一種線束試驗檢測用擺放架的製作方法
2024-01-24 14:33:15

本發明涉及線束加工技術領域,特別涉及一種線束試驗檢測用擺放架。
背景技術:
汽車線束是汽車電路的網絡主體,沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材衝制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接後,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束綑紮形成連接電路的組件。
線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束製造和下遊應用產業,線束應用非常廣泛,可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面。
一般汽車線束加工成型後,需要運送到實驗室去進行檢測,需要用專門的裝置來擺放待檢測的線束,然而,現有的線束擺放架,結構簡單,很對待測的線束聚集在一起,不便於區分,使用不便,影響檢測效率。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種線束試驗檢測用擺放架,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的,本發明提供以下的技術方案:一種線束試驗檢測用擺放架,包括架體,所述架體的底部設有萬向輪,所述萬向輪上設有制動皮,所述架體的中心向上設有支撐柱,所述支撐柱上設有若干個「工字型」的支撐架,所述支撐架的兩端均設有擺放板,所述支撐架包括第一導軌、第二導軌和垂直設置在第一導軌、第二導軌之間的連接杆,所述連接杆上設有插孔,所述支撐柱穿過插孔,並通過鎖緊螺栓將連接杆固定在支撐柱上,所述擺放板的底部設有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊設置在第一導軌上,並與第一導軌滑動配合,所述第一滑塊和第二滑塊的側壁均設有定位螺栓,所述第二滑塊設置在第二導軌上,並與第二導軌滑動配合,所述擺放板上設有若干個線束固定卡,所述線束固定卡與擺放板可拆卸連接。
優選的,所述擺放板上設有若干個插槽,所述線束固定卡的下端設有與插槽相配合的插體,所述線束固定卡與擺放板通過插體與插槽插接。
優選的,所述支撐柱為透明的管體,所述支撐柱內設有若干個照明燈,所述架體的底部設有蓄電池和開關,所述照明燈、開關和蓄電池通過導線串聯。
優選的,所述架體的側壁上設有懸掛凸起。
優選的,所述擺放板上與支撐柱相對應的位置向上設有支杆,所述支杆的上端設有標示板。
優選的,所述支杆的下端為螺紋結構,支杆與擺放板螺紋連接。
採用以上技術方案的有益效果是:本發明的線束試驗檢測用擺放架,架體的底部安裝有萬向輪,萬向輪上安裝制動皮,便於整個裝置的移動和固定,便於對待測線束的運輸,待測線束按規格分類,分別放置在不同層上的支撐架上,待測線束的兩端分別被擺放板上的線束固定卡卡住,放置穩固,在轉運過程中,也不會輕易散落,同時根據不同長度的線束,可以適當調節擺放板之間的距離,便於線束的放置,適用範圍廣,且線束不會聚集在一起,便於拿取和區分,此設計,結構合理,線束存放有序,便於拿取和區分,提高檢測效率。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖;
圖2是本發明支撐架的俯視圖;
圖3是本發明擺放板的側視圖。
其中,1-架體,2-支撐柱,3-支撐架,31-第一導軌,32-第二導軌,33-連接杆,331-插孔,4-第二滑塊,5-擺放板,51-插槽,6-線束固定卡,61-插體,7-標示板,8-支杆,9-照明燈,10-定位螺栓,11-萬向輪,12-制動皮,13-蓄電池,14-開關,15-懸掛凸起,16-鎖緊螺栓,17-第一滑塊。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。
