一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器的製作方法
2024-02-25 17:42:15 1
專利名稱：一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及茄類蔬菜嫁接機的嫁接切削機構，特別涉及一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器。
背景技術：
茄類蔬菜嫁接已在許多大型育苗中心得到廣泛的應用。砧木的切削處理是茄類蔬菜嫁接的重要環節，切削效果既要有合適的高度以切除葉片部分，又要求縱向刀口在沿砧木方向正中，能保證有更高的成活率。目前的這類嫁接砧木切削普遍採用兩步切削，即第一步橫向切削限定高度切除葉片，第二步在橫斷面上縱向劈出嫁接創口，這樣兩步切削對於砧木的處理佔用了太多的時間，人工切削時難以保證切削的效果，另外人工切削過程費工費時，過程勞累而且單一乏味。對於自動化程度高的嫁接機還要佔用兩個工位既影響作業效率，還提高嫁接機成本，對於縱向劈切過程還容易損傷砧木，導致切口偏移或不對中，致使砧木切削失敗。而對於T型刀口在切削過程中常常遇到橫縱刀銜接不緊密，使切削不徹底未切斷或砧木碎部滯留在銜接處，出現砧木的拖拽撕扯，導致刀頭失效。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺點與不足，提供一種結構簡單、合理，可使切削痕跡上沒有縫隙，一次成型而且T型切口穩定準確的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器。為達上述目的，本實用新型採用如下的技術方案一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，包括驅動機構、刀架、刀具、刀架底板和砧木上苗座，所述驅動機構、砧木上苗座均連接在刀架底板上；刀架底板上設有導軌；刀架與所述導軌滑動連接，且與驅動機構連接； 所述刀具包括分別安裝在刀架上的縱刀和橫刀，縱刀與橫刀交錯並呈十字形設置；砧木上苗座上設有用於安裝被切削砧木的卡槽以及設置在卡槽底端的十字形刀槽，且卡槽、十字形刀槽均與刀具相對設置。作為一種優選方案，所述縱刀在其正中位置設有孔槽；橫刀緊密地插入縱刀的孔槽內，且與縱刀垂直設置。作為另一種優選方案，所述橫刀在其正中位置設有孔槽；縱刀緊密地插入橫刀的孔槽內，且與橫刀垂直設置。這樣可使橫刀先接觸被切削砧木的莖稈，並推動被切削砧木準確進入砧木上苗座的卡槽內，保證縱刀切削位置在所述砧木的正中。並且由於交叉，縱刀、 橫刀之間在切削痕跡上沒有縫隙，切削效果穩定徹底。不會出現砧木的拖拽撕扯。縱刀與橫刀的錯位交叉排布可形成十字形刀口，可有效保證在切削痕跡上沒有縫隙，一次成型而且T型切口穩定準確，而且縮短刀架的行程節省了切削器的空間。所述刀架的端部設有縱向鎖緊螺栓孔、橫向鎖緊螺栓孔、縱刀槽和橫刀槽，縱向鎖緊螺栓孔設置在刀架端部的上表面體內或下表面體內，橫向鎖緊螺栓孔設置在刀架端部的側表面體內，且縱向鎖緊螺栓孔內、橫向鎖緊螺栓孔內均分別配合連接有縱向鎖緊螺栓、橫向鎖緊螺栓；縱刀槽與橫刀槽呈十字形交叉設置；所述縱刀插入刀架的縱刀槽內，且在縱刀的側表面與縱刀槽的槽壁之間嵌接有縱刀頂塊，縱刀頂塊與橫向鎖緊螺栓連接；所述橫刀插入刀架的橫刀槽內，且在橫刀的上表面或下表面與橫刀槽的槽壁之間嵌接有橫刀頂塊，橫刀頂塊與縱向鎖緊螺栓連接。橫刀頂塊分別從橫刀的上表面或下表面的兩側夾緊，可隔離縱向鎖緊螺栓直接夾緊橫刀時附加的扭矩，使夾緊力均勻分布，保護橫刀表面不被劃傷或變形，安裝方便準確， 易於鎖緊。作為優選，縱刀頂塊設置在橫刀的下方，這樣可保證縱刀的有效切削部分與橫刀垂直，各頂塊互不幹擾，並保證縱刀的下半段有效部分與橫刀垂直，切出T型切口穩定準確。