雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室的製作方法

2023-12-11 02:35:52 1

專利名稱：雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於高壓開關設備技術領域，尤其是涉及一種雙動式自能熱膨脹型高
壓六氟化硫斷路器滅弧室。
背景技術：
近些年來，隨著對高壓電弧的不斷深入研究，人們在單壓壓氣式六氟化硫斷路器 滅弧室的基礎上又實用新型了自能熱膨脹式高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其由於利用了電 弧自身燃燒的能量，因而使操作功大為減小，技術上前進了一大步。但無論是單壓式還是自 能式斷路器滅弧室， 一般都是只有動觸頭運動，靜觸頭端固定，所以分合閘操作時動觸頭行 程仍較大，所需要的操作功也較大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種雙動 式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其結構設計新穎、合理，各組件連接緊湊且使 用操作方便、使用效果好，能有效解決現有自能式斷路器滅弧室使用過程中所存在的分合 閘操作時動觸頭行程較大且需要的操作功也較大的實際問題。 為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種雙動式自能熱膨脹型 高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體以及密封固定在斷路器殼體內部的靜觸頭機 構、動觸頭機構、氣缸和帶動動觸頭機構運動的操作機構；靜觸頭機構安裝在動觸頭機構正 上方且其包括靜主觸頭和位於靜弧觸頭座上的靜弧觸頭，動觸頭機構包括滅弧噴口 、動主 觸頭和動弧觸頭，所述動主觸頭和動弧觸頭分別與靜主觸頭和靜弧觸頭相對應，其特徵在 於所述靜觸頭機構還包括一能繞銷軸一旋轉且能同步帶動靜弧觸頭上下運動的撥叉和安 裝在靜弧觸頭座上且供靜弧觸頭上下運動的豎嚮導軌，所述撥叉通過銷軸二與靜弧觸頭相 鉸接，所述靜弧觸頭上對應設置有供銷軸二左右移動的橫向銷孔；所述動觸頭機構還包括 固定在所述滅弧噴口上方且能隨動觸頭機構上下運動相應推動撥叉旋轉的推拉杆，所述推 拉杆的上端部與撥叉的活動端相對應。 所述導軌的數量為兩個且兩個導軌對稱布設在靜觸頭機構兩側，銷軸一固定在兩 個導軌之間；所述導軌安裝在內嵌於靜弧觸頭座內部的橫梁上。 所述靜弧觸頭座上部固定在上支撐座上，所述上支撐座依次通過上絕緣支撐、法 蘭一和上法蘭固定在斷路器殼體頂部；所述靜主觸頭安裝在靜弧觸頭座的下端部外側且其 內側同軸套裝有上觸指，所述靜弧觸頭安裝在靜弧觸頭座中部且其與靜主觸頭同軸設置； 所述靜弧觸頭中下部同軸套裝有套筒一且套筒一通過套裝在其頂部外側的護套安裝在橫 梁上，所述套筒一內部從下至上同軸套裝有銅套一和中間觸指；所述上支撐座與上絕緣支 撐之間安裝有擋板。 所述上支撐座外側和靜弧觸頭座的上部外側分別設置有上屏蔽罩和屏蔽罩一，且 上屏蔽罩上開有多個孔；所述上法蘭、法蘭一、上絕緣支撐、擋板、上支撐座、上屏蔽罩、橫梁、屏蔽罩一和靜弧觸頭座組成一個安裝為一體的同軸迴轉體。 所述動觸頭機構安裝在氣缸內；所述滅弧噴口包括主噴口和同軸設置在主噴口內 部的內噴口且二者間存在間隙。 所述動主觸頭同軸固定套裝在主噴口中下部外側，所述氣缸內所設置的活塞套裝 在內噴口下部，活塞上部內側套裝有銅套二且動弧觸頭同軸放置在銅套二上，所述動弧觸 頭和銅套二通過同軸套裝在二者外側的套筒二進行定位壓緊，套筒二固定套裝在活塞和內 噴口之間；所述動弧觸頭位於內噴口的內部上方，所述活塞與動主觸頭間固定連接；所述 主噴口、內噴口、動主觸頭、動弧觸頭和活塞組成一個安裝為一體的同軸迴轉體；從下至上 裝入活塞的活塞杆即拉杆與位於其下方且由操作機構帶動上下移動的絕緣拉杆同軸連接。 