一種用於堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置的製作方法

2024-02-24 05:08:15 1

專利名稱：一種用於堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置，扁平狀材料例如熱收縮塑性材料護層，其用於在容器或者任何其它的製品上構成熱收縮套筒。
背景技術：
在用於以熱收縮套筒覆蓋容器或者其它製品的設備中，將堆積裝置設置在裝載熱收縮護層的捲軸和在其中護層被使用的エ位之間是有益的，所述堆積裝置起著幾個不同的 作用。其能夠吸收改變的生產速率，通過避免該護層太難牽引來實現。其還能夠在更換捲軸的同時留下足夠的時間使得新的護層能夠連接至舊護層的端部。堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置是已知的，此種裝置包括堆積器箱體，該條帶穿過該箱體中並且在其內部條帶扁平地鋪放從而形成許多來來回回的疊層。然而，這樣的堆積裝置具有某些缺點。某些扁平狀的材料趨於纏繞並且不能自然地形成疊層形式的設置，從而會導致在箱體內形成無定形的混亂，這會干擾或者毀壞該條帶。

發明內容
本發明的目的在於提供一種堆積器箱體型的堆積裝置，其中降低了條帶纏繞和不良定位的風險。為了達到這一目的，本發明提供了一種用於堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置，該堆積裝置包括具有底部的堆積器箱體，該條帶至少在堆積階段的過程中在兩個端壁和兩個側壁之間堆積在底部上，兩個端壁和兩個側壁延伸以面向該條帶的邊緣，該堆積裝置包括至少ー個用於降低條帶在堆積器箱體內部纏繞的風險的裝置。根據本發明，在用於使材料進入該堆積器箱體的入ロ附近的端壁承載有偏導器，該偏導器適用於促使在堆積器箱體的內部形成材料的疊層，該偏導器與振動裝置相關聯，用以致使該偏導器振動。偏導器與使偏導器振動的振動裝置相關聯能夠更加容易地使材料形成扁平狀的疊層，由此限制了使扁平狀材料纏繞的任何風險，特別是當該材料是用於在容器上構成熱收縮套筒的熱收縮塑性材料的疊層的時候，其中，此類材料並不具有均勻的厚度並且與具有均勻厚度的扁平狀材料相比，當傳輸通過堆積器箱體的時候由此就不可避免地引發了增加護層纏繞風險的問題。本發明因而特別地適用於限制此類護層的纏繞。在一種優選的實施方式中，用於降低條帶在堆積器箱體內部纏繞的風險的裝置選自·惰輥，這些惰輥至少安裝在底部附近，並且在堆積階段的過程中條帶抵靠於惰輥；·氣流裝置，該氣流裝置用於在堆積器箱體的內部建立向下的氣流；·振動裝置，該振動裝置用於使至少ー個側壁振動；以及·調節裝置，該調節裝置用於調節側壁之間的距離。
大量的測試已經顯示出使用這些裝置中的一個或多個能夠使其進ー步降低條帶在堆積器箱體內部纏繞的風險。


在下文中將結合附圖對本發明的特定實施方式進行闡述，其使得本發明更加容易理解，其中·圖I為包括根據本發明第一特定實施方式的堆積裝置、用於柔性條帶形式扁平狀材料的設備的視圖，該箱體被部分地移除以顯示其內部；·圖2為堆積裝置的堆積器箱體的端視圖，其中的一個端壁被移除； 圖3為圖I和2的堆積裝置的立體圖；·圖4為類似於圖I的視圖，示出在設備的正常操作過程中，包括本發明第二特定、實施方式的堆積裝置的用於條帶形式的扁平狀材料的設備；以及·圖5為類似於圖4的視圖，示出在材料股堆積在堆積器箱體內部的階段的過程中，用於條帶形式的扁平狀材料的設備。
