置則使薄膜產生預期的機械張力。雖然實現轉動瓶子的裝置並未超出本發明的範圍,但已經發現,最有優越性的是使用這樣一種裝置,它能驅動輥子9繞著瓶子轉動,並且包括一個配置在垂直面內的導環。在一種特別簡單的實施例中,傳送輥9繞導環以常角速度轉動,而薄膜的放出速度則由於受到部分鬆弛的被拉伸薄膜的調節而有所變化(典型的鬆弛是由1秒到幾秒),這種薄膜不那麼硬而且更容易變形。還應該觀察到,在瓶頸部的較大拉伸帶產生適度的力,該力減少了薄膜被穿孔的危險。
圖9是表示怎樣將託盤裝貨物31進行外包裝且基本上形成一個長方體的第一個例子。
有利的是,薄膜中縱向帶17.1的寬度大體上等於託盤裝貨物31再加上託盤的高度。薄膜的兩個飛邊部分17.2在上面和下面摺疊以便把貨物集聚在一起並形成兩個開口29。當然,在將薄膜17纏繞在託盤裝貨物之前,也可以在貨物上加一個蓋子(未示出)。開始時,將薄膜的端部固定到託盤裝貨物的一個垂直表面上,這可以藉助於使用略具粘性的薄膜,或者通過粘貼、熱封,用U形釘釘住(Stapling),或者使用一個當纏繞薄膜時留在原位的夾子,或者任何其它裝置來實現;然後,在託盤裝貨物31周圍纏繞上一層或更多層薄膜17。在圖示的非限定性例子中,貨物31安放在轉臺33上,轉臺33繞轉軸35轉動。貨物31的轉動使薄膜17從卷輥9上退繞下來,而作用在輥子上的制動裝置37保證獲得預期的張力。有利的是,轉臺33的轉動速度在轉動一周中作周期性變化;在一種方案中是使用常規的薄膜傳送伺服控制裝置,例如跳動輥子(jumping roller)和/或儲存裝置(accumulator)型,以使薄膜的放出速度根據託盤的形式而有所不同,這樣,薄膜由卷輥9放出的線速度就是一個常數,而與薄膜所覆蓋的貨物的位置無關;因為垂直面的中央部分距轉軸35較近,它需要較大的角速度,而邊緣部分距轉軸較遠,它需要較小的角速度。
圖10表示了諸如大量飲料瓶27的託盤裝貨物31的外包裝,它包括薄膜17,該薄膜17具有若干用於保護貨物31的強拉伸帶17.3,其寬度例如可以在10cm到20cm,該薄膜17還具有若干拉伸較小的縱向帶17.2,其寬度正適合於形成若干條帶,以便在外包裝完成以後保證託盤裝貨物的集聚性。有利的是縱向帶17.2的數目對應於瓶子27的層數。
對於高度為33cm的瓶子,拉伸較小的縱向帶17.2的寬度可以在1cm到15cm的範圍內,優選在1cm到10cm的範圍內,而有利的是在5cm到10cm的範圍內,而有利的是在5cm到10cm的範圍內並最好等於8cm。
在一種第一實施例中,縱向帶17.2是完全連續的,並能對託盤裝貨物提供密封保護。在另一種方案中,輥子7上裝有若干大釘(未示出),用於在拉伸時對帶17.3穿孔。
在一種不同的方案中,可以拉伸一種薄膜,它在被拉伸前就包含了直徑例如為1cm的穿孔。然後,有利的是用高速度拉伸,速度最好大於每秒50米(m/s),這樣就能防止穿孔或大孔在薄膜中傳播。穿孔能使託盤裝的貨物通風,並防止水在外包裝薄膜17的內表面凝結。
圖11表示了與圖10類似的正在接受外包裝的託盤裝貨物31,與圖10不同之處在於,託盤下面和貨物的頂部也裝上了縱向帶17.2。但也應自然地理解使用寬度比託盤裝貨物31高度小得多的薄膜17也不超出本發明的範圍。在圖12中,薄膜17的第一條帶是纏繞在託盤裝貨物31的第一層。然後,如圖13所示,第二條帶繞在下面(或上面)一層,並繼續下去,直到對全部託盤裝貨物外包裝完畢。在圖12及13的非限定性例子中,薄膜17是在它纏繞在託盤裝貨物31上的同時才受到拉伸的;但也應理解到,使用寬度小於託盤裝貨物高度的預拉伸薄膜也是可能的,這也不超出本發明的範圍。預拉伸可以涉及很長的薄膜,且在被使用在外包裝之前充鬆弛或達到完全穩定;也可以與此相反,只對用於單個(或很少幾個)貨物的外包裝的一段薄膜進行預拉伸,且僅在被拉伸後到用於包裝之間實行不完全的鬆弛。
類似地,本發明也不限於在載貨轉臺33上實現,同樣可用於圖14所示的轉環設備,或圖15所示的簾式設備。圖14提供的轉環設備中,卷輥9的高度大體等於託盤裝貨物的高度,這對應著圖9到11所示的例子,也可以與圖12及13相對應,卷在捲軸上薄膜的高度比託盤裝貨物的高度小。圖15所示的簾式設備具有對稱配置的兩個卷輥9,有利的是為兩個卷輥9提供的薄膜的寬度大體上與託盤裝貨物的高度相等。一旦貨物被薄膜17圍起來,裝置39就進行熱封合併把薄膜從兩個卷輥9上切割下來。
