一種土木工程用物料分離循環粉碎裝置的製作方法
2023-05-29 06:06:06 1
本實用新型涉及一種建築設備，具體是一種土木工程用物料分離循環粉碎裝置。
背景技術：
目前，隨著城市化進程的加快，使得建築業得到迅速發展，土木工程建設也是得到了迅速發展，在建造土木工程建築時很多所需物料都需要對其進行搗碎處理，而現在大多的建築施工搗碎裝置都只是簡單的對其進行搗碎處理，很多物料中的廢屑雜質沒有很好的予以祛除，這使得搗碎後的物料純度大大下降，影響其後續的施工建設，搗碎裝置的粉碎之後的物料不一定就是成品，因此往往粉碎之後的物料還需要進行篩選，將粗料再次進行粉碎才能保證物料使用效率的最大化，但是傳統的粉碎和篩選往往都是兩個部分，而且篩選出來的物料往往都需要經過收集之後整體進行粉碎，效率不高。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種土木工程用物料分離循環粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種土木工程用物料分離循環粉碎裝置，包括底座；所述底座的頂部設置有粉碎箱；粉碎箱的內部設置有粉碎裝置和推料裝置；粉碎箱的右側設置有循環裝置；粉碎箱的頂部設置有分離箱；粉碎箱的底部設置有排料管；所述分離箱與粉碎箱之間設置有導流板；分離箱的頂部設置有支撐板；分離箱的右側設置有風扇，左側設置有電磁塊，分離箱的內部設置有分離裝置；所述風扇由扇葉、連接軸、電動機和減速器組成；所述電動機設置在分離箱的右壁上，通過減速器與連接軸相連接；所述扇葉固定設置在連接軸的右端，分離箱的右壁內腔中；所述支撐板通過螺栓與分離箱固定連接；支撐板上設置有進料鬥；所述導流板設置為V字形；導流板的底部設置有進料管；所述分離裝置設置在分離箱的中心，由分離軸、分離板和驅動電機組成；所述驅動電機與分離軸固定連接；所述分離板設置有多個，且均勻的設置在分離軸上；所述循環裝置設置在粉碎箱的右側；循環裝置由攪拌電機進料口、出料口、攪拌軸、螺旋推進槳葉和進料腔組成；所述攪拌軸設置在進料腔的中心線上，頂部與攪拌電機相連接；所述螺旋推進槳葉固定套接在攪拌軸上；所述進料口設置在進料腔的左側底部，出料口設置在進料腔的左側頂部；所述粉碎裝置設置在粉碎箱的中心，粉碎裝置由多個粉碎輥組合而成；所述物料推進裝置設置在粉碎箱的左側底部，物料推進裝置由液壓啟動器和推進塊組成；所述液壓啟動器與粉碎箱的左壁固定連接；所述推進塊通過連接軸與液壓啟動器相連接；所述排料管設置在粉碎箱的底部中心。
作為本實用新型進一步的方案：所述電動機、驅動電機、液壓啟動器和攪拌電機均通過導線與電源相連接。
作為本實用新型進一步的方案：所述分離板和分離軸上均設置有一層耐磨層。
作為本實用新型再進一步的方案：所述電磁塊設置在分離箱的左側，且與分離箱的左壁固定連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便；分離箱的設置，通過分離裝置和風扇的設置，能夠對物料進行除雜，電磁塊的設置，能夠對物料中的廢鐵等其他的雜物進行清除，使得物料的質量更好，循環裝置的設置，能夠對物料進行反覆的粉碎處理，使得物料粉碎的更加得徹底，更方便後期的物料處理。
附圖說明
圖1為土木工程用物料分離循環粉碎裝置的結構示意圖。
圖2為土木工程用物料分離循環粉碎裝置中風扇的結構示意圖。
圖3為土木工程用物料分離循環粉碎裝置中分離裝置的結構示意圖。
圖4為土木工程用物料分離循環粉碎裝置中循環裝置的結構示意圖。
圖中：1-底座，2-物料推進裝置，3-進料管，4-電磁塊，5-導流板，6-螺栓，7-支撐板，8-進料鬥，9-分離裝置，10-分離箱，11-減速器，12-電動機，13-風扇，14-粉碎裝置，15-循環裝置，16-排料管，17-粉碎箱，18-推進塊，19-分離板，20-分離軸，21-驅動電機，22-扇葉，23-連接軸，24-攪拌電機，25-螺旋推進槳葉，26-攪拌軸，27-進料腔，28-進料口，29-出料口，30-液壓啟動器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-3，一種土木工程用物料分離循環粉碎裝置，包括底座1；所述底座1的頂部設置有粉碎箱17，用於支撐該裝置，且能夠保證該裝置的穩定性；粉碎箱17的內部設置有粉碎裝置14和物料推進裝置2，用於對物料進行粉碎；粉碎箱17的右側設置有循環裝置15；粉碎箱17的頂部設置有分離箱10；粉碎箱17的底部設置有排料管16；所述分離箱10與粉碎箱17之間設置有導流板5，用於對物料進行分離；分離箱10的頂部設置有支撐板7；分離箱10的右側設置有風扇13，左側設置有電磁塊4，分離箱10的內部設置有分離裝置9；所述風扇13由扇葉22、連接軸23、電動機12和減速器11組成，用於對物料進行分離處理，將物料中較輕的雜質排出；所述電動機12設置在分離箱10的右壁上，通過減速器11與連接軸23相連接，用於帶動風扇13進行運動13，從而對物料進行分離；所述扇葉22固定設置在連接軸23的右端，分離箱10的右壁內腔中，用產生風對物料進行除雜處理；所述支撐板7通過螺栓6與分離箱10固定連接；支撐板7上設置有進料鬥8，用於支撐進料鬥8；所述導流板5設置為V字形；導流板5的底部設置有進料管3，用於將物料輸入到粉碎箱10內；所述分離裝置9設置在分離箱10的中心，由分離軸20、分離板19和驅動電機21組成，通過驅動電機21帶動分離軸20進行運動，從而帶動分離板19進行旋轉運動，將物料分離開來，通過風扇13的作用對物料進行除雜；所述驅動電機21與分離軸20固定連接，用於為分離軸20提供動力；所述分離板19設置有多個，且均勻的設置在分離軸20上，將物料分散開來方便進行除雜；所述循環裝置15設置在粉碎箱17的右側，能夠將物料從粉碎裝置的底部運送到粉碎裝置的上方，進行二次粉碎，使得物料粉碎的更加得徹底；循環裝置15由攪拌電機24、進料口28、出料口29、攪拌軸26、螺旋推進槳葉25和進料腔27組成；所述攪拌軸26設置在進料腔27的中心線上，頂部與攪拌電機24相連接；所述螺旋推進槳葉25固定套接在攪拌軸26上，能夠將物料從底部輸送到頂部，並進行再次粉碎處理；所述進料口28設置在進料腔27的左側底部，出料口29設置在進料腔27的左側頂部；所述粉碎裝置14設置在粉碎箱17的中心，粉碎裝置14由多個粉碎輥組合而成，用於將物料進行粉碎處理；所述物料推進裝置2設置在粉碎箱17的左側底部，物料推進裝置2由液壓啟動器30和推進塊18組成，用於將物料從粉碎箱17的底部輸送到進料口28處，通過循環裝置15將物料輸送到粉碎裝置14的頂部，進行再次的粉碎；所述液壓啟動器30與粉碎箱17的左壁固定連接，用於帶動推進塊18向右運動；所述推進塊18通過連接軸23與液壓啟動器30相連接；所述排料管16設置在粉碎箱17的底部中心，用於將粉碎過後的物料進行排出。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。