具體實施例方式在圖I至圖3所示的第一特定實施方式中，本發明的堆積裝置用於裝配在如下設備中該設備用於引導條帶形式的扁平狀材料的傳輸，該條帶形式的扁平狀材料例如為熱收縮塑性材料的護層。該設備包括捲軸2，該捲軸形成條帶材料I的材料源。該條帶I之後與具有跳棍(jumping roller)的緩衝(damper)裝置3配合,該緩衝裝置包括一系列的定輥4以及安裝在杆件6上的一系列動輥5，杆件6鉸接在樞軸7上，條帶I在這些輥之間延伸。條帶I之後被送向本發明的堆積裝置10。該裝置包括堆積器箱體11，在圖中示出端壁12、頂板13以及底部14的邊緣。該堆積器箱體11還由兩個側壁30閉合，這些側壁30可在圖2的端視圖中示出。在這ー實施例中，條帶I通過穿過頂板13形成的開ロ 15進入堆積器箱體11內，該條帶由馬達驅動的入口輥16引導。該條帶通過形成在其中一個端壁12上的開ロ 47離開箱體，並且由馬達驅動的出口輥18來引導。自然地，該入口輥16和出口輥18與支持輥相關聯，用以夾住該條帶I並迫使條帶前迸。在這ー實施例中，在堆積器箱體11的入口處設置有抗靜電桿19，以防止在堆積器箱體內積累任何靜電，因為靜電可能會擾亂條帶疊層的彼此堆疊。在一種變型中，用於入口輥16的支持輥可以被設計為抗靜電的類型。出口輥18的旋轉速度自然地與設置在堆積器箱體11下遊的裝套機械所需要的條帶速率相匹配。入口輥16的旋轉速度通常調整為與出口輥18的速度相一致，除非在堆積階段的過程中，而在堆積階段，該入口輥16的速度比出口輥18的速度要快，從而使得條帶以疊層的形式堆積在堆積器箱體11的內部，如圖所示。在這樣階段的過程中，離開堆積器箱體的條帶股源自於條帶I的一部分，該部分位於已由條帶I形成的疊層的下方。自然地，圖I是示意圖，且該堆積裝置10可能在堆積器箱體11的內部具有數十或者甚至是數百個的疊層。應當注意到，這些疊層藉助下文詳細描述的構造在沒有纏繞的情形下彼此鋪放。組件的操作如下所述。在正常的設備操作過程中，條帶I逐漸地從捲軸2以由位於堆積裝置下遊的機械所決定的速度來退繞。該條帶I之後經過堆積器箱體11而不會產生熱量。由於在捲軸2附近設置有料位指示器50，所以如果檢測到該捲軸即將變空的時候，那麼將使該入口輥16以比出ロ輥18更快的速度旋轉，從而使條帶在堆積器箱體11內逐漸地堆積。一旦該捲軸完全變空，那麼設置在堆積器箱體11上遊的條帶末端傳感器51就會識別出該條帶的末端，並由此致使入口輥16停止。之後該條帶的末端基本上靜止地保持在堆積器箱體11的上方具有接合工作檯(圖中未示出)的位置處。在之前堆積的條帶從堆積器箱體11中傳輸出的同時，操作者將空的捲軸移除並替換上滿載的捲軸。新條帶的始端饋送通過緩衝(damper)裝置3，直至接近舊條帶末端為止。之後操作者開始將這兩個條帶接合在一起，並且一旦它們接合在一起，入口輥16將再次旋轉。通過考慮在出口處條帶從堆積器箱體離開的傳輸速度來調整在堆積器箱體11內堆積的條帶數量，從而留給操作者足夠的時間來更換捲軸以及將新條帶接合至舊條帶。上文所提及的所有輥都具有相互平行的旋轉軸線，並且這些旋轉軸線垂直於條帶I的傳輸方向延伸(並且由此還垂直於側壁30)。