所述氣缸的底部固定在下支撐座上，所述下支撐座依次通過下絕緣支撐和下法蘭 上固定在斷路器殼體的底板上，所述下支撐座外側安裝有下屏蔽罩且下屏蔽罩上開有多個 孔。 還包括分別安裝在上支撐座和下支撐座上的進出線路，所述進出線路由分別安裝 在上支撐座和下支撐座上的觸頭一和觸頭二，以及分別安裝在觸頭一和觸頭二上的上絕緣 子和下絕緣子；所述觸頭一和上絕緣子之間以及觸頭二和下絕緣子之間組成觸指連接。 還包括安裝在斷路器殼體上的吸附劑及防爆裝置和充放氣路以及安裝在活塞即 壓氣室上的洩壓閥。 所述動主觸頭的上端部內側對應設置有對主噴口進行定位的定位臺階。 本實用新型與現有技術相比具有以下優點 1、結構設計新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便。 2、使用效果非常好，本滅弧室一方面繼承了自能熱膨脹型滅弧室的優點，一方面 又通過巧妙的轉換機構讓動主觸頭、動弧觸頭和靜弧觸頭都動作起來，使行程大為減少，從 而進一步減小了操作功，具體表述如下在靜觸頭機構中，除靜主觸頭、靜弧觸頭及相關附 件外，另設置有橫梁、撥叉、導軌等，通過銷軸、導軌等撥叉可以帶動靜弧觸頭運動；同樣，在 動觸頭機構中，除動主觸頭、動弧觸頭、主噴口和內噴口等零部件外，設置有用來推動撥叉 轉動的推拉杆，以至於當斷路器操作機構操作動觸頭機構運動時，動觸頭機構上的推拉杆 推動靜觸頭機構上的撥叉轉動，撥叉又帶動靜弧觸頭做相對運動，來加速分合閘；同時，為 了該斷路器滅弧室的彈簧操作機構操作功不受開斷負荷大小的影響，還在活塞下側設置有 洩壓閥。綜上，由於本實用新型採用了雙動式結構，動觸頭行程大為減少，弧觸頭在轉換機 構的作用下可以上下移動50mm以上；同時由於採用自能熱膨脹型結構及洩壓閥，使得開斷 所需的操作功大為減小，且不受開斷負荷大小的影響。 3、適用範圍廣，本實用新型優先用於電壓為252kV的六氟化硫氣體絕緣金屬封閉 開關設備中，也可以應用於其他252kV等級的斷路器，是電力系統進行控制和維護的重要 設備。 綜上所述，本實用新型結構設計新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便、使 用效果好，能有效解決現有自能式斷路器滅弧室使用過程中所存在的分合閘操作時動觸頭 行程較大且需要的操作功也較大的實際問題。 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型靜觸頭機構的結構示意圖。 圖2為本實用新型動觸頭機構的整體結構示意圖。 圖3為本實用新型處於分閘狀態的整體裝配圖。
附圖標記說明1_上法蘭；2-法蘭一；3_上絕緣支撐4_擋板；5_上支撐座；6-上屏蔽罩；7_導軌；8_撥叉；9-橫梁；10--屏蔽罩-11-靜弧觸頭座；12-套筒一；13--靜弧觸頭14-靜主觸頭15-上觸指；16--銅套一17-中間觸頭18-護套；19--軸銷一20-軸銷二 ；21-襯套二 ；22--上觸頭23-導向環；24-壓板；25--主噴口26-內噴口 ;27-動弧觸頭;28--套筒二29-銅套二 ；30-拉杆；31--活塞；32-閥片；33-壓環；34--動主觸頭35-屏蔽罩二；36-推拉杆；37--吸附劑盛裝及防爆裝置；38-屏蔽罩三；39-氣缸；40--下屏蔽罩41-卸壓閥；42-導向件；43--下支撐座44-充放氣路；45-法蘭二；46--操作機構47-絕緣拉杆；48-下絕緣支撐49--下絕緣子50-下觸頭；51-下觸指；52--上絕緣子53-頂蓋；54-斷路器殼體55--靜觸頭機構；56-動觸頭機構。
