一種小凸臺的外徑測量裝置的製作方法

2023-04-28 08:42:11

本實用新型涉及一種小凸臺外徑測量裝置。

背景技術：

機械製造業隨著數字控制技術和信息技術的發展，數控加工設備得到了大量的普及，多元化測量技術得到飛速發展。為保證產品質量在加工和調試過程中經常會對加工部位尺寸進行測量，根據測量的結果對刀具或工具機進行適量的調整以獲得合乎要求的加工尺寸。對有些通用量具無法檢測的部位(譬如小凸臺外徑千分尺結構外形幹涉無法檢測)，只能採用專用量具或在線探針檢測的手段進行測量。由於加工製造企業生產條件和生產組織方式各相同，採用的檢測方法會有差異，但多數企業通常會設計一些專用量具來進行尺寸檢測，如何設計一個即製造方便又測量準確的專用量具，一直是工程技術人員的最求。

技術實現要素：

本實用新型目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種小凸臺的外徑測量裝置。

本實用新型為實現上述目的，採用如下技術方案：一種小凸臺的外徑測量裝置，包括尺身，所述尺身前端的矩形槽內安裝有可上下移動的槓桿百分表，所述尺身的後端通過固定螺釘安裝有固定板；所述固定板的下端向內側水平設置有固定測砧；所述尺身的下端兩側分別設置有通過定位銷定位的平行墊。

本實用新型的有益效果：本實用新型適用於外徑千分尺無法測量的小凸臺外徑，可以在加工、倉庫等現場測量凸臺尺寸，不僅測量十分方便，而且測量數值準確。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示，涉及一種小凸臺的外徑測量裝置，包括尺身2，所述尺身2前端的矩形槽21內安裝有可上下移動的槓桿百分表1，所述尺身2的後端通過固定 螺釘3安裝有固定板4；所述固定板4的下端向內側水平設置有固定測砧5；所述尺身2的下端兩側分別設置有通過定位銷定位的平行墊6。

工作過程:

第一步：實物樣規平放，平行墊塊6垂直於樣規端面，固定測砧5頂住實物樣規，調節槓桿百分表1探針高度，依靠固定測砧5的球頭固定置接觸實物樣規的稜邊，來回晃動槓桿百分表1所在的尺身2一側，設定槓桿百分表1歸零；

第二步：清理工件7上的鐵屑與灰塵，並搽拭乾淨，按照上述步驟測量小凸臺7的外徑，並記錄槓桿百分表1的數值；

第三步：比較百分表的數值，箱體7的實測值在零位以上則加上實物樣規值，零位以下則以實物樣規值相減，比較箱體7的實測值與圖紙設計值即可判定工件加工尺寸是否符合圖紙設計要求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。