本發明的裝置更特別地涉及儘可能地消除、在任意一種情況中降低條帶在堆積器箱體11的內部纏繞或者鋪放不良的風險。根據本發明的ー個方面，堆積器11的底部14承載有惰輥20，在堆積階段的過程中條帶I抵靠在惰輥上。惰輥20通過防止條帶由於堆積在將離開條帶股的頂部的條帶層疊的重量過重而停止，而使得條帶能夠更加容易地通過開ロ 17引出。自然地，惰輥14的旋轉軸線平行於其它輥的旋轉軸線。根據本發明的另ー個方面，堆積器箱體11裝配有氣流裝置，用於在堆積階段的過程中促使條帶的疊層恰當地定位在堆積器箱體11的內部。這裡的氣流裝置包括抽氣器21，該抽氣器在堆積器箱體11底部14下方設置的隔間22內產生降低的壓力。堆積器11的底部14穿孔，以使得以這種方式建立的抽吸能夠致使空氣在堆積器箱體11的內部向下流動(即朝向堆積器箱體的底部)，如在圖I中箭頭所表示的那樣，由此趨於使條帶I的疊層彼此壓靠，並由此使它們更加容易地在堆積器箱體11的內部堆疊。自然地，適於在頂板13內提供孔，以使得能夠吸入空氣。根據本發明的又ー個方面，更特別地如圖2所示，側壁30提供有振動器31，該振動器用於在條帶I於堆積器箱體11的內部堆積的同時致使側壁30振動。側壁30的振動防止條帶I的邊緣抓著在側壁上，這會導致條帶I變得纏繞在一起。優選地，側壁30由透明的材料構成，從而可驗證疊層的條帶I在堆積器箱體11的內部恰當地堆疊。根據本發明的又一方面，側壁30與可調整的間隔裝置40相關聯，該可調整的間隔裝置能夠調整面向側壁的表面之間的距離，以使得該距離與條帶I的寬度相匹配，同時留下少量的間隙(對於具有10釐米寬度的條帶來說，典型地為幾毫米)。這ー實施例中的每個側壁30均安裝在兩個支承件41上，這兩個支承件通過螺栓-螺母型的連接與相應的軸42 (在圖2中僅可見其中之一)協配，從而例如藉助皮帶以同步的方式旋轉。每個軸42被容納以在承載件44內旋轉，承載件44固定於箱體的頂板13，並且每個軸42在相對兩側利用反向螺旋的螺紋而螺接，從而使得軸的旋轉能夠致使兩個側壁30相對於條帶傳輸所沿的中間平面對稱地彼此遠離或者靠近。出於這ー目的，其中ー個軸42裝配有用於驅動其的手柄43。側壁30由此懸掛於它們的支承件41，從而使得它們更加容易地通過振動器31振動。本發明的構造用於降低條帶在堆積器箱體內部纏繞的風險。申請人能夠證實，該堆積裝置適用於由環狀熱收縮塑性材料構成的護層，該護層用於裝配熱收縮套筒，並且該護層具有不同的厚度(20微米至150微米)，由各種材料構成(聚氯こ烯(PVC)、聚對苯ニ
甲酸こニ醇酯(PET)、定向聚苯こ烯(OPS)，......)，以適用於每分鐘裝配20至600套筒的
速度傳輸，該套筒具有的高度在15毫米至250毫米的範圍內。沒有觀察到纏繞。在本發明的第二特定實施方式中，如圖4和圖5所示，其中與上述實施方式共同的元件在其附圖標記的數字上加上100，條帶101牽引至包括堆積器箱體111的堆積裝置110，示出該堆積器箱體的端壁112、頂板113和底部114的邊緣表面。該堆積器箱體111還通過兩個未被示出的側壁而閉合，該側壁中的至少ー個是透明的。條帶101通過形成在頂板113上的開ロ 115進入該堆積器箱體111的內部，並通過由馬達驅動的入口輥116引導，該入口輥116與支承輥相關聯。該條帶通過形成在其中一個端壁112中的出口 117離開， 並通過出口輥118引導。在這ー實施方式中，馬達驅動的引出輥160設置在外側，以用於從箱體111引出該條帶，該馬達驅動的輥160與刷子161相關聯，用於在堆積裝置的出口處保持恆定的張力。