具體實施方式如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括斷路器殼體54以及密封固定在斷路器 殼體54內部的靜觸頭機構55、動觸頭機構56、氣缸39和帶動動觸頭機構56運動(具體是 上下移動)的操作機構46。所述靜觸頭機構55安裝在動觸頭機構56正上方且其包括靜 主觸頭14和位於靜弧觸頭座11上的靜弧觸頭13，動觸頭機構56包括滅弧噴口、動主觸頭 34和動弧觸頭27，所述動主觸頭34和動弧觸頭27分別與靜主觸頭14和靜弧觸頭13相對 應。所述靜觸頭機構55還包括一能繞銷軸一 19旋轉且能同步帶動靜弧觸頭13上下運動 的撥叉8和安裝在靜弧觸頭座11上且供靜弧觸頭13上下運動的豎嚮導軌7，所述撥叉8通 過銷軸二 20與靜弧觸頭13相鉸接，所述靜弧觸頭13上對應設置有供銷軸二 20左右移動 的橫向銷孔，銷軸一 19固定在導軌7上。所述動觸頭機構56還包括固定在所述滅弧噴口 上方且能隨動觸頭機構56上下運動相應推動撥叉8旋轉的推拉杆36，所述推拉杆36的上 端部與撥叉8的活動端相對應。實際使用過程中，所述銷軸二 20可以在所述橫向銷孔中自 由轉動並可以左右移動。當推拉杆36推動撥叉8繞銷軸一 19轉動時，撥叉8帶動靜弧觸 頭13沿導軌7上下運動。
6[0044] 本實施例中，所述導軌7的數量為兩個且兩個導軌7對稱布設在靜觸頭機構55兩 側，銷軸一19固定在兩個導軌7之間。所述導軌7安裝在內嵌於靜弧觸頭座11內部的橫 梁9上。同時，兩個導軌7間還設置有能保證兩個對稱導軌7間的距離不變的襯套21。 所述靜弧觸頭座11上部固定在上支撐座5上，所述上支撐座5依次通過上絕緣支 撐3、法蘭一 2和上法蘭1固定在斷路器殼體54頂部，之後再通過設置在斷路器殼體54頂 部的頂蓋53進行密封。 所述靜主觸頭14安裝在靜弧觸頭座11的底部外側且其內側同軸套裝有上觸指 15，所述靜弧觸頭13安裝在靜弧觸頭座11中部且其與靜主觸頭14同軸設置。所述靜弧觸 頭13中下部同軸套裝有套筒一 12且套筒一 12通過套裝在其頂部外側的護套18安裝在橫 梁9上，所述套筒一 12內部從下至上同軸套裝有銅套一 16和中間觸指17。所述上支撐座 5與上絕緣支撐3之間安裝有擋板4。實際安裝時，先將護套18移到橫梁9下端，之後再將 銅套一 16裝入套筒一 12頂端，接著裝入中間觸指17，然後將套筒一 12通過護套18連接固 定在橫梁9下端。所述上支撐座5外側和靜弧觸頭座11的上部外側分別設置有上屏蔽罩 6和屏蔽罩一 10。由於上支撐座5與上絕緣支撐3之間安裝有將高壓部分和絕緣部分隔離 起來的擋板4，並且上支撐座5外側和靜弧觸頭座11的上部外側分別設置有上屏蔽罩6和
屏蔽罩一 io，因而使得本實用新型的內部電場分布更好。 綜上，所述上法蘭1、法蘭一2、上絕緣支撐3、擋板4、上支撐座5、上屏蔽罩6、橫梁 9、屏蔽罩一 10和靜弧觸頭座11組成一個安裝為一體的同軸迴轉體。 所述動觸頭機構56安裝在氣缸39內。所述滅弧噴口包括主噴口 25和同軸設置 在主噴口 25內部的內噴口 26且二者間存在間隙。所述動主觸頭34同軸固定套裝在主噴 口 25中下部外側，所述氣缸39內所設置的活塞31套裝在內噴口 26下部，活塞31上部內 側套裝有銅套二 29且動弧觸頭27同軸放置在銅套二 29上，所述動弧觸頭27和銅套二 29 通過同軸套裝在二者外側的套筒二 28進行定位壓緊，套筒二 28固定套裝在活塞31和內噴 口 26之間。所述動弧觸頭27位於內噴口 26的內部上方，所述活塞31與動主觸頭34間固 定連接。所述主噴口 25、內噴口 26、動主觸頭34、動弧觸頭27和活塞31組成一個安裝為 一體的同軸迴轉體。