一種航空航天用耐火電纜的製作方法
2023-12-07 19:08:36

本發明涉及航空航天技術領域,具體為一種航空航天用耐火電纜。
背景技術:
航空航天工業一直需求一種在惡劣環境中也能保證高度可靠性、重量輕、乾淨、柔軟和低毒的電纜。所以,作為全球領先的電線電纜製造商,耐克森一直不斷地研製新材料,開發新型電纜和提高整個系統性能的配置。我們也生產連接器和用於傳輸信息和電力的複合線束,但是市場上的航空航天用的線纜在耐火上最應該是廠家生產最優先考慮的問題,傳統的電纜並不能滿足在航空航天上的使用,並且傳統的航空航天線纜在耐火上任然有欠缺。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種航空航天用耐火電纜,解決了航天電纜在耐火方面任有欠缺的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種航空航天用耐火電纜,包括電纜本體,所述電纜的內壁上固定連接有外層保護套,所述外層保護套的內壁上固定連接有瓷磚粉末保護層,所述瓷磚粉末保護層的內部固定連接有瓷磚粉末塊,所述瓷磚粉末保護層的內壁上固定連接有內保護層,所述內保護層的外壁與外層保護套之間固定連接有瓷磚粉末保護層,所述內保護層的內壁上固定連接有隔熱保護層,所述隔熱保護層的內壁上固定連接有防磨層,所述防磨層的內壁上固定連接有電纜保護框體,所述電纜保護框體的內部固定連接有耐火保護裝置,所述耐火保護裝置的外壁上固定連接有複合保護帶,所述耐火保護裝置的內部固定連接有耐火導體,所述耐火導體的外壁固定連接有導體屏蔽層,所述導體屏蔽層的外側固定連接有金屬屏蔽層,所述電源本體的內壁與外套保護層的外壁之間固定連接有阻燃保護套,所述阻燃保護套的外側固定連接有內保護層。
優選的,所述防磨層的外側與內保護層的內測之間固定連接有隔熱保護層,所述隔熱保護層的厚度小於內保護層的厚度。
優選的,所述電纜保護框體的四個內角分別固定連接有防鬆動圓球,所述四個防鬆動圓球的結構大小均相同。
優選的,所述耐火導體的數量為四個,所述四個耐火導體的結構大小均相同。
優選的,所述電纜保護框體的外壁與防磨層的內壁之間固定連接有絕緣填充層,所述絕緣填充層的厚度不超過一釐米。
優選的,所述耐火導體的外壁與導體屏蔽層的內壁之間固定連接有金屬屏蔽層,所述金屬屏蔽層的厚度大於導體屏蔽層的厚度。
(三)有益效果
本發明提供了一種航空航天用耐火電纜。具備以下有益效果:
(1)本發明通過外套保護層、瓷磚粉末保護層和瓷磚粉末塊配合,達到了通過在外套保護層的內測上設置瓷磚粉末保護層,從而可以通過在瓷磚粉末保護層的內部填充有瓷磚粉末塊,從而可以達到耐高溫,並且還可以耐火的控制。
(2)本發明通過防磨層、絕緣填充層和電纜保護框體的配合,達到了通過防磨層與電纜保護框體之間設置有絕緣填充層,從而可以通過絕緣填充層對高溫下進行第二次耐火,並且還可以通過絕緣填充層避免電纜保護框體漏電等現象發生。
(3)本發明通過電纜本體、阻燃保護套和瓷磚粉末保護層配合,達到了通過在電纜本體的內側表面上固定連接阻燃保護套,從而可以在高溫下避免出現線纜出現自己燃燒的現象發生,其次還可以保證瓷磚粉末保護層對電纜本體的保護,並且防止出現燃燒現象進行對火種的排斥。
附圖說明
圖1為本發明電纜本體結構示意圖;
圖2為本發明電纜本體的正視圖。
圖中:1電纜本體、2防磨層、3耐火保護裝置、4防鬆動圓球、5外套保護層、6瓷磚粉末保護層、7內保護層、8絕緣填充層、9隔熱保護層、10瓷磚粉末塊、11耐火導體、12金屬屏蔽層、13導體屏蔽層、14複合保護帶、15電纜保護框體、16阻燃保護套。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