作為優選，縱刀頂塊、橫刀頂塊上分別設置螺紋孔，用於分別與橫向鎖緊螺栓、縱向鎖緊螺栓連接。縱向鎖緊螺栓、橫向鎖緊螺栓可推緊縱刀頂塊、橫刀頂塊將縱刀和橫刀固定在刀架的縱刀槽、橫刀槽中形成十字形刀口，與砧木上苗座上的十字形刀槽對應，刀架前伸即可將砧木切削完成。所述縱刀與縱刀槽之間、橫刀與橫刀槽之間均還分別設有調整間隙，以使縱刀、橫刀、縱刀頂塊、橫刀頂塊易於安裝。所述砧木上苗座上的卡槽為內凹卡槽，並呈楔形。內凹卡槽易於砧木的莖稈限位， 保證切削創口準確穩定。所述卡槽沿豎直方向設置。所述砧木上苗座的十字形刀槽包括由卡槽底端向內延伸開設的縱向槽以及垂直於縱向槽的橫向槽，且縱向槽、橫向槽分別與刀具的縱刀、橫刀對應設置。所述十字形刀槽的寬度大於刀具的刀片厚度3 8mm，便於入刀調整。所述驅動機構為氣缸驅動機構。本實用新型的工作原理工作時先將被切削砧木靠緊砧木上苗座的卡槽並扶穩， 使被切削砧木穩定在卡槽中央；驅動機構的驅動力推動刀架直線往復運動，刀架沿導軌直線前伸至砧木上苗座的的十字形刀槽處，刀架前端的橫刀與縱刀前後錯位交叉排布形成十字形刀口，並將被切削砧木抵至砧木上苗座卡槽內並一次性完成砧木切削，驅動機構驅動刀架復位，為下次切削做準備。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果1、本實用新型通過縱刀與橫刀的錯位交叉排布可形成十字形刀口，可有效保證在切削痕跡上沒有縫隙，一次成型而且T型切口穩定準確，而且縮短刀架的行程節省了切削器的空間。2、本實用新型在砧木上苗座上開有用於砧木限位的卡槽，可以保證被切削砧木的位置穩定準確，刀具與卡槽的配合就可以避免人為切削造成的失誤，而且大大節省了作業空間，簡化嫁接切削過程，在提高嫁接效率的同時保證砧木切削效果良好。3、本實用新型還採用柔性設計，刀架底板等均為通用，更換刀具即可適應不同種類的嫁接，適用性好，且機構小巧獨立完整，安裝方便，可直接在到大型嫁接機上使用。
圖1是本實用新型切削器的立體結構示意圖。圖2是圖1所示切削器的前視圖。圖3是圖1所示切削器的俯視圖。圖4是圖1所示刀架的立體圖。圖5是圖1所示刀架的前視圖。圖6是圖1所示刀架的右視圖。圖7是圖1所示切削器的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。實施例1圖1 圖7示出了本實施例的具體結構示意圖，如圖1和圖2所示，本用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，包括驅動機構1、刀架11、刀具、刀架底板2和砧木上苗座6，所述驅動機構1、砧木上苗座6均連接在刀架底板2上；如圖1所示，刀架底板2上設有導軌5 ；刀架 11與所述導軌5滑動連接，且與驅動機構1連接；所述刀具包括分別安裝在刀架11上的縱刀7和橫刀4，縱刀7與橫刀4交錯並呈十字形設置；如圖3所示，砧木上苗座6上設有用於安裝被切削砧木16的卡槽12以及設置在卡槽12底端的十字形刀槽13，且卡槽12、十字形刀槽13均與刀具相對設置。所述橫刀4在其正中位置設有孔槽；縱刀7緊密地插入橫刀4的孔槽內，且與橫刀 4垂直設置。這樣可使橫刀4先接觸被切削砧木16的莖稈，並推動被切削砧木16準確進入砧木上苗座6的卡槽12內，保證縱刀7切削位置在所述砧木的正中。並且由於交叉，縱刀 7、橫刀4之間在切削痕跡上沒有縫隙，切削效果穩定徹底。不會出現砧木的拖拽撕扯。縱刀7與橫刀4的錯位交叉排布可形成十字形刀口，可有效保證在切削痕跡上沒有縫隙，一次成型而且T型切口穩定準確，而且縮短刀架11的行程節省了切削器的空間。