從下至上裝入活塞31的活塞杆即拉杆30與位於其下方且由操作機構 46帶動上下移動的絕緣拉杆47同軸連接。實際安裝時，先在活塞31上部套入銅套二29， 接著將動弧觸頭27放置在銅套二 29上，再用套筒二 28對銅套二 29和動弧觸頭27進行定 位壓緊，最後將套筒二 28通過螺紋連接固定在活塞31上，同時將內噴口 26通過螺紋固定 連接在套筒二 28上。同時，活塞31與動主觸頭34間通過螺栓進行固定連接。 本實施例中，所述動主觸頭34的上端部內側對應設置有對主噴口 25進行定位的 定位臺階。實際安裝主噴口 25時，首先由動主觸頭34內側所設置的定位臺階對主噴口 25 進行定位，再由壓環33從下至上進行壓緊後，再通過布設在壓環33上的螺栓將主噴口 25 固定在動主觸頭34上。所述主噴口 25上部設置有屏蔽罩二 35且推拉杆36固定在屏蔽罩 二 35上，所述屏蔽罩二 35具體通過壓板24固定在主噴口 25上。所述推拉杆36上部設置 有用於推動撥叉8活動端的銷子。 所述氣缸39上部安裝有屏蔽罩三38且其上部與動主觸頭34上部之間安裝有觸 指51 ;並且所述氣缸39的底部固定在下支撐座43上，所述下支撐座43依次通過下絕緣支 撐48和下法蘭45上固定在斷路器殼體54的底板上。為改善電場分布，所述下支撐座43外側安裝有下屏蔽罩40。所述氣缸39、下支撐座43上、下絕緣支撐48和下法蘭45同軸設置。 另外，本實用新型還包括分別安裝在上支撐座5和下支撐座43上的進出線路，所 述進出線路由分別安裝在上支撐座5和下支撐座43上的觸頭一 22和觸頭二 50，以及分別 安裝在觸頭一 22和觸頭二 50上的上絕緣子52和下絕緣子49。所述觸頭一 22和上絕緣子 52之間以及觸頭二 50和下絕緣子49之間組成觸指連接。這樣，靜觸頭機構55、動觸頭機 構56安裝在上支撐座5和下支撐座43上的進出線路共同組成一個完整的導電迴路。 同時，本實用新型還包括安裝在斷路器殼體54上的吸附劑及防爆裝置37和充放 氣路44以及安裝在活塞31即壓氣室上的洩壓閥41。 本實用新型的使用過程中當進行合閘操作時，在操作機構46的絕緣拉杆47的帶 動下，安裝在氣缸39內的動觸頭機構56向上運動；相應地，在動觸頭機構56向上運動過 程中，安裝在動觸頭機構56上部的推拉杆36隨之持續向上運動，直至當推拉杆36上的銷 子接觸到撥叉8時，就推動撥叉8繞著銷軸一 19轉動，此時聯接撥叉8和靜弧觸頭13間的 銷軸二 20則帶動靜弧觸頭13沿著導軌7向下運動，加速合閘。同理，當進行分閘操作時， 在操作機構46的絕緣拉杆47帶動下，動觸頭機構56向下運動，直至推拉杆36上的銷子推 動撥叉8繞著銷軸一 19反方向轉動，此時銷軸二 20則帶動靜弧觸頭13沿著導軌7向上運 動，加速分閘。 實際使用過程中，本實用新型具有開斷工作電流的作用，具體表現在在分閘過程 中，動靜主觸頭先分離，電流轉移到仍是閉合的動靜弧觸頭間；隨著開斷的進行，電弧在動 靜弧觸頭之間發展，在操作機構46及推拉杆47的作用下，動觸頭機構56相對於氣缸39向 下運動，壓縮氣缸39中的氣體，被壓縮的氣體通過主噴口 25與內噴口 26形成的間隙和內 噴口 26所開的孔吹向電弧；內噴口 26壓縮動弧觸頭端部弧根處六氟化硫氣體，在主噴口喉 部上遊區域，維持六氟化硫氣體介質的高壓力、高密度、確保斷路器主噴口喉部上、下遊區 域間的有效勢能梯度。 同時，本實用新型還具有開斷短路故障大電流的作用，具體表現在如果故障電流 很大，本實用新型專利一方面利用電弧燃燒期間的弧體阻塞氣缸39內的六氟化硫氣體通 過內噴口 26與動弧觸頭間的間隙流出氣缸39的氣室；另一方面利用電弧燃燒期間的電弧 能量加熱該氣室內的氣體，使氣體受熱膨脹而提高了氣室內的氣體壓力，高壓氣體吹向電 弧來滅弧。