此外，阻塞件162設置成面向出ロ輥118，以防止多個條帶疊層同時離開。條帶抵靠在其上的惰輥120被清楚地示出。在這ー實施方式中，這些惰輥120不僅僅臨近於底部114設置，還沿著輸出條帶股設置，以便於條帶的離開，並且氣流裝置121也被示出，用於穿過堆積器箱體111建立垂直氣流。根據本發明，與具有出ロ輥118的端壁相対的端壁112在這ー實施方式中提供有偏導器164，該偏導器適用於使條帶鋪放成疊層，其中該偏導器164提供有振動器165以用於使其運動，從而致使疊層朝向堆積器箱體111的出口運動。此外，該堆積裝置裝配有料位傳感器166，用於在堆積階段的過程中管理堆積器箱體內的疊層特定最小料位。該料位傳感器166用於管理入口輥116的速度。在堆積裝置110的上遊位置處，條帶所遵循的路徑包括有形成條帶I來源的捲軸102。條帶I藉助缸體167和168送至堆積器箱體111的入口，缸體167和168用於形成氣墊並裝配有側面導環，以幫助條帶重新定心，特別是使用重新卷繞有條帶的捲軸吋。在這ー實施方式中所示出的條帶末端傳感器151位於在偏導器缸體168正上遊，並且還示出用於感測捲軸102上的殘餘量的料位傳感器150。圖4和圖5的裝置如下地使用。如在圖4中所示，在正常的操作中，即當料位傳感器150並沒有檢測到條帶101將要停止從捲軸102輸送時，通過作用於入口輥116和引出輥160的旋轉速度而使得條帶在堆積器箱體111的內部形成鬆弛部分180。出於這ー目的，能夠暫時性地使得入ロ輥的旋轉速度快於引出輥的旋轉速度從而產生條帶的所述部分，這就可適應於從本發明的堆積裝置的下遊抽出條帶的速度變化，但是由此不會在堆積器箱體的內部形成疊層，以避免任何使條帶纏繞的風險。這就由此產生了與上述實施方式相同的緩衝效果，但是沒有使用外部緩衝裝置。在如圖5所示的堆積階段的過程中，其中當料位傳感器150檢測到捲軸102將要馬上變空的時候該階段被觸發，疊層如上所述地在堆積器箱體的內部形成。振動偏導器164通過將條帶送向另ー側壁112更加容易地形成疊層。本發明自然地不僅限於上文的說明。特別地，儘管本發明的裝置如上所述相互結合地實施，但是本發明還提供了這樣的實施方式，其可以通過使用所述的裝置中的至少ー個來實施。此外，僅在某一特定實施方式中描述的ー些裝置當然可以結合在其它所描述的實施方式中使用，或者結合在本發明其它的變型的實施方式中。此外，所述的裝置可以以不同的方式變化。舉例來說，儘管所描述的兩個側壁均裝配有相應的振動器，但是其能夠僅使這些壁中的一個振動。類似地，儘管間隔裝置使得側壁能夠相對於中間平面對稱地運動，但是其能夠僅使ー個側壁運動，提供包括用於使條帶在以此方式所限定的空間中定心的裝置的設備。應當清楚緩衝裝置(如上所述的跳輥裝置，或者任何其它的緩衝裝置)的適用性， 無論是安裝在堆積裝置的上遊還是其下遊，當然都依賴於特定的環境和設備特徵。
權利要求
1.一種用於堆積柔性條帶形式扁平狀材料的堆積裝置，所述堆積裝置包括具有底部(14,114)的堆積器箱體(11)，所述條帶至少在堆積階段的過程中在兩個端壁(12、112)之間和在兩個側壁(30、130)之間堆積在所述底部(14、114)上，所述兩個端壁(12、112)和所述兩個側壁(30、130)延伸以面向所述條帶的邊緣，並且所述堆積裝置包括至少ー個用於降低所述條帶在所述堆積器箱體內部纏繞的風險的裝置，所述堆積裝置的特徵在於，在用於使所述材料進入所述堆積器箱體的進ロ附近的端壁(12)承載偏導器(164)，所述偏導器適於促使所述材料在所述堆積器箱體的內部形成疊層，且所述偏導器與振動裝置(165)相關聯，用於致使所述偏導器振動。
