一種戶外基站高耐候智能配電箱的製作方法

2023-11-10 05:45:08

本實用新型設計一種配電箱，尤其涉及一種戶外基站高耐候智能配電箱。

背景技術：

當前在構建通訊網絡過程中，往往需要建設大量的戶外信號基站，以實現通訊信號的穩定性和連續性，因此戶外基站使用量較大，為了滿足戶外基站運行和控制的需要，均需要為戶外基站配備專用的配電箱，然而當前的配電箱一般設置在戶外，會受到腐蝕，因而配電箱的壽命不高，因此有必要對這一問題進行設計改進，並且戶外的配電箱會受到積水的影響，存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種戶外基站高耐候智能配電箱。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種戶外基站高耐候智能配電箱，包括底座、外殼、排熱管、蓋板、排熱扇、智能配電設備、承載板、液壓升降柱、液壓泵、液壓缸、導氣腔、液位傳感器和繼電控制器，所述外殼的下端設有底座，所述底座的內部設有液壓缸，所述液壓缸的兩側設有液壓泵，所述底座的上端固定有兩個液壓升降柱，所述液壓升降柱與液壓泵連接，所述液壓升降柱的上端設有承載板，所述承載板上設有智能配電設備，所述外殼的頂端設有蓋板，所述外殼的側面設有多個排熱管，所述排熱管與設於外殼內側的導氣腔連接，所述導氣腔與排熱扇的排風口連接，所述承載板的底面設有液位傳感器，所述液位傳感器與設於底座內部的繼電控制器電性連接，所述繼電控制器與液壓泵電性連接。

優選的，所述排熱管包括輸氣管、出氣孔和擋片，所述輸氣管的一端與導氣腔連接，所述輸氣管的另一端設有擋片，所述輸氣管上開有出氣孔。

優選的，所述排熱管之間的間距為10-15cm。

本實用新型的有益效果為:該種戶外基站高耐候智能配電箱通過設置排熱管，並且所述排熱管與排熱扇的排氣口連接，當外殼受到雨水侵蝕時，排熱管可對外殼進行乾燥，從而有效的保護了配電箱的鏽蝕。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖；

圖2為本實用新型排熱管示意圖；

圖中：1-底座、2-外殼、3-排熱管、4-蓋板、5-排熱扇、6-智能配電設備、7-承載板、 8-液壓升降柱、9-液壓泵、10-液壓缸、11-導氣腔、12液位傳感器、13-繼電控制器、31-出氣孔、32-輸氣管、33-和擋片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

結合附圖1-2描述，本實用新型提出的一種戶外基站高耐候智能配電箱，包括底座1、外殼2、排熱管3、蓋板4、排熱扇5、智能配電設備6、承載板7、液壓升降柱8、液壓泵9、液壓缸10、導氣腔11、液位傳感器12和繼電控制器13，所述外殼2的下端設有底座1，所述底座1的內部設有液壓缸10，所述液壓缸10的兩側設有液壓泵9，所述底座1的上端固定有兩個液壓升降柱8，所述液壓升降柱8與液壓泵9連接，所述液壓升降柱8的上端設有承載板7，所述承載板7上設有智能配電設備6，所述外殼2的頂端設有蓋板4，所述外殼2的側面設有多個排熱管3，所述排熱管3與設於外殼2內側的導氣腔11連接，所述導氣腔11 與排熱扇5的排風口連接，所述承載板7的底面設有液位傳感器12，所述液位傳感器12與設於底座1內部的繼電控制器13電性連接，所述繼電控制器13與液壓泵9電性連接，所述排熱管3包括輸氣管32、出氣孔31和擋片33，所述輸氣管32的一端與導氣腔11連接，所述輸氣管32的另一端設有擋片33，所述輸氣管32上開有出氣孔31，所述排熱管3之間的間距為10-15cm。

該種戶外基站高耐候智能配電箱通過設置排熱管，並且所述排熱管與排熱扇的排氣口連接，當外殼受到雨水侵蝕時，排熱管可對外殼進行乾燥，從而有效的保護了配電箱的鏽蝕。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。