本發明的有差別的拉伸,首先將外包裝的形狀調整到被包裝貨物預期的形狀,通常是組成貨物的商品的形狀;其次可以最優方式分配包裝薄膜作用在貨物上的彈性力,從而保證貨物的集聚性。此外,被拉伸得最大因而張緊程度最小的一些縱向帶,對摩擦、撕扯及穿孔都有較大的抵抗力。
本發明特別適用於對貨物進行外包裝或集組,而不管貨物是否裝在託盤上。
本發明主要用於對飲料瓶進行集組。
權利要求
1.用於拉伸可拉伸薄膜(17)的設備,該設備包括驅動裝置(13,15.1、15.2、15.3)、第一轉動輥(5)及第二轉動輥(7),其中所述第一轉動輥(5)由驅動裝置(13,15.1、15.2、15.3)驅動以第一周邊切向速度轉動,第二轉動輥(7)由驅動裝置(13,15.1、15.2、15.3)驅動以大於第一周邊切向速度的第二周邊切向速度轉動;其特徵在於第二輥的直徑沿其轉動軸是變化的,因而能在薄膜(17)中形成具有不同拉伸程度的縱向帶(17.1、17.2、17.3)。
2.依據權利要求1所述的設備,其特徵在於第二輥(7)直徑沿軸向是這樣變化,使得最大拉伸縱向帶(17.1或17.3)與最小拉伸縱向帶(17.2)的拉長比處於1.1到2的範圍內,優選在1.3到1.6的範圍內,且最好是基本上等於1.5。
3.一卷預拉伸薄膜,其特徵在於它包括具有各種拉伸程度的縱向帶(17.2,17.2,17.3),這些拉伸程度對應於薄膜(17)可能加到貨物上的各種回彈力。
4.依據權利要求3所述的一卷預拉伸薄膜,其特徵在於最大拉伸縱向帶(17.1或17.3)與最小拉伸縱向帶(17.2)的拉長比的範圍是1.1到2,優選範圍1.3到1.6,且最好是基本上等於1.5。
5.一種通過將可拉伸薄膜置於所述貨物周圍而對可選擇採用託盤裝載的貨物進行外包裝的方法,其特徵在於置於貨物周圍的薄膜具有呈現不同拉伸程度的縱向帶(17.1,17.2,17.3)。
6.依據權利要求5所述的方法,其特徵在於使用了一種預拉伸薄膜(17),其中所述具有不同拉伸程度的各縱向帶(17.1,17.2,17.3)是已經形成的。
7.依據權利要求5所述的方法,其特徵在於它包括一個拉伸薄膜(17)的步驟,以形成不同拉伸程度的縱向帶(17.1,17.2,17.3),而該步驟與將薄膜置於貨物上的步驟是同時進行的。
8.依據權利要求5所述的方法,其特徵在於它包含連續的循環,每一循環均包含下列步驟·拉伸為單個貨物實行外包裝所需的一段薄膜,將這段薄膜纏繞在傳送輥(9)上,並將薄膜切割到規定長度;以及·將繞好的薄膜從傳送輥(9)上退繞並繞到貨物上。
9.依據權利要求5、6、7或8所述的方法,其特徵在於所述方法是一種對託盤裝貨物(31)實行外包裝的方法。
10.依據權利要求9所述的方法,其特徵在於薄膜上對應於最小拉伸度縱向帶(17.2)的邊緣部分是置於託盤之下的。
11.依據權利要求5、6、7、8、9或10所述的方法,其特徵在於薄膜(17)具有呈現在1.5daN到3daN範圍內的大的回彈力的若干窄帶及呈現在0.5daN到1daN範圍內的較小回彈力的若干寬帶。
12.依據權利要求11所述的方法,其特徵在於所述方法是對包括多層貨物的託盤裝貨物、特別是多層的瓶子(27)實行外包裝的方法;圍繞每一層至少水平地纏繞了一條提供大回彈力的窄縱向帶(17.2)。
13.依據權利要求5、6、7或11所述的方法,其特徵在於所述方法是一種集組瓶子(27)、特別是六個為一組的方法,其中,薄膜(17)具有一個與被組裝的瓶組的寬度或最好是長度相對應的中央帶(17.1),以及兩個拉伸較小的側邊帶(17.2),該側邊帶至少能部分覆蓋位於瓶組(27)端部的瓶子的外表面。
14.依據權利要求5到13中任一項所述的方法,其特徵在於呈現最低拉伸程度的各帶(17.2)包含了穿孔,因而可使被包裝的貨物通風。
全文摘要
本發明涉及預拉伸薄膜及對包裝件和貨物進行外包裝的設備和方法,按照本發明,可拉伸的薄膜至少在一個輥子上被拉伸,該輥子的直徑沿它的轉動軸而改變,以便在薄膜上形成若干平行的、具有不同拉伸程度的縱向帶。這些縱向帶特別使外包裝順應被包裝貨物的外部輪廓及/或提供局部加強的捆札成為可能,或者與此相反,有可提供更鬆弛的表面。本發明特別適用於選擇地用託盤裝的貨物進行包裝或集組。本發明的主要應用在於集組飲料瓶。
文檔編號B65B11/28GK1155496SQ9612153
公開日1997年7月30日 申請日期1996年12月12日 優先權日1995年12月13日
發明者讓-保羅·馬丁-科謝, 喬治·亞科內利 申請人:蒂蒙股份有限公司

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