2.根據權利要求I的堆積裝置，其特徵在於，所述的用於降低所述條帶在所述堆積器箱體內部纏繞的風險的裝置選自 惰輥(20、120)，所述惰輥至少安裝在所述底部附近，並且在所述堆積階段的過程中所述條帶抵靠在所述惰輥上； 氣流裝置(21、121)，所述氣流裝置用於在所述堆積器箱體的內部建立向下的氣流； 振動裝置(31)，所述振動裝置用於使至少ー個側壁振動；以及 調節裝置(41、42、43)，所述調節裝置用於調節所述側壁之間的距離。
3.根據權利要求2的堆積裝置，其特徵在於，所述氣流裝置包括至少ー個抽氣器(21、121)，所述至少一個抽氣器設置成在所述堆積器箱體底部下方安置的隔間(22、122)內產生抽吸，且所述底部穿孔以允許所述堆積器箱體內的空氣朝向所述堆積器箱體的底部流動。
4.根據權利要求2的堆積裝置，其特徵在於，所述振動裝置包括至少ー個直接固定於其中一個側壁(30)上的振動器(31)。
5.根據權利要求2的堆積裝置，其特徵在於，所述用於調結所述側壁的間距的裝置包括兩個設置成同步旋轉的平行軸(42)，該軸承載固定於所述側壁(30)的支承件(41)，並且所述支承件(41)通過螺栓-螺母類型的連接與所述軸協配，所述軸的末端具有相反方向螺旋的螺紋，從而所述軸的旋轉使所述側壁(30)相對於條帶傳輸所沿的中間平面對稱地彼此相反移動或者相向移動。
6.一種用於使扁平狀條帶形式的材料運動的設備，所述設備包括根據前述任一項權利要求的堆積裝置，所述堆積裝置與設置在其上遊或者下遊的緩衝(damper)裝置(4、5、6、7)相關聯，並且適合於適應從所述緩衝裝置下遊引出所述條帶的速率變化。
7.ー種使用根據權利要求I至6任ー項所述堆積裝置的方法，所述方法包括如下的步驟 在正常的操作中，作用於條帶進入堆積器箱體(111)的入口速度和條帶離開所述堆積器箱體(111)的出口速度，以在所述堆積器箱體中形成所述條帶的鬆弛部分(180)並恆定地保持所述鬆弛部分；以及 在更換所述條帶來源之前的堆積階段的過程中，作用於所述條帶進入所述堆積器箱體(111)的入口速度和所述條帶離開所述堆積器箱體(111)的出口速度，從而在所述堆積器箱體(111)的內部形成所述條帶的疊層。
全文摘要
本發明涉及一種用於堆積柔性條帶形式的扁平狀材料的堆積裝置，該堆積裝置包括具有底部(14)的堆積箱體(11)，該條帶至少在堆積階段的過程中在兩個端壁(12)之間和在兩個側壁(30)之間堆積在底部(14)上，該兩個端壁(12)和兩個側壁(30)延伸以面向該條帶的邊緣。該堆積裝置包括至少一個如下的裝置·惰輥(20)，惰輥安裝在底部附近，並且在堆積階段條帶抵靠在惰輥上；·氣流裝置(21)，該氣流裝置用於在箱體內朝向該堆積箱體的底部建立空氣流路；·振動裝置(31)，振動裝置用於使至少一個側壁振動；以及·調節裝置(41、42、43)，調節裝置用於調節側壁之間的距離。
文檔編號B65H45/101GK102674074SQ20121011612
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月9日 優先權日2011年3月10日
發明者E·法蘭斯內爾 申請人:施利福國際公司