與此同時，氣室中的六氟化硫氣體也被壓縮，壓力快速升高，促使壓氣活塞31的 洩壓閥41開啟，釋放掉壓氣室壓縮做功對彈簧操作機構的反作用力。因此，上述結構使得 開斷故障大電流時並沒有增加彈簧操作機構的操作力，降低了設計成本，增加了可靠性。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍 屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求一種雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體(54)以及密封固定在斷路器殼體(54)內部的靜觸頭機構(55)、動觸頭機構(56)、氣缸(39)和帶動動觸頭機構(56)運動的操作機構(46)；靜觸頭機構(55)安裝在動觸頭機構(56)正上方且其包括靜主觸頭(14)和位於靜弧觸頭座(11)上的靜弧觸頭(13)，動觸頭機構(56)包括滅弧噴口、動主觸頭(34)和動弧觸頭(27)，所述動主觸頭(34)和動弧觸頭(27)分別與靜主觸頭(14)和靜弧觸頭(13)相對應，其特徵在於所述靜觸頭機構(55)還包括一能繞銷軸一(19)旋轉且能同步帶動靜弧觸頭(13)上下運動的撥叉(8)和安裝在靜弧觸頭座(11)上且供靜弧觸頭(13)上下運動的豎嚮導軌(7)，所述撥叉(8)通過銷軸二(20)與靜弧觸頭(13)相鉸接，所述靜弧觸頭(13)上對應設置有供銷軸二(20)左右移動的橫向銷孔；所述動觸頭機構(56)還包括固定在所述滅弧噴口上方且能隨動觸頭機構(56)上下運動相應推動撥叉(8)旋轉的推拉杆(36)，所述推拉杆(36)的上端部與撥叉(8)的活動端相對應。
2. 按照權利要求1所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於所述導軌(7)的數量為兩個且兩個導軌(7)對稱布設在靜觸頭機構(55)兩側，銷軸一 (19)固定在兩個導軌(7)之間；所述導軌(7)安裝在內嵌於靜弧觸頭座(11)內部的橫梁 (9)上。
3. 按照權利要求2所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於所述靜弧觸頭座(11)上部固定在上支撐座(5)上，所述上支撐座(5)依次通過上絕緣 支撐(3)、法蘭一 (2)和上法蘭(1)固定在斷路器殼體(54)頂部；所述靜主觸頭(14)安裝 在靜弧觸頭座(11)的下端部外側且其內側同軸套裝有上觸指(15)，所述靜弧觸頭(13)安 裝在靜弧觸頭座(11)中部且其與靜主觸頭(14)同軸設置；所述靜弧觸頭(13)中下部同 軸套裝有套筒一 (12)且套筒一 (12)通過套裝在其頂部外側的護套(18)安裝在橫梁(9) 上，所述套筒一 (12)內部從下至上同軸套裝有銅套一 (16)和中間觸指(17);所述上支撐 座(5)與上絕緣支撐(3)之間安裝有擋板(4)。
4. 按照權利要求3所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於所述上支撐座(5)外側和靜弧觸頭座(11)的上部外側分別設置有上屏蔽罩(6)和屏蔽 罩一 (IO)，且上屏蔽罩(6)上開有多個孔；所述上法蘭(1)、法蘭一 (2)、上絕緣支撐(3)、擋 板(4)、上支撐座(5)、上屏蔽罩(6)、橫梁(9)、屏蔽罩一 (10)和靜弧觸頭座(11)組成一個 安裝為一體的同軸迴轉體。
5. 按照權利要求3或4所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特 徵在於所述動觸頭機構(56)安裝在氣缸(39)內；所述滅弧噴口包括主噴口 (25)和同軸 設置在主噴口 (25)內部的內噴口 (26)且二者間存在間隙。