圖1-圖3出示本發明的具體實施方式:一種線束試驗檢測用擺放架,包括架體1,所述架體1的底部設有萬向輪11,所述萬向輪11上設有制動皮12,所述架體1的中心向上設有支撐柱2,所述支撐柱2上設有若干個「工字型」的支撐架3,所述支撐架3的兩端均設有擺放板5,所述支撐架3包括第一導軌31、第二導軌32和垂直設置在第一導軌31、第二導軌32之間的連接杆33,所述連接杆33上設有插孔331,所述支撐柱2穿過插孔331,並通過鎖緊螺栓16將連接杆33固定在支撐柱2上,所述擺放板5的底部設有第一滑塊17和第二滑塊4,所述第一滑塊17設置在第一導軌31上,並與第一導軌31滑動配合,所述第一滑塊17和第二滑塊4的側壁均設有定位螺栓10,所述第二滑塊4設置在第二導軌32上,並與第二導軌32滑動配合,所述擺放板5上設有若干個線束固定卡6,所述線束固定卡6與擺放板5可拆卸連接。
本實施例中,所述擺放板5上設有若干個插槽51,所述線束固定卡6的下端設有與插槽51相配合的插體61,所述線束固定卡6與擺放板5通過插體61與插槽51插接,安裝或拆卸便捷,便於根據不同的規格的線束,更換不同的線束固定卡6。
本實施例中,所述支撐柱2為透明的管體,所述支撐柱2內設有若干個照明燈9,所述架體1的底部設有蓄電池13和開關14,所述照明燈9、開關14和蓄電池13通過導線串聯,增加照明功能,便於光線不好時,照明使用。
本實施例中,所述架體1的側壁上設有懸掛凸起15,便於懸掛一些輔助工具。
本實施例中,所述擺放板5上與支撐柱2相對應的位置向上設有支杆8,所述支杆8的上端設有標示板7,增加標示板7,便於清楚快速的了解待測線束的相關信息。
本實施例中,所述支杆8的下端為螺紋結構,支杆8與擺放板5螺紋連接,便於標示板7的安裝或更換。
基於上述,本發明的線束試驗檢測用擺放架,架體1的底部安裝有萬向輪11,萬向輪11上安裝制動皮12,便於整個裝置的移動和固定,便於對待測線束的運輸,待測線束按規格分類,分別放置在不同層上的支撐架3上,支撐架3包括第一導軌31、第二導軌32和垂直設置在第一導軌31、第二導軌32之間的連接杆33,所述連接杆33上設有插孔331,支撐柱2穿過插孔331,並通過鎖緊螺栓16將連接杆33固定在支撐柱2上,可以根據需要調節相鄰支撐架3的距離,待測線束的兩端分別被擺放板5上的線束固定卡6卡住,放置穩固,在轉運過程中,也不會輕易散落,擺放板5的底部安裝有第一滑塊17和第二滑塊4,第一滑塊17設置在第一導軌31上,並與第一導軌31滑動配合,第二滑塊4設置在第二導軌32上,並與第二導軌32滑動配合,根據不同長度的線束,可以適當調節擺放板5之間的距離,並通過定位螺栓10將第一滑塊17和第二滑塊4定位,便於線束的放置,適用範圍廣,且線束不會聚集在一起,便於拿取和區分,此設計,結構合理,線束存放有序,便於拿取和區分,提高檢測效率。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本發明的保護範圍。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種線束試驗檢測用擺放架,涉及線束加工技術領域,包括架體,架體的底部設有萬向輪,萬向輪上設有制動皮,架體的中心向上設有支撐柱,支撐柱上設有若干個「工字型」的支撐架,支撐架的兩端均設有擺放板,支撐架包括第一導軌、第二導軌和垂直設置在第一導軌、第二導軌之間的連接杆,連接杆上設有插孔,支撐柱穿過插孔,並通過鎖緊螺栓將連接杆固定在支撐柱上,擺放板的底部設有第一滑塊和第二滑塊,第一滑塊設置在第一導軌上,並與第一導軌滑動配合,第二滑塊設置在第二導軌上,並與第二導軌滑動配合,擺放板上設有若干個線束固定卡,線束固定卡與擺放板可拆卸連接,此設計,線束存放有序,便於拿取和區分,提高檢測效率。
技術研發人員:朱磊;馬能發;李華;鄭凱;邱亮亮;施其兵;方良;周前寬;張衝;張靜;馮瑞;葉立新;張建軍;楊開文
受保護的技術使用者:蕪湖博康機電有限公司
技術研發日:2017.05.22
技術公布日:2017.09.08