轉籠裝置的製作方法

2024-01-30 05:45:15 3

本實用新型涉及紡織機械領域，特別涉及一種轉籠裝置。

背景技術：

在紡織行業，廠家一天需要檢驗百種以上的紗樣。通常，需要待檢驗的紗樣預先放到具有一百個小格子的木櫃內。其中，放置紗樣的格子上對應貼有標識。木櫃放置在離地面高度為0.5米的平臺上。然後，員工取紗樣進行檢測。

由於員工檢驗的工作量很大，現有使用的木櫃較大，員工需要花費大量的時間尋找紗樣；另外，取放紗樣時員工需要走動的距離遠，花費時間長，且出錯率較高，造成紗樣檢測時工作效率較低。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種結構緊湊且能夠提高工作效率的轉籠裝置。

一種轉籠裝置，包括底座、轉軸、樣品架和擋板；

所述轉軸固設在所述底座上；

所述樣品架套設在所述轉軸上以用於使所述樣品架能夠相對於所述轉軸轉動；所述樣品架具有底板和隔板；所述底板位於所述樣品架的最底層；所述樣品架圍繞所述轉軸依次設有多個空腔；每個所述空腔內通過多個所述隔板上下隔開形成多個儲樣腔室；每個所述儲樣腔室朝向所述樣品架的外側設有開口；

所述擋板可抽拉地設在所述樣品架的外側以用於封住所述開口。

在其中一個實施例中，所述轉籠裝置還包括軸承；所述軸承固設在所述轉軸上並靠近所述底座的位置；所述底板與所述軸承固定連接以用於使所述樣品架能夠相對於所述轉軸轉動。

在其中一個實施例中，所述樣品架整體上呈中空的圓柱體。

在其中一個實施例中，所述儲樣腔室為底面呈等腰梯形的四稜柱體。

在其中一個實施例中，所述樣品架圍繞所述轉軸依次設有18個所述空腔；每個所述空腔內通過多個隔板隔開形成6個所述儲樣腔室。

在其中一個實施例中，每個所述空腔內通過多個所述隔板隔開形成的多個所述儲樣腔室的尺寸相同。

在其中一個實施例中，所述擋板為長條形。

在其中一個實施例中，所述擋板的一端伸出所述樣品架的上端。

在其中一個實施例中，所述擋板設有長條形開縫；所述開縫的長度與每個所述空腔隔開形成的多個所述儲樣腔室的徑向總高度相適應以用於使多個所述儲樣腔室存放紗樣的線頭能夠同時露出。

在其中一個實施例中，所述樣品架的高度為80cm，所述底板的直徑為90cm，所述中空的直徑為10cm；所述開縫的寬度為5cm。

上述轉籠裝置包括底座、轉軸、樣品架和擋板；所述轉軸固設在所述底座上；所述樣品架套設在所述轉軸上以用於使所述樣品架能夠相對於所述轉軸轉動；所述樣品架具有底板，所述底板位於所述樣品架的最底層；所述樣品架圍繞所述轉軸依次設有多個空腔；每個所述空腔內通過多個隔板上下隔開形成多個儲樣腔室；每個所述儲樣腔室朝向所述樣品架的外側設有開口；所述擋板可抽拉地設在樣品架的外側以用於封住所述開口。上述轉籠裝置結構緊湊，使用時可預先將待測紗樣分別放置到對應標記的儲樣腔室中，並將所述轉籠裝置放到檢測區域附近，通過手撥動所述轉籠裝置轉動，可方便員工快速找到待檢測的紗樣，能夠顯著節省員工尋找待測紗樣及走動的時間；同時可方便地對紗樣進行分類擺放，減少出錯率，能夠明顯提高工作效率。

附圖說明

圖1為一實施例的轉籠裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中轉籠裝置的俯視結圖；

圖3為圖1中轉籠裝置的擋板示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請結合圖1，一實施例的轉籠裝置10，包括底座110、轉軸120、軸承103樣品架200和擋板300。

轉軸120固設在底座110上。軸承103固設在轉軸120上並靠近底座110的位置。底板與軸承103固定連接以用於使樣品架200能夠相對於轉軸120轉動。

樣品架200套設在轉軸120上以用於使樣品架200能夠相對於轉軸120轉動。樣品架200具有底板(圖中未標號)和隔板。底板位於樣品架200的最底層。樣品架200圍繞轉軸120依次設有多個空腔。每個空腔內通過多個隔板上下隔開形成多個儲樣腔室。每個儲樣腔室朝向樣品架200的外側設有開口。

擋板300可抽拉地設在樣品架200的外側以用於封住所述開口。

在本實施例中，具體地，軸承103可選用滾動軸承103。可將底板與軸承103焊接連接以提高樣品架200的轉動穩固性，且省力。可以理解，軸承103可以省略，只要將樣品架套在所述轉軸上，通過外力也可實現樣品架能夠相對於轉軸120轉動。

在本實施例中，具體地，樣品架200整體上呈中空的圓柱體，儲樣腔室為底面呈等腰梯形的四稜柱體。樣品架200圍繞轉軸120依次設有18個空腔，每個空腔內通過多個隔板隔開形成6個儲樣腔室，共形成108個儲樣腔室以滿足紗樣放置的空間要求。樣品架200的高度為80cm，底板的直徑為90cm，中空的直徑為10cm。根據需要，樣品架可通過雷射加工好的不鏽鋼板組裝焊接而成，結實耐用。

可以理解，在其他實施例中，樣品架200的尺寸可以根據實際需要進行設置，也可以根據實際需要設置不同數量及不同形狀的儲樣腔室，以滿足多樣化的需求。

進一步地，每個空腔內通過多個隔板隔開形成的多個儲樣腔室的尺寸相同。

在本實施例中，具體地，在本實施例中，樣品架200的外側從上到下依次設有多個固定環，擋板300可以直接放置到樣品架200的底板上即可。擋板300為長條形，擋板300的一端伸出樣品架200的上端，以方便將擋板300抽出。

可以理解，在其他實施例中，所述擋板300可轉動地設在所述每個空腔的一個側壁外側，只要能夠在樣品架200轉動時防止紗樣飛出而且能夠方便打開放置和取出紗樣即可。

進一步地，擋板300設有長條形開縫。開縫的寬度為5cm。開縫的長度與每個空腔隔開形成的多個儲樣腔室的徑向總高度相適應以用於使多個儲樣腔室存放紗樣的線頭能夠同時露出，以方便取樣檢測，能夠顯著提高工作效率。

本實用新型涉及的轉籠裝置10包括底座110、轉軸120、樣品架200和擋板300。樣品架200套設在轉軸120上以用於使樣品架200能夠相對於轉軸120轉動。樣品架200具有底板和隔板。樣品架200圍繞轉軸120依次設有多個空腔，每個空腔內通過多個隔板上下隔開形成多個儲樣腔室，每個儲樣腔室朝向樣品架200的外側設有開口，擋板300可抽拉地設在樣品架200的外側以用於封住所述開口。上述轉籠裝置結構緊湊，使用時可預先將待測紗樣分別放置到對應標記的儲樣腔室中，並將轉籠裝置放到檢測區域附近，通過手撥動轉籠裝置轉動，可方便員工快速找到待檢測的紗樣，能夠顯著節省員工尋找待測紗樣及走動的時間。同時可方便對紗樣進行分類擺放，減少出錯率，能夠明顯提高工作效率。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。