6. 按照權利要求5所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於所述動主觸頭(34)同軸固定套裝在主噴口 (25)中下部外側，所述氣缸(39)內所設置 的活塞(31)套裝在內噴口 (26)下部，活塞(31)上部內側套裝有銅套二 (29)且動弧觸頭 (27)同軸放置在銅套二 (29)上，所述動弧觸頭(27)和銅套二 (29)通過同軸套裝在二者外 側的套筒二 (28)進行定位壓緊，套筒二 (28)固定套裝在活塞(31)和內噴口 (26)之間；所 述動弧觸頭(27)位於內噴口 (26)的內部上方，所述活塞(31)與動主觸頭(34)間固定連 接；所述主噴口 (25)、內噴口 (26)、動主觸頭(34)、動弧觸頭(27)和活塞(31)組成一個安 裝為一體的同軸迴轉體；從下至上裝入活塞(31)的活塞杆即拉杆(30)與位於其下方且由操作機構(46)帶動上下移動的絕緣拉杆(47)同軸連接。
7. 按照權利要求6所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於所述氣缸(39)的底部固定在下支撐座(43)上，所述下支撐座(43)依次通過下絕緣支 撐(48)和下法蘭(45)上固定在斷路器殼體(54)的底板上，所述下支撐座(43)外側安裝 有下屏蔽罩(40)且下屏蔽罩(40)上開有多個孔。
8. 按照權利要求7所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於還包括分別安裝在上支撐座(5)和下支撐座(43)上的進出線路，所述進出線路由分別 安裝在上支撐座(5)和下支撐座(43)上的觸頭一 (22)和觸頭二 (50)，以及分別安裝在觸 頭一 (22)和觸頭二 (50)上的上絕緣子(52)和下絕緣子(49);所述觸頭一 (22)和上絕緣 子(52)之間以及觸頭二 (50)和下絕緣子(49)之間組成觸指連接。
9. 按照權利要求6所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵在 於還包括安裝在斷路器殼體(54)上的吸附劑及防爆裝置(37)和充放氣路(44)以及安裝 在活塞(31)即壓氣室上的洩壓閥(41)。
10. 按照權利要求5所述的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特徵 在於所述動主觸頭(34)的上端部內側對應設置有對主噴口 (25)進行定位的定位臺階。
專利摘要本實用新型公開了一種雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體以及密封固定在斷路器殼體內部的靜觸頭機構、動觸頭機構、氣缸和帶動動觸頭機構運動的操作機構；靜觸頭機構包括靜主觸頭和靜弧觸頭，動觸頭機構包括滅弧噴口、動主觸頭和動弧觸頭；靜觸頭機構還包括一旋轉同時帶動靜弧觸頭上下運動的撥叉和供靜弧觸頭上下運動的導軌；動觸頭機構還包括固定在所述滅弧噴口上方且能隨動觸頭機構上下運動相應推動撥叉旋轉的推拉杆。本實用新型結構設計新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便、使用效果好，能有效解決現有自能式斷路器滅弧室使用過程中所存在的分合閘操作時動觸頭行程較大且需要的操作功也較大的實際問題。
文檔編號H01H33/91GK201449932SQ20092003387
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月13日 優先權日2009年7月13日
發明者武軍輝, 王巖 申請人:西安森源開關技術研究所有限公司