如圖1-2所示,本發明提供一種技術方案:一種航空航天用耐火電纜,電纜1的內壁上固定連接有外層保護套5,外層保護套5的內壁上固定連接有瓷磚粉末保護層6,瓷磚粉末保護層6的內部固定連接有瓷磚粉末塊10,瓷磚粉末保護層6的內壁上固定連接有內保護層7,內保護層7的外壁與外層保護套5之間固定連接有瓷磚粉末保護層6,內保護層7的內壁上固定連接有隔熱保護層9,隔熱保護層9的內壁上固定連接有防磨層2,防磨層2的內壁上固定連接有電纜保護框體15,電纜保護框體15的內部固定連接有耐火保護裝置3,耐火保護裝置3的外壁上固定連接有複合保護帶14,耐火保護裝置3的內部固定連接有耐火導體11,耐火導體11的外壁固定連接有導體屏蔽層13,導體屏蔽層13的外側固定連接有金屬屏蔽層12,電源本體1的內壁與外套保護層5的外壁之間固定連接有阻燃保護套16,阻燃保護套16的外側固定連接有內保護層7,防磨層2的外側與內保護層7的內測之間固定連接有隔熱保護層9,隔熱保護層9的厚度小於內保護層7的厚度。其中通過在放磨層2與內保護層7之間設置隔熱保護層9,從而可以通過隔熱保護層9對電纜本體1繼續隔熱保護,從而可以在高溫下,避免出現軟化自燃的現象發生,電纜保護框體15的四個內角分別固定連接有防鬆動圓球4,四個防鬆動圓球4的結構大小均相同,耐火導體11的數量為四個,四個耐火導體11的結構大小均相同,通過在電纜保護框體15的內部四個角落設置防鬆動圓球4,從而可以正對防磨層2進行對電纜保護框體15出現摩擦的現象,從而導致電纜本體1在拉升的現象從而對電纜本體1內部經過摩擦而導致內部出現破皮的想像發生,電纜保護框體15的外壁與防磨層2的內壁之間固定連接有絕緣填充層8,絕緣填充層8的厚度不超過一釐米,通過在電纜保護框體15與防磨層2之間設置絕緣填充層8,從而可以針對高溫情況下,進行對電纜本體1內部進行耐火的保護,耐火導體11的外壁與導體屏蔽層13的內壁之間固定連接有金屬屏蔽層12,金屬屏蔽層12的厚度大於導體屏蔽層13的厚度。
使用時,通過在外套保護層5的內壁上固定連接瓷磚粉末保護層6,從而可以對電纜本體1進行保護,其次通過在瓷磚粉末保護層6的內部設置瓷磚粉末塊10,從而在出現高溫下,避免燃燒的現象發生,其次通過在防磨層2與電纜保護框體15之間設置絕緣填充層8,從而可以通過絕緣填充層8針對出現高溫的情況下進行耐熱的保護,從而避免在高溫下電纜本體1出現軟化的現象,並且還可以達到高溫下的對電纜本體1的二次保護,其次通過在電纜保護框體15的內部再次設置有耐火保護裝置3,從而進行對電纜保護框體15內進行高溫下耐熱耐火的保護措施。
綜上可得,通過外套保護層5、瓷磚粉末保護層6和瓷磚粉末塊10配合,達到了通過在外套保護層5的內測上設置瓷磚粉末保護層6,從而可以通過在瓷磚粉末保護層6的內部填充有瓷磚粉末塊10,從而可以達到耐高溫,並且還可以耐火的左右,通過防磨層2、絕緣填充層8和電纜保護框體15的配合,達到了通過防磨層2與電纜保護框體15之間設置有絕緣填充層8,從而可以通過絕緣填充層8對高溫下進行第二次耐火,並且還可以通過絕緣填充層8避免電纜保護框體15漏電等現象發生,通過電纜本體1、阻燃保護套16和瓷磚粉末保護層6配合,達到了通過在電纜本體1的內側表面上固定連接阻燃保護套16,從而可以在高溫下避免出現線纜出現自己燃燒的現象發生,其次還可以保證瓷磚粉末保護層6對電纜本體1的保護,並且防止出現燃燒現象進行對火種的排斥。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且,術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句「包括一個引用結構」限定的要素,並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。