如圖4所示，所述刀架11的端部設有縱向鎖緊螺栓孔18、橫向鎖緊螺栓孔17、縱刀槽15和橫刀槽14，縱向鎖緊螺栓孔18設置在刀架11端部的上表面體內，如圖5所示，橫向鎖緊螺栓孔17設置在刀架11端部的側表面體內，且如圖1所示，縱向鎖緊螺栓孔18內、 橫向鎖緊螺栓孔17內均分別配合連接有縱向鎖緊螺栓3、橫向鎖緊螺栓10 ；如圖6所示，縱刀槽15與橫刀槽14呈十字形交叉設置；所述縱刀7插入刀架11的縱刀槽15內，且在縱刀 7的側表面與縱刀槽15的槽壁之間嵌接有縱刀頂塊8，縱刀頂塊8與橫向鎖緊螺栓10連接； 所述橫刀4插入刀架11的橫刀槽14內，且在橫刀4的上表面與橫刀槽14的槽壁之間嵌接有橫刀頂塊9，橫刀頂塊9與縱向鎖緊螺栓3連接。橫刀頂塊9為兩個，分別置於橫刀4的上表面兩側並從橫刀4的上表面兩側將橫刀4夾緊，可隔離縱向鎖緊螺栓孔18直接夾緊橫刀4時附加的扭矩，使夾緊力均勻分布，保護橫刀4表面不被劃傷或變形，安裝方便準確，易於鎖緊。縱刀頂塊8設置在橫刀4的下方，這樣可保證縱刀7的有效切削部分與橫刀4垂直，各頂塊互不幹擾，並保證縱刀7的下半段有效部分與橫刀4垂直，切出T型切口穩定準確。縱刀頂塊8、橫刀頂塊9上分別設置螺紋孔，用於分別與橫向鎖緊螺栓10、縱向鎖緊螺栓3連接。縱向鎖緊螺栓3、橫向鎖緊螺栓10可推緊橫刀頂塊9、縱刀頂塊8將橫刀4和縱刀 7固定在刀架11的橫刀槽14、縱刀槽15中形成十字形刀口，與砧木上苗座6上的十字形刀槽13對應，刀架11前伸即可將砧木切削完成。所述縱刀7與縱刀槽15之間、橫刀4與橫刀槽14之間均還分別設有調整間隙，以使縱刀7、橫刀4、縱刀頂塊8、橫刀頂塊9易於安裝。如圖3所示，所述砧木上苗座6上的卡槽12為內凹卡槽，並呈楔形。內凹卡槽易於砧木的莖稈限位，保證切削創口準確穩定。所述卡槽12沿豎直方向設置。所述砧木上苗座6的十字形刀槽13包括由卡槽12底端向內延伸開設的縱向槽以及垂直於縱向槽的橫向槽，且縱向槽、橫向槽分別與刀具的縱刀7、橫刀4對應設置。所述十字形刀槽13的寬度大於刀具的刀片厚度3mm，便於入刀調整。所述驅動機構1為氣缸驅動機構1。本實施例的工作原理如圖7所示，工作時先將被切削砧木16靠緊砧木上苗座6 的卡槽12並扶穩，使被切削砧木16穩定在卡槽12的中央；驅動機構1的驅動力推動刀架 11直線往復運動，刀架11沿導軌5直線前伸至砧木上苗座6的的十字形刀槽13處，刀架 11前端的橫刀4與縱刀7前後錯位交叉排布形成十字形刀口，並將被切削砧木16抵至砧木上苗座6卡槽12內並一次性完成砧木切削，驅動機構1驅動刀架11復位，為下次切削做準備。實施例2本實施例除下述特徵外其他結構同實施例1 所述縱刀在其正中位置設有孔槽； 橫刀緊密地插入縱刀的孔槽內，且與縱刀垂直設置。實施例3本實施例除下述特徵外其他結構同實施例1 所述十字形刀槽的寬度大於刀具的刀片厚度8mm，便於入刀調整。實施例4本實施例除下述特徵外其他結構同實施例1 所述十字形刀槽的寬度大於刀具的刀片厚度5mm，便於入刀調整。實施例5本實施例除下述特徵外其他結構同實施例1 所述刀架的端部設有縱向鎖緊螺栓孔、橫向鎖緊螺栓孔、縱刀槽和橫刀槽，縱向鎖緊螺栓設置在刀架端部的下表面體內，橫向鎖緊螺栓設置在刀架端部的側表面體內，且縱向鎖緊螺栓孔內、橫向鎖緊螺栓孔內均分別配合連接有縱向鎖緊螺栓、橫向鎖緊螺栓；縱刀槽與橫刀槽呈十字形交叉設置；所述縱刀插入刀架的縱刀槽內，且在縱刀的側表面與縱刀槽的槽壁之間嵌接有縱刀頂塊，縱刀頂塊與橫向鎖緊螺栓連接；所述橫刀插入刀架的橫刀槽內，且在橫刀的下表面與橫刀槽的槽壁之間嵌接有橫刀頂塊，橫刀頂塊與縱向鎖緊螺栓連接。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於包括驅動機構、刀架、刀具、刀架底板和砧木上苗座，所述驅動機構、砧木上苗座均連接在刀架底板上；刀架底板上設有導軌；刀架與所述導軌滑動連接，且與驅動機構連接；所述刀具包括分別安裝在刀架上的縱刀和橫刀，縱刀與橫刀交錯並呈十字形設置；砧木上苗座上設有用於安裝被切削砧木的卡槽以及設置在卡槽底端的十字形刀槽，且卡槽、十字形刀槽均與刀具相對設置。
