一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構的製作方法

2023-10-21 05:10:02

專利名稱：一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜製造技術領域，特別涉及一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，該結構特別適用於交聯聚乙烯中、高壓電力電纜絕緣擠制多採用三層共擠連續交聯型機組。
背景技術：
我國目前電纜市場的競爭激烈程度可想而知，要想在激烈的市場競爭中取得較大的效益，就要不斷地創新，加強生產過程控制，儘可能降低成本。由於銅價材料極不穩定，一般企業都實行按訂單生產的方式，因此每次生產同一規格長度達十多公裡，起碼有四五盤。眾所周知，中、高壓交聯電纜絕緣線芯生產過程採用不停機換盤，所以每次接頭時儘可能減少交聯生產線的開停機次數是降低產品成本的有效方法。接頭按工藝分類:電阻對焊、搭接銀焊。電阻對焊是指在短時間內通很大電流使導體熔融。電阻對焊具有接頭光滑、毛刺小，焊接過程簡單特點，但是電阻對焊接頭的機械性能很低，對焊接準備工作要求高，操作人員要求經驗非常豐富，否則難以判斷接頭是否已經焊牢。該方法對小截面較為實用。搭接銀焊方法是指在兩端重疊處表面用銀焊條熔化後連接起來，機械強度不高，且接頭處外徑偏大，在中、高壓導體接續不使用該法。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，該方法為一種冷壓焊接結構，具有換盤不停機、時間短至數分鐘內等特點，操作簡單，提高了導體接續成功率，降低了工人勞動強度。為實現以上實用新型目的，本實用新型所採用的技術方案是:一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其特徵在於，將一盤導體的首端與另一盤導體的尾端去層後形成一外徑小於導體緊壓外徑的首、尾連接段，根據導體緊壓外徑準備外徑與所述導體緊壓外徑相近、內徑略大於連接段外徑的的鐵管；將一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段插入到鋼管兩端內孔中進行壓接，使其內的導體與鐵管內壁緊密接觸。在本實用新型的一個優選實施例中，所述鋼管的長度為100mm，首連接段 20mm,尾連接段 20_。在本實用新型的一個優選實施例中，所述鋼管的內徑大於首、尾連接段外徑
0.3mmο在本實用新型的一個優選實施例中，所述鋼管的壁厚為0.8 1.0mm。由於採用了上述技術方案，本實用新型一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段採用鋼管緊壓後連接處導體抗拉強度並沒有下降，不致於使導體拉斷，較導體電阻對焊方法對操作人員的技術要求低，導體電阻對焊因為虛焊致使接頭失敗情況發生，因此接續連接成功率更高。電阻對焊設備大多採用進口，價格高達一百多萬元，而採用本方法連接所有設施加在一起不到五萬元，鐵管取材方便，是較為理想的方法，尤其對於鋁芯高壓絕緣線芯連續生產效果明顯，因為鋁芯導體接續最易發生虛焊而難以覺察，一般鋁芯成功率只有80%，本方法可達到100%。本實用新型對高壓交聯三層共擠導體換盤接續採用冷壓焊接，只是選用取材方便的鐵壓接管和手動液壓模具，鐵壓接管連接兩端頭，較電阻對焊接續方法操作簡單，成功率更高，設備一次投資比電阻對焊方案少30%以上。

圖1為一盤導體的首端去層後的結構示意圖。圖2為另一盤導體的首端去層後的結構示意圖。圖3為鋼管將一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段連接的狀態示意圖。圖4為鋼管將一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段連接的狀態示意圖。圖5為鋼管打磨後的狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，導體的換盤過程中，要用較快的速度做好導體的連接。具體做法是:在生產過程中就要在另一個放線架上裝好待接頭的導體線盤，抽出導體200去掉外層並剪平後形成一 20mm的首連接段110(參見圖1)，並預先準備好的鐵管300，參見圖3，鋼管300的長度為100mm，鋼管300的內徑大於首、尾連接段110,210外徑0.3_，鋼管100的壁厚為0.8 1.0mm0`[0020]當一盤導體生產還剩下20 30米時，停止放線，而用儲線器上的預留導體繼續生產，同時迅速將盤上剩餘的導體取下，將尾端導體200去掉外層後再剪平形成一< 50mm，但彡20mm的首連接段210 (參見圖2)，將兩盤導體100、200上的首、尾連接段110、210插入鐵管100中(如圖4所示)，放入液壓模腔內開啟手動開關，使導體100、200上的首、尾連接段110、210與鐵管300壓緊，用力拉檢驗是否壓緊，壓緊後打磨好接頭處鐵管如圖5所示，用卡尺檢查接頭處的外徑與導體外徑接近，並再啟動放線架，打開儲線器上的導體夾頭，按正常性況生產。
權利要求1.一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其特徵在於，將一盤導體的首端與另一盤導體的尾端去層後形成一外徑小於導體緊壓外徑的首、尾連接段，根據導體緊壓外徑準備外徑與所述導體緊壓外徑相近、內徑略大於連接段外徑的的鐵管；將一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段插入到鋼管兩端內孔中進行壓接，使其內的導體與鐵管內壁緊密接觸。
2.如權利要求1所述的一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其特徵在於，所述鋼管的長度為IOOmm,首連接段< 50mm,但彡20mm,尾連接段< 50mm,但彡20mm。
3.如權利要求2所述的一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其特徵在於，所述鋼管的內徑大於首、尾連接段外徑0.3mm。
4.如權利要求3所述的一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其特徵在於，所述鋼管的壁厚為0.8 1. 0mm。
專利摘要本實用新型公開的一種高壓交聯三層共擠連續生產換盤導體壓接結構，其將一盤導體的首端與另一盤導體的尾端去層後形成一外徑小於導體緊壓外徑的首、尾連接段，根據導體緊壓外徑準備外徑與所述導體緊壓外徑相近、內徑略大於連接段外徑的鐵管；將一盤導體的首連接段和另一盤導體的尾連接段插入到鋼管兩端內孔中進行壓接，使其內的導體與鐵管內壁緊密接觸。本實用新型對高壓交聯三層共擠導體換盤接續採用冷壓焊接，只是選用取材方便的鐵壓接管和手動液壓模具，鐵壓接管連接兩端頭，較電阻對焊接續方法操作簡單，成功率更高，設備一次投資比電阻對焊方案少30%以上。
文檔編號H01B13/00GK202957077SQ20122060941
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者匡松文 申請人:衡陽恆飛電纜有限責任公司