2.根據權利要求1所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述縱刀在其正中位置設有孔槽；橫刀緊密地插入縱刀的孔槽內，且與縱刀垂直設置。
3.根據權利要求1所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述橫刀在其正中位置設有孔槽；縱刀緊密地插入橫刀的孔槽內，且與橫刀垂直設置。
4.根據權利要求1所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述刀架的端部設有縱向鎖緊螺栓孔、橫向鎖緊螺栓孔、縱刀槽和橫刀槽，縱向鎖緊螺栓孔設置在刀架端部的上表面體內或下表面體內，橫向鎖緊螺栓孔設置在刀架端部的側表面體內，且縱向鎖緊螺栓孔內、橫向鎖緊螺栓孔內均分別配合連接有縱向鎖緊螺栓、橫向鎖緊螺栓；縱刀槽與橫刀槽呈十字形交叉設置；所述縱刀插入刀架的縱刀槽內，且在縱刀的側表面與縱刀槽的槽壁之間嵌接有縱刀頂塊，縱刀頂塊與橫向鎖緊螺栓連接；所述橫刀插入刀架的橫刀槽內，且在橫刀的上表面或下表面與橫刀槽的槽壁之間嵌接有橫刀頂塊，橫刀頂塊與縱向鎖緊螺栓連接。
5.根據權利要求4所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述縱刀與縱刀槽之間、橫刀與橫刀槽之間均還分別設有調整間隙。
6.根據權利要求4所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述縱刀頂塊設置於橫刀的下方。
7.根據權利要求1所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述卡槽沿豎直方向設置；所述砧木上苗座的十字形刀槽包括由卡槽底端向內延伸開設的縱向槽以及垂直於縱向槽的橫向槽，且縱向槽、橫向槽分別與刀具的縱刀、橫刀對應設置。
8.根據權利要求7所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述砧木上苗座上的卡槽為內凹卡槽，並呈楔形。
9.根據權利要求8所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述十字形刀槽的寬度大於刀具的刀片厚度3 8mm。
10.根據權利要求1所述的用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，其特徵在於所述驅動機構為氣缸驅動機構。
專利摘要本實用新型提供了一種用於茄類蔬菜嫁接的砧木切削器，包括驅動機構、刀架、刀具、刀架底板和砧木上苗座，所述驅動機構、砧木上苗座均連接在刀架底板上；刀架底板上設有導軌；刀架與所述導軌滑動連接，且與驅動機構連接；所述刀具包括分別安裝在刀架上的縱刀和橫刀，縱刀與橫刀交錯並呈十字形設置；砧木上苗座上設有用於安裝被切削砧木的卡槽以及設置在卡槽底端的十字形刀槽，且卡槽、十字形刀槽均與刀具相對設置。本實用新型通過縱刀與橫刀的錯位交叉排布可形成十字形刀口，可有效保證在切削痕跡上沒有縫隙，一次成型而且T型切口穩定準確，而且縮短刀架的行程節省了切削器的空間。
文檔編號B27M1/00GK202035315SQ201120095299
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月2日 優先權日2011年4月2日
發明者劉凱, 初麒, 李愷, 楊豔麗, 辜松 申請人:廣州